環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了兩種環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮及其制備方法，主要由以下組分及重量份數(shù)的物料制成：氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂5~10份，環(huán)保穩(wěn)定劑3~5份，微晶蠟4~6份，耐酸堿填充劑70~100份，三氧化二銻5~10份，DCP（過氧化二異丙苯）3~5份，TAIC（三烯丙基異氰尿酸酯）3~5份，RD（2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體）1~2份，DOS（癸二酸二辛酯）15~20份，炭黑15~25份、納米陶土10~20份、耐曬黃或耐曬紅3~5份，它能滿足橡套電纜的耐酸堿要求，還具有環(huán)保、耐低溫的性能。
【專利說明】環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮的制備方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及電纜護(hù)套的制備方法，具體指兩種環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，在某些特殊的領(lǐng)域，如污水處理廠、火力發(fā)電廠、化工廠、冶煉廠等場所，由于其環(huán)境較為特殊，對在這些場合使用的電纜就需要有較好的耐酸堿腐蝕性能。當(dāng)前，國內(nèi)耐酸堿的電纜基本上都是氟塑料電纜及硅橡膠電纜，氟塑料耐酸堿性能極佳，但是對加工設(shè)備及生產(chǎn)工藝要求極高，稍有不當(dāng)則容易開裂，最重要的是氟塑料價格昂貴，且難以生產(chǎn)大截面電纜；硅橡膠電纜其耐酸堿性能也較為優(yōu)異，相對氟塑料而言，其對加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝要求較低，與氟塑料相比價格也較低，規(guī)格覆蓋廣，但硅橡膠電纜有一致密的硬傷，即機(jī)械性能極差，在一些頻繁彎曲場合抵抗外力破壞能力很差，使用壽命較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供兩種環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮及其制備方法，它不但具有優(yōu)異的耐酸堿性能，又具有環(huán)保、耐低溫的性能。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案有兩種，其中:
第一種環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，主要包括以下組分和重量份數(shù):氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂5~10份，環(huán)保穩(wěn)定劑3飛份，微晶蠟4飛份，炭黑15~25份，耐酸堿填充劑70-100份，三氧化二銻5~10份，DCP (過氧化二異丙苯)3飛份，TAIC (三烯丙基異氰尿酸酯)3飛份，RD (2，2，4-`三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體)f 2份，DOS (癸二酸二辛酯)15~20份，它適用于黑色護(hù)套。
[0006]上述環(huán)保穩(wěn)定劑最好為環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑，耐酸堿填充劑最好為硫酸鋇。
[0007]第二種彩色環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套，主要包括以下組分和重量份數(shù):氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂5~10份，環(huán)保穩(wěn)定劑3飛份，微晶蠟4飛份，納米陶土10^20份，耐酸堿填充劑70-100份，三氧化二銻5~10份，DCP(過氧化二異丙苯)3~5份，TAIC(三烯丙基異氰尿酸酯)3飛份，RD (2，2，4_三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體)f 2份，DOS(癸二酸二辛酯)15~20份，耐曬黃或耐曬紅3飛份，它適用于彩色護(hù)套。
[0008]上述環(huán)保穩(wěn)定劑最好為環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑，耐酸堿填充劑最好為硫酸鋇。
[0009]第一種環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮的制備方法，包括以下步驟:
第一步:配料
稱取20-30千克氯化聚乙烯橡膠、1.25~2.5千克高活性氧化鎂、0.75~1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、I~1.5千克微晶蠟、3.75~6.25千克炭黑、17.5~25千克耐酸堿填充劑、1.25~2.5千克三氧化二銻、0.75~1.25千克DCP、0.75~1.25千克TAIC、0.25~0.5千克RD、3.75~5千克DOS。[0010]第二步:一次混煉
將20~25千克氯化聚乙烯橡膠、3.75~6.25千克炭黑、17.5~25千克耐酸堿填充劑、
1.25~2.5千克三氧化二銻、1.25~2.5千克高活性氧化鎂、0.75~1.25千克環(huán)保穩(wěn)定齊1.5千克微晶蠟和3.75飛千克DOS投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在14(T16(TC，密煉2~4分鐘，然后提起上頂栓，10^20秒后再次放下上頂栓，密煉f 3分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻6~10小時。 [0011]第三步:二次混煉
將49.25~74千克一次混煉膠卷、0.75~1.25千克DCP,0.75~1.25千克TAIC、0.25~0.5千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在10(Tl2(rC，密煉40-50秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷。
[0012]第四步:輾頁出片
將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，最后制成寬度為2(T30mm，厚度為0.4^0.6mm的膠片。
[0013]第二種所述的環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮的制備方法，包括以下步驟: 第一步:配料
