引流線夾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電力線路的連接件，目的是提供一種引流線夾，將主線夾持在上壓凹槽與下壓凹槽間，支線從支線孔引出，第二螺栓向內(nèi)旋進(jìn)，進(jìn)而將支線壓緊在孔內(nèi)。安裝時，先向外旋第一螺栓使上壓凹槽與下壓凹槽間距離足夠大，方便掛于主線上，當(dāng)線夾掛勾掛住主線時，通過絕緣操作桿旋緊第一螺栓，推動座體向掛鉤運(yùn)動，將主線緊緊夾持在上壓凹槽與下壓凹槽間。而支線可以在掛線前連接至支線卡座內(nèi)，也可以在主線加緊后再連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)牢固，生產(chǎn)成本較低，安裝簡單方便，能有效解決工作量大的問題，其防水性好，安全有保障。
【專利說明】引流線夾
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及ー種電カ線路的連接件，特別是指一種引流線夾。
【背景技術(shù)】[0002]在電網(wǎng)中，經(jīng)常需要并接分線或接地，即引流，目前處理引流線連接問題時，一般采用引流線夾進(jìn)行停電作業(yè)處理或者等電位處理。目前常用的引流線路連接有金屬絲纏繞、T型線夾、并溝線夾(C型線夾)等方式。金屬絲纏繞需要雙人登桿操作，要求工人的協(xié)作配合，勞動強(qiáng)度大；T型和并溝線夾，需要停電或借助斗車平臺操作，施工中的絕緣隔離輔助時間較長，操作復(fù)雜、流程多、強(qiáng)度大。并且，主線和分線的規(guī)格不一，針對不同截面積的導(dǎo)線需要配備不同規(guī)格的產(chǎn)品，導(dǎo)致選型繁瑣，通用性差。[0003]為解決引流線夾的通用性問題，中國專利文獻(xiàn)CN202585755U提供了ー種種新型帶電引流線夾，其通過第一頂螺栓驅(qū)動第一壓塊靠近或者遠(yuǎn)離引流線夾主體的方向移動，以及通過第二頂螺栓和第二壓塊靠近或者遠(yuǎn)離引流線夾主體的方向移動，進(jìn)而形成夾持不同粗細(xì)導(dǎo)線的不同的夾持區(qū)域。但該引流線夾夾持導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)在防水性能上較差，而引線多為帶保護(hù)層的導(dǎo)線，浸水將會引發(fā)安全問題，且外露的一端容易引發(fā)漏電問題。且其安裝步驟較多，操作較為精細(xì)，這對作業(yè)者的要求較高，工作量較大。[0004]在防水性問題的覺得上，中國專利文獻(xiàn)CN203056126U公開了ー種穿刺線夾，其在絕緣上蓋和絕緣下蓋之間設(shè)置防水膠墊，在將絕緣上蓋和絕緣下蓋夾緊時，防水膠墊受到絕緣上蓋和絕緣下蓋的擠壓發(fā)生變形，從而將絕緣上蓋和絕緣下蓋之間產(chǎn)生的縫隙密封，來達(dá)到線夾的防水性。另ー方面，為避免支線發(fā)生漏電，將支線的一端插在帽套內(nèi)。該專利文獻(xiàn)雖然解決了防水性和漏電問題，但需要設(shè)置防水膠墊、帽套以及用于卡接帽套的連接座等，因此部件多，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，安裝時工作量増加。[0005]且上述兩篇專利文獻(xiàn)中的夾持支線的夾孔與主線的夾孔軸向一致，當(dāng)在主線的夾孔軸向有外力作用時，在外カ較大或夾持部位久經(jīng)環(huán)境侵蝕而出現(xiàn)松動的情況下，線夾極易沿主線滑動，從而使支線滑脫，造成事故。另ー方面，從上述兩篇專利文獻(xiàn)中的線夾結(jié)構(gòu)可以看到，在線夾的安裝過程中，主線夾持ロ均是朝外，在主線夾持ロ掛住線纜時，在線夾本身重力的作用下，主線夾持ロ會從線纜脫出，因此，這類線夾在掛住線纜時一方面需要定位防脫出，另ー方面需要同時操作壓緊，這就通常需要兩個人共同操作，或是近距離斷電操作，因此安裝的工作量増大，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明提出ー種引流線夾，其結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，使用安全。[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:ー種引流線夾，包括座體和掛鉤。包括相互垂直的支線卡座和下壓蓋，所述支線卡座的一端設(shè)置有支線孔，在支線卡座的側(cè)壁上設(shè)置貫穿支線孔的卡座螺栓孔。在所述螺栓孔中安裝有第二螺栓，所述第二螺栓向內(nèi)擰緊過程中將支線壓緊在支線孔內(nèi)壁上，所述支線卡座的另一端密封過渡連接至下壓蓋，使得端部呈密封狀態(tài)。
