一種高電壓鋰離子電池功能電解液及制備方法與應(yīng)用的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高電壓鋰離子電池功能電解液及制備方法與應(yīng)用。該功能電解液是在普通電解液中加入相當(dāng)于普通電解液質(zhì)量1～5%的功能添加劑得到的；其中普通電解液由環(huán)狀碳酸酯溶劑，線(xiàn)性碳酸酯溶劑和導(dǎo)電鋰鹽構(gòu)成；功能添加劑為三（三甲基硅烷）磷酸酯。本發(fā)明使用的功能添加劑在3～4.9V的充放電體系中，在正極表面形成一層更薄更穩(wěn)定具有保護(hù)性能的膜，一方面抑制了高電壓下電解液的氧化分解，另一方面保護(hù)正極材料，從而提高了高電壓鋰離子電池的循環(huán)性能和安全性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種高電壓鋰離子電池功能電解液及制備方法與應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，特別涉及一種高電壓鋰離子電池功能電解液及制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，商業(yè)用鋰離子電池的正極材料有錳酸鋰、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料這幾種，充電截止電壓一般都不超過(guò)4.2V，隨著科技的進(jìn)步及市場(chǎng)的不斷發(fā)展，提升鋰電池的能量密度日益顯得重要和迫切。除了現(xiàn)有材料和電池生產(chǎn)工藝的改進(jìn)之外，高電壓(5V)正極材料是比較熱門(mén)的研究方向之一，主要是通過(guò)提升正極活性材料的充電深度來(lái)實(shí)現(xiàn)電池的
高能量密度。
[0003]然而，提高正極材料電壓的同時(shí)，電池的充放電循環(huán)等性能卻在下降，一方面原因正極材料不夠穩(wěn)定，另一方面即是電解液的匹配問(wèn)題，普通電解液在5V的高電壓下會(huì)在正極表面發(fā)生氧化分解，電解液的氧化分解反應(yīng)同時(shí)也會(huì)促使正極材料的破壞。所以，開(kāi)發(fā)耐高電壓的電解液有著重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種高電壓鋰離子電池功能電解液。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供上述高電壓鋰離子電池功能電解液的制備方法。
[0006]本發(fā)明的再一目的在于提供上述高電壓鋰離子電池功能電解液的應(yīng)用。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種高電壓鋰離子電池功能電解液，是在普通電解液添加相當(dāng)于普通電解液質(zhì)量I?5%的功能添加劑得到的；所述的普通電解液由環(huán)狀碳酸酯溶劑、線(xiàn)性碳酸酯溶劑和導(dǎo)電鋰鹽構(gòu)成；所述的功能添加劑為三(三甲基硅烷)憐Ife酷；
[0008]所述的普通電解液的組成優(yōu)選如下所示:環(huán)狀碳酸酯溶劑和線(xiàn)性碳酸酯溶劑的質(zhì)量比為(1:3)?(3:2);導(dǎo)電鋰鹽在普通電解液中的終濃度為0.8?1.2mol/L ；
[0009]所述的環(huán)狀碳酸酯溶劑為碳酸乙烯酯(EC)；
[0010]所述的線(xiàn)性碳酸酯溶劑為碳酸二甲酯(DMC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)和碳酸甲丙酯(MPC)中的至少一種；
[0011]所述的導(dǎo)電鋰鹽為L(zhǎng)iPF6, LiBOB, LiSO3CF3' LiClO4' LiAsF6, Li (CF3SO2) 2N 和 LiC(CF3SO2)3中的至少一種；
[0012]上述高電壓鋰離子電池功能電解液的制備方法，包括如下步驟:
[0013](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑和線(xiàn)性碳酸酯溶劑混合，純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫條件下，將導(dǎo)電鋰鹽加入環(huán)狀碳酸酯和線(xiàn)性碳酸酯的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液；
[0014](2)在步驟(I)得到的普通電解液中加入相當(dāng)于普通電解液質(zhì)量I?5%的功能添加劑，得到高電壓鋰離子電池功能電解液；所述功能添加劑為三(三甲基硅烷)磷酸酯；
[0015]步驟(I)中所述的環(huán)狀碳酸酯溶劑和所述的線(xiàn)性碳酸酯溶劑的質(zhì)量比為(1:3)?(3:2)；
