專利名稱：耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜。
背景技術(shù)：
目前，在石油化工廠用的電線電纜絕大部分要求具備耐化學(xué)腐蝕特性，是一類特殊的電纜品種，為了增加防腐性能，現(xiàn)有的應(yīng)用于此領(lǐng)域的電纜多采用涂塑鋁帶作為防腐層，再在鋁塑層的外周包覆絕緣護(hù)套。但是，這種電纜的熱穩(wěn)定性一般，電纜的耐磨、耐油、耐碳?xì)浠衔?、耐腐蝕性等性能較差，在使用過(guò)程中，電纜仍易引發(fā)化學(xué)反應(yīng)而使電纜絕緣劣化，長(zhǎng)期與油污環(huán)境接觸的電纜護(hù)層也會(huì)受到損壞，現(xiàn)有電纜不適合使用在對(duì)這方面有一定要求的場(chǎng)合。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全可靠，實(shí)用性好的耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜。為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案:耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜，包括纜芯、鎧裝層和外護(hù)層，所述纜芯包括銅導(dǎo)體，銅導(dǎo)體外側(cè)設(shè)有 內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層外側(cè)包裹有交聯(lián)聚乙稀絕緣層，交聯(lián)聚乙稀絕緣層的外側(cè)包裹有外屏蔽層，外屏蔽層外側(cè)包裹有銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層的外側(cè)包覆有中護(hù)層，中護(hù)層的外側(cè)包覆有鎧裝層，鎧裝層的外側(cè)包覆有聚乙烯墊層，聚乙烯墊層的外側(cè)包覆有外護(hù)層。進(jìn)一步，所述中護(hù)層的外側(cè)設(shè)置有聚酯帶繞包層，聚酯帶繞包層的外側(cè)設(shè)置有所述鎧裝層。進(jìn)一步，所述鎧裝層和聚乙烯墊層之間設(shè)置有一無(wú)紡布層。進(jìn)一步，所述的聚乙烯墊層的厚度為0.8 1.2mm ;所述的外護(hù)層的厚度為:1.8mm 2.2mm。進(jìn)一步，所述的鎧裝層為鍍鋅鋼帶鎧裝層。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型具有較高的耐化學(xué)腐蝕作用，且整個(gè)電纜的耐磨、耐油、耐碳?xì)浠衔?、耐腐蝕性等性能較好，重量較輕，敷設(shè)較方便，實(shí)用性好，安全可靠。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜，包括纜芯、鎧裝層7和外護(hù)層9，所述纜芯包括銅導(dǎo)體1，銅導(dǎo)體I外側(cè)設(shè)有內(nèi)屏蔽層2，內(nèi)屏蔽層2外側(cè)包裹有交聯(lián)聚乙稀絕緣層3，交聯(lián)聚乙稀絕緣層3的外側(cè)包裹有外屏蔽層4，外屏蔽層4外側(cè)包裹有銅帶屏蔽層5，所述銅帶屏蔽層5的外側(cè)包覆有中護(hù)層6，中護(hù)層6的外側(cè)包覆有鎧裝層7，鎧裝層7的外側(cè)包覆有聚乙烯墊層8，聚乙烯墊層8的外側(cè)包覆有外護(hù)層9。進(jìn)一步，所述中護(hù)層6的外側(cè)設(shè)置有聚酯帶繞包層，聚酯帶繞包層的外側(cè)設(shè)置有所述鎧裝層7。進(jìn)一步，所述鎧裝層7和聚乙烯墊層8之間設(shè)置有一無(wú)紡布層。進(jìn)一步，所述的聚乙烯墊層8的厚度為0.8 1.2mm;所述的外護(hù)層9的厚度為:1.8mm 2.2mm。進(jìn)一步，所述的鎧裝層7為鍍鋅鋼帶鎧裝層。本實(shí)用新型具有較高的耐化學(xué)腐蝕作用，且整個(gè)電纜的耐磨、耐油、耐碳?xì)浠衔?、耐腐蝕性等性能較好，重量較輕，敷設(shè)較方便，實(shí)用性好，安全可靠。最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本 實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜，其特征在于:包括纜芯、鎧裝層和外護(hù)層，所述纜芯包括銅導(dǎo)體，銅導(dǎo)體外側(cè)設(shè)有內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層外側(cè)包裹有交聯(lián)聚乙稀絕緣層，交聯(lián)聚乙稀絕緣層的外側(cè)包裹有外屏蔽層，外屏蔽層外側(cè)包裹有銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層的外側(cè)包覆有中護(hù)層，中護(hù)層的外側(cè)包覆有鎧裝層，鎧裝層的外側(cè)包覆有聚乙烯墊層，聚乙烯墊層的外側(cè)包覆有外護(hù)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜，其特征在于:所述中護(hù)層的外側(cè)設(shè)置有聚酯帶繞包層，聚酯帶繞包層的外側(cè)設(shè)置有所述鎧裝層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜，其特征在于:所述鎧裝層和聚乙烯墊層之間設(shè)置有一無(wú)紡布層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜，其特征在于:所述的聚乙烯墊層的厚度為0.8 1.2mm ;所述的外護(hù)層的厚度為:1.8mm 2.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜，其特征在于:所述的鎧裝層為鍍鋅鋼帶 鎧裝層。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐腐蝕性能優(yōu)異的交聯(lián)電纜，包括纜芯、鎧裝層和外護(hù)層，所述纜芯包括銅導(dǎo)體，銅導(dǎo)體外側(cè)設(shè)有內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層外側(cè)包裹有交聯(lián)聚乙稀絕緣層，交聯(lián)聚乙稀絕緣層的外側(cè)包裹有外屏蔽層，外屏蔽層外側(cè)包裹有銅帶屏蔽層，所述銅帶屏蔽層的外側(cè)包覆有中護(hù)層，中護(hù)層的外側(cè)包覆有鎧裝層，鎧裝層的外側(cè)包覆有聚乙烯墊層，聚乙烯墊層的外側(cè)包覆有外護(hù)層。本實(shí)用新型具有較高的耐化學(xué)腐蝕作用，且整個(gè)電纜的耐磨、耐油、耐碳?xì)浠衔?、耐腐蝕性等性能較好，重量較輕，敷設(shè)較方便，實(shí)用性好，安全可靠。
文檔編號(hào)H01B7/28GK203102963SQ20132007291
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月16日
發(fā)明者周法查 申請(qǐng)人:浙江亙古電纜有限公司