專利名稱：防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子元件技術領域，尤其是涉及一種防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器。
背景技術：
通常，內(nèi)串電感串聯(lián)電容器包括上部開口的鋁外殼，該鋁外殼的口部固定有塑料防爆塊，該塑料防爆塊的上部設有金屬蓋，該金屬蓋密封該鋁外殼的口部，同時，該鋁外殼內(nèi)部設有核心元件，該核心元件包括串聯(lián)在一起的電感以及二個素子，且該核心元件設有引出端線，該引出端線穿過該塑料防爆塊和金屬蓋使其另一端伸出在該防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器外部。其缺陷在于:1、一旦素子發(fā)生爆裂，即會造成較為嚴重的后果。2、二個素子的串聯(lián)方式較為繁瑣，且浪費材料。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，它具有能夠阻止素子爆裂程度加大，從而減小其造成的危害的特點。進一步，它具有二個素子的串聯(lián)方式簡單，不僅節(jié)約材料且增加一倍耐電壓的特點。本發(fā)明所采用的技術方案是:防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，包括上部開口的鋁外殼，該鋁外殼的口部固定有塑料防爆塊，該塑料防爆塊的上部設有金屬蓋，該金屬蓋密封該鋁外殼的口部，同時，該鋁外殼內(nèi)部設有核心元件，該核心元件包括串聯(lián)在一起的電感以及二個素子，且該核心元件設有引出端線，所述引出端線包括和該核心元件連接的引出線以及位于該防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器外部的接腳，同時，該金屬蓋上設有鉚釘、該塑料防爆塊下表面上設有連接該引出線的銅箔，且該鉚釘上部連接該接腳、下部連接該銅箔。所述二個素子實現(xiàn)串聯(lián)的方式為:該二個素子包括相互間隔的纏繞在一起的由絕緣材料制備的第一基膜和第二基膜，其中，該第一基膜上并排的設有第一金屬化鋅鋁層和第二金屬化鋅鋁層，且該第一金屬化鋅鋁層和第二金屬化鋅鋁層之間設有絕緣屏帶，該第二基膜上設有中間金屬化鋅鋁層，且該中間金屬化鋅鋁層的兩側邊均設有絕緣屏帶，同時，該第一、第二金屬化鋅鋁層分別連接該二個素子串聯(lián)后的二個引出腳。所述第一金屬化鋅鋁層和第二金屬化鋅鋁層之間的絕緣屏帶的寬度為2.5mm，該中間金屬化鋅鋁層的兩側邊的絕緣屏帶的寬度均為2.5mm。所述塑料防爆塊和金屬蓋之間設有絕緣紙板。所述塑料防爆塊和金屬蓋之間設有絕緣端碗。所述電感為漆包線，該漆包線繞于電感支架上。所述核心元件外部設有絕緣定子套。所述核心元件和鋁外殼之間設有填充料。所述填充料為絕緣油。本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是:1、能夠阻止素子爆裂程度加大，從而減小其造成的危害。本發(fā)明的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器的素子一旦發(fā)生爆裂，該素子即會產(chǎn)生大量的氣體和熱量。由于一般情況下，該金屬蓋的厚度小于該鋁外殼的壁厚，從而該金屬蓋會向上運動而凸起。此時，該塑料防爆塊和該鋁外殼固定在一起，從而該金屬蓋帶動該鉚釘從該塑料防爆塊上脫離，進而使該鉚釘和該銅箔分離而及時切斷了該素子和接腳的電連接。這樣，素子被切斷電源后，即停止了對周圍部件的破壞，起到了防爆和防火的作用。
2、二個素子的串聯(lián)方式簡單，不僅節(jié)約材料且增加I倍耐電壓。該二個素子通過在同一個基模上并排設置二個鋅鋁層的方式，且該2個鋅鋁層和另一個基膜上的較寬的鋅鋁層同時作用，替代了原有技術需要2個電容串聯(lián)的情況，從而避免了繁瑣的基板之間的焊接工序，進而利于流水線生產(chǎn)，較為簡單。同時，減少了一個素子的使用，在一定程度上節(jié)約了材料。
3、僅使用一個元件即可增加一倍耐電壓。本發(fā)明的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器通過將二個素子串聯(lián)在一個元件內(nèi)，無需采用二個元件來達到增加耐電壓的效果，從而使用更為方便。顯然，單個元件耐電壓的提高降低了元件使用時的故障率。
以下結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:

圖1是本發(fā)明的實施例的主視剖視圖；圖2是本發(fā)明的2個素子串聯(lián)的立體分解示意圖。圖中:10、鋁外殼；21、金屬蓋，22、塑料防爆塊，23、絕緣紙板，24、絕緣端碗；30、核心元件，31、電感，311、電感支架，32、素子，321、第一基膜，3211、第一金屬化鋅鋁層，3212、第二金屬化鋅鋁層，322、第二基膜，3221、中間金屬化鋅鋁層；40、引出端線，41、引出線，42、接腳，43、鉚釘，44、銅箔；50、絕緣定子套；60、填充料；100、絕緣屏帶。
