專利名稱：外置式手動(dòng)分閘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種永磁技術(shù)，特別是涉及一種用于永磁機(jī)構(gòu)的外置式手動(dòng)分閘裝置。
背景技術(shù)：
最新出現(xiàn)的永磁機(jī)構(gòu)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)成功地應(yīng)用于電力系統(tǒng)高低壓開(kāi)關(guān)領(lǐng)域。深得用戶單位的好評(píng)和信賴。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的永磁機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式分為單拍合與雙拍合兩種，其合閘的共同點(diǎn)是電磁驅(qū)動(dòng)動(dòng)銜鐵到達(dá)合閘終端位置，完成壓縮觸頭彈簧并儲(chǔ)備足夠的能量，依靠永磁吸合力代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械鎖扣裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)合閘穩(wěn)態(tài)保持。電動(dòng)分閘時(shí)，這兩種結(jié)構(gòu)形式(單拍合與雙拍合)的永磁機(jī)構(gòu)又分為拉動(dòng)與推動(dòng)兩種工作方式，該兩種工作方式分別通過(guò)電磁線圈對(duì)稱布置與非對(duì)稱布置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其分閘終端位置同樣依靠永磁吸合力。為了保證電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性與高可靠性，不管哪種結(jié)構(gòu)形式與工作方式的永磁機(jī)構(gòu)都必須具備緊急手動(dòng)分閘裝置，使得在操作過(guò)程中電源中斷的情況下，可靠地進(jìn)行分閘操作。
永磁機(jī)構(gòu)的手動(dòng)分閘裝置，其可靠性、操作便捷性及與二次保護(hù)控制系統(tǒng)的配合上，遠(yuǎn)不如彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的托鎖扣裝置。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的永磁機(jī)構(gòu)的手動(dòng)分閘裝置:一種為內(nèi)置式強(qiáng)制性手動(dòng)分閘，如圖1，在永磁機(jī)構(gòu)的外磁軛10上開(kāi)一個(gè)軸孔，用于安裝偏心凸輪軸，通過(guò)外部手柄與偏心凸輪20連接，聯(lián)動(dòng)偏心凸輪20對(duì)動(dòng)銜鐵30直接施加以與永磁吸合力相反方向的巨大外力，使其脫離合閘終端位置，到達(dá)分閘位置；另一種為永磁機(jī)構(gòu)的外置式機(jī)械手動(dòng)分閘裝置如圖2所示，包括有偏心凸輪40、軸座50、扭簧60、扭簧掛銷、輪軸、和扭簧另銷,組成后偏心凸輪手動(dòng)分閘裝置，同樣是依托外力手扳，或搖桿與偏心凸輪40對(duì)接對(duì)動(dòng)銜鐵直接施加于永磁吸力相反方向外力，使其脫離合閘終端位置，到達(dá)分閘終端位置。以上兩種永磁機(jī)構(gòu)的手動(dòng)分閘裝置存在一下缺陷:1、對(duì)永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)真空斷路器手動(dòng)分閘需施加強(qiáng)大外力，永磁機(jī)構(gòu)的最大特點(diǎn)是要依靠磁場(chǎng)的正、反向磁場(chǎng)實(shí)現(xiàn)斷路器的合、分位置保持，完成斷路器的合分，當(dāng)斷路器額定容電流為1250Α額定短路開(kāi)斷電流40ka時(shí)，需永磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)提供合閘靜態(tài)吸合力9-9.5kn,因此對(duì)永磁機(jī)構(gòu)的內(nèi)、外置強(qiáng)力手動(dòng)分閘所要求的外力很大。2、當(dāng)電流故障情況下，操作極為不方便，為事故的擴(kuò)大化埋藏著隱患。當(dāng)配套的開(kāi)關(guān)柜及電源設(shè)備突然斷電，永磁機(jī)構(gòu)真空斷路器要求盡快將負(fù)載斷電的緊急情況下，操作人員須將開(kāi)關(guān)柜及開(kāi)關(guān)設(shè)備柜門(mén)打開(kāi)，再用手柄與永磁機(jī)構(gòu)手分裝置輸出軸對(duì)接，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)30度角將斷路器分閘，即使操作人員非常熟練操作程序，操作程序也需要最少5分鐘的時(shí)間，能將永磁機(jī)構(gòu)分閘，即擴(kuò)大了事故隱患，也不能保障操作人員的人身安全。會(huì)給用戶帶來(lái)巨大不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。3、自動(dòng)化程度較低，需要近距離地操作，安全性能較低。