一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置，包括上蓋螺釘、上蓋、電路板組件、磁感應(yīng)組件和外殼。外殼內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)安裝凸臺(tái)，上蓋和電路板組件通過上蓋螺釘固定在外殼的安裝凸臺(tái)上，磁感應(yīng)組件通過其轉(zhuǎn)子軸安裝在外殼的底部中心孔上，且轉(zhuǎn)子軸下端伸出外殼并與星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接，當(dāng)星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行有限轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過轉(zhuǎn)子軸帶動(dòng)磁感應(yīng)組件實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，磁感應(yīng)組件通過磁感應(yīng)作用驅(qū)動(dòng)各干簧管實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)閉合或打開，干簧管觸點(diǎn)狀態(tài)通過電路板電路輸出，反饋出相應(yīng)的星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度狀態(tài)。本發(fā)明中，干簧管陣列采用冗余式備份陣列布置，具有較高的損毀容忍能力，提高了星載微波開關(guān)工作的可靠性。
【專利說明】一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置，特別涉及一種高可靠容錯(cuò)式星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]某些星載微波開關(guān)設(shè)備需要按周向120°均布三個(gè)角度進(jìn)行有限轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動(dòng)，并需要對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸所處的轉(zhuǎn)角狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確反饋，現(xiàn)有星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置主要采用兩只SPDT(單刀雙置)干簧管串聯(lián)布置實(shí)現(xiàn)三轉(zhuǎn)角狀態(tài)的反饋，該裝置需要兩只干簧管同時(shí)工作來完成轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋，當(dāng)其中任意一干簧管性能退化或損壞時(shí)，整個(gè)狀態(tài)反饋裝置就會(huì)失效，可靠性差。由于這類轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置無容錯(cuò)和抗損毀功能，因此降低了星載微波開關(guān)的工作可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置，具有較高的干簧管損毀容忍能力，提高了星載微波開關(guān)工作的可靠性。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置，包括上蓋螺釘、上蓋、電路板組件、磁感應(yīng)組件和外殼；
[0005]外殼內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)安裝凸臺(tái)，上蓋和電路板組件通過上蓋螺釘固定在外殼的安裝凸臺(tái)上；
[0006]電路板組件由電路板、四個(gè)絕緣子、四根引出焊針和干簧管的陣列組成；干簧管共六只，兩兩一組，分成三組，每組成180°對(duì)稱分布，相鄰兩只干簧管相隔60° ;電路板中的印制電路將干簧管和引出焊針連接成電路系統(tǒng)，其中三組干簧管形成三條通路，每組干簧管中的兩只干簧管并聯(lián)在一條通路中，三條通路的一端匯合于電路板上的一個(gè)焊點(diǎn)處，三條通路的另一端分別與電路板上的另外三個(gè)焊點(diǎn)相連接，電路板上的四個(gè)焊點(diǎn)分別與四根引出焊針連接；四根引出焊針從上蓋上端伸出，四個(gè)絕緣子使四根引出焊針與上蓋之間絕緣；
[0007]磁感應(yīng)組件由轉(zhuǎn)子軸、支架、卡簧和兩個(gè)磁柱組成；轉(zhuǎn)子軸安裝在外殼的底部中心孔上，且轉(zhuǎn)子軸的下端向下伸出外殼；支架通過卡簧固定在轉(zhuǎn)子軸上部，磁柱安裝在支架的安裝孔內(nèi)并向上伸出；當(dāng)轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支架和磁柱隨轉(zhuǎn)子軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述磁感應(yīng)組件中的轉(zhuǎn)子軸下端兩面銑扁，并與星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相聯(lián)接。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的技術(shù)效果是:
[0010](I)現(xiàn)有星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋技術(shù)采用兩只SPTD干簧管串聯(lián)布置，干簧管相互依賴，任意一只損毀，所有反饋功能全部喪失，可靠性差。本發(fā)明由于采用了三組并列布置的干簧管組對(duì)三種轉(zhuǎn)角狀態(tài)進(jìn)行獨(dú)立反饋，各組之間無依賴關(guān)系，抗相互干擾能力強(qiáng)；
[0011]( 2 )本發(fā)明由于采用了冗余式設(shè)計(jì)，每組用于狀態(tài)反饋的干簧管均有冗余備份，因此具有極高的損毀容忍能力，裝置可靠度相比現(xiàn)有無冗余設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)大幅提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的組成結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的電路板組件的組成結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本發(fā)明的磁感應(yīng)組件的組成結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4為本發(fā)明的磁感應(yīng)組件和電路板組件工作原理示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明的電路板組件的電路原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置，包括上蓋螺釘
1、上蓋2、電路板組件3、磁感應(yīng)組件4和外殼5。外殼5內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)安裝凸臺(tái)，上蓋2和電路板組件3通過上蓋螺釘I固定在外殼5的安裝凸臺(tái)上。