具體實施方式
實施例，見圖1和圖2所示:防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，包括上部開口的鋁外殼10，該鋁外殼10的口部固定有塑料防爆塊22。此處所謂固定，指的是該塑料防爆塊22不會從該鋁外殼10的口部脫離。該塑料防爆塊22的上部設有金屬蓋21，該金屬蓋21密封該鋁外殼10的口部。同時，該鋁外殼10內(nèi)部設有核心元件30，該核心元件30包括串聯(lián)在一起的電感31以及二個素子32。當然，該二個素子32亦串聯(lián)在一起。該核心元件30設有引出端線40。具體地說，該引出端線40包括和該核心元件30直接連接的引出線41以及位于該防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器外部的接腳42。同時，該金屬蓋21上設有鉚釘43、該塑料防爆塊22下表面上設有連接該引出線41的銅箔44，且該鉚釘43上部連接該接腳42、下部連接該銅箔44。這樣,素子32—旦發(fā)生爆裂,該素子32即會產(chǎn)生大量的氣體和熱量。由于一般情況下，該金屬蓋21的厚度小于該鋁外殼10的壁厚，從而該金屬蓋21會向上運動而凸起。此時，該塑料防爆塊22和該鋁外殼10固定在一起，從而該金屬蓋21帶動該鉚釘43遠離該塑料防爆塊22，進而使該鉚釘43和該銅箔44分離而及時切斷了該素子32和接腳42的電連接。即，素子32被及時切斷電源，隨即停止了對周圍部件的破壞，起到了防爆和防火的作用。優(yōu)化的:該二個素子32實現(xiàn)串聯(lián)的方式為:該二個素子32包括相互間隔纏繞在一起的由絕緣材料制備的第一基膜321和第二基膜322。所謂相互間隔，指的是該第一基膜321和第二基膜322疊合在一起后纏繞在一起形成筒狀。其中，該第一基膜321上沿該第一基膜321和第二基膜322纏繞形成的筒狀的圓周切線方向并排的設有第一金屬化鋅鋁層3211和第二金屬化鋅鋁層3212，且該第一金屬化鋅鋁層3211和第二金屬化鋅鋁層3212之間留有空白區(qū)從而形成絕緣屏帶100。該第二基膜322上設有中間金屬化鋅鋁層3221，且該中間金屬化鋅鋁層3221的兩側邊均留有空白區(qū)亦形成絕緣屏帶100。此時，該第一金屬化鋅鋁層3211和第二金屬化鋅鋁層3212分別連接該二個素子32串聯(lián)后的二個引出腳。這樣，該二個素子32即為:該第一金屬化鋅鋁層3211和該中間金屬化鋅鋁層3221形成的第一個素子、該第二金屬化鋅鋁層3212和該中間金屬化鋅鋁層3221形成的第二個素子，且該二個素子32串聯(lián)。顯然，這樣的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器不僅利于流水線生產(chǎn)且節(jié)約了材料。同時，該防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器通過將二個素子串聯(lián)在一個元件內(nèi)，無需采用二個元件來達到增加耐電壓的效果，從而不僅使用更為方便，且降低了元件使用時的故障率。該二個素子32的制備除了常規(guī)的工序之外，可以包括如下工序:I)、將鋅鋁金屬通過真空蒸鍍的方式沉積在第一基膜321的表面形成第一金屬化鋅鋁層3211和第二金屬化鋅鋁層3212，且該第一金屬化鋅鋁層3211和第二金屬化鋅鋁層3212之間設有空白區(qū)而形成該第一金屬化鋅鋁層3211和第二金屬化鋅鋁層3212之間的絕緣屏帶100。2)、將鋅鋁金屬通過真空蒸鍍的方式沉積在第二基膜322的表面形成中間金屬化鋅鋁層3221，且該中間金屬化鋅鋁層3221兩側留有空白區(qū)形成該中間金屬化鋅鋁層3221的兩側邊的絕緣屏帶100。3)、將前述經(jīng)過真空蒸鍍的第一基膜321和第二基膜322疊合在一起后，通過卷制設備包裹纏繞在一起。該第一金屬化鋅鋁層3211和第二金屬化鋅鋁層3212之間的絕緣屏帶100的寬度為2.5mm，該中間金屬化鋅鋁層3221的兩側邊的絕緣屏帶100的寬度亦均為2.5mm。經(jīng)試驗，這樣參數(shù)的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器具有較好的性能，且便于流水線生產(chǎn)。該塑料防爆塊22和金屬蓋21之間設有絕緣紙板23 ;該塑料防爆塊22和金屬蓋21之間還設有絕緣端碗24。這樣，進一步提升了該防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器的絕緣性能。該電感31為漆包線，該漆包線繞于電感支架311上。這樣，便于該電感的形成和制備。該核心元件30外部設有絕緣定子套50。這樣，不僅進一步提高了該防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器的絕緣性能，且保持了該防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器的部件穩(wěn)定性。