集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備及其加工方法，線束加工設(shè)備包括刺破裝置，該刺破裝置上設(shè)有為待加工線束的第一連接器和第二連接器分別提供定位位置的連接器定位座。線束加工設(shè)備還包括：與第一連接器相適配的第一針座，與第二連接器相適配的第二針座，以及測(cè)電單元；第一針座和第二針座分別與測(cè)電單元電連接；所述第一針座定位于所述連接器定位座上。本發(fā)明使得刺破功能和電性測(cè)試功能有效可靠的整合在一起，在不影響線束加工質(zhì)量的前提下將兩道工序合二為一，通過(guò)一人操作一臺(tái)設(shè)備即可快速完成線束加工，減少了人力、物力及產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間，有效降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線束加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于線束產(chǎn)品中的單線兩端進(jìn)行刺破和電性測(cè)試是通過(guò)兩步驟來(lái)完成的:
[0003]第一步，應(yīng)用刺破裝置，對(duì)線束兩端的膠殼分別進(jìn)行刺破加工；
[0004]第二步，應(yīng)用測(cè)試機(jī)，對(duì)經(jīng)刺破加工后的線束進(jìn)行導(dǎo)電性測(cè)試。
[0005]在上述線束加工流程中，需要獨(dú)立的兩套設(shè)備來(lái)分別完成單線的刺破加工和導(dǎo)電性測(cè)試，而且通常需要兩個(gè)人分別來(lái)完成，這不僅造成了人力和物力的浪費(fèi)，而且造成了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備及其加工方法，減少人力、物力及時(shí)間的浪費(fèi)，有效降低生產(chǎn)成本。
[0007]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0008]本發(fā)明提出了一種集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備，包括刺破裝置，該刺破裝置上設(shè)有為待加工線束的第一連接器和第二連接器分別提供定位位置的連接器定位座；
[0009]所述線束加工設(shè)備還包括:與第一連接器相適配的第一針座，與第二連接器相適配的第二針座，以及測(cè)電單元；所述第一針座和第二針座分別與測(cè)電單元電連接，所述第一針座定位于所述連接器定位座上；
[0010]在刺破加工過(guò)程中，所述第一連接器與第二連接器均定位于連接器定位座上，且第一連接器同時(shí)插入第一針座；在線材的兩端分別被刺破壓入第一連接器和第二連接器后，第二連接器插入所述第二針座，使得第一連接器、線材、第二連接器、測(cè)電單元相導(dǎo)通以進(jìn)行電性檢測(cè)。
[0011]優(yōu)選地，所述連接器定位座上還開(kāi)設(shè)有與所述第一針座相適配的第一針座定位槽，其位置與第一連接器的定位位置相對(duì)應(yīng)，所述第一針座固定于第一針座定位槽中。
[0012]優(yōu)選地，還包括用以定位第二針座的定位塊。
[0013]具體地，所述定位塊上設(shè)有與第二連接器相適配的連接器定位槽和與第二針座相適配的第二針座定位槽，第二針座定位槽位于連接器定位槽的對(duì)應(yīng)位置；第二針座可滑動(dòng)裝設(shè)于第二針座定位槽中，在第二連接器移至連接器定位槽中后可滑動(dòng)直至被第二連接器插入。所述定位塊上還可僅設(shè)有第二針座定位槽，所述第二針座固定于第二針座定位槽中以供第二連接器插入。
[0014]優(yōu)選地，所述測(cè)電單元具體為一測(cè)電儀或者一自制的測(cè)電電路。
[0015]優(yōu)選地，所述連接器定位座上還開(kāi)設(shè)有供第一針座與測(cè)電單元之間連接線通過(guò)的第一走線槽。
[0016]優(yōu)選地，所述定位塊上還開(kāi)設(shè)有供第二針座與測(cè)電單元之間連接線通過(guò)的第二走線槽。
[0017]優(yōu)選地，所述定位塊固定于刺破裝置的底座上。
[0018]本發(fā)明還提出了一種上述線束加工設(shè)備的加工方法，包括步驟:
[0019](I)將待加工線束的第一連接器和第二連接器分別定位于連接器定位座上，第一連接器同時(shí)插入第一針座中；
[0020](2)應(yīng)用刺破裝置將線材的兩端分別刺破壓入第一連接器和第二連接器，并將刺破完成后的第二連接器插入第二針座，使得第一連接器、線材、第二連接器、測(cè)電單元相串聯(lián)；
[0021](3)通過(guò)測(cè)電單元對(duì)刺破后的線束進(jìn)行電性檢測(cè)。
