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具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器的制作方法

文檔序號(hào):6797708閱讀:328來源:國(guó)知局
專利名稱:具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電容器,具體涉及一種具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器。
背景技術(shù)
鋁電解電容器是各種電子產(chǎn)品中不可替代的基礎(chǔ)元件,廣泛應(yīng)用消費(fèi)電子產(chǎn)品、光電通信、新能源、自動(dòng)化控制、汽車工業(yè)、高速鐵路與航空及軍事裝備等領(lǐng)域。鋁電解電容器在電子線路中的基本作用一般概括為:通交流、阻直流,具有濾波、旁路、耦合和快速充放電的功能,并具有體積小、儲(chǔ)存電量大、性價(jià)比高等特性。近年隨著電子元器件集成化與高速處理化技術(shù)的迅猛發(fā)展,全球市場(chǎng)對(duì)電容產(chǎn)品性能提出了更高的要求。電容器在工作時(shí)內(nèi)阻產(chǎn)生熱量,隨著外部電壓電流的增大,電容器內(nèi)部熱量急劇升高,長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)影響電容使用壽命,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成電容損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提出了一種具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器,能有效改善鋁電解電容器的散熱性能。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:包括圓筒形的電容芯子和一套設(shè)在該電容芯子外圍的圓筒形鋁殼,所述電容芯子包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的陽極箔層、第一電解紙、陰極箔層、第二電解紙以及冷鉚在陽極箔層上的正導(dǎo)針和冷鉚在陽極箔層上的負(fù)導(dǎo) 針,所述鋁殼與電容芯子之間設(shè)有散熱片,所述陰極箔層頂端高出所述第二電解紙。優(yōu)選地,所述陰極箔層頂端高出所述第二電解紙2_3mm。優(yōu)選地,在每個(gè)冷鉚處覆蓋一層保護(hù)箔層或保護(hù)紙層。優(yōu)選地,所述招殼包括一殼體和一用于密封該殼體端口的殼蓋,該殼蓋上設(shè)有與所述正導(dǎo)針連接的陽極接線柱和與所述負(fù)導(dǎo)針連接的陰極接線柱;所述殼體與殼蓋之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在鋁殼與電容芯子之間設(shè)有散熱片,可加速電容芯子與鋁殼之間的熱傳遞,從而有效改善電容器的散熱性能;同時(shí)本實(shí)用新型通過將陰極箔層頂端高出第二電解紙一定距離,可增加陰極箔層的散熱面積,進(jìn)一步起到改善電容器的散熱性能的作用。

圖1為本實(shí)用新型具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器的電容芯子的展開示意圖。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述,以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思想。如圖1,為本實(shí)用新型具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)示意圖,包括圓筒形的電容芯子20和套設(shè)在該電容芯子20外圍的圓筒形鋁殼10,鋁殼10包括殼體101和用于密封該殼體101端口的殼蓋103。電容芯子20通過卷繞加工后安裝在殼體101內(nèi),殼蓋103用于封裝殼體101的開口,為保證封裝的密封性,還可在殼體101與殼蓋103之間設(shè)置一密封圈102。殼蓋103上還設(shè)有與正導(dǎo)針204連接的陽極接線柱104和與負(fù)導(dǎo)針205連接的陰極接線柱105。如圖2所示,為實(shí)用新型具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器的展開示意圖,電容芯子20包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的陽極箔層201、第一電解紙2031、陰極箔層202、第二電解紙2032,陽極箔層201處于電容芯子20的最內(nèi)側(cè),上述四層結(jié)構(gòu)通過卷繞工藝進(jìn)行卷繞形成電容芯子20。陽極箔層201上冷鉚有正導(dǎo)針204,陰極箔層202上冷鉚有負(fù)導(dǎo)針205,正導(dǎo)針204通過引線206與陽極接線柱104連接,負(fù)導(dǎo)針205通過引線206與負(fù)導(dǎo)針205連接。 上述的鋁電解電容器,在鋁殼10和電容芯子20之間設(shè)有散熱片,該散熱片可加速電容芯子20與鋁殼10之間的熱傳遞,從而有效改善電容器的散熱性能。在傳統(tǒng)的卷繞工藝中,陰極箔層202與第二電解質(zhì)2032露出的高度基本一致,由于電解紙2032的導(dǎo)熱性較差,積聚在陰極箔層202的熱量不能有效導(dǎo)出導(dǎo)致散熱性較差,在本實(shí)用新型中,通過將陰極箔層202頂端高出第二電解紙2032 —定距離,可增加陰極箔層202的散熱面積,進(jìn)一步起到改善電容器的散熱性能的作用。作為優(yōu)選,陰極箔層202頂端高出第二電解紙2_3mm?;谏鲜龅匿X電解電容器,為了避免鉚接處的棱角刺穿電解紙而造成電路短路,可在每個(gè)冷鉚處覆蓋一層保護(hù)箔層或保護(hù)紙層,從而延長(zhǎng)電容器的使用壽命。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器,包括圓筒形的電容芯子和一套設(shè)在該電容芯子外圍的圓筒形的鋁殼,所述電容芯子包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的陽極箔層、第一電解紙、陰極箔層、第二電解紙以及冷鉚在陽極箔層上的正導(dǎo)針和冷鉚在陽極箔層上的負(fù)導(dǎo)針,其特征在于:所述鋁 殼與電容芯子之間設(shè)有散熱片,所述陰極箔層頂端高出所述第二電解紙。
2.如權(quán)利要求1所述的具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器,其特征在于:所述陰極箔層頂端高出所述第二電解紙2-3_。
3.如權(quán)利要求1所述的具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器,其特征在于:在每個(gè)冷鉚處覆蓋一層保護(hù)箔層或保護(hù)紙層。
4.如權(quán)利要求1所述的具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器,其特征在于:所述鋁殼包括一殼體和一用于密封該殼體端口的殼蓋,該殼蓋上設(shè)有與所述正導(dǎo)針連接的陽極接線柱和與所述負(fù)導(dǎo)針連接的陰極接線柱;所述殼體與殼蓋之間設(shè)有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有良好耐熱性能的新型鋁電解電容器,包括圓筒形的電容芯子和一套設(shè)在該電容芯子外圍的圓筒形鋁殼,所述電容芯子包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的陽極箔層、第一電解紙、陰極箔層、第二電解紙以及冷鉚在陽極箔層上的正導(dǎo)針和冷鉚在陽極箔層上的負(fù)導(dǎo)針,所述鋁殼與電容芯子之間設(shè)有散熱片,所述陰極箔層頂端高出所述第二電解紙。本實(shí)用新型在鋁殼與電容芯子之間設(shè)有散熱片,可加速電容芯子與鋁殼之間的熱傳遞,從而有效改善電容器的散熱性能;同時(shí)本實(shí)用新型通過將陰極箔層頂端高出第二電解紙一定距離,可增加陰極箔層的散熱面積,進(jìn)一步起到改善電容器的散熱性能的作用。
文檔編號(hào)H01G9/004GK203150397SQ20132018533
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
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