壓芯的制造方法
【專利摘要】一種壓芯機(jī)，用于將兩面鼓起的電芯壓平壓芯機(jī)。壓芯機(jī)包括：底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、推壓機(jī)構(gòu)和收容機(jī)構(gòu)。底座具有一承載面。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和收容機(jī)構(gòu)固定于承載面上。收容機(jī)構(gòu)與承載面連接形成收容槽，收容機(jī)構(gòu)具有相互垂直的平整的承壓面和平整的抵擋面，收容槽內(nèi)的承壓面的尺寸與電芯尺寸匹配。推壓機(jī)構(gòu)位于收容槽內(nèi)，推壓機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，推壓機(jī)構(gòu)具有一面向承壓面且與承壓面平行的推壓面。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)推壓機(jī)構(gòu)在垂直于推壓面的方向移動(dòng)。相對(duì)傳統(tǒng)壓芯機(jī)而言，其可在同等面積的范圍內(nèi)，碼放更多甚至數(shù)倍數(shù)量的電芯，進(jìn)而提高了壓制電芯效率。
【專利說明】壓芯機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓芯機(jī)，特別是涉及一種用于生產(chǎn)手機(jī)電池的壓芯機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在手機(jī)電池加工工藝中，卷繞好的電芯會(huì)稍微向兩邊鼓起，直接放進(jìn)電池殼的話，電池殼的殼壁容易磨破電芯兩邊的極片。將電芯壓扁，再放入電池殼,則可以減少由此產(chǎn)生的不良品率。
[0003]壓芯工藝中所用的工具為壓芯機(jī)，傳統(tǒng)的壓芯機(jī)需要操作人員先將電芯單層平鋪式地碼放在擺盤上，而后控制壓板由上往下來壓實(shí)碼放好的電芯。這使得擺盤上碼放的電芯個(gè)數(shù)不夠理想，效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要提供一種提高壓芯效率的壓芯機(jī)。
[0005]—種壓芯機(jī),用于將兩面鼓起的電芯壓平,所述壓芯機(jī)包括:底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、推壓機(jī)構(gòu)和收容機(jī)構(gòu)。
[0006]所述底座具有一承載面。
[0007]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述收容機(jī)構(gòu)固定于所述承載面上。
[0008]所述收容機(jī)構(gòu)與所述承載面連接形成收容槽，所述收容機(jī)構(gòu)具有相互垂直的平整的承壓面和平整的抵擋面，所述收容槽內(nèi)的所述承壓面的尺寸與所述電芯尺寸匹配。
[0009]所述推壓機(jī)構(gòu)位于所述收容槽內(nèi)，所述推壓機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推壓機(jī)構(gòu)具有一面向所述承壓面且與所述承壓面平行的推壓面。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述推壓機(jī)構(gòu)在垂直于所述推壓面的方向移動(dòng)。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓芯機(jī)還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定于所述底座上，所述導(dǎo)向板開設(shè)有通孔。
[0012]所述推壓機(jī)構(gòu)穿過所述通孔與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述推壓機(jī)構(gòu)包括推桿和壓板，所述推桿呈柱狀結(jié)構(gòu)，所述推桿穿過所述通孔分別與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述壓板連接，所述的壓板呈平面板狀結(jié)構(gòu)，所述壓板與所述推桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端連接，所述壓板面向承壓面的一側(cè)為所述推壓面。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述收容槽內(nèi)的所述承載面為平整表面。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓芯機(jī)還包括限位條，所述限位條設(shè)于所述底座上且位于所述收容槽內(nèi)，所述限位條與所述抵擋面平行，且所述限位條與所述抵擋面之間的距離等于所述電芯一側(cè)邊長(zhǎng)度。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述收容槽內(nèi)的所述承載面為弧形凹面。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0018]所述壓芯機(jī)通過所述收容機(jī)構(gòu)的所述抵擋面以及所述底座的所述承載面對(duì)所述電芯進(jìn)行限位，從而所述電芯在擺放時(shí)可以待壓面貼著待壓面的形式疊放，相對(duì)傳統(tǒng)方式而言，其可在同等面積的范圍內(nèi)，碼放更多甚至數(shù)倍數(shù)量的所述電芯，進(jìn)而提高了壓制所述電芯效率。