[0008]所述掛鉤包括與下壓蓋滑動卡接的連接板，所述連接板的一端設(shè)置與下壓蓋相向扣合的上壓蓋，所述下壓蓋上設(shè)置下壓凹槽，所述上壓蓋上設(shè)置上壓凹槽，所述連接板的另一端設(shè)置有與下壓蓋平行的壓塊，該壓塊開設(shè)壓塊螺栓孔，在壓塊螺栓孔中安裝有第一螺栓，通過擰動第一螺栓調(diào)節(jié)上壓蓋和下壓蓋間的距離將主線壓緊在上壓凹槽與下壓凹槽間。
[0009]主線被夾持在上壓凹槽與下壓凹槽間，支線從支線孔引出，第二螺栓向內(nèi)旋進(jìn)，進(jìn)而將支線壓緊在孔內(nèi)。安裝時，先向外旋第一螺栓使上壓凹槽與下壓凹槽間距離足夠大，方便掛于主線上，當(dāng)線夾掛勾掛住主線時，通過絕緣操作桿旋緊第一螺栓，推動座體向掛鉤運(yùn)動，將主線緊緊夾持在上壓凹槽與下壓凹槽間。而支線可以在掛線前連接至支線卡座內(nèi)，也可以在主線壓緊后再連接。由于安裝簡單，可在不停電的情況下通過操作桿即可完成旁路帶電操作的連接，避免了由于停電操作帶來的不便。
[0010]一般情況下，支線與主線平行或是垂直設(shè)置，線纜在外力作用下容易出現(xiàn)沿軸向滑動的跡象，在支線與主線垂直設(shè)置的情況下，因為移動方向不同因而不易出現(xiàn)軸向滑動；但支線與主線平行設(shè)置時，不論是因為安裝時夾持緊度不夠還是長期風(fēng)吹雨蝕零部件松動，其在線纜軸向的滑動極易造成支線接頭部分的脫出，導(dǎo)致分流失效。而本方案的線夾不存在此問題，在于其安裝支線的支線孔與安裝主線的凹槽空間垂直，因此避免了線夾軸向滑動的問題。
[0011]另ー方面，支線伸入支線孔的部分處于支線卡座籠罩保護(hù)中，在本線夾的常規(guī)使用狀態(tài)下，支線卡座開ロ朝下，對支線剝頭處起到了防水作用。而主線在非裸線時，可參照如中國專利文獻(xiàn)CN203056126U公開的防水膠墊結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，也可采用防水帽等現(xiàn)有常規(guī)形式的防水措施。
[0012]再者，本線夾的操作簡單，無須繁瑣的安裝エ序，由于線夾本身的重心相對主線所在的夾持凹槽在上壓蓋與下壓蓋形成的開ロ側(cè)，因此線夾掛在主線上后未壓緊時也不易滑落，從而減輕了操作者為防線夾滑落進(jìn)行的定位要求，使操作者騰出手來，實現(xiàn)一人操作完成，降低的操作難度要求和工作量。
[0013]本線夾除上述優(yōu)點外，其結(jié)構(gòu)也簡單，只包含座體、掛鉤、第一螺栓和第二螺栓四個部分，座體和掛鉤可整體加工，瑣碎的零件少，牢固強(qiáng)度得以保障，第一螺栓和第二螺栓可選用通用部件，減少了加工難度。且操作簡單，其下壓蓋與連接板滑動卡接，保障上壓凹槽與下壓凹槽對齊。
[0014]本發(fā)明結(jié)構(gòu)牢固，生產(chǎn)成本較低，安裝簡單方便，能有效解決工作量大的問題，其防水性好，安全有保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明引流線夾的一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為圖1所示引流線夾的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖3為圖1所示引流線夾的結(jié)構(gòu)左視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明引流線夾的掛鉤部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明引流線夾的座體部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5所示座體部件的部分剖視圖；
[0022]圖7為引流線夾的添加塞片的狀態(tài)下支線卡座的局部剖視圖；
[0023]圖8為圖7所示引流線夾的添加塞片狀態(tài)時的仰視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]ー種引流線夾，如圖1所示，包括座體I和掛鉤2。所述座體I如圖5和圖6所示，包括相互垂直的支線卡座11和下壓蓋12，所述支線卡座11的一端設(shè)置有支線孔112，在支線卡座11的側(cè)壁上設(shè)置貫穿支線孔112的卡座螺栓孔111。在所述螺栓孔111中安裝有第ニ螺栓4，所述第二螺栓4向內(nèi)擰緊過程中將支線6壓緊在支線孔112內(nèi)壁上，所述支線卡座11的另一端密封過渡連接至下壓蓋12，使得端部呈密封狀態(tài)。
