一種立式漆包的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式漆包機(jī)，包括：一爐膛管道，用于供涂漆的導(dǎo)線通過(guò)；一加熱室，加熱室一端與爐膛管道中部連通，加熱室內(nèi)設(shè)置有電熱管和催化燃燒裝置；第一循環(huán)風(fēng)機(jī)，該第一循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口與加熱室另一端連通，出口通過(guò)第一管道與爐膛管道出口端連通；第二循環(huán)風(fēng)機(jī)，該第二循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口與加熱室另一端連通，出口通過(guò)第二管道與爐膛管道入口端連通；廢氣回收循環(huán)裝置，用于連通爐膛管道出口端與爐膛管道入口端，并驅(qū)動(dòng)廢氣回收循環(huán)裝置內(nèi)的氣體朝爐膛管道入口端流動(dòng)；一用于加熱廢氣回收循環(huán)裝置中氣體的加熱裝置。本實(shí)用新型具有耗能低、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保性能佳的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種立式漆包機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式漆包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]立式漆包機(jī)是一種將導(dǎo)線加工成漆包線的機(jī)器設(shè)備,立式漆包機(jī)一般用于加工直徑0.7mm-2.0mm的導(dǎo)線?，F(xiàn)有立式漆包機(jī)由于其內(nèi)部氣流循環(huán)不完善，使得漆包機(jī)耗能高、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、尾氣排放不符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]為了解決立式漆包機(jī)出現(xiàn)的上述問題，本實(shí)用新型提供一種新型結(jié)構(gòu)的立式漆包機(jī)，該立式漆包機(jī)具有耗能低、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保性能佳的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種新型立式漆包機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種立式漆包機(jī)，包括:
[0007]一爐膛管道，用于供涂漆的導(dǎo)線通過(guò)；
[0008]一加熱室，加熱室與爐膛管道中部連通，加熱室內(nèi)設(shè)置有電熱管和催化燃燒裝置；
[0009]第一循環(huán)風(fēng)機(jī)，該第一循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口與加熱室連通，該第一循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)第一管道與爐膛管道出口端連通；
[0010]第二循環(huán)風(fēng)機(jī)，該第二循環(huán)風(fēng)機(jī)的入口與加熱室連通，第二循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)第二管道與爐膛管道入口端連通；
[0011]廢氣回收循環(huán)裝置，用于連通爐膛管道出口端與爐膛管道入口端，并驅(qū)動(dòng)廢氣回收循環(huán)裝置內(nèi)的氣體朝爐膛管道入口端流動(dòng)；
[0012]一用于加熱廢氣回收循環(huán)裝置中氣體的加熱裝置。
[0013]所述廢氣循環(huán)裝置包括:
[0014]第三管道，該第三管道一端通過(guò)一連接裝置與爐膛管道出口端連通，另一端與爐膛管道的入口端連通，連接裝置上設(shè)置有供導(dǎo)線穿過(guò)的第一通孔；
[0015]第三風(fēng)機(jī)，設(shè)置于第三管道內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)第三管道內(nèi)氣體往爐膛管道入口端流動(dòng)；
[0016]第四管道，該第四管道一端與第一通孔連接，另一端與爐膛管道入口端連通；
[0017]第四風(fēng)機(jī)，設(shè)置于第四管道內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)第四管道內(nèi)氣體往爐膛管道入口端流動(dòng)。
[0018]所述第一管道通過(guò)連接裝置與爐膛管道出口端連通。
[0019]所述連接裝置包括與第三管道或第一管道連接的第一接口端及與爐膛管道出口端連接的第二接口端，第二接口端與爐膛管道出口端平行，所述第一接口端和第二接口端之間通過(guò)兩段圓滑過(guò)渡的通道連接，兩段通道分別位于導(dǎo)線兩側(cè)。
[0020]所述連接裝置還包括一通過(guò)一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在第一接口端內(nèi)的調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板與第一接口端側(cè)壁配合調(diào)節(jié)第一接口端與兩段通道之間的開口大小。
