油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置制造方法
【專利摘要】油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置，涉及一種變壓器接線裝置。目前，在高電壓大電流的試驗變壓器中，一般采用內(nèi)部和外部轉(zhuǎn)換相結(jié)合的方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。本實用新型特征在于：變壓器油箱內(nèi)設(shè)有三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)，繞組之間通過串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)連接，旋轉(zhuǎn)串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)實現(xiàn)繞組之間的串并聯(lián)轉(zhuǎn)換，達到多級電壓的輸出。由于其電壓轉(zhuǎn)換全部在油箱內(nèi)部進行，使變壓器的出線套管數(shù)量大為減少，變壓器外部也無需人工接線或設(shè)置串并聯(lián)轉(zhuǎn)換刀閘，減少了試驗站的投資和占地面積。
【專利說明】油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種變壓器接線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在高電壓大電流的試驗變壓器中，為得到多種試驗電壓，必須對變壓器的基本繞組連接方式進行變換，一般采用內(nèi)部和外部轉(zhuǎn)換相結(jié)合的方式，用這種方式接線的變壓器的出線需要引出很多套管，同時在外部還要設(shè)置轉(zhuǎn)換刀閘，增加了設(shè)備投資和占地面積，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進行完善與改進，提供油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置，以達到簡化變壓器外部出線，減少占地面積，減少設(shè)備投資目的。為此，本實用新型采取以下技術(shù)方案。
[0004]油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置，油浸式變壓器包括油箱、設(shè)于油箱內(nèi)的鐵芯及多個繞組，其特征在于:變壓器油箱內(nèi)設(shè)有三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)，每一串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)均設(shè)有第一動觸點、第二動觸點、第一靜觸點、第二靜觸點、第三靜觸點、第四靜觸點、第五靜觸點、第六靜觸點，第一動觸點與第二動觸點聯(lián)動；旋轉(zhuǎn)串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)帶動第一動觸點和第二動觸點轉(zhuǎn)動，能形成兩種連接狀態(tài)，第一連接狀態(tài)為第一靜觸點、第二靜觸點通過第一動觸點連接，同時，第五靜觸點、第六靜觸點通過第二動觸點連接，形成并聯(lián)接線；第二連接狀態(tài)為第二靜觸點、第三靜觸點通過第一動觸點連接，同時，第四靜觸點、第五靜觸點通過第二動觸點連接，形成串聯(lián)接線；第一繞組、第二繞組、第三繞組、第四繞組之間通過串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)連接，旋轉(zhuǎn)串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)實現(xiàn)繞組之間的串并聯(lián)轉(zhuǎn)換，達到多級電壓的輸出。由于其電壓轉(zhuǎn)換全部在油箱內(nèi)部進行，使變壓器的出線套管數(shù)量大為減少，變壓器外部也無需人工接線或設(shè)置串并聯(lián)轉(zhuǎn)換刀閘，減少了試驗站的投資和占地面積。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]繞組包括第一繞組、第二繞組、第三繞組、第四繞組；油箱內(nèi)設(shè)有三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)，所述的三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)分別為第一分接開關(guān)、第二分接開關(guān)、第三分接開關(guān)；第一分接開關(guān)的第一靜觸點與第一繞組的輸入端連接，第一分接開關(guān)的第二靜觸點與第二繞組的輸入端連接，第一分接開關(guān)的第三靜觸點與第一繞組的輸出端連接，第一分接開關(guān)的第四靜觸點空置，第一分接開關(guān)的第五靜觸點與第一繞組的輸出端連接，第一分接開關(guān)的第六靜觸點與第二繞組的輸出端連接；第三分接開關(guān)的第一靜觸點與第三繞組的輸入端連接，第一分接開關(guān)的第二靜觸點與第四繞組的輸入端連接，第一分接開關(guān)的第三靜觸點與第三繞組的輸出端連接，第一分接開關(guān)的第四靜觸點空置，第一分接開關(guān)的第五靜觸點與第三繞組的輸出端連接，第一分接開關(guān)的第六靜觸點與第四繞組的輸出端連接；第二分接開關(guān)的第一靜觸點與第一繞組的輸入端連接，第二分接開關(guān)的第二靜觸點與第三繞組的輸入端連接，第二分接開關(guān)的第三靜觸點與第二繞組的輸出端連接，第二分接開關(guān)的第四靜觸點空置，第二分接開關(guān)的第五靜觸點與第二繞組的輸出端連接，第二分接開關(guān)的第六靜觸點與第四繞組的輸出端連接。第一分接開關(guān)、第二分接開關(guān)、第三分接開關(guān)之間通過不同的連接狀態(tài)配合，實現(xiàn)第一繞組、第二繞組、第三繞組、第四繞組之間的串并聯(lián)轉(zhuǎn)換連接，因而實現(xiàn)更多級數(shù)的電壓輸出。
