專利名稱:彈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
彈片
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種彈片,尤指一種用于電性連接兩個(gè)電子元件的彈片。
背景技術(shù):
彈片在電子產(chǎn)品應(yīng)用的范圍相當(dāng)廣泛,構(gòu)造雖簡(jiǎn)單,但具有絕對(duì)關(guān)鍵性的功能,隨著各種電子產(chǎn)品的輕、薄、精、尖發(fā)展趨勢(shì),彈片被要求具有設(shè)計(jì)目的加諸于一身。通常彈片以導(dǎo)電佳的金屬片彎折形成,以金屬片彎折后具彈性的金屬特性,焊固于電路板上。業(yè)界常見的彈片為具有成平板狀的一基部,自所述基部的一端向上彎折延伸形成一彈性臂,所述彈性臂上具有一接觸部。所述彈片制成后用以將一電子元件電性導(dǎo)接至一電路板,所述基部焊接至所述電路板上,所述接觸部與所述電子元件壓接或焊接接觸。上述彈片雖然達(dá)到了電性導(dǎo)通所述電子元件和所述電路板的目的,但由于彈片需要在使用的過(guò)程中,會(huì)被反復(fù)施加應(yīng)力,如此長(zhǎng)期循環(huán)作用下,彈片會(huì)出現(xiàn)疲乏現(xiàn)象,應(yīng)力逐漸減小,最終影響其使用壽命。因此,有必要設(shè)計(jì)一種更好的彈片,以克服上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)所面臨的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種改善疲乏和提高應(yīng)力的彈片結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用 以下技術(shù)手段:一種彈片,其包括一基部;一彈性臂,自所述基部一端向上彎折延伸,所述彈性臂具有一接觸段位于所述基部的上方;一擋止部,自所述基部一側(cè)延伸設(shè)置,所述擋止部至少部分向下抵擋所述彈性臂。進(jìn)一步地,所述彈片包括僅自所述基部一側(cè)彎折設(shè)有一側(cè)板,所述側(cè)板連接所述擋止部所述側(cè)板和所述彈性臂是分別自所述基部的相鄰邊延伸形成。所述擋止部遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端延伸有一尾部,所述擋止部和所述尾部限制所述彈性臂過(guò)度的水平位移。進(jìn)一步地,所述擋止部是沖壓邊緣抵擋所述彈性臂。進(jìn)一步地,所述彈性臂具有自所述基部一端向上彎曲設(shè)置的一突起,自所述突起延伸一連接部,自所述連接部彎折形成一彎曲部,自所述彎曲部朝所述基部的方向延伸形成有一延伸段,所述延伸段連接所述接觸段和所述彎曲部,所述接觸段自所述延伸段向上彎折設(shè)置。所述基部和所述連接部位于同一水平面。所述延伸段與所述連接部平行設(shè)置。所述擋止部抵靠于所述延伸段鄰近所述接觸段的位置。進(jìn)一步包括自所述接觸段末端朝所述延伸段的方向并向下彎折的一反折段,所述反折段至少部分低于所述擋止部。僅所述基部的一側(cè)延伸設(shè)置所述擋止部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:當(dāng)所述彈片焊接至一電路板上,需要電性導(dǎo)接一電子元件至所述電路板時(shí),所述電子元件向下與所述接觸段相接觸,由于所述彈片還設(shè)有所述擋止部向下抵擋所述彈性臂,所述擋止部提供所述彈性臂足夠的預(yù)壓力,如此可改善疲乏現(xiàn)象,同時(shí)提高所述彈性臂的應(yīng)力。
圖1為本實(shí)用新型彈片的立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型彈片的前視圖;圖3為本實(shí)用新型彈片的后視圖;圖4為本實(shí)用新型彈片的俯視圖。
具體實(shí)施方式
的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:基部I彈性臂2 突起21 連接部22 彎曲部23延伸段24 接觸段25 接觸部251 反折段26側(cè)板3擋止部4 尾部具體實(shí)施方式為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等,現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型彈片結(jié)構(gòu)用于將一電子元件(未圖示)電性導(dǎo)接至一電路板上(未圖示)O請(qǐng)參見圖1,所述彈片由一金屬片沖壓彎折形成,其包括一基部1,所述基部I為平板狀,用以焊接至所述電路板上。請(qǐng)參見圖1至圖3,自所述基部I的一端向上彎折延伸有一彈性臂2,所述彈性臂2進(jìn)一步包括一突起21自所述基部I的一端向上彎曲延伸形成。一連接部22自所述突起21 一端水平延伸形成,所述連接部22和所述基部I位于同一水平面,所述突起21連接所述連接部22和所述基部I。