[0026]如圖4所示，所述掛鉤2包括與下壓蓋12滑動卡接的連接板22，所述連接板22的一端設(shè)置與下壓蓋12相向扣合的上壓蓋21，所述下壓蓋12上設(shè)置下壓凹槽121，所述上壓蓋21上設(shè)置上壓凹槽211，所述連接板22的另一端設(shè)置有與下壓蓋12平行的壓塊23，該壓塊23開設(shè)壓塊螺栓孔231，在壓塊螺栓孔231中安裝有第一螺栓3，通過擰動第一螺栓3調(diào)節(jié)上壓蓋21和下壓蓋12間的距離將主線5壓緊在上壓凹槽211與下壓凹槽121間。
[0027]如圖2所示的使用狀態(tài)圖，主線5被夾持在上壓凹槽211與下壓凹槽121間，支線6從支線孔112引出，第二螺栓4向內(nèi)旋進(jìn)，進(jìn)而將支線6壓緊在孔內(nèi)。安裝時，先向外旋第ー螺栓3使上壓凹槽211與下壓凹槽121間距離足夠大，方便掛于主線5上，當(dāng)線夾掛勾掛住主線5時，通過絕緣操作桿旋緊第一螺栓3，推動座體I向掛鉤2運(yùn)動，將主線5緊緊夾持在上壓凹槽211與下壓凹槽121間。而支線6可以在掛線前連接至支線卡座11內(nèi)，也可以在主線5壓緊后再連接。由于安裝簡單，可在不停電的情況下通過操作桿即可完成旁路帶電操作的連接，避免了由于停電操作帶來的不便。
[0028]一般情況下，支線6與主線5平行或是垂直設(shè)置，線纜在外力作用下容易出現(xiàn)沿軸向滑動的跡象，在支線6與主線5垂直設(shè)置的情況下，因為移動方向不同因而不易出現(xiàn)軸向滑動；但支線6與主線5平行設(shè)置吋，不論是因為安裝時夾持緊度不夠還是長期風(fēng)吹雨蝕零部件松動，其在線纜軸向的滑動極易造成支線6接頭部分的脫出，導(dǎo)致分流失效。而本方案的線夾不存在此問題，在于其安裝支線6的支線孔112與安裝主線5的凹槽空間垂直，因此避免了線夾軸向滑動的問題。
[0029]另ー方面，支線6伸入支線孔112的部分處于支線卡座11籠罩保護(hù)中，在本線夾的常規(guī)使用狀態(tài)下，支線卡座11開ロ朝下，對支線6剝頭處起到了防水作用。而主線5在非裸線時，可參照如中國專利文獻(xiàn)CN203056126U公開的防水膠墊結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，也可采用防水帽等現(xiàn)有常規(guī)形式的防水措施。在支線6線徑較小而不易壓緊的情況下，可増加塞片7進(jìn)行輔助壓緊，使用塞片7的狀態(tài)圖如圖7和圖8所示，塞片7較好地選擇呈弧度的板塊，使支線6壓緊在其弧槽中，塞片7長度與支線孔112深度相當(dāng)，這樣可起導(dǎo)向作用，方便安裝，増大導(dǎo)電接觸面積。
[0030]再者，本線夾的操作簡單，無須繁瑣的安裝エ序，由于線夾本身的重心相對主線5所在的夾持凹槽在上壓蓋21與下壓蓋12形成的開ロ側(cè)，因此線夾掛在主線5上后未壓緊時也不易滑落，從而減輕了操作者為防線夾滑落進(jìn)行的定位要求，使操作者騰出手來，實現(xiàn)一人操作完成，降低的操作難度要求和工作量。
[0031]本線夾除上述優(yōu)點外，其結(jié)構(gòu)也簡單，只包含座體1、掛鉤2、第一螺栓3和第二螺栓4四個部分，座體I和掛鉤2可整體加工，瑣碎的零件少，牢固強(qiáng)度得以保障，第一螺栓3和第二螺栓4可選用通用部件，減少了加工難度。且操作簡單，其下壓蓋12與連接板22滑動卡接，保障上壓凹槽211與下壓凹槽121對齊。
[0032]對于滑動卡接的具體設(shè)計，較為優(yōu)選的可以是在下壓蓋12與連接板22連接的一端設(shè)置有導(dǎo)向卡ロ 122，在連接板22的兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向卡ロ 122匹配的導(dǎo)向凸條221，結(jié)合圖3、圖4和圖5所示。導(dǎo)向凸條221凸出嵌入導(dǎo)向卡ロ 122起到導(dǎo)軌和防脫出的作用。連接板22與壓塊23的寬度應(yīng)確保自身能穿過導(dǎo)向卡ロ 122實現(xiàn)套接。
[0033]所述支線卡座11為圓柱狀，所述壓塊23靠近支線卡座11的一端設(shè)置圓柱面形的輔助導(dǎo)向槽232。在第一螺栓3上下旋動時，壓塊23沿著支線卡座11的外圓柱面上下滑動，起著輔助導(dǎo)向的作用。當(dāng)然支線卡座11也可以是棱柱等形狀，按此思路，輔助導(dǎo)向槽232對應(yīng)其外形進(jìn)行設(shè)計即可。
[0034]所述支線孔112為帶尖角的螺紋孔，既可増大壓緊后的靜摩擦力，也能刺破導(dǎo)線表面的氧化層，提高接觸性能，降低接觸電阻，實現(xiàn)導(dǎo)線與線夾的良好接觸。
