電阻器生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電阻器生產(chǎn)方法，涉及電器設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】；它是按以下步驟進(jìn)行生產(chǎn)的：在兩根支撐桿的外側(cè)分別套入絕緣套管；在絕緣套管一端上插入第一片電阻片；在絕緣套管外側(cè)套入金屬珠，并使金屬珠一端接觸面與電阻片的接觸面一側(cè)抵接；在金屬珠另一端的絕緣套管上再插入第二片電阻片，使第一片和第二片電阻片通過(guò)金屬珠并聯(lián)，第三片和第四片電阻片通過(guò)金屬珠并聯(lián)，然后第一片和第二片電阻片與第三片和第四片電阻片又串聯(lián)，如此循環(huán)，直到電阻器生產(chǎn)完成。它可以解決電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子保留運(yùn)行電阻接觸面頻頻燒壞，絕緣套管燒壞擊穿接地造成短路跳閘的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】電阻器生產(chǎn)方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于高壓繞線式交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子保留運(yùn)行電阻的電阻器生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山破碎機(jī)的高壓繞線式交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組串接的保留運(yùn)行電阻，因破碎機(jī)工作環(huán)境和性質(zhì)所決定，投入破碎機(jī)內(nèi)的礦石大小不一，所以在破碎礦石的過(guò)程中，對(duì)破碎機(jī)的沖擊很大，通過(guò)機(jī)械作用到高壓主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上，使主電動(dòng)機(jī)的沖擊負(fù)荷電流很大。常常因破碎負(fù)荷量變化大，造成電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子保留運(yùn)行電阻接觸面頻頻燒壞，絕緣套管燒壞擊穿接地造成短路跳閘故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電阻器生產(chǎn)方法，它可以解決電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子保留運(yùn)行電阻接觸面頻頻燒壞，絕緣套管燒壞擊穿接地造成短路跳閘的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種電阻器生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)、在兩根并排設(shè)置支撐桿的外側(cè)分別套入絕緣套管；
(2)、將第一片電阻片的兩端分別插接在兩根所述絕緣套管的其中一端上；
(3)、再在兩根所述絕緣套管上沿著第一片電阻片的一側(cè)分別套入金屬珠，并使所述金屬珠一端接觸面與電阻片的接觸面一側(cè)抵接；
(4)、在兩根所述絕緣套管上沿著所述金屬珠另一端再插入第二片電阻片，該第二片電阻片的一側(cè)與所述金屬珠的另一端接觸面抵接；
(5)、在其中一根所述絕緣套管上沿著所述第二片電阻片的接觸面套入絕緣珠，該絕緣珠與所述第二片電阻片的接觸面相抵接；在另一根所述絕緣套管上沿著所述第二片電阻片的接觸面套入金屬珠，該金屬珠與所述第二片電阻片的接觸面相抵接；
(6)、用不銹鋼焊條在所述電阻片的接觸面與所述金屬珠抵接處沿圓周邊上焊接；
第一片和第二片所述電阻片安裝完畢，按照上述步驟再安裝第三片和第四片所述電阻片，如此循環(huán)，直到電阻器生產(chǎn)完成。
[0005]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是:所述絕緣套管是絕緣云母套管。
[0006]更進(jìn)一步的:所述絕緣珠是絕緣瓷珠。
