電線電纜棉線自動切除裝置及切棉線的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種電線電纜棉線自動切除裝置，包括設(shè)有限位孔的定位板，在定位板上設(shè)有與壓線桿連接的壓線氣缸，該壓線氣缸輸出端與壓線桿連接，在定位板的一側(cè)設(shè)有與支架轉(zhuǎn)動連接的切棉線機(jī)構(gòu)，在該切棉線機(jī)構(gòu)設(shè)有與高壓氣體連接的吹氣口。工作時，將電線電纜端放入限位孔內(nèi)，由控制模塊控制先由從吹氣口出來的高壓氣體將棉線吹向電線電纜另一端折彎，再由壓線氣缸通過壓線桿將電線電纜和折彎的棉線夾緊固定后，由帶切刀人切棉線機(jī)構(gòu)夾緊電線電纜棉線折彎位置，在由驅(qū)動電機(jī)通過傳動部件帶動切棉線機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)棉線切除。由于該棉線自動切除裝置可以實(shí)現(xiàn)自動切除電線電纜上的棉線，很提高裁切效率。同時能避免人工裁切加強(qiáng)線時長短不一，影響后續(xù)焊接加工。
【專利說明】電線電纜棉線自動切除裝置及切棉線的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電線電纜切線【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電線電纜中的加強(qiáng)拉伸強(qiáng)的棉線切除裝置及切棉線的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的多芯電線電纜通常設(shè)有加強(qiáng)筋，如在多芯的外絕緣外設(shè)有棉線等，以增強(qiáng)電線電纜抗拉性能。但這種電線電纜在進(jìn)行焊接時，如與USB端子焊時，需要將加強(qiáng)筋切除，否則影響焊接?，F(xiàn)有的電線電纜在焊接前都是通過人工操作切除加強(qiáng)筋，一方面效率較低，另一方面切除的加強(qiáng)筋長短不一，甚至預(yù)留的加強(qiáng)筋過長，影響焊接操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電線電纜棉線自動切除裝置及切棉線的方法，該電線電纜棉線切除裝置及切棉線的方法可以避免人工裁切加強(qiáng)線時長短不一致和裁切速度慢，提高裁切效率。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種電線電纜棉線自動切除裝置，該電線電纜棉線切除裝置包括設(shè)有限位孔的定位板，設(shè)于支架的定位板上設(shè)有壓線氣缸，該壓線氣缸輸出端與壓線桿連接，在定位板的一側(cè)設(shè)有與支架轉(zhuǎn)動連接的切棉線機(jī)構(gòu)，在該切棉線機(jī)構(gòu)設(shè)有與高壓氣體連接的吹氣口。
[0005]進(jìn)一步地說，所述切棉線機(jī)構(gòu)包括一端設(shè)有與切棉線支架滑動配合的兩個切刀和使兩個切刀相對運(yùn)動的切刀氣缸，另一端設(shè)有與傳動部件和驅(qū)動電機(jī)傳動配合的轉(zhuǎn)輪，其中所述切刀氣缸與切棉線機(jī)構(gòu)軸向設(shè)置的氣道連接。
[0006]進(jìn)一步地說，所述切棉線機(jī)構(gòu)中心軸與限位孔處于同一水平線。
[0007]進(jìn)一步地說，所述限位孔外側(cè)呈喇叭狀。
[0008]進(jìn)一步地說，所述棉線切除裝置還設(shè)有與基座固定的通氣旋轉(zhuǎn)接頭，該通氣旋轉(zhuǎn)接頭與切棉線機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸方向設(shè)于的氣道一端氣路連通，該氣道的另一端與吹氣口連通。
[0009]進(jìn)一步地說，所述定位板設(shè)有與壓線桿配合的導(dǎo)槽，所述限位孔位于該導(dǎo)槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地說，所述壓線桿壓線端設(shè)有一壓槽，設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)的固定條與壓槽配合。
[0011]進(jìn)一步地說，所述壓槽的外側(cè)呈喇叭狀。
[0012]進(jìn)一步地說，所述固定條的上端面呈圓弧狀，該圓弧面與限位孔平滑連接于同一平面內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地說，所述支架上設(shè)有與底座配合的導(dǎo)軌，設(shè)于底座的平行氣缸輸出端與支架連接。
[0014]本發(fā)明還提供一種自動切除電線電纜棉線的方法，包括先通過高壓氣體將棉線吹成折彎狀態(tài)，再將折彎的棉線與電線電纜夾緊固定，再由壓緊電線電纜外層絕緣的切刀旋轉(zhuǎn)切除棉線。