4、偏心凸輪軸的工作穩(wěn)定性較差，在使用中易出現(xiàn)不能正常復(fù)位的問(wèn)題，當(dāng)處于偏心凸輪最高點(diǎn)卡滯時(shí)，幾個(gè)操作循環(huán)下來(lái)會(huì)導(dǎo)致手動(dòng)分閘裝置失靈，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常手動(dòng)分閘。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高現(xiàn)有分閘裝置的安全性和穩(wěn)定性的問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種外置式手動(dòng)分閘裝置，其包括外磁軛，位于所述外磁軛內(nèi)部中間位置的動(dòng)銜鐵，以及位于所述外磁軛底部的下磁軛，該分閘裝置還包括磁短路環(huán)和具有自鎖功能的機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，所述磁短路環(huán)套在所述動(dòng)銜鐵下部的外部并位于所述外磁軛內(nèi)，所述磁短路環(huán)的底部連接有鎖桿，所述鎖桿穿過(guò)所述下磁軛與所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)用于控制所述磁短路環(huán)的上、下運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，所述磁短路環(huán)的上表面設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái)，所述動(dòng)銜鐵上部的下表面設(shè)有與所述環(huán)狀凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凹槽。進(jìn)一步地，所述磁短路環(huán)開(kāi)有開(kāi)口朝下的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)有托動(dòng)彈簧，當(dāng)所述磁短路環(huán)位于所述下磁軛的位置時(shí)，所述托動(dòng)彈簧處于壓縮狀態(tài)。進(jìn)一步地，所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)包括鎖桿定位座、鎖扣半軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和復(fù)位彈簧；所述鎖桿定位座固定安裝在所述下磁軛的下方，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鎖桿定位座固接；所述鎖扣半軸的一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接，另一端與鎖桿連接，所述鎖扣半軸與鎖桿的連接處設(shè)為脫口凸臺(tái)，所述鎖桿上設(shè)有與所述脫口凸臺(tái)相匹配的脫口凹槽，所述鎖桿上位于脫口凹槽的下方開(kāi)有限位導(dǎo)軌，所述鎖扣半軸可在所述限位導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)；所述鎖扣半軸上設(shè)有復(fù)位彈簧。進(jìn)一步地，所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)還包括限位板和限位調(diào)節(jié)螺釘，所述限位板的一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接，另一端與所述鎖桿定位座連接，所述限位調(diào)節(jié)螺釘設(shè)于所述鎖桿定位座上，用于限制限位板的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。進(jìn)一步地，所述鎖扣半軸的端部設(shè)有脫口板。進(jìn)一步地，所述脫口凸臺(tái)為半圓盤(pán)形狀。進(jìn)一步地，所述鎖桿為對(duì)稱設(shè)置的兩根。進(jìn)一步地，所述磁短路環(huán)和鎖桿采用不導(dǎo)磁材料制成。(三)有益效果上述技術(shù)方案提供的一種外置式手動(dòng)分閘裝置，該分閘裝置采用外置式的機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)與外磁軛內(nèi)部的磁短路環(huán)相配合的分閘方法，實(shí)現(xiàn)了高可靠性、高穩(wěn)定性和迅速便捷的緊急手動(dòng)分閘功能，解決了在控制電源故障的情況下緊急分閘的要求，保證了設(shè)備運(yùn)行和操作人員的安全，實(shí)現(xiàn)了電力系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中過(guò)壓、欠壓、過(guò)流和速斷等事故的可靠脫口功能。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)國(guó)家電網(wǎng)自動(dòng)化，以及一二次設(shè)備融合奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。