[0022]優(yōu)選地，所述步驟(2)進(jìn)一步包括:先將所述線材的一端刺破壓入第二連接器；再將壓入線材后的第二連接器移動(dòng)到第二針座的對(duì)應(yīng)位置并插入第二針座；最后將所述線材的另一端刺破壓入第一連接器。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0024]本發(fā)明通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的刺破裝置進(jìn)行改進(jìn)，在其上增加相應(yīng)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電性測(cè)試功能，并使得刺破功能和電性測(cè)試功能有效可靠的整合在一起，從而在不影響線束加工質(zhì)量的前提下，將兩道加工工序合二為一，通過(guò)一人操作一臺(tái)設(shè)備即可快速完成線束的單線加工，減少了人力、物力及產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間，有效的降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中線束加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中線束加工設(shè)備的應(yīng)用方法示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]請(qǐng)結(jié)合圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的線束加工設(shè)備主要包括以下組成部分:刺破裝置4、針座a5、針座b6、測(cè)電單元7。
[0029]刺破裝置4，用以對(duì)待加工線束兩端的膠殼同時(shí)進(jìn)行刺破處理(為方便描述，下面將兩端的連接器分別稱為連接器I和連接器2，壓接于連接器I和連接器2之間的單線稱為線材3)，其包括為連接器I和連接器2分別提供定位位置的連接器定位座41，用于對(duì)連接器I和連接器2定位以方便進(jìn)行準(zhǔn)確的刺破加工處理。本實(shí)施例在傳統(tǒng)的連接器定位座41上還開(kāi)設(shè)了針座定位槽411，該針座定位槽411用于定位針座a5，其位置與連接器I的定位位置相對(duì)應(yīng)。
[0030]針座a5與待加工線束的連接器I相適配，針座b6與待加工線束的連接器2相適配，針座a5和針座b6分別與測(cè)電單元7電連接，均起導(dǎo)通的作用；其中，針座a5固定于連接器定位座41上的針座定位槽411中，刺破加工處理過(guò)程中連接器I在被定位于連接器定位座41上預(yù)設(shè)位置上的同時(shí)會(huì)插入針座a5。在經(jīng)壓接線材3后的連接器I插入針座a5、連接器2插入針座b6之后，連接器1、線材3、連接器2、測(cè)電單元7會(huì)因針座a5、針座b6的導(dǎo)通作用而串聯(lián)，測(cè)電單元7即可對(duì)刺破加工完成后的產(chǎn)品進(jìn)行電性檢測(cè)。
[0031]為方便操作，還可增設(shè)定位塊8來(lái)對(duì)針座b6進(jìn)行定位，定位塊8的位置不限定，可固定于刺破裝置4的底座上，也可獨(dú)立于刺破裝置4隨意放置。如圖2所示，本實(shí)施例中，定位塊8上設(shè)有與連接器2相適配的連接器定位槽81和與針座b6相適配的針座定位槽82 ；針座定位槽82位于連接器定位槽81的上方，針座b6可滑動(dòng)裝設(shè)于針座定位槽82中，在連接器2移至連接器定位槽81中后可向下推動(dòng)針座b6直至被連接器2插入，從而使得連接器2與測(cè)電單元7電性連接。當(dāng)然，定位塊8的結(jié)構(gòu)不限于此，為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，也可僅設(shè)針座定位槽82，在進(jìn)行電性檢測(cè)時(shí)直接將連接器2插入定位于針座定位槽82中的針座b6即可。
[0032]另外，測(cè)電單元7可采用現(xiàn)有的測(cè)電儀(如圖2所示)，也可采用自制電路，具體實(shí)現(xiàn)方式不限。連接器定位座41上還開(kāi)設(shè)有供針座a5與測(cè)電單元7之間連接線通過(guò)的走線槽，以提高美觀度。
[0033]應(yīng)用上述線束加工設(shè)備進(jìn)行刺破和電測(cè)的方法如下:
[0034]一、將與連接器I對(duì)應(yīng)的針座a5固定于連接器定位座41的針座定位槽411中，將與連接器2對(duì)應(yīng)的針座b6固定于定位塊8的針座定位槽82中，再將針座a5和針座b6依照產(chǎn)品的測(cè)電要求分別與測(cè)電單元7連接。