[0021]所述加熱裝置包括用于給第三管道及第四管道內(nèi)氣體加熱的熱交換裝置，所述熱交換裝置通過(guò)第五管道與加熱室連通。
[0022]所述第三管道與爐膛管道連通處相對(duì)第一管道與爐膛管道連通處更遠(yuǎn)離加熱室。
[0023]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置第一循環(huán)風(fēng)機(jī)及第二循環(huán)風(fēng)機(jī)用以加強(qiáng)加熱室及爐膛管道內(nèi)的氣體循環(huán)，通過(guò)設(shè)置廢氣循環(huán)裝置充分利用廢氣余熱及對(duì)廢氣內(nèi)殘余的有機(jī)溶劑進(jìn)行二次燃燒，減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的傷害。本實(shí)用新型具有耗能低、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保性能佳的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]圖1是本實(shí)用新型示意圖一；
[0026]圖2是圖1的俯視圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型示意圖二(隱藏第三風(fēng)機(jī)及第四風(fēng)機(jī))；
[0028]圖4是本實(shí)用新型中連接裝置的示意圖一；
[0029]圖5是本實(shí)用新型中連接裝置的示意圖二 ；
[0030]圖6是本實(shí)用新型中連接裝置的剖面示意圖(圖中箭頭所示氣流方向?yàn)榘惭b在第三管道上時(shí)連接裝置的內(nèi)部氣流方向)；
[0031]圖7是本實(shí)用新型的原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]參照?qǐng)D1?圖7，本實(shí)用新型是一種立式漆包機(jī)，包括:
[0033]一爐膛管道1，用于供涂漆的導(dǎo)線2通過(guò)；
[0034]一加熱室3，加熱室3下部與爐膛管道I中部連通，加熱室3內(nèi)設(shè)置有電熱管31和催化燃燒裝置32 ；
[0035]第一循環(huán)風(fēng)機(jī)41，該第一循環(huán)風(fēng)機(jī)41的入口與加熱室3上部連通，出口通過(guò)第一管道42與爐膛管道I出口端連通，第一管道42通過(guò)一連接裝置6與爐膛管道I出口端連通；
[0036]第二循環(huán)風(fēng)機(jī)43，該第二循環(huán)風(fēng)機(jī)43的入口與加熱室3上部連通，出口通過(guò)第二管道44與爐膛管道I入口端連通；廢氣回收循環(huán)裝置，用于連通爐膛管道I出口端與爐膛管道I入口端，并驅(qū)動(dòng)廢氣回收循環(huán)裝置內(nèi)的氣體朝爐膛管道I入口端流動(dòng)；一用于加熱廢氣回收循環(huán)裝置中氣體的加熱裝置。通過(guò)設(shè)置第一循環(huán)風(fēng)機(jī)41及第二循環(huán)風(fēng)機(jī)43用以加強(qiáng)加熱室3及爐膛管道I內(nèi)的氣體循環(huán)，通過(guò)設(shè)置廢氣循環(huán)裝置充分利用廢氣余熱及對(duì)廢氣內(nèi)殘余的有機(jī)溶劑進(jìn)行二次燃燒，減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的傷害。本實(shí)用新型具有耗能低、生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保性能佳的優(yōu)點(diǎn)。
[0037]如圖所示，廢氣循環(huán)裝置可采用以下【具體實(shí)施方式】，包括:第三管道51，該第三管道51 —端通過(guò)連接裝置6與爐膛管道I出口端連通，另一端與爐膛管道I的入口端連通，連接裝置6上設(shè)置有供導(dǎo)線2穿過(guò)的第一通孔52 ;第三風(fēng)機(jī)53，設(shè)置于第三管道51內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)第三管道51內(nèi)氣體往爐膛管道I入口端流動(dòng)；第四管道54，該第四管道54 —端與第一通孔52連接，另一端與爐膛管道I入口端連通；第四風(fēng)機(jī)55，設(shè)置于第四管道54內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)第四管道54內(nèi)氣體往爐膛管道I入口端流動(dòng)；第三管道51與爐膛管道I連通處相對(duì)第一管道42與爐膛管道I連通處更遠(yuǎn)離加熱室3。同時(shí)采用第三管道51及第四管道54用于收集爐膛管道I的尾氣，相對(duì)采用單管道收集效率更高，減少尾氣跟隨導(dǎo)線2逃逸到爐膛管道I外的數(shù)量；可大幅度降低本實(shí)用新型的耗能及提高本實(shí)用新型的環(huán)保性倉(cāng)泛。
[0038]廢氣循環(huán)還可采用另一種實(shí)施方式，第三管道51與第四管道54后半段合并在一起后再與爐膛管道I入口端連通。