[0015] 本發(fā)明電線電纜棉線切除裝置，包括設(shè)有限位孔的定位板，設(shè)于支架的定位板上設(shè)有壓線氣缸，該壓線氣缸輸出端與壓線桿連接，在定位板的一側(cè)設(shè)有與支架轉(zhuǎn)動連接的切棉線機(jī)構(gòu)，在該切棉線機(jī)構(gòu)設(shè)有與高壓氣體連接的吹氣口。工作時，將剝除外層絕緣體的電線電纜端放入限位孔內(nèi)，由控制模塊控制先由從吹氣口出來的高壓氣體將棉線吹向電線電纜另一端折彎，再由壓線氣缸通過壓線桿將電線電纜和折彎的棉線夾緊固定后，由帶切刀人切棉線機(jī)構(gòu)夾緊電線電纜棉線折彎位置，在由驅(qū)動電機(jī)通過傳動部件帶動切棉線機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)將電線電纜上的切棉線切除。由于該棉線切除裝置可以實(shí)現(xiàn)自動切除電線電纜上的棉線，提高裁切效率。同時可以使得避免人工裁切加強(qiáng)線時長短不一致影響后續(xù)焊接加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯面易見地，面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明電線電纜棉線切除裝置實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0019]圖3是切棉線機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是定位板正實(shí)施例面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖4中沿B-B方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明提出一種電線電纜棉自動線切除裝置實(shí)施例。
[0025]該電線電纜棉線自動切除裝置包括:設(shè)有限位孔20的定位板2，設(shè)于支架I的定位板2上設(shè)有壓線氣缸3，該壓線氣缸3輸出端與壓線桿8連接，在定位板2的一側(cè)設(shè)有與支架I轉(zhuǎn)動連接的切棉線機(jī)構(gòu)5，在該切棉線機(jī)構(gòu)5設(shè)有與高壓氣體連接的吹氣口。
[0026]具體地說，所述定位板2上設(shè)有限位孔20，該限位孔20外側(cè)呈喇叭狀，方便更好將電線電纜穿過限位孔。所述高壓是指可以是個動態(tài)的參數(shù)，其根據(jù)可將棉線吹折彎為標(biāo)準(zhǔn)，不同的棉線對應(yīng)的硬度不同，吹氣的壓力也會有所不同。
[0027]所述切棉線機(jī)構(gòu)5包括一端設(shè)有與切棉線支架50滑動配合的兩個切刀51和使兩個切刀51相對運(yùn)動的切刀氣缸52，另一端設(shè)有與傳動部件6和驅(qū)動電機(jī)4傳動配合的轉(zhuǎn)輪9，其中所述切刀氣缸52與切棉線機(jī)構(gòu)5軸向設(shè)置的氣道連接。所述傳動部件6采用傳動帶，對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪9可以是采用皮帶輪，傳動部件6也可以采用其他傳動部件，如窩輪結(jié)構(gòu)，對應(yīng)的轉(zhuǎn)輪9和驅(qū)動電機(jī)4與窩輪傳動匹配。所述切棉線機(jī)構(gòu)5上的氣道可以通過設(shè)置在支架I上的通氣放置接頭10與供氣裝置進(jìn)行連接。
[0028]工作時，將剝除外層絕緣體的電線電纜端放入限位孔20內(nèi)，由控制模塊控制先由從吹氣口出來的高壓氣體將棉線吹向電線電纜另一端折彎，再由壓線氣缸3通過壓線桿8將電線電纜和折彎的棉線夾緊固定后，由帶切刀人切棉線機(jī)構(gòu)夾緊電線電纜棉線折彎位置，在由驅(qū)動電機(jī)通過傳動部件帶動切棉線機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)將電線電纜上的切棉線切除。由于該棉線切除裝置可以實(shí)現(xiàn)自動切除電線電纜上的棉線，提高裁切效率。同時可以使得避免人工裁切加強(qiáng)線時長短不一致影響后續(xù)焊接加工。
[0029]在本實(shí)施例中，所述切棉線機(jī)構(gòu)5中心軸與限位孔20處于同一水平線，這樣在切棉線機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動時，不會使電線電纜在切棉線位置出現(xiàn)彎曲，方便后續(xù)定位或焊接。
[0030]所述定位板3設(shè)有與壓線桿8配合的導(dǎo)槽21，所述限位孔20位于該導(dǎo)槽內(nèi)21，由于該導(dǎo)槽21的作用，可以使得壓線桿8下壓時移動更加平穩(wěn)。所述壓線桿8壓線端設(shè)有一壓槽81，設(shè)于導(dǎo)槽21內(nèi)的固定條22與壓槽81配合。在壓槽81與固定條22的配合可以將折彎的棉線固定緊，避免在切棉線機(jī)構(gòu)5轉(zhuǎn)動時棉線發(fā)生松動，影響對棉線的切除效果。優(yōu)選地,所述壓槽81的外側(cè)呈喇叭狀82，可以更好地方便將電線電纜收納到壓槽81內(nèi)。