圖1是現(xiàn) 有技術(shù)內(nèi)置式強(qiáng)制性手動(dòng)分閘的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖2是現(xiàn)有技術(shù)外置式機(jī)械手動(dòng)分閘裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種外置式手動(dòng)分閘裝置的半剖面的主視圖；圖4是一種外置式手動(dòng)分閘裝置的半剖面的左視圖；其中，1、外磁軛；2、動(dòng)銜鐵；2a、環(huán)狀凹槽；2b、卡槽；3、下磁軛；4、磁短路環(huán)；4a、環(huán)狀凸臺(tái)；4b、限位槽；4c、托動(dòng)彈簧；5、鎖桿；5a、脫口凹槽；5b、限位導(dǎo)軌；6a、鎖桿定位座；6b、鎖扣半軸；6c、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；6d、限位板；6e、脫口凸臺(tái)；6f、脫口板；6h、復(fù)位扭簧；6g、限位調(diào)節(jié)螺釘；10、外磁軛；20、偏心凸輪；30、動(dòng)銜鐵；40、偏心凸輪；50、軸座；60、扭簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。如圖3,本實(shí)用新型一種外置式手動(dòng)分閘裝置,包括外磁軛I,位于該外磁軛I內(nèi)部中間位置的動(dòng)銜鐵2，以及位于外磁軛I底部的下磁軛3，該分閘裝置還包括磁短路環(huán)4和具有自鎖功能的機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，磁短路環(huán)4套在動(dòng)銜鐵2下部的外部并位于外磁軛I內(nèi)，該磁短路環(huán)4的底部對(duì)稱設(shè)有兩根鎖桿5，每根鎖桿5分別穿過(guò)下磁軛3與機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)連接，該機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)用于控制磁短路環(huán)4的上、下運(yùn)動(dòng)。對(duì)稱設(shè)置的兩根鎖桿5是為了提高磁短路環(huán)4運(yùn)動(dòng)的平衡性。當(dāng)磁短路環(huán)4位于下磁軛3的上表面時(shí)，磁短路環(huán)4處于分閘位置；啟動(dòng)機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)驅(qū)使磁短路環(huán)4向動(dòng)銜鐵2上部的方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)磁短路環(huán)4與動(dòng)銜鐵2接觸時(shí)，發(fā)生磁短路，此時(shí)動(dòng)銜鐵2上的合成磁力低于觸頭彈簧和分閘彈簧的合力，觸頭彈簧和分閘彈簧釋放能量推動(dòng)磁短路環(huán)4并帶動(dòng)動(dòng)銜鐵2向下磁軛3的方向運(yùn)動(dòng)，使得斷路器脫口分閘，至磁短路環(huán)4與下磁軛3連接，此時(shí)，機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)自鎖使得磁短路環(huán)4連同動(dòng)銜鐵2鎖定在分閘位置，完成手動(dòng)分閘操作。該分閘裝置實(shí)現(xiàn)了高可靠性、高穩(wěn)定性和迅速便捷的緊急手動(dòng)分閘功能，解決了在控制電源故障的情況下緊急分閘的要求，保證了設(shè)別和操作人員的安全，實(shí)現(xiàn)了電力系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中過(guò)壓、欠壓、過(guò)流和速斷等事故的可靠脫口功能，并實(shí)現(xiàn)了智能化電網(wǎng)的要求。其中，磁短路環(huán)4和鎖桿5獨(dú)立加工后鉚接固定。為了實(shí)現(xiàn)永磁機(jī)構(gòu)表面不漏磁，完全降低永磁機(jī)構(gòu)外部傘磁通量，從而實(shí)現(xiàn)永磁機(jī)構(gòu)無(wú)漏磁，鎖桿5采用不導(dǎo)磁材料制成，優(yōu)選為 lCrl8Ni9Ti。為了加強(qiáng)磁短路環(huán)4與動(dòng)銜鐵2之間的結(jié)合力，磁短路環(huán)4的上表面設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái)4a，動(dòng)銜鐵2上部的下表面設(shè)有與該環(huán)狀凸臺(tái)4a相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凹槽2a。該環(huán)狀凸臺(tái)4a優(yōu)選為錐形，這是因?yàn)殄F形的結(jié)合力更強(qiáng)。在磁短路環(huán)4向上運(yùn)動(dòng)直到與動(dòng)銜鐵2連接，此時(shí)，環(huán)狀凸臺(tái)4a與環(huán)狀凹槽2a緊密卡合為一體，然后磁短路環(huán)4帶動(dòng)動(dòng)銜鐵2開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng)。[0035]磁短路環(huán)4開(kāi)有開(kāi)口朝下的限位槽4b，該限位槽4b內(nèi)設(shè)有托動(dòng)彈簧4c，當(dāng)磁短路環(huán)4位于下磁軛3的上表面時(shí)，托動(dòng)彈簧4c處于壓縮狀態(tài)。受壓的拖動(dòng)彈簧4c在磁短路環(huán)4向上運(yùn)動(dòng)時(shí)起到推動(dòng)的作用，減少了磁短路環(huán)4向上運(yùn)動(dòng)的阻力，從而提高了分閘的初始加速度。