[0035]同理，所述下壓凹槽121和上壓凹槽211均為帶尖齒的弧形槽，如圖5所示，為保證壓緊效果，可將尖齒紋路與主線5的夾持方向垂直。
[0036]應(yīng)對常用的線纜規(guī)格，實現(xiàn)較好的通用性，可將下壓凹槽121和上壓凹槽211設(shè)計成半徑為IOmm的一段圓弧,可選擇為五分之一圓周長的弧,可配導(dǎo)線截面積為35?185mm2的主線；將卡座螺栓孔111、支線孔112設(shè)計成M16的螺紋孔，可配導(dǎo)線截面積為70?35mm2額定電流在200A以下的支線。
[0037]為有效避免因安裝不到位而導(dǎo)致的導(dǎo)線未壓緊的情況，杜絕因?qū)Ь€與線夾接觸不良而影響電網(wǎng)安全運(yùn)行，所述第二螺栓4為恒定カ矩六角頭螺栓，當(dāng)力施加到螺桿的破壞カ矩時，螺栓從槽ロ處斷裂，導(dǎo)線被壓緊；螺紋端軸向設(shè)置有內(nèi)六角孔，便于拆卸。
[0038]本線夾的材質(zhì)問題上，可以將座體I和掛鉤2選擇為表面有防護(hù)鍍層的鋁合金材質(zhì)，其強(qiáng)度高、非磁性及導(dǎo)電率高，也可以是行業(yè)技術(shù)中常采用的導(dǎo)電金屬。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ー種引流線夾，其特征在于:包括座體(1)和掛鉤(2)，所述座體(1)包括相互垂直的支線卡座(11)和下壓蓋(12)，所述支線卡座(11)的一端設(shè)置有支線孔(112)，在支線卡座(11)的側(cè)壁上設(shè)置貫穿支線孔(112)的卡座螺栓孔(111)，在所述螺栓孔(111)中安裝有第二螺栓(4)，所述第二螺栓(4)向內(nèi)擰緊過程中將支線(6)壓緊在支線孔(112)內(nèi)壁上，所述支線卡座(11)的另一端密封過渡連接至下壓蓋(12)； 所述掛鉤(2)包括與下壓蓋(12)滑動卡接的連接板(22)，所述連接板(22)的一端設(shè)置與下壓蓋(12)相向扣合的上壓蓋(21)，所述下壓蓋(12)上設(shè)置下壓凹槽(121)，所述上壓蓋(21)上設(shè)置上壓凹槽(211)，所述連接板(22)的另一端設(shè)置有與下壓蓋(12)平行的壓塊(23)，該壓塊(23)開設(shè)壓塊螺栓孔(231)，在壓塊螺栓孔(231)中安裝有第一螺栓(3)，通過擰動第一螺栓(3)調(diào)節(jié)上壓蓋(21)和下壓蓋(12)間的距離將主線(5)壓緊在上壓凹槽(211)與下壓凹槽(121)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流線夾，其特征在干:所述下壓蓋(12)與連接板(22)連接的一端設(shè)置有導(dǎo)向卡ロ(122)，在連接板(22)的兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向卡ロ(122)匹配的導(dǎo)向凸條(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流線夾，其特征在于:所述支線卡座(11)為圓柱狀，所述壓塊(23)靠近支線卡座(11)的一端設(shè)置圓柱面形的輔助導(dǎo)向槽(232)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流線夾，其特征在于:所述支線孔(112)為帶尖角的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引流線夾，其特征在干:所述支線孔(112)的螺紋孔徑為1mm0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流線夾，其特征在于:所述下壓凹槽(121)和上壓凹槽(211)均為帶尖齒的弧形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的引流線夾，其特征在干:所述下壓凹槽(121)和上壓凹槽(211)均為半徑是1Omm的圓弧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流線夾，其特征在于:所述第二螺栓(4)為恒定カ矩六角頭螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流線夾，其特征在于:所述座體(1)和掛鉤(2)為表面有防護(hù)鍍層的招合金材質(zhì)。
【文檔編號】H01R11/14GK103606766SQ201310641798
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】吳文軍 申請人:重慶德普電氣有限公司