[0016]步驟(I)中所述的環(huán)狀碳酸酯溶劑為碳酸乙烯酯(EC)；
[0017]步驟(I)中所述的線(xiàn)性碳酸酯溶劑為碳酸二甲酯(DMC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)和碳酸甲丙酯(MPC)中的至少一種；
[0018]步驟(I)中所述的導(dǎo)電鋰鹽在普通電解液中的終濃度為0.8?1.2mol/L ；
[0019]步驟(I)中所述的導(dǎo)電鋰鹽為L(zhǎng)iPF6、LiB0B、LiS03CF3、LiC104、LiAsF6、Li (CF3SO2)2N、LiC (CF3SO2) 3 中的至少一種；
[0020]步驟(I)中所述的純化除雜、除水優(yōu)選通過(guò)分子篩、活性碳、氫化鈣、氫化鋰、無(wú)水氧化鈣、氯化鈣、五氧化二磷、堿金屬或者堿土金屬中的任意一種或者至少兩種進(jìn)行處理；[0021 ] 步驟(I)中所述的分子篩可以采用3A、4 A或5 A型；
[0022]步驟(I)中所述的室溫范圍為25?40°C。
[0023]所述的高電壓鋰離子電池功能電解液應(yīng)用于制造鋰離子電池，得到的電池具有良好的充放電性能。
[0024]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0025]本發(fā)明使用的功能添加劑在3?4.9V的充放電體系中，對(duì)比普通電解液，能夠在正極表面形成一層更薄更穩(wěn)定具有保護(hù)性能的膜，通過(guò)這層膜，一方面抑制了高電壓下電解液溶劑組分進(jìn)一步地氧化分解，另一方面在一定程度上抑制了正極材料的溶出現(xiàn)象，有效地保護(hù)了正極材料，從而提高了高電壓鋰離子電池的循環(huán)性能和安全性能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池的恒電位對(duì)比圖。
[0027]圖2是本發(fā)明實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池前兩圈的循環(huán)伏安對(duì)比圖。
[0028]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池循環(huán)200圈后的交流阻抗對(duì)比圖。
[0029]圖4是本發(fā)明實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池循環(huán)200圈的充放電對(duì)比圖。
[0030]圖5是本發(fā)明實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池循環(huán)200圈后與新鮮正極極片的表面元素分析對(duì)比圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0032]實(shí)施例1
[0033](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑碳酸乙烯酯(EC)和線(xiàn)性碳酸酯溶劑碳酸二甲酯(DMC)按質(zhì)量比EC:DMC=1:1混合，并采用5A分子篩、氫化鈣、氫化鋰純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫25°C條件下，將導(dǎo)電鋰鹽LiPF6溶解在碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液；其中，導(dǎo)電鋰鹽LiPF6在普通電解液中的終濃度為1.0moI/L ；
[0034](2)在步驟(I)制備的普通電解液中添加三(三甲基硅烷)磷酸酯，三(三甲基硅烷)磷酸酯的用量為普通電解液質(zhì)量的2% ;得到高電壓鋰離子電池功能電解液。
[0035]實(shí)施例2
[0036](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑碳酸乙烯酯(EC)和線(xiàn)性碳酸酯溶劑碳酸二甲酯(DMC)按照質(zhì)量比EC:DMC=1:2混合，并采用5A分子篩、氫化鈣、氫化鋰純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫28°C條件下，將導(dǎo)電鋰鹽LiPF6溶解在碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液；其中，導(dǎo)電鋰鹽LiPF6在普通電解液中的終濃度為0.8mol/L ；
[0037](2)在步驟(I)制備的普通電解液中添加三(三甲基硅烷)磷酸酯，三(三甲基硅烷)磷酸酯的用量為普通電解液質(zhì)量的1% ;得到高電壓鋰離子電池功能電解液。
[0038]實(shí)施例3