該限位槽4b優(yōu)選為環(huán)狀，可在該環(huán)向上設(shè)置托動(dòng)彈簧4c以提高磁短路環(huán)4的運(yùn)動(dòng)平衡性。為了進(jìn)一步加強(qiáng)磁短路環(huán)4與動(dòng)銜鐵2之間的結(jié)合力，限位槽4b的上部突出，在動(dòng)銜鐵2上部的下表面開(kāi)有與該限位槽4b的突起部位相對(duì)應(yīng)的卡槽2b。如圖3,上述的機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)包括鎖桿定位座6a、鎖扣半軸6b、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6c、限位板6d和復(fù)位彈簧6h。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6c、限位板6d和鎖扣半軸6b鉚接為一體形成一傳動(dòng)裝置。其中，鎖扣半軸6b為對(duì)稱設(shè)置的兩根，每根鎖扣半軸6b的的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6c鉸接，其另一端與鎖桿5連接，在其中一根鎖扣半軸6b的端部設(shè)置有脫口板6f，該脫口板6f用于轉(zhuǎn)動(dòng)鎖扣半軸6b ;鎖扣半軸6b還可以與自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)和停止，該自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置可為馬達(dá)和控制器等。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6c可以為傳動(dòng)桿或傳動(dòng)支架或其它傳動(dòng)裝置。其中，限位板6d的一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6c鉸接,另一端與鎖桿定位座6a連接,并在鎖桿定位座6a上設(shè)置有限位調(diào)節(jié)螺釘6g，用于限制限位板6d的轉(zhuǎn)動(dòng)位置；其中，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6c兩側(cè)的鎖扣半軸6b上分別設(shè)置有復(fù)位彈簧6h，該復(fù)位彈簧6h優(yōu)選為扭簧。鎖桿定位座6a固定安裝在下磁軛3的下方,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6c與鎖桿定位座6a固接。鎖扣半軸6b與鎖桿5的連接處設(shè)為脫口凸臺(tái)6e，該脫口凸臺(tái)6e優(yōu)選為半圓盤(pán)形狀，鎖桿5上設(shè)有與脫口凸臺(tái)6e相匹配的脫口凹槽5a，鎖桿5上位于該脫口凹槽5a的下方開(kāi)有限位導(dǎo)軌5b，限位導(dǎo)軌5b與脫口凹槽5a連通。限位導(dǎo)軌5b的寬度在脫口凸臺(tái)6e的高度和寬度的范圍之間，可允許脫口凸臺(tái)6e從脫口凹槽5a滑入限位導(dǎo)軌5b。分閘狀態(tài)下，如圖4所示，限位板6d處于限位狀態(tài)下，磁短路環(huán)4與下磁軛3的上端面處于接觸位置，拖動(dòng)彈簧4c在限位槽4b內(nèi)處于儲(chǔ)能狀態(tài)，鎖扣半軸6b在復(fù)位彈簧6h較強(qiáng)力的作用下使脫口凸臺(tái)6e被限制在脫口凹槽5a內(nèi)，脫口凸臺(tái)6e下端面與鎖桿5上脫口凹槽5a的下端平 面接觸，實(shí)現(xiàn)鎖扣，此時(shí)限位板6d抵在調(diào)節(jié)螺釘6g上處于限位狀態(tài)。合閘操作時(shí)，在采用機(jī)械連鎖或馬達(dá)或控制器脫扣時(shí)，點(diǎn)觸脫口板6f轉(zhuǎn)動(dòng)鎖扣半軸6b，使得脫口凸臺(tái)6e落入限位導(dǎo)軌5b中并沿限位導(dǎo)軌5b滑動(dòng)，此時(shí)鎖扣半軸6b通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6c實(shí)現(xiàn)限位板6d的轉(zhuǎn)動(dòng)，限位板6d離開(kāi)調(diào)節(jié)螺釘6g脫離限位狀態(tài)，鎖桿5和磁短路環(huán)4在托動(dòng)彈簧4c的推動(dòng)下迅速地向上運(yùn)動(dòng)直到與動(dòng)銜鐵2結(jié)合上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用脫口凸臺(tái)6e和脫口凹槽5a的機(jī)械托鎖扣結(jié)構(gòu)，操作方便可靠，簡(jiǎn)化了手動(dòng)分閘的工序，不需要花費(fèi)較大的外力。