[0019]由于所述電芯的測(cè)試端均是設(shè)置在端部，為此，在擺放待壓所述電芯時(shí)，可將所有所述電芯同向擺放。壓平后，所有所述電芯的測(cè)試端將整齊直線排列，此時(shí)對(duì)所述電芯進(jìn)行測(cè)試，只需將測(cè)試筆直線劃過各個(gè)所述電芯的測(cè)試端即可，顯著提高了測(cè)試效率。
[0020]所述電芯的兩端抵接于所述限位條與所述抵擋面之間，所述限位條能阻擋所述電芯在壓合過程中因受力不均而背離所述抵擋面彈出。
[0021]所述收容槽內(nèi)的所述承載面為凹形弧面。所述電芯在壓合過程中因受力不均，只會(huì)產(chǎn)生向凹形弧面移動(dòng)的作用力，避免所述電芯在壓合過程中向遠(yuǎn)離所述承載面方向彈出。
[0022]所述通孔的孔壁可以限制所述推桿在推壓過程中受力不均而產(chǎn)生的晃動(dòng)，以保證推壓的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例壓芯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例壓芯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型又一實(shí)施例壓芯機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0027]如圖1所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例壓芯機(jī)10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]壓芯機(jī)10用于將兩面鼓起的電芯500壓平。壓芯機(jī)10包括:底座100、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200、推壓機(jī)構(gòu)300和收容機(jī)構(gòu)400，導(dǎo)向板410。
[0029]底座100具有一承載面110。
[0030]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200、收容機(jī)構(gòu)400和導(dǎo)向板410固定于底座100的承載面110上。
[0031]收容機(jī)構(gòu)400與底座100的承載面110連接形成收容槽460，收容機(jī)構(gòu)400具有相互垂直的平整的承壓面440和平整的抵擋面480，所述收容槽460內(nèi)的承載面110同時(shí)與承壓面440和抵擋面480垂直。
[0032]在本實(shí)施例中，所述收容槽460內(nèi)的承載面110為平整表面。所述收容槽460內(nèi)的承壓面440的尺寸與電芯500尺寸匹配。
[0033]推壓機(jī)構(gòu)300位于收容槽460內(nèi)，推壓機(jī)構(gòu)300穿過導(dǎo)向板410與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200連接。推壓機(jī)構(gòu)300具有一面向承壓面440且與承壓面440平行的推壓面340。
[0034]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200用于驅(qū)動(dòng)推壓機(jī)構(gòu)300在垂直于推壓面340的方向移動(dòng)。
[0035]在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200為氣壓式。在其他實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200還可以為液壓式或馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。[0036]在本實(shí)施例中，收容機(jī)構(gòu)400包括擋板420和側(cè)板430。導(dǎo)向板410、擋板420和側(cè)板430均呈平面板狀結(jié)構(gòu)且垂直設(shè)于底座100的平整承載面110上，導(dǎo)向板410和擋板420平行，側(cè)板430兩端分別與導(dǎo)向板410和擋板420連接。導(dǎo)向板410上開設(shè)有圓形通孔411。
[0037]在本實(shí)施例中，推壓機(jī)構(gòu)300包括推桿310和壓板320。推桿310呈柱狀結(jié)構(gòu)，其穿過通孔411分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200和壓板320連接。壓板320呈平面板狀結(jié)構(gòu)，壓板320與推桿310遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200的一端連接，壓板320位于導(dǎo)向板410和擋板420之間，壓板320與擋板420平行。
[0038]通孔411的孔壁可以限制推桿310在推壓過程中受力不均而產(chǎn)生的晃動(dòng)，以保證推壓的穩(wěn)定性。
[0039]使用壓芯機(jī)10壓電芯500時(shí)，先將卷繞好的電芯500挨個(gè)豎立，待壓面貼著待壓面的形式疊放于收容槽460內(nèi)，放置位于推壓面340和承壓面440之間。電芯500分別與承載面110和抵擋面480抵接。然后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200驅(qū)動(dòng)推壓機(jī)構(gòu)300向承壓面440靠近移動(dòng)，位于推壓面340和承壓面440之間的多個(gè)電芯500在受到壓合力的作用下相互擠壓，最終所有電芯500同時(shí)被壓平。