[0007]進(jìn)一步的:所述金屬珠是鐵珠。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:由于采用不銹鋼焊條在電阻片接觸面與鐵珠的接觸面沿園周進(jìn)行焊接，增加了電阻片與鐵珠之間的接觸面，所以電阻片與鐵珠之間的過(guò)電流能力提高了，燒斷電阻片，擊穿絕緣套管的故障發(fā)生率降低了。電阻片接觸面與鐵珠之間采用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接，可耐高溫抗氧化生銹，因此，大大提高電阻器的運(yùn)行壽命。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖3是電阻片的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1、圖2和圖3所示的電阻器生產(chǎn)方法，按以下步驟進(jìn)行:
(1)、在兩根并排設(shè)置支撐桿I的外側(cè)分別套入絕緣套管2；
(2)、將第一片電阻片5的兩端分別插接在兩根絕緣套管2的其中一端上；
(3)、再在兩根絕緣套管2上沿著第一片電阻片5的一側(cè)分別套入金屬珠4，并使金屬珠4 一端接觸面與電阻片5的接觸面5-1 —側(cè)抵接；
(4)、在兩根絕緣套管2上沿著金屬珠4另一端再插入第二片電阻片5，該第二片電阻片5的一側(cè)與金屬珠4的另一端接觸面抵接；
(5)、在其中一根絕緣套管2上沿著第二片電阻片5的接觸面5-1套入絕緣珠3，該絕緣珠3與第二片電阻片5的接觸面5-1相抵接；在另一根絕緣套管2上沿著第二片電阻片
5的接觸面5-1套入金屬珠4，該金屬珠4與第二片電阻片5的接觸面5-1相抵接；；
(6)、用不銹鋼焊條在電阻片5的接觸面與金屬珠4抵接處沿圓周邊上焊接；
第一片和第二片電阻片5安裝完畢，按照上述步驟再安裝第三片和第四片電阻片5，如此循環(huán)，直到電阻器生產(chǎn)完成。
[0013]在本實(shí)施例中，絕緣套管2是絕緣云母套管,絕緣珠3是絕緣瓷珠,金屬珠4是鐵珠。在金屬珠4兩側(cè)插入電阻片5，絕緣珠3的作用是將電阻片與電阻片之間隔離，以防串聯(lián)成電阻器內(nèi)的電阻片之間短路，以致使多個(gè)電阻片5的串聯(lián)電阻值減小，進(jìn)而造成高壓電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組回路電流增大，從而引發(fā)過(guò)電流跳閘事故；第一片和第二片電阻片5，第三片和第四片電阻片5分別是并聯(lián)關(guān)系；第一片和第二片電阻片5與第三片和第四片電阻片5形成了串聯(lián)關(guān)系。采用本發(fā)明生產(chǎn)的電阻器，過(guò)流能力明顯提高，故障率大大地降低了。
【權(quán)利要求】
1.一種電阻器生產(chǎn)方法，其特征在于:按以下步驟進(jìn)行: (1)、在兩根并排設(shè)置支撐桿(I)的外側(cè)分別套入絕緣套管(2)； (2)、將第一片電阻片(5)的兩端分別插接在兩根所述絕緣套管(2)的其中一端上； (3)、再在兩根所述絕緣套管(2)上沿著第一片電阻片(5)的一側(cè)分別套入金屬珠(4)，并使所述金屬珠(4) 一端接觸面與電阻片(5)的接觸面(5-1) —側(cè)抵接； (4)、在兩根所述絕緣套管(2)上沿著所述金屬珠(4)另一端再插入第二片電阻片(5)，該第二片電阻片(5)的一側(cè)與所述金屬珠(4)的另一端接觸面抵接； (5)、在其中一根所述絕緣套管(2)上沿著所述第二片電阻片(5)的接觸面(5-1)套入絕緣珠(3)，該絕緣珠(3)與所述第二片電阻片(5)的接觸面(5-1)相抵接；在另一根所述絕緣套管(2)上沿著所述第二片電阻片(5)的接觸面(5-1)套入金屬珠(4)，該金屬珠(4)與所述第二片電阻片(5)的接觸面(5-1)相抵接；； (6)、用不銹鋼焊條在所述電阻片(5)的接觸面與所述金屬珠(4)抵接處沿圓周邊上焊接; 第一片和第二片所述電阻片(5)安裝完畢，按照上述步驟再安裝第三片和第四片所述電阻片(5 )，如此循環(huán)，直到電阻器生產(chǎn)完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻器生產(chǎn)方法，其特征在于:所述絕緣套管(2)是絕緣云母套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電阻器生產(chǎn)方法，其特征在于:所述絕緣珠是絕緣瓷珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻器生產(chǎn)方法，其特征在于:所述金屬珠(4)是鐵珠。
【文檔編號(hào)】H01C17/00GK104008843SQ201310725631
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】蔡西平 申請(qǐng)人:廣西魚(yú)峰集團(tuán)水泥有限公司, 廣西魚(yú)峰集團(tuán)有限公司