[0039](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑碳酸乙烯酯(EC)和線(xiàn)性碳酸酯溶劑碳酸二甲酯(DMC)按質(zhì)量比EC:DMC=1:3混合，并采用5A分子篩、氫化鈣、氫化鋰純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫28°C條件下，將導(dǎo)電鋰鹽LiPF6溶解在碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液；其中，導(dǎo)電鋰鹽LiPF6在普通電解液中的終濃度為1.0moI/L ；
[0040](2)在步驟(I)制備的普通電解液中添加三(三甲基硅烷)磷酸酯，三(三甲基硅烷)磷酸酯的用量為普通電解液質(zhì)量的1% ;得到高電壓鋰離子電池功能電解液。
[0041]實(shí)施例4
[0042](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑碳酸乙烯酯(EC)和線(xiàn)性碳酸酯溶劑碳酸甲乙酯(EMC)按照質(zhì)量比EC:EMC=1:2混合，并采用5人分子篩、氫化鈣、氫化鋰純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫30°C條件下，將導(dǎo)電鋰鹽LiPF6溶解在碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液；其中，導(dǎo)電鋰鹽LiPF6在普通電解液中的終濃度為1.0moI/L ；
[0043](2)在步驟(I)制備的普通電解液中添加三(三甲基硅烷)磷酸酯，三(三甲基硅烷)磷酸酯的用量為普通電解液質(zhì)量的1% ;得到高電壓鋰離子電池功能電解液。
[0044]實(shí)施例5
[0045](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑碳酸乙烯酯(EC)和線(xiàn)性碳酸酯溶劑碳酸甲乙酯(EMC)按照質(zhì)量比EC:EMC=1:1混合，并采用5A分子篩、氫化鈣、氫化鋰純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫25°C條件下，將導(dǎo)電鋰鹽LiPF6溶解在碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液；其中，導(dǎo)電鋰鹽LiPF6在普通電解液中的終濃度為0.8mol/L ；
[0046](2)在步驟(I)制備的普通電解液中添加三(三甲基硅烷)磷酸酯，三(三甲基硅烷)磷酸酯的用量為普通電解液質(zhì)量的2% ;得到高電壓鋰離子電池的功能電解液。
[0047]實(shí)施例6
[0048](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑碳酸乙烯酯(EC)和線(xiàn)性碳酸酯溶劑碳酸二甲酯(DMC)按照質(zhì)量比EC:DMC=3:2混合，并采用5A分子篩、氫化鈣、氫化鋰純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫35°C條件下，將導(dǎo)電鋰鹽LiPF6溶解在碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液；其中，導(dǎo)電鋰鹽LiPF6在普通電解液中的終濃度為1.0moI/L ；
[0049](2)在步驟(I)制備的普通電解液中添加三(三甲基硅烷)磷酸酯，三(三甲基硅烷)磷酸酯的用量為普通電解液質(zhì)量的1% ;得到高電壓鋰離子電池功能電解液。
[0050]實(shí)施例7
[0051](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑碳酸乙烯酯(EC)和線(xiàn)性碳酸酯溶劑碳酸甲乙酯(EMC)按照質(zhì)量比EC:EMC=3:2混合，并采用5A分子篩、氫化鈣、氫化鋰純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫40°C條件下，將導(dǎo)電鋰鹽LiPF6溶解在碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液；其中，導(dǎo)電鋰鹽LiPF6在普通電解液中的終濃度為0.8mol/L ；
[0052](2)在步驟(1)制備的普通電解液中添加三(三甲基硅烷)磷酸酯，三(三甲基硅烷)磷酸酯的用量為普通電解液質(zhì)量的2% ;得到高電壓鋰離子電池功能電解液。
[0053]實(shí)施例8
[0054](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑碳酸乙烯酯(EC)和線(xiàn)性碳酸酯溶劑碳酸二甲酯(DMC)按照質(zhì)量比EC:DMC=1:2混合，并采用5▲分子篩、氫化鈣、氫化鋰純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫25°C條件下，將導(dǎo)電鋰鹽LiPF6溶解在步驟(1)所得到的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液；其中，導(dǎo)電鋰鹽LiPF6在普通電解液中的終濃度為1.2mol/L ；