[0007]所述的油箱上設(shè)有驅(qū)動串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
[0008]所述的油箱開設(shè)軸孔，孔中設(shè)與聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)連接的轉(zhuǎn)軸，軸孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)密封件。
[0009]所述的第一繞組、第二繞組、第三繞組、第四繞組均可由一個或多個繞組串并聯(lián)等效而成，實例中為兩個繞組并聯(lián)而成。
[0010]有益效果:采用三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)，可以實現(xiàn)四組繞組的串并聯(lián)的轉(zhuǎn)換，因而實現(xiàn)更多級數(shù)的電壓輸出，采用此接線方式的變壓器由于其電壓轉(zhuǎn)換全部在油箱內(nèi)部進行，使變壓器的出線套管數(shù)量大為減少，變壓器外部也無需人工接線或設(shè)置串并聯(lián)轉(zhuǎn)換刀閘，減少了試驗站的投資和占地面積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型接線原理圖。
[0012]圖中:1-第一動觸點、2-第二動觸點、3-第一靜觸點、4-第二靜觸點、5-第三靜觸點、6-第四靜觸點、7-第五靜觸點、8-第六靜觸點、9-第一繞組、10-第二繞組、11-第二繞組、12-第四繞組、N1-第一分接開關(guān)、N2-第二分接開關(guān)、N3-第三分接開關(guān)。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0014]浸式變壓器包括油箱、設(shè)于油箱內(nèi)的鐵芯及多個繞組，一相繞組包括第一繞組9、第二繞組10、第三繞組11、第四繞組12，油箱內(nèi)設(shè)有三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)，串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)設(shè)有第一動觸點1、第二動觸點2、第一靜觸點3、第二靜觸點4、第三靜觸點5、第四靜觸點6、第五靜觸點7、第六靜觸點8，其中第一動觸點1、第一靜觸點3、第二靜觸點4、第三靜觸點5為第一開關(guān)配合組，第二動觸點2、第四靜觸點6、第五靜觸點7、第六靜觸點8為第二開關(guān)配合組，第一動觸點I與第二動觸點2聯(lián)動；旋轉(zhuǎn)串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)帶動第一動觸點I和第二動觸點2轉(zhuǎn)動，能形成兩種連接狀態(tài)，第一連接狀態(tài)為第一靜觸點3、第二靜觸點4通過第一動觸點I連接，同時，第五靜觸點7、第六靜觸點8通過第二動觸點2連接；第二連接狀態(tài)為第二靜觸點4、第三靜觸點5通過第一動觸點I連接，同時，第四靜觸點6、第五靜觸點7通過第二動觸點2連接；所述的三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)分別為第一分接開關(guān)N1、第二分接開關(guān)N2、第三分接開關(guān)N3 ;第一分接開關(guān)NI的第一靜觸點3與第一繞組9的輸入端連接，第一分接開關(guān)NI的第二靜觸點4與第二繞組10的輸入端連接，第一分接開關(guān)NI的第三靜觸點5與第一繞組9的輸出端連接，第一分接開關(guān)NI的第四靜觸點6空置，第一分接開關(guān)NI的第五靜觸點7與第一繞組9的輸出端連接，第一分接開關(guān)NI的第六靜觸點8與第二繞組10的輸出端連接；第三分接開關(guān)N3的第一靜觸點3與第三繞組11的輸入端連接，第一分接開關(guān)NI的第二靜觸點4與第四繞組12的輸入端連接，第一分接開關(guān)NI的第三靜觸點5與第三繞組11的輸出端連接，第一分接開關(guān)NI的第四靜觸點6空置，第一分接開關(guān)NI的第五靜觸點7與第三繞組11的輸出端連接，第一分接開關(guān)NI的第六靜觸點8與第四繞組12的輸出端連接；第二分接開關(guān)N2的第一靜觸點3與第一繞組9的輸入端連接，第二分接開關(guān)N2的第二靜觸點4與第三繞組11的輸入端連接，第二分接開關(guān)N2的第三靜觸點5與第二繞組10的輸出端連接，第二分接開關(guān)N2的第四靜觸點6空置，第二分接開關(guān)N2的第五靜觸點7與第二繞組10的輸出端連接，第二分接開關(guān)N2的第六靜觸點8與第四繞組12的輸出端連接。第一繞組9、第二繞組10、第三繞組
11、第四繞組12均可由一個或多個繞組串并聯(lián)等效而成，實例中為兩個繞組并聯(lián)而成。
[0015]油箱上設(shè)有驅(qū)動串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。驅(qū)動裝置可為人工驅(qū)動裝置或電動驅(qū)動裝置。所述的油箱開設(shè)軸孔，孔中設(shè)與聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)連接的轉(zhuǎn)軸，軸孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)密封件。
