專(zhuān)利名稱(chēng)：絕緣型波紋管拉伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力高電壓充油設(shè)備內(nèi)波紋管膨脹器的拉伸裝置。
背景技術(shù)：
電力工業(yè)使用的高電壓充油設(shè)備(如LB6-110W3型IlOkV電流互感器)內(nèi)為了將油與空氣隔絕，在充油設(shè)備的上端裝有波紋管膨脹器，用來(lái)緩沖絕緣油因溫度變化產(chǎn)生的膨脹壓力，當(dāng)絕緣油的體積隨溫度升高而增大時(shí)，波紋管膨脹器會(huì)被拉伸，這樣就使充油設(shè)備內(nèi)油的壓力基本保持恒定，從而保證了設(shè)備安全運(yùn)行。但在維修設(shè)備時(shí)，需要重新放油充油，需要用高壓注油機(jī)注油使波紋管膨脹，如果現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有高壓注油機(jī)，波紋管處于壓縮狀態(tài)，充油后如果溫度下降，波紋管膨脹器就沒(méi)有足夠收縮的容量，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓而吸進(jìn)空氣使設(shè)備受潮絕緣程度下降，因此，注油時(shí)需要把波紋管膨脹器拉伸后把油注滿(mǎn)，要拉伸波紋管膨脹器需要用較大的力，用人力來(lái)拉，非常費(fèi)力，而且不便于操作。中國(guó)專(zhuān)利CN102737815A公布了一種波紋管膨脹器拉伸裝置，解決了上述問(wèn)題，但該發(fā)明采用金屬制成，在變電站帶電區(qū)使用不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種絕緣型波紋管拉伸裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種絕緣型波紋管拉伸裝置，由絲杠、加強(qiáng)板、連接角、絕緣板、托板、連扳組成，其特征是:在加強(qiáng)板(12)下方有絕緣板橫梁(3) 并用螺絲(13)固定，絕緣板橫梁(3)的兩端有兩個(gè)絕緣板頂柱(7)，絕緣板橫梁(3)與絕緣板頂柱(7)用角鐵(14)和螺絲(13)連接，在絕緣板頂柱⑵的下端裝有托架(15)，在加強(qiáng)板(12)和絕緣板橫梁(3)中間孔內(nèi)裝有絲杠(1)，絲杠(I)上有螺母(2)，在絲杠(I)的下端焊有螺桿(8)，螺桿(8)的兩端分別裝有連扳(5)和螺母(4)，連扳(5)上有孔(6)。注油時(shí)將兩個(gè)絕緣板頂柱(7)的下端的托架
(15)放在充油設(shè)備上，將兩個(gè)連扳(5)上的孔(6)分別套在波紋管膨脹器上端的注油嘴和抽氣嘴上，旋緊絲杠(I)上的螺母(2)，就能拉伸波紋管膨脹器，拉伸后將油注滿(mǎn)，就輕松的完成了注油操作。按以上所述的絕緣型波紋管拉伸裝置，其特征是:在絕緣板橫梁(3)的中部裝有十字形加強(qiáng)板(17)，絕緣板橫梁(3)兩側(cè)分別裝有絕緣板A(IO)、絕緣板B(Il)，由十字形加強(qiáng)板(17)固定，組成十字形橫梁，在絕緣板A(IO)、絕緣板B(Il)端部裝有絕緣板頂柱(7)，在絕緣板頂柱(7)的下端有托架(15)。這樣制成了有4個(gè)頂柱的波紋管膨脹器拉伸裝置，可以平穩(wěn)的放在充油設(shè)備上，減少操作人員，實(shí)現(xiàn)一人操作。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:采用絕緣材料，在變電站帶電區(qū)使用安全可靠；加工簡(jiǎn)單，成本低。
附圖1是雙頂柱絕緣型波紋管拉伸裝置的結(jié)構(gòu)示意意圖。附圖2是附圖1的左視圖。附圖3是附圖1的俯視圖。附圖4是附圖絕緣型波紋管拉伸裝置絲杠與螺桿連接方式的示意圖。附圖5是四頂柱絕緣型波紋管拉伸裝置的結(jié)構(gòu)示意意圖。附圖6是附圖5的俯視圖。圖符說(shuō)明:1 絲杠；2 螺母；3 絕緣板橫梁；4 螺母；5 連扳；6 孔；7 絕緣板頂柱；8 螺桿；9 焊接點(diǎn)；10 絕緣板A、11 絕緣板B ; 12 加強(qiáng)板；13 螺絲；14 角鐵；15 托架；16 托架固定孔；17 十字形加強(qiáng)板。
具體實(shí)施方式