[0055](2)在步驟(1)制備的普通電解液中添加三(三甲基硅烷)磷酸酯，三(三甲基硅烷)磷酸酯的用量為普通電解液質(zhì)量的5% ;得到高電壓鋰離子電池的功能電解液。
[0056]對(duì)比實(shí)施 例
[0057](I)將環(huán)狀碳酸酯溶劑碳酸乙烯酯(EC)和線(xiàn)性碳酸酯溶劑碳酸二甲酯(DMC)按質(zhì)量比EC:DMC=1:1混合，并采用5A分子篩、氫化鈣、氫化鋰純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫25°C條件下，將導(dǎo)電鋰鹽LiPF6溶解在碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合溶劑中，導(dǎo)電鋰鹽LiPF6的終濃度為1.0mol/L，攪拌均勻，得到普通電解液。
[0058]效果比較:
[0059]將實(shí)施例2制備的高電壓鋰離子電池功能電解液和對(duì)比實(shí)施例制備的普通電解液進(jìn)行比較:
[0060]( I)圖1是實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池的恒電位對(duì)比圖。測(cè)試方法為:用鎳錳酸鋰做工作電極，鋰片做對(duì)電極，添加實(shí)施例2制備的高電壓鋰離子電池功能電解液或?qū)Ρ葘?shí)施例制備的普通電解液各30yL，然后按照負(fù)極蓋、彈簧片、墊片、鋰片、正極、正極蓋的順序裝配成電池后在Solartron-1470 (英國(guó))多通道測(cè)試儀進(jìn)行恒電位電化學(xué)測(cè)試。先以0.5C的倍率進(jìn)行恒流充電到5.2V，然后在5.2V下恒壓充電15小時(shí)，圖1表明實(shí)施例2制備的高電壓鋰離子電池功能電解液具有更小的殘余電流，說(shuō)明三(三甲基硅烷)磷酸酯能夠在正極表面先氧化，形成一層保護(hù)膜，從而抑制碳酸酯溶劑的進(jìn)一步氧化分解。
[0061](2)圖2是實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池前兩圈的循環(huán)伏安對(duì)比圖。測(cè)試方法為:用鎳錳酸鋰做工作電極，鋰片做對(duì)電極，添加實(shí)施例2制備得到的高電壓鋰離子電池功能電解液或?qū)Ρ葘?shí)施例制備得到的普通電解液各30μ L，然后裝配成電池后在Solartron-1470 (英國(guó))多通道測(cè)試儀進(jìn)行循環(huán)伏安電化學(xué)測(cè)試。掃描范圍為3V~5V，掃描速率為0.05mV/s,圖2表明實(shí)施例2制備得到的高電壓鋰離子電池功能電解液具有更小的峰電位，說(shuō)明具有更好的可逆性。
[0062](3)圖3是本發(fā)明實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池循環(huán)200圈后的交流阻抗對(duì)比圖。測(cè)試方法為:用鎳錳酸鋰做工作電極，鋰片做對(duì)電極，添加實(shí)施例2制備得到的高電壓鋰離子電池功能電解液或?qū)Ρ葘?shí)施例制備得到的普通電解液各3(^1^，然后裝配成電池后在501&代1'011-1470 (英國(guó))多通道測(cè)試儀進(jìn)行交流阻抗測(cè)試。在室溫25°C下，，以IC的充放倍率在3~4.9V范圍間充放電循環(huán)200圈后，測(cè)定電極表面阻抗的變化。由圖3可知，實(shí)施例2制備得到的高電壓鋰離子電池功能電解液形成的正極膜的阻抗比對(duì)比實(shí)施例得到的普通電解液形成的正極膜的阻抗小，進(jìn)一步說(shuō)明三(三甲基硅烷)磷酸酯能在正極表面形成致密，穩(wěn)定的正極膜。
[0063](4)圖4是本發(fā)明實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池循環(huán)200圈的充放電對(duì)比圖。測(cè)試方法為:用鎳錳酸鋰做工作電極，鋰片做對(duì)電極，添加實(shí)施例2制備得到的高電壓鋰離子電池功能電解液或?qū)Ρ葘?shí)施例制備得到的普通電解液各30μ L，然后裝配成電池后在Solartron-1470 (英國(guó))多通道測(cè)試儀進(jìn)行充放電測(cè)試。在室溫25°C下，以IC的充放倍率在3~4.9V范圍間充放電循環(huán)200圈后，測(cè)定充放電性能。由圖4可知，在循環(huán)200圈后，實(shí)施例2相比對(duì)比實(shí)施例有著更好的循環(huán)穩(wěn)定性。