本實(shí)用新型的分閘裝置為實(shí)現(xiàn)國(guó)家電網(wǎng)自動(dòng)化，以及一二次設(shè)備融合奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種外置式手動(dòng)分閘裝置，包括外磁軛，位于所述外磁軛內(nèi)部中間位置的動(dòng)銜鐵，以及位于所述外磁軛底部的下磁軛，其特征在于，所述分閘裝置還包括磁短路環(huán)和具有自鎖功能的機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，所述磁短路環(huán)套在所述動(dòng)銜鐵下部的外部并位于所述外磁軛內(nèi)，所述磁短路環(huán)的底部連接有鎖桿，所述鎖桿穿過(guò)所述下磁軛與所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)用于控制所述磁短路環(huán)的上、下運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的外置式手動(dòng)分閘裝置，其特征在于，所述磁短路環(huán)的上表面設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái)，所述動(dòng)銜鐵上部的下表面設(shè)有與所述環(huán)狀凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的環(huán)狀凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的外置式手動(dòng)分閘裝置，其特征在于，所述磁短路環(huán)開(kāi)有開(kāi)口朝下的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)有托動(dòng)彈簧，當(dāng)所述磁短路環(huán)位于所述下磁軛的位置時(shí)，所述托動(dòng)彈簧處于壓縮狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求1所述的外置式手動(dòng)分閘裝置，其特征在于，所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)包括鎖桿定位座、鎖扣半軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和復(fù)位彈簧；所述鎖桿定位座固定安裝在所述下磁軛的下方，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鎖桿定位座固接；所述鎖扣半軸的一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接，另一端與鎖桿連接，所述鎖扣半軸與鎖桿的連接處設(shè)為脫口凸臺(tái)，所述鎖桿上設(shè)有與所述脫口凸臺(tái)相匹配的脫口凹槽，所述鎖桿上位于脫口凹槽的下方開(kāi)有限位導(dǎo)軌，所述鎖扣半軸可在所述限位導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng)；所述鎖扣半軸上設(shè)有復(fù)位彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的外置式手動(dòng)分閘裝置，其特征在于，所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)還包括限位板和限位調(diào)節(jié)螺釘，所述限位板的一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接，另一端與所述鎖桿定位座連接，所述限位調(diào)節(jié)螺釘設(shè)于所述鎖桿定位座上，用于限制限位板的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
6.如權(quán)利要求4所述的外置式手動(dòng)分閘裝置，其特征在于，所述鎖扣半軸的端部設(shè)有脫口板。
7.如權(quán)利要求4所述的外置式手動(dòng)分閘裝置，其特征在于，所述脫口凸臺(tái)為半圓盤(pán)形 狀。
8.如權(quán)利要求1所述的外置式手動(dòng)分閘裝置，其特征在于，所述鎖桿為對(duì)稱設(shè)置的兩根。
9.如權(quán)利要求1所述的外置式手動(dòng)分閘裝置，其特征在于，所述磁短路環(huán)和鎖桿采用不導(dǎo)磁材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及永磁技術(shù)，公開(kāi)了一種外置式手動(dòng)分閘裝置，該分閘裝置包括外磁軛，位于所述外磁軛內(nèi)部中間位置的動(dòng)銜鐵，以及位于所述外磁軛底部的下磁軛，所述分閘裝置還包括磁短路環(huán)和具有自鎖功能的機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，所述磁短路環(huán)套在所述動(dòng)銜鐵下部的外部并位于所述外磁軛內(nèi)，所述磁短路環(huán)的底部連接有鎖桿，所述鎖桿穿過(guò)所述下磁軛與所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)用于控制所述磁短路環(huán)的上、下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用外置式的機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)與外磁軛內(nèi)部的磁短路環(huán)相配合的分閘方法，實(shí)現(xiàn)了高可靠性、高穩(wěn)定性和迅速便捷的緊急手動(dòng)分閘功能，解決了在控制電源故障的情況下緊急分閘的要求，保證了設(shè)備運(yùn)行和操作人員的安全。
文檔編號(hào)H01H71/32GK203118889SQ20132008973
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者張立成 申請(qǐng)人:張立成