進一步，該核心元件30和鋁外殼10之間設有填充料60，該填充料60可以為絕緣油。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求1.防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，包括上部開口的鋁外殼(10)，該鋁外殼(10)的口部固定有塑料防爆塊(22)，該塑料防爆塊(22)的上部設有金屬蓋(21)，該金屬蓋(21)密封該鋁外殼(10)的口部，同時，該鋁外殼(10)內(nèi)部設有核心元件(30)，該核心元件(30)包括串聯(lián)在一起的電感(31)以及二個素子(32)，且該核心元件(30)設有引出端線(40)，其特征在于:所述引出端線(40)包括和該核心元件(30)連接的引出線(41)以及位于該防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器外部的接腳(42)，同時，該金屬蓋(21)上設有鉚釘(43)、該塑料防爆塊(22)下表面上設有連接該引出線(41)的銅箔(44)，且該鉚釘(43)上部連接該接腳(42)、下部連接該銅箔(44)。
2.根據(jù)權利要求1所述的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，其特征在于:所述二個素子(32)實現(xiàn)串聯(lián)的方式為:該二個素子(32)包括相互間隔的纏繞在一起的由絕緣材料制備的第一基膜(321)和第二基膜(322)，其中，該第一基膜(321)上并排的設有第一金屬化鋅鋁層(3211)和第二金屬化鋅鋁層(3212)，且該第一金屬化鋅鋁層(3211)和第二金屬化鋅鋁層(3212)之間設有絕緣屏帶(100)，該第二基膜(322)上設有中間金屬化鋅鋁層(3221)，且該中間金屬化鋅鋁層(3221)的二側邊均設有絕緣屏帶(100)，同時，該第一、第二金屬化鋅鋁層(3211,3212)分別連接該二個素子(32 )串聯(lián)后的二個引出腳。
3.根據(jù)權利要求2所述的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，其特征在于:所述第一金屬化鋅鋁層(3211)和第二金屬化鋅鋁層(3212)之間的絕緣屏帶(100)的寬度為2.5_，該中間金屬化鋅鋁層(3221)的二側邊的絕緣屏帶(100)的寬度均為2.5_。
4.根據(jù)權利要求1所述的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，其特征在于:所述塑料防爆塊(22)和金屬蓋(21)之間設有絕緣紙板(23)。
5.根據(jù)權利要求1所述的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，其特征在于:所述塑料防爆塊(22)和金屬蓋(21)之間設有絕緣端碗(24)。
6.根據(jù)權利要求1所述的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，其特征在于:所述電感(31)為漆包線，該漆包線繞于電感支架(311)上。
7.根據(jù)權利要求1所述的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，其特征在于:所述核心元件(30)外部設有絕緣定子套(50)。
8.根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，其特征在于:所述核心元件(30)和鋁外殼(10)之間設有填充料(60)。
9.根據(jù)權利要求8所述的防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，其特征在于:所述填充料(60)為絕緣油。
專利摘要本實用新型公開了一種防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器，包括上部開口的鋁外殼，該鋁外殼的口部固定有塑料防爆塊，該塑料防爆塊的上部設有金屬蓋，該金屬蓋密封該鋁外殼的口部，同時，該鋁外殼內(nèi)部設有核心元件，該核心元件包括串聯(lián)在一起的電感以及二個素子，且該核心元件設有引出端線，所述引出端線包括和該核心元件連接的引出線以及位于該防爆型內(nèi)串電感串聯(lián)電容器外部的接腳，同時，該金屬蓋上設有鉚釘、該塑料防爆塊下表面上設有連接該引出線的銅箔，且該鉚釘上部連接該接腳、下部連接該銅箔。本實用新型的優(yōu)點是能夠阻止素子爆裂程度加大，從而減小其造成的危害。
文檔編號H01G4/40GK203026367SQ20132005985
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權日2013年1月30日
發(fā)明者徐建益, 周麗華 申請人:慈溪市日益電容器廠