一彎曲部23自所述連接部22向上彎折形成,一延伸段24自所述彎曲部23朝所述基部I的方向水平延伸形成,所述彎曲部23連接所述延伸段24和所述連接部22,所述延伸段24位于所述連接部22和所述突起21的上方,且所述延伸段24與所述連接部22平行設(shè)置。一接觸段25自所述延伸段24向上彎折設(shè)置,所述接觸段25位于所述基部I的上方,所述接觸段25和所述延伸段24的相接處位于所述基部I的上方,所述接觸段25的頂端形成有一接觸部251。一反折段26自所述接觸段25末端朝所述延伸段24的方向并向下彎折形成。在其它實(shí)施例中也可以為,所述連接部22為傾斜設(shè)置,所述連接部22和所述基部I不位于同一水平面,所述延伸段24也為傾斜設(shè)置,所述延伸段24和所述連接部22不平行設(shè)置。請(qǐng)參見圖1至圖3,僅自所述基部I的一側(cè)彎折延伸有一側(cè)板3,所述側(cè)板3和所述彈性臂2是分別自所述基部I的相鄰邊延伸形成,所述側(cè)板3與所述基部I之間成垂直設(shè)置。在其它實(shí)施例中也可以為,所述側(cè)板3和所述基部I之間為銳角或鈍角設(shè)置。請(qǐng)參見圖1至圖2以及圖4, 自所述側(cè)板3靠近所述延伸段24的一端彎折設(shè)有一擋止部4,所述擋止部4部分向下抵擋所述彈性臂2的所述延伸段24鄰近所述接觸段25的位置,所述擋止部4是沖壓邊緣抵擋所述延伸段24,即所述擋止部4不是利用金屬板面來(lái)抵擋所述延伸段24的金屬板面。自所述擋止部4遠(yuǎn)離所述側(cè)板3的一端彎折延伸形成有一尾部5,所述擋止部4和所述尾部5限制所述彈性臂2過(guò)度的水平位移,在本實(shí)施例中,所述擋止部4和所述尾部5限制所述接觸段25過(guò)度的水平位移。所述反折段26的末端低于所述擋止部4。所述彈片結(jié)構(gòu)本實(shí)施例的制成具體如下:提供一金屬片材料,首先形成所述基部I。再自所述基部I的一端向上彎折形成所述突起21,所述突起21防止虹吸現(xiàn)象的發(fā)生,接著依次延伸形成所述連接部22,所述連接部22和所述基部I位于同一水平面,基準(zhǔn)一致,制成較容易掌控,向上彎折延伸形成所述彎曲部23,朝所述基部I的方向水平延伸形成所述延伸段24,所述延伸段24和所述基部I以及所述連接部22平行設(shè)置,制成簡(jiǎn)便,向上彎折延伸形成所述接觸段25,所述接觸段25的頂端形成弧形的所述接觸部251,自所述接觸部251朝靠近延伸段24的方向反向彎折所述反折段26,所述反折段26部分低于所述側(cè)板3的頂端,如此形成所述彈性臂2。接著,與所述突起21相鄰的所述基部I的一側(cè)邊垂直向上彎折形成所述側(cè)板3,自所述側(cè)板3靠近所述延伸段24的一端彎折形成所述擋止部4,所述擋止部4的沖壓邊緣向下抵擋所述彈性臂2的所述延伸段24,所述擋止部4抵靠于所述延伸段24鄰近所述接觸段25的位置,所述延伸段24不至于向上位移過(guò)多,或所述接觸部251的高度適宜,自所述擋止部4的末端垂直彎折形成所述尾部5,所述擋止部4和所述尾部5相對(duì)的內(nèi)側(cè)面至少部分分別位于所述接觸段25的兩側(cè),可擋止所述接觸段25水平的過(guò)度位移,保證所述彈片的平衡穩(wěn)定性。在其它實(shí)施例中也可以為,在此僅大致簡(jiǎn)述與本實(shí)施例制成的不同之處:一種制成,先彎折形成所述側(cè)板3,再?gòu)澱坌纬伤鰪椥员?,最后再?gòu)澱坌纬伤鰮踔共?和所述尾部5。另一種制成,所述基部I和所述連接部22是位于同一水平面,所以直接利用一金屬片材料形成所述連接部22和所述基部1,再一次彎折延伸形成所述彎曲部23、所述延伸段24、所述接觸段25以及所述反折段26,接著彎折形成所述突起21,最后彎折形成所述側(cè)板3、所述擋止部4和所述尾部5。或者所述突起21最后形成。所述側(cè)板3與所述基部I是傾斜設(shè)置而非垂直設(shè)置,所述連接部22和所述基部I位于不同的水平面,所述延伸段24與所述連接部22或者所述基部I不平行設(shè)置。當(dāng)上述彈片制成后,本實(shí)施例中,先將所述基部I焊接至所述電路板,然后將所述電子元件放置于所述彈片的上方,并向下壓接所述接觸部251,在使用過(guò)程中,所述接觸段25由于所述電子元件的抵壓也會(huì)隨著向下位移,當(dāng)所述接觸部251位移至一定位置時(shí),所述接觸段25帶動(dòng)所述延伸段24向上位移,所述彎曲部23和所述連接部22以及所述突起21也輕微的向上變形。在其它實(shí)施例中也可以為,所述彎曲部23和所述連接部22以及所述突起21部分變形或全部都不變形。綜上所述,本實(shí)用新型彈片具有下列有益效果:(I)當(dāng)所述電子元件向下壓接所述接觸部251前,所述擋止部4抵擋所述延伸段24,對(duì)其具有向下的一預(yù)壓力,當(dāng)所述電子元件向下壓接所述接觸部251時(shí),由于所述彈片還設(shè)有所述擋止部4向下抵擋所述彈性臂2,所述擋止部4提供所述彈性臂2足夠的預(yù)壓力,如此可改善疲乏現(xiàn)象,同時(shí)提高所述彈性臂2的應(yīng)力。