[0064](5)圖5是實(shí)施例2與對(duì)比實(shí)施例制備的電解液制作的鋰離子電池循環(huán)200圈后與新鮮正極極片的表面元素分析對(duì)比圖。由圖5可知，循環(huán)后的實(shí)施例2制備的高電壓鋰離子電池功能電解液制作的鋰離子電池極片上出現(xiàn)了 S1-O和S1-C，證明了三(三甲基硅烷)磷酸酯參與表面正極膜的形成；而對(duì)比實(shí)施例極片表面則沒(méi)有檢測(cè)到S1-O和S1-C。
[0065]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高電壓鋰離子電池功能電解液，其特征在于:所述的高電壓鋰離子電池功能電解液是在普通電解液中加入相當(dāng)于普通電解液質(zhì)量I~5%的功能添加劑得到的；所述的普通電解液是由環(huán)狀碳酸酯溶劑、線(xiàn)性碳酸酯溶劑和導(dǎo)電鋰鹽構(gòu)成；功能添加劑為三(三甲基硅烷)磷酸酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓鋰離子電池功能電解液，其特征在于:所述的環(huán)狀碳酸酯溶劑和線(xiàn)性碳酸酯溶劑的質(zhì)量比為(1:3)~(3:2);導(dǎo)電鋰鹽在普通電解液中的終濃度為 0.8 ~1.2mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電壓鋰離子電池功能電解液，其特征在于:所述的環(huán)狀碳酸酯溶劑為碳酸乙烯酯；所述的線(xiàn)性碳酸酯溶劑為碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯和碳酸甲丙酯中的至少一種；所述的導(dǎo)電鋰鹽為L(zhǎng)iPF6、LiBOB, LiS03CF3、LiClO4, LiAsF6, Li(CF3SO2)2N 和 Li (CF3SO2) 3 中的至少一種。
4.權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的高電壓鋰離子電池功能電解液的制備方法，其特征在于包括如下步驟: (1)將環(huán)狀碳酸酯溶劑和線(xiàn)性碳酸酯溶劑混合，純化除雜、除水，得到混合溶劑；在室溫條件下，將導(dǎo)電鋰鹽加入環(huán)狀碳酸酯和線(xiàn)性碳酸酯的混合溶劑中，攪拌均勻，得到普通電解液； (2)在步驟(1)得到的普通電解液中加入相當(dāng)于普通電解液質(zhì)量I~5%的功能添加劑；得到高電壓鋰離子電池功能電解液；所述的功能添加劑為三(三甲基硅烷)磷酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高電壓鋰離子電池功能電解液的制備方法，其特征在于:所述的環(huán)狀碳酸酯溶劑和線(xiàn)性碳酸酯溶劑的質(zhì)量比為(1:3)~(3:2)，導(dǎo)電鋰鹽在普通電解液中的終濃度為0.8~1.2mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高電壓鋰離子電池功能電解液的制備方法，其特征在于:所述的環(huán)狀碳酸酯溶劑為碳酸乙烯酯；所述的線(xiàn)性碳酸酯溶劑為碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯和碳酸甲丙酯中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高電壓鋰離子電池功能電解液的制備方法，其特征在于:所述的導(dǎo)電鋰鹽為 LiPF6, LiBOB, LiSO3CF3^ LiClO4, LiAsF6, Li (CF3SO2) 2N 和 Li (CF3SO2)3 中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高電壓鋰離子電池功能電解液的制備方法，其特征在于:步驟(I)中所述的純化除雜、除水為通過(guò)分子篩、活性碳、氫化鈣、氫化鋰、無(wú)水氧化鈣、氯化鈣、五氧化二磷、堿金屬和堿土金屬中的任意一種或者至少兩種進(jìn)行處理；所述的室溫范圍為 25 ~40°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高電壓鋰離子電池功能電解液的制備方法，其特征在于:所述的分子篩為3A型、4A型或5A型。
10.權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的高電壓鋰離子電池功能電解液在制造鋰離子電池中的應(yīng)用。
【文檔編號(hào)】H01M10/0563GK103682420SQ201310680297
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】李偉善, 戎海波, 邢麗丹, 許夢(mèng)清, 劉其峰 申請(qǐng)人:華南師范大學(xué)