[0016]采用三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)，可以實現(xiàn)四組繞組的串并聯(lián)轉(zhuǎn)換，因而實現(xiàn)更多級數(shù)的電壓輸出。其工作順序為第一分接開關(guān)NI，第三分接開關(guān)N3各自分別對兩組繞組進行一次串并聯(lián)連接，之后再通過第二分接開關(guān)N2對以上得到的兩個電壓進行又一次串并聯(lián)轉(zhuǎn)換，采用此接線方式的變壓器由于其電壓轉(zhuǎn)換全部在油箱內(nèi)部進行，使變壓器的出線套管數(shù)量大為減少，變壓器外部也無需人工接線或設(shè)置串并聯(lián)轉(zhuǎn)換刀閘，減少了試驗站的投資和占地面積，此接線方式能成功應(yīng)用于1200MVA/330kV特大容量單相突發(fā)短路試驗用變壓器。
[0017]以上圖1所示的油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置是本實用新型的具體實施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實用新型實質(zhì)性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置，雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置的油浸式變壓器包括油箱、鐵芯及繞組，其特征在于:繞組包括第一繞組(9)、第二繞組(10)、第三繞組(11)、第四繞組(12);變壓器油箱內(nèi)設(shè)有三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)，每一個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)均設(shè)有第一動觸點(I)、第二動觸點(2)、第一靜觸點(3)、第二靜觸點(4)、第三靜觸點(5)、第四靜觸點(6)、第五靜觸點(7)、第六靜觸點(8)，第一動觸點(I)與第二動觸點(2)聯(lián)動；旋轉(zhuǎn)串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)帶動第一動觸點(I)和第二動觸點(2)轉(zhuǎn)動，能形成兩種連接狀態(tài)，第一連接狀態(tài)為第一靜觸點(3)、第二靜觸點(4)通過第一動觸點(I)連接，同時，第五靜觸點(7)、第六靜觸點(8)通過第二動觸點(2)連接，形成并聯(lián)接線；第二連接狀態(tài)為第二靜觸點(4)、第三靜觸點(5)通過第一動觸點(I)連接，同時，第四靜觸點(6)、第五靜觸點(7)通過第二動觸點(2)連接，形成串聯(lián)接線；第一繞組(9)、第二繞組(10)、第三繞組(11)、第四繞組(12)之間通過串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)連接，旋轉(zhuǎn)串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)實現(xiàn)繞組 之間的串并聯(lián)轉(zhuǎn)換，達到多級電壓的輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置，其特征在于:所述的三個串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)分別為第一分接開關(guān)(NI)、第二分接開關(guān)(N2)、第三分接開關(guān)(N3);第一分接開關(guān)(NI)的第一靜觸點(3)與第一繞組(9)的輸入端連接，第一分接開關(guān)(NI)的第二靜觸點(4)與第二繞組(10)的輸入端連接，第一分接開關(guān)(NI)的第三靜觸點(5)與第一繞組(9)的輸出端連接，第一分接開關(guān)(NI)的第四靜觸點(6)空置，第一分接開關(guān)(NI)的第五靜觸點(7)與第一繞組(9)的輸出端連接，第一分接開關(guān)(NI)的第六靜觸點(8)與第二繞組(10)的輸出端連接；第三分接開關(guān)(N3)的第一靜觸點(3)與第三繞組(11)的輸入端連接，第一分接開關(guān)(NI)的第二靜觸點(4)與第四繞組(12)的輸入端連接，第一分接開關(guān)(NI)的第三靜觸點(5)與第三繞組(11)的輸出端連接，第一分接開關(guān)(NI)的第四靜觸點(6)空置，第一分接開關(guān)(NI)的第五靜觸點(7)與第三繞組(11)的輸出端連接，第一分接開關(guān)(NI)的第六靜觸點(8)與第四繞組(12)的輸出端連接；第二分接開關(guān)(N2)的第一靜觸點(3)與第一繞組(9)的輸入端連接，第二分接開關(guān)(N2)的第二靜觸點(4)與第三繞組(11)的輸入端連接，第二分接開關(guān)(N2)的第三靜觸點(5)與第二繞組(10)的輸出端連接，第二分接開關(guān)(N2)的第四靜觸點(6)空置，第二分接開關(guān)(N2)的第五靜觸點(7)與第二繞組(10)的輸出端連接，第二分接開關(guān)(N2)的第六靜觸點(8)與第四繞組(12)的輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置，其特征在于:所述的油箱上設(shè)有各自驅(qū)動串并聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置，其特征在于:所述的油箱開設(shè)軸孔，孔中設(shè)與聯(lián)轉(zhuǎn)換無勵磁分接開關(guān)連接的轉(zhuǎn)軸，軸孔與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)密封件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的油浸式變壓器的雙重串并聯(lián)轉(zhuǎn)換接線裝置，其特征在于:所述的第一繞組(9)、第二繞組(10)、第三繞組(11)、第四繞組(12)均可由一個或多個繞組串并聯(lián)等效而成。
【文檔編號】H01F27/28GK203406152SQ201320301411
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月29日
【發(fā)明者】劉中平, 陳曉, 周素平, 楊劍峰 申請人:臥龍電氣集團股份有限公司, 臥龍電氣集團浙江變壓器有限公司