(2)所述基部I僅一側(cè)延伸設(shè)置有所述側(cè)板3,相對(duì)于所述基部I兩側(cè)都設(shè)有所述側(cè)板3而言,本實(shí)用新型彈片在所述電子元件向下壓接所述接觸部251時(shí),所述接觸段25不會(huì)容易刮碰到所述側(cè)板3,使用良率高,同時(shí)省材并節(jié)約成本。另,所述擋止部4也是一側(cè)延伸設(shè)置,如此,制成簡(jiǎn)便且省材。(3)所述側(cè)板3和所述彈性臂2是分別自所述基部I的相鄰邊延伸形成,結(jié)構(gòu)緊湊,所述彈片的整體長(zhǎng)度減短,制成也簡(jiǎn)便。(4)所述擋止部4是沖壓邊緣向下抵擋所述延伸段24,由于所述側(cè)板3是自所述基部I 一側(cè)向上板面彎折,而所述擋止部4如果也是要板面向下?lián)踔顾鲅由於?4,那么所述擋止部4和所述側(cè)板3需要相對(duì)彎折九十角度,制成復(fù)雜,且利用板面抵擋,所述擋止部4容易上下松動(dòng),而本實(shí)用新型彈片中,所述擋止部4是利用沖壓邊緣向下抵擋,直接側(cè)向彎折即可,制成簡(jiǎn)便,相對(duì)板面抵擋,強(qiáng)度也較大。(5)自所述接觸部251朝靠近延伸段24的方向反向彎折所述反折段26,所述反折段26部分低于所述側(cè)板3的頂端,如此防止外物勾住刮傷。上詳細(xì)說(shuō)明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說(shuō)明,非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍,所以,凡運(yùn)用本創(chuàng)作說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化,均包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種彈片,其特征在于,包括: 一基部; 一彈性臂,自所述基部一端向上彎折延伸,所述彈性臂具有一接觸段位于所述基部的上方; 一擋止部,自所述基部一側(cè)延伸設(shè)置,所述擋止部至少部分向下抵擋所述彈性臂。
2.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:進(jìn)一步包括僅自所述基部一側(cè)彎折設(shè)有一側(cè)板,所述側(cè)板連接所述擋止部,所述側(cè)板和所述彈性臂是分別自所述基部的相鄰邊延伸形成。
3.如權(quán)利要求2所述的彈片,其特征在于:所述擋止部遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端延伸有一尾部,所述擋止部和所述尾部限制所述彈性臂過(guò)度的水平位移。
4.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:所述擋止部是沖壓邊緣抵擋所述彈性臂。
5.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:所述彈性臂具有自所述基部一端向上彎曲設(shè)置的一突起,自所述突起延伸一連接部,自所述連接部彎折形成一彎曲部,自所述彎曲部朝所述基部的方向延伸形成有一延伸段,所述延伸段連接所述接觸段和所述彎曲部,所述接觸段自所述延伸段向上彎折設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的彈片,其特征在于:所述基部和所述連接部位于同一水平面。
7.如權(quán)利要求5所述的彈片,其特征在于:所述延伸段與所述連接部平行設(shè)置。
8.如權(quán)利要求5所述的彈片,其特征在于:所述擋止部抵靠于所述延伸段鄰近所述接觸段的位置。
9.如權(quán)利要求5所述的彈片,其特征在于:進(jìn)一步包括自所述接觸段末端朝所述延伸段的方向并向下彎折的一反折段,所述反折段至少部分低于所述擋止部。
10.如權(quán)利要求1所述的彈片,其特征在于:僅所述基部的一側(cè)延伸設(shè)置所述擋止部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種彈片,其包括一基部;一彈性臂,自所述基部一端向上彎折延伸,所述彈性臂具有一接觸段位于所述基部的上方;一擋止部,自所述基部一側(cè)延伸設(shè)置,所述擋止部至少部分向下抵擋所述彈性臂。當(dāng)所述彈片焊接至一電路板上,需要電性導(dǎo)接一電子元件至所述電路板時(shí),所述電子元件向下與所述接觸段相接觸,由于所述彈片還設(shè)有所述擋止部向下抵擋所述彈性臂,所述擋止部提供所述彈性臂足夠的預(yù)壓力,如此可改善疲乏現(xiàn)象,同時(shí)提高所述彈性臂的應(yīng)力。
文檔編號(hào)H01R13/24GK203026688SQ201320010719
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者陳煥毅 申請(qǐng)人:陳煥毅