[0031]根據(jù)需要，所述固定條22的上端面呈圓弧狀面23，該圓弧面23與限位孔20平滑連接于同一平面內(nèi)。所述圓弧狀面23與電線電纜線配合，其大小與電線電纜線匹配即可，可以在與壓槽81配合時在同一個平面內(nèi)形成閉合狀態(tài)，可以更好的將折彎的棉線和電線電纜固定。同時圓弧面23與限位孔20平滑連接于同一平面內(nèi)，避免在夾緊固定時不會在電線電纜固定位置出現(xiàn)因固定生變的彎曲現(xiàn)象。
[0032]根據(jù)需要，所述支架I上設(shè)有與底座13配合的導(dǎo)軌11，設(shè)于底座13的平行氣缸
12輸出端與支架I座連接。通過平行氣缸12可以在水平方向調(diào)節(jié)切棉線機(jī)構(gòu)5的位置，實(shí)現(xiàn)對切除棉線長度的控制。
[0033]本發(fā)明還提供一種自動切除電線電纜棉線的方法，包括先通過高壓氣體將棉線吹成折彎狀態(tài)，再將折彎的棉線與電線電纜夾緊固定，再由壓緊電線電纜外層絕緣的切刀旋轉(zhuǎn)切除棉線。
[0034]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.電線電纜棉線自動切除裝置，其特征在于: 包括設(shè)有限位孔的定位板，設(shè)于支架的定位板上設(shè)有壓線氣缸，該壓線氣缸輸出端與壓線桿連接，在定位板的一側(cè)設(shè)有與支架轉(zhuǎn)動連接的切棉線機(jī)構(gòu)，在該切棉線機(jī)構(gòu)設(shè)有與高壓氣體連接的吹氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜棉線自動切除裝置，其特征在于: 所述切棉線機(jī)構(gòu)包括一端設(shè)有與切棉線支架滑動配合的兩個切刀和使兩個切刀相對運(yùn)動的切刀氣缸，另一端設(shè)有與傳動部件和驅(qū)動電機(jī)傳動配合的轉(zhuǎn)輪，其中所述切刀氣缸與切棉線機(jī)構(gòu)軸向設(shè)置的氣道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電線電纜棉線自動切除裝置，其特征在于: 所述切棉線機(jī)構(gòu)中心軸與限位孔處于同一水平線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜棉線自動切除裝置，其特征在于: 所述限位孔外側(cè)呈喇叭狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電線電纜棉線自動切除裝置，其特征在于: 所述棉線切除裝置還設(shè)有與基座固定的通氣旋轉(zhuǎn)接頭，該通氣旋轉(zhuǎn)接頭與切棉線機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸方向設(shè)于的氣道一端氣路連通，該氣道的另一端與吹氣口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜棉線自動切除裝置，其特征在于: 所述定位板設(shè)有與壓線桿配合的導(dǎo)槽，所述限位孔位于該導(dǎo)槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電線電纜棉線自動切除裝置，其特征在于: 所述壓線桿壓線端設(shè)有一壓槽，設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)的固定條與壓槽配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電線電纜棉線自動切除裝置，其特征在于: 所述壓槽的外側(cè)呈喇叭狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電線電纜棉線自動切除裝置，其特征在于: 所述固定條的上端面呈圓弧狀，該圓弧面與限位孔平滑連接于同一平面內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電線電纜棉自動線切除裝置，其特征在于: 所述支架上設(shè)有與底座配合的導(dǎo)軌，設(shè)于底座的平行氣缸輸出端與支架連接。
11.一種電線電纜棉線自動切除方法，包括先通過高壓氣體將棉線吹成折彎狀態(tài)，再將折彎的棉線與電線電纜夾緊固定，再由壓緊電線電纜外層絕緣的切刀旋轉(zhuǎn)切除棉線。
【文檔編號】H01R43/28GK103715588SQ201310748947
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉光輝 申請人:劉光輝