[0035]二、在產(chǎn)品進(jìn)行刺破加工時(shí)，先將連接器2和連接器I呈左右兩排分別定位于連接器定位座41上的預(yù)設(shè)位置，連接器I同時(shí)插入針座a4中。
[0036]三、刺破裝置4通過(guò)氣缸作用將線材3的兩端分別刺破壓入連接器I和連接器2中。
[0037]四、將連接器2移動(dòng)至定位塊8位置并插入針座b6。
[0038]五、此時(shí)由于針座a5和針座b6的電性導(dǎo)通作用，連接器1、線材3、連接器2、測(cè)電單元7就串聯(lián)到一起，這時(shí)測(cè)電單元7就可立即對(duì)刺破加工完后的產(chǎn)品進(jìn)行電性的檢測(cè)。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備，包括刺破裝置，該刺破裝置上設(shè)有為待加工線束的第一連接器和第二連接器分別提供定位位置的連接器定位座；其特征在于， 所述線束加工設(shè)備還包括:與第一連接器相適配的第一針座，與第二連接器相適配的第二針座，以及測(cè)電單元；所述第一針座和第二針座分別與測(cè)電單元電連接，所述第一針座定位于所述連接器定位座上； 在刺破加工過(guò)程中，所述第一連接器與第二連接器均定位于連接器定位座上，且第一連接器同時(shí)插入第一針座；在線材的兩端分別被刺破壓入第一連接器和第二連接器后，第二連接器插入所述第二針座，使得第一連接器、線材、第二連接器、測(cè)電單元相導(dǎo)通以進(jìn)行電性檢測(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備，其特征在于，所述連接器定位座上還開(kāi)設(shè)有與所述第一針座相適配的第一針座定位槽，其位置與第一連接器的定位位置相對(duì)應(yīng)，所述第一針座固定于第一針座定位槽中。
3.如權(quán)利要求1所述的集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備，其特征在于，還包括用以定位第二針座的定位塊。
4.如權(quán)利要求3所述的集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備，其特征在于，所述定位塊上設(shè)有與第二連接器相適配的連接器定位槽和與第二針座相適配的第二針座定位槽，第二針座定位槽位于連接器定位槽的對(duì)應(yīng)位置；第二針座可滑動(dòng)裝設(shè)于第二針座定位槽中，在第二連接器移至連接器定位槽中后可滑動(dòng)直至被第二連接器插入。
5.如權(quán)利要求3所述的集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備，其特征在于，所述定位塊上設(shè)有第二針座定位槽，所述第二針座固定于第二針座定位槽中以供第二連接器插入。
6.如權(quán)利要求1所述的集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)電單元具體為一測(cè)電儀。
7.如權(quán)利要求1所述的集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備，其特征在于，所述測(cè)電單元具體為一測(cè)電電路。
8.如權(quán)利要求1所述的集刺破和電測(cè)功能于一體的線束加工設(shè)備，其特征在于，所述連接器定位座上還開(kāi)設(shè)有供第一針座與測(cè)電單元之間連接線通過(guò)的第一走線槽。
9.一種如權(quán)利要求1至8任一所述線束加工設(shè)備的加工方法，其特征在于，該方法包括步驟: (1)將待加工線束的第一連接器和第二連接器分別定位于連接器定位座上，第一連接器同時(shí)插入第一針座中； (2)應(yīng)用刺破裝置將線材的兩端分別刺破壓入第一連接器和第二連接器，并將刺破完成后的第二連接器插入第二針座，使得第一連接器、線材、第二連接器、測(cè)電單元相串聯(lián)； (3)通過(guò)測(cè)電單元對(duì)刺破后的線束進(jìn)行電性檢測(cè)。
10.如權(quán)利要求9所述的線束加工設(shè)備的加工方法，其特征在于，該方法中，所述步驟(2)進(jìn)一步包括:先將所述線材的一端刺破壓入第二連接器；再將壓入線材后的第二連接器移動(dòng)到第二針座的對(duì)應(yīng)位置并插入第二針座；最后將所述線材的另一端刺破壓入第一連接器。
【文檔編號(hào)】H01R43/28GK103682951SQ201310581274
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】田南律, 門(mén)黨委, 黎小兵 申請(qǐng)人:深圳市得潤(rùn)電子股份有限公司