[0040]最后控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)200驅(qū)動(dòng)推壓機(jī)構(gòu)300向承壓面440遠(yuǎn)離移動(dòng)，而后便可將位于推壓面340和承壓面440之間的多個(gè)已壓平的電芯500取出。
[0041]由于電芯500的測(cè)試端均是設(shè)置在端部，為此，在擺放待壓電芯500時(shí)，可將所有電芯同向擺放。壓平后，所有電芯500的測(cè)試端將整齊直線排列，此時(shí)對(duì)電芯500進(jìn)行測(cè)試，只需將測(cè)試筆直線劃過各個(gè)電芯500的測(cè)試端即可，顯著提高了測(cè)試效率。
[0042]上述壓芯機(jī)10通過收容機(jī)構(gòu)400的抵擋面480以及底座100的承載面110對(duì)電芯500進(jìn)行限位，從而電芯500在擺放時(shí)可以待壓面貼著待壓面的形式疊放，相對(duì)傳統(tǒng)方式而言，其可在同等面積的范圍內(nèi)，碼放更多甚至數(shù)倍數(shù)量的電芯500，進(jìn)而提高了壓制電芯500效率。
[0043]如圖2所示，其為另一實(shí)施例的壓芯機(jī)20的結(jié)構(gòu)示意圖。壓芯機(jī)20與上述壓芯機(jī)10的區(qū)別在于，底座21上還設(shè)有位于收容槽460內(nèi)的限位條22，限位條22與抵擋面480平行，且限位條22與抵擋面480之間的距離等于電芯一側(cè)邊長(zhǎng)度。
[0044]壓芯時(shí)，電芯的兩端抵接于限位條22與側(cè)板26之間，限位條22能阻擋電芯在壓合過程中因受力不均而背離抵擋面480彈出。
[0045]如圖3所示，其為又一實(shí)施例的壓芯機(jī)30的結(jié)構(gòu)示意圖。壓芯機(jī)30與上述壓芯機(jī)10的區(qū)別在于，所述收容槽460內(nèi)的承載面110為凹形弧面。電芯在壓合過程中因受力不均，只會(huì)產(chǎn)生向凹形弧面移動(dòng)的作用力，避免電芯在壓合過程中向遠(yuǎn)離承載面110方向彈出。
[0046]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓芯機(jī)，用于將兩面鼓起的電芯壓平，其特征在于，所述壓芯機(jī)包括:底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、推壓機(jī)構(gòu)和收容機(jī)構(gòu)； 所述底座具有一承載面； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述收容機(jī)構(gòu)固定于所述承載面上； 所述收容機(jī)構(gòu)與所述承載面連接形成收容槽，所述收容機(jī)構(gòu)具有相互垂直的平整的承壓面和平整的抵擋面，所述收容槽內(nèi)的所述承壓面的尺寸與所述電芯尺寸匹配； 所述推壓機(jī)構(gòu)位于所述收容槽內(nèi)，所述推壓機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推壓機(jī)構(gòu)具有一面向所述承壓面且與所述承壓面平行的推壓面； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述推壓機(jī)構(gòu)在垂直于所述推壓面的方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓芯機(jī)，其特征在于，所述壓芯機(jī)還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定于所述底座上，所述導(dǎo)向板開設(shè)有通孔； 所述推壓機(jī)構(gòu)穿過所述通孔與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓芯機(jī)，其特征在于，所述推壓機(jī)構(gòu)包括推桿和壓板，所述推桿呈柱狀結(jié)構(gòu)，所述推桿穿過所述通孔分別與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述壓板連接，所述壓板呈平面板狀結(jié)構(gòu)，所述壓板與所述推桿遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端連接，所述壓板面向承壓面的一側(cè)為所述推壓面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓芯機(jī)，其特征在于，所述收容槽內(nèi)的所述承載面為平整表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓芯機(jī)，其特征在于，所述壓芯機(jī)還包括限位條，所述限位條設(shè)于所述底座上且位于所述收容槽內(nèi)，所述限位條與所述抵擋面平行，且所述限位條與所述抵擋面之間的距離等于所述電芯一側(cè)邊長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓芯機(jī)，其特征在于，所述收容槽內(nèi)的所述承載面為弧形凹面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓芯機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。
【文檔編號(hào)】H01M10/04GK203398224SQ201320474967
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】楊京保 申請(qǐng)人:惠州市惠裕實(shí)業(yè)有限公司