[0018]如圖2所示，電路板組件3由電路板8、四個(gè)絕緣子7、四根引出焊針6和干簧管9的陣列組成；干簧管9共六只，兩兩一組，分成三組，每組成180°對(duì)稱分布，相鄰兩只干簧管9相隔60° ;電路板組件3通過電路板8中的印制電路將干簧管9和引出焊針6連接成電路系統(tǒng)，根據(jù)干簧管的接通和關(guān)斷組合輸出3個(gè)不同轉(zhuǎn)角的狀態(tài)反饋。
[0019]如圖1和圖3所示，磁感應(yīng)組件4由轉(zhuǎn)子軸13、支架12、卡簧11和兩個(gè)磁柱10組成；轉(zhuǎn)子軸13安裝在外殼5的底部中心孔上，且轉(zhuǎn)子軸13的下端向下伸出外殼5 ;轉(zhuǎn)子軸13下端兩面銑扁，用于與星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相聯(lián)接，當(dāng)星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸13隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)；支架12安裝在轉(zhuǎn)子軸13上部并由卡簧11將其固定在轉(zhuǎn)子軸13上，隨轉(zhuǎn)子軸13轉(zhuǎn)動(dòng)；磁柱10安裝在支架12的安裝孔內(nèi)，隨支架12轉(zhuǎn)動(dòng)，磁柱10頂端向上伸出。
[0020]如圖4所示，磁感應(yīng)組件4中的磁柱10與電路板組件3中的干簧管陣列相對(duì)應(yīng)，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸13隨星載微波開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到一定轉(zhuǎn)角位置時(shí)，磁柱10隨之轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)位置并與上方干簧管相對(duì)應(yīng)。
[0021]如圖5所示，電路板組件3通過電路板8中的印制電路將干簧管9和引出焊針6連接成電路系統(tǒng)，其中三組干簧管形成三條通路，每組干簧管中的兩只干簧管9并聯(lián)在一條通路中，三條通路的一端匯合于電路板8上的一個(gè)焊點(diǎn)CC處，三條通路的另一端分別與電路板8上的另外三個(gè)焊點(diǎn)Cl、C2、C3相連接，電路板8上的四個(gè)焊點(diǎn)CC、Cl、C2、C3分別與四根引出焊針6相連接。CC-C1、CC-C2、CC-C3三個(gè)通路分別對(duì)應(yīng)三種轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋，某個(gè)通路中的兩只干簧管9中任一只受到磁柱10感應(yīng)后接通或兩只干簧管9全部接通時(shí)，即接通該通路并通過引出焊針6向外部反饋輸出該通路位置對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角狀態(tài)。四根引出焊針6從上蓋2上端伸出，四個(gè)絕緣子7使四根引出焊針6與上蓋2之間絕緣，防止引出焊針6與上蓋2接觸并形成短路。
[0022]本發(fā)明的工作過程為:轉(zhuǎn)子軸伸出端與星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接，當(dāng)星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行有限轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子軸13隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子軸13帶動(dòng)支架12及磁柱10也隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到特定角度時(shí)，與磁柱10對(duì)應(yīng)的電路板組件3上安裝的干簧管在磁感應(yīng)作用下被磁柱10磁化并導(dǎo)通，干簧管所在通路即接通，與該通路連接的引出焊針6向外部電路輸出該通路閉合信號(hào)，反饋輸出通過轉(zhuǎn)子軸13輸入的星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度狀態(tài)。
[0023]本發(fā)明中，干簧管陣列采用一對(duì)一冗余式備份陣列布置，具有較高的損毀容忍能力，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)角度位置的干簧管或其備份干簧管失去工作能力時(shí)，裝置仍能夠完全實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋功能，只有某位置干簧管及其冗余干簧管全部損毀時(shí)，整個(gè)裝置才喪失該位置的狀態(tài)反饋功能，因此具有極高的可靠性。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明最佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0025]本發(fā)明說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置，其特征在于:包括上蓋螺釘(I)、上蓋(2)、電路板組件(3)、磁感應(yīng)組件(4)和外殼(5); 外殼(5 )內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)安裝凸臺(tái)，上蓋(2 )和電路板組件(3 )通過上蓋螺釘(I)固定在外殼(5)的安裝凸臺(tái)上； 電路板組件(3)由電路板(8)、四個(gè)絕緣子(7)、四根引出焊針(6)和干簧管(9)的陣列組成；干簧管(9)共六只，兩兩一組，分成三組，每組成180°對(duì)稱分布，相鄰兩只干簧管(9)相隔60 ° ;電路板(8 )中的印制電路將干簧管(9 )和引出焊針(6 )連接成電路系統(tǒng)，其中三組干簧管形成三條通路，每組干簧管中的兩只干簧管(9)并聯(lián)在一條通路中，三條通路的一端匯合于電路板(8)上的一個(gè)焊點(diǎn)處，三條通路的另一端分別與電路板(8)上的另外三個(gè)焊點(diǎn)相連接，電路板(8)上的四個(gè)焊點(diǎn)分別與四根引出焊針(6)連接；四根引出焊針(6)從上蓋(2)上端伸出，四個(gè)絕緣子(7)使四根引出焊針(6)與上蓋(2)之間絕緣； 磁感應(yīng)組件(4)由轉(zhuǎn)子軸(13)、支架(12)、卡簧(11)和兩個(gè)磁柱(10)組成；轉(zhuǎn)子軸(13)安裝在外殼(5)的底部中心孔上，且轉(zhuǎn)子軸(13)的下端向下伸出外殼(5);支架(12)通過卡簧(11)固定在轉(zhuǎn)子軸(13)上部，磁柱(10)安裝在支架(12)的安裝孔內(nèi)并向上伸出；當(dāng)轉(zhuǎn)子軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，支架(12)和磁柱(10)隨轉(zhuǎn)子軸(13)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)角狀態(tài)反饋裝置，其特征在于:所述磁感應(yīng)組件(4)中的轉(zhuǎn)子軸(13)下端兩面銑扁，并與星載微波開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相聯(lián)接。
【文檔編號(hào)】H01H19/46GK103646809SQ201310692355
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】黃信林, 馬小琴 申請(qǐng)人:中國(guó)航天時(shí)代電子公司