附圖1至附圖4是絕緣型波紋管拉伸裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例所述的絕緣型波紋管拉伸裝置有兩個(gè)頂柱(7)，由絲杠、加強(qiáng)板、連接角、絕緣板、托板、連扳組成，在加強(qiáng)板(12)下方有絕緣板橫梁(3)并用螺絲(13)固定，絕緣板橫梁(3)的兩端有兩個(gè)絕緣板頂柱(7)，絕緣板橫梁(3)與絕緣板頂柱(7)用角鐵(14)和螺絲(13)連接，在絕緣板頂柱(7)的下端裝有托架(15)，托架(15)也可以裝在孔(16)上，用來(lái)調(diào)整頂柱高度，在加強(qiáng)板(12)和絕緣板橫梁(3)中間孔內(nèi)裝有絲杠(1)，絲杠(I)上有螺母(2)，在絲杠
(I)的下端焊接點(diǎn)(9)處焊有螺桿(8)，螺桿⑶的兩端分別裝有連扳(5)和螺母(4)，連扳
(5)上有孔出)。注油時(shí)將兩個(gè)絕緣板頂柱(7)的下端的托架(15)放在充油設(shè)備上，將兩個(gè)連扳(5)上的孔(6)分別套在波紋管膨脹器上端的注油嘴和抽氣嘴上，旋緊絲杠(I)上的螺母(2)，就能拉伸波紋管膨脹器，拉伸后將油注滿(mǎn)，就輕松的完成了注油操作。因僅有兩個(gè)頂柱(7)，需要兩個(gè)人操作。附圖5至附圖6是絕緣型波紋管拉伸裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，為了增加其穩(wěn)定性，本實(shí)施例所述的波紋管膨脹器拉伸裝置有四個(gè)頂柱(7)，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加兩個(gè)頂柱(7)，具體方案是在絕緣板橫梁(3)的中部裝有十字形加強(qiáng)板(17)，絕緣板橫梁(3)兩側(cè)分別裝有絕緣板A(IO)、絕緣板B(Il)，由十字形加強(qiáng)板(17)固定，組成十字形橫梁，在絕緣板A (10)、絕緣板B (I I)端部也裝有絕緣板頂柱(7)，在絕緣板頂柱(7)的下端有托架
(15)。這樣制成了有4個(gè)頂柱的波紋管拉伸裝置，可以平穩(wěn)的放在充油設(shè)備上，減少操作人員，實(shí)現(xiàn)一人操作。
權(quán)利要求1.一種絕緣型波紋管拉伸裝置，由絲杠、加強(qiáng)板、連接角、絕緣板、托板、連扳組成，其特征是:在加強(qiáng)板(12)下方有絕緣板橫梁(3)并用螺絲(13)固定，絕緣板橫梁(3)的兩端有兩個(gè)絕緣板頂柱⑵，絕緣板橫梁(3)與絕緣板頂柱(7)用角鐵(14)和螺絲(13)連接，在絕緣板頂柱⑵的下端裝有托架(15)，在加強(qiáng)板(12)和絕緣板橫梁(3)中間孔內(nèi)裝有絲杠(1)，絲杠(I)上有螺母(2)，在絲杠(I)的下端焊有螺桿(8)，螺桿(8)的兩端分別裝有連扳(5)和螺母(4)，連扳(5)上有孔(6)。
2.按權(quán)利要求1所述的絕緣型波紋管拉伸裝置，其特征是:在絕緣板橫梁(3)的中部裝有十字形加強(qiáng)板(17)，絕緣板橫梁(3)兩側(cè)分別裝有絕緣板A(IO)、絕緣板B(Il)，由十字形加強(qiáng)板(17)固定，組成十字形橫梁，在絕緣板A(10)、絕緣板B(Il)端部裝有絕緣板頂柱(7)，在絕緣板 頂柱(7)的下端有托架(15)。
專(zhuān)利摘要一種絕緣型波紋管拉伸裝置，用于電力高電壓充油設(shè)備檢修后注油時(shí)拉伸波紋管膨脹器，它由絲杠、絕緣板橫梁、絕緣板頂柱、連扳等組成，其特征是在絕緣橫梁上有絕緣頂柱，在橫梁中間裝有絲杠和螺母，在絲杠上裝有連扳，注油時(shí)將頂柱上的托架充油設(shè)備上，將連扳上的孔分別套在波紋管膨脹器上端的注油嘴和抽氣嘴上，旋緊絲杠上的螺母，就能拉伸波紋管膨脹器，拉伸后將油注滿(mǎn)，就輕松的完成了注油操作，非常省力，操作簡(jiǎn)單，便于在變電站帶電區(qū)使用。
文檔編號(hào)H01F27/14GK203118722SQ20132015970
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者楊仙峰, 梁晉 申請(qǐng)人:山西省電力公司運(yùn)城供電分公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司