[0039]如圖所示,連接裝置6包括與第三管道51或第一管道42連接的第一接口端61及與爐膛管道I出口端連接的第二接口端62，第二接口端62與爐膛管道I出口端平行，第一接口端61和第二接口端62之間通過(guò)兩段圓滑過(guò)渡的通道63連接，兩段通道63分別位于導(dǎo)線2兩側(cè)；連接裝置6還包括一通過(guò)一轉(zhuǎn)軸64可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在第一接口端61內(nèi)的調(diào)節(jié)板65，該調(diào)節(jié)板65與第一接口端61側(cè)壁配合調(diào)節(jié)第一接口端61與兩段通道63之間的開口大小。此連接裝置6可大幅度提高第三管道51收集尾氣的能力，同時(shí)亦能提高第一管道42內(nèi)氣體進(jìn)入加熱室3的數(shù)量，加強(qiáng)氣體循環(huán)，使得爐膛管道I內(nèi)溫度分布更加均勻。
[0040]如圖所示，加熱裝置包括用于給第三管道51及第四管道54內(nèi)氣體加熱的熱交換裝置8，熱交換裝置8通過(guò)一第五管道7與加熱室3連通。從加熱室3分出小部分熱氣體用以提前預(yù)熱回收過(guò)來(lái)的尾氣，使得爐膛管道I內(nèi)的溫度分布更加均勻。第五管道7內(nèi)設(shè)置有一用于控制第五管道7與加熱室3之間開口大小的控制板。
[0041]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式漆包機(jī)，其特征在于包括: 一爐膛管道(I )，用于供涂漆的導(dǎo)線(2)通過(guò)； 一加熱室(3)，加熱室(3)與爐膛管道(I)中部連通，加熱室(3)內(nèi)設(shè)置有電熱管(31)和催化燃燒裝置(32)；第一循環(huán)風(fēng)機(jī)(41)，該第一循環(huán)風(fēng)機(jī)(41)的入口與加熱室(3)連通，第一循環(huán)風(fēng)機(jī)(41)的出口通過(guò)第一管道(42)與爐膛管道(I)出口端連通； 第二循環(huán)風(fēng)機(jī)(43)，該第二循環(huán)風(fēng)機(jī)(43)的入口與加熱室(3)連通，第二循環(huán)風(fēng)機(jī)(43 )的出口通過(guò)第二管道(44 )與爐膛管道(I)入口端連通； 廢氣回收循環(huán)裝置，用于連通爐膛管道(I)出口端與爐膛管道(I)入口端，并驅(qū)動(dòng)廢氣回收循環(huán)裝置內(nèi)的氣體朝爐膛管道(I)入口端流動(dòng)； 一用于加熱廢氣回收循環(huán)裝置中氣體的加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種立式漆包機(jī)，其特征在于所述廢氣循環(huán)裝置包括: 第三管道(51)，該第三管道(51) —端通過(guò)一連接裝置(6 )與爐膛管道(I)出口端連通，另一端與爐膛管道(I)的入口端連通，連接裝置(6)上設(shè)置有供導(dǎo)線(2)穿過(guò)的第一通孔(52)； 第三風(fēng)機(jī)(53)，設(shè)置于第三管道(51)內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)第三管道(51)內(nèi)氣體往爐膛管道(I)入口端流動(dòng)； 第四管道(54)，該第四管道(54) —端與第一通孔(52)連接，另一端與爐膛管道(I)入口端連通； 第四風(fēng)機(jī)(55)，設(shè)置于第四管道(54)內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)第四管道(54)內(nèi)氣體往爐膛管道(I)入口端流動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種立式漆包機(jī)，其特征在于所述第一管道(42)通過(guò)連接裝置(6)與爐膛管道(I)出口端連通。
4.如權(quán)利要求3所述的一種立式漆包機(jī)，其特征在于所述連接裝置(6)包括與第三管道(51)或第一管道(42)連接的第一接口端(61)及與爐膛管道(I)出口端連接的第二接口端(62)，第二接口端(62)與爐膛管道(I)出口端平行，所述第一接口端(61)和第二接口端(62)之間通過(guò)兩段圓滑過(guò)渡的通道(63)連接，兩段通道(63)分別位于導(dǎo)線(2)兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種立式漆包機(jī)，其特征在于所述連接裝置(6)還包括一通過(guò)一轉(zhuǎn)軸(64)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在第一接口端(61)內(nèi)的調(diào)節(jié)板(65 )，該調(diào)節(jié)板(65 )與第一接口端(61)側(cè)壁配合調(diào)節(jié)第一接口端(61)與兩段通道(63)之間的開口大小。
6.如權(quán)利要求5所述的一種立式漆包機(jī)，其特征在于所述加熱裝置包括用于給第三管道(51)及第四管道(54)內(nèi)氣體加熱的熱交換裝置(8)，所述熱交換裝置(8)通過(guò)一第五管道(7)與加熱室(3)連通。
7.如權(quán)利要求2所述的一種立式漆包機(jī)，其特征在于所述第三管道(51)與爐膛管道(I)連通處相對(duì)第一管道(42 )與爐膛管道(I)連通處更遠(yuǎn)離加熱室(3 )。
【文檔編號(hào)】H01B13/30GK203397783SQ201320335624
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月9日
【發(fā)明者】姜利湘, 張世良, 陳宮安, 袁細(xì)明, 曾小乒, 陳紹平, 謝勇, 周國(guó)章 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)精藝動(dòng)力科技有限公司