稱取20-30千克氯化聚乙烯橡膠、1.25~2.5千克高活性氧化鎂、0.75~1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、f 1.5千克微晶蠟、2.5飛千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、17.5^25千克耐酸堿填充劑、1.25^2.5千克三氧化二銻、0.75~1.25千克DCP,0.75~1.25千克TAIC、0.25~0.5千克RD,2.5~3.75千克DOS,0.75~1.25千克耐曬黃或耐曬紅。
[0014]第二步:一次混煉
將20-30千克氯化聚乙烯橡膠、2.5飛千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、17.5^25千克耐酸堿填充劑、
1.25~2.5千克三氧化二銻、1.25~2.5千克高活性氧化鎂、0.75~1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1.5千克微晶蠟、2.5^3.75千克DOS和0.75^1.25千克耐曬黃或耐曬紅投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在14(T16(TC，密煉3~4分鐘，然后提起上頂栓，10^20秒后再次放下上頂栓，密煉廣3分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻6~10小時。
[0015]第三步:二次混煉
將47.5~72.75千克一次混煉膠卷、0.75~1.25千克DCP、0.75~1.25千克TAIC、
0.25、.5千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在10(Tl2(rC，密煉40~50秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷。
[0016]第四步:輾頁出片
將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，最后制成寬度為2(T30mm，厚度為0.4^0.6mm的膠片。
[0017]本發(fā)明制備的環(huán)保型耐低溫耐酸堿橡套軟電纜，經(jīng)試驗，既能充分滿足耐酸堿電纜的需要，還具有環(huán)保、耐低溫的特點(diǎn)，滿足了特種電纜的需要。【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0020]實(shí)施例1
一種黑色環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮配方，包括以下組分和重量份數(shù):氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂5份，環(huán)保穩(wěn)定劑3份，微晶蠟4份，炭黑15份，耐酸堿填充劑70份，三氧化二銻5份，DCP 3份，TAIC 3份，RD 1份，DOS 15份。
[0021]制備方法:
第一步:配料
稱取25千克氯化聚乙烯橡膠、1.25千克高活性氧化鎂、0.75千克環(huán)保穩(wěn)定劑、I千克微晶蠟、3.75千克炭黑、17.5千克耐酸堿填充劑、1.25千克三氧化二銻、0.75千克DCP、0.75千克 TAIC、0.25 千克 RD,3.75 千克 DOS。
[0022]第二步:一次混煉
將25千克氯化聚乙烯橡膠、3.75千克炭黑、17.5千克耐酸堿填充劑、1.25千克三氧化二銻、1.25千克高活性氧化鎂、0.75千克環(huán)保穩(wěn)定劑、I千克微晶蠟和3.75千克DOS投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在150°C，密煉3分鐘，然后提起上頂栓，15秒后再次放下上頂栓，密煉2分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻8小時。
[0023]第三步:二次混煉
將54.25千克一次混煉膠卷、0.75千克DCP、0.75千克TAIC、0.25千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在110°C，密煉45秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷。
[0024]第四步:輾頁出片
將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，最后制成寬度為20mm，厚度為0.5mm的膠片。
[0025]一種彩色環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，包括以下組分和重量份數(shù):氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂5份，環(huán)保穩(wěn)定劑3份，微晶蠟4份，補(bǔ)強(qiáng)陶土 10份，耐酸堿填充劑70份，三氧化二銻5份，DCP 3份，TAIC 3份，RD 1份，DOS 10份，耐曬黃或耐曬紅3份。
[0026]制備方法:
第一步:配料
稱取25千克氯化聚乙烯橡膠、1.25千克高活性氧化鎂、0.75千克環(huán)保穩(wěn)定劑、I千克微晶蠟、2.5千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、17.5千克耐酸堿填充劑、1.25千克三氧化二銻、0.75千克DCP、
0.75千克TAIC、0.25千克RD、2.5千克D0S、0.75千克耐曬黃或耐曬紅。
[0027]第二步:一次混煉
將25千克氯化聚乙烯橡膠、2.5千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、17.5千克耐酸堿填充劑、1.25千克三氧化二銻、1.25千克高活性氧化鎂、0.75千克環(huán)保穩(wěn)定劑、I千克微晶蠟、2.5千克DOS和0.75千克耐曬黃或耐曬紅投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在150°C，密煉3分鐘，然后提起上頂栓，15秒后再次放下上頂栓，密煉2分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻8小時。
[0028]第三步:二次混煉
將52.5千克一次混煉膠卷、0.75千克DCP、0.75千克TAIC、0.25千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在110°C，密煉45秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷。
[0029]第四步:輾頁出片
將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，最后制成寬度為20mm，厚度為0.5mm的膠片。
[0030]實(shí)施例2 一種黑色環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮配方，包括以下組分和重量份數(shù):氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂8份，環(huán)保穩(wěn)定劑4份，微晶蠟5份，炭黑20份，耐酸堿填充劑85份，三氧化二銻7份，DCP 4份，TAIC 4份，RD 1份，DOS 20份。
[0031]制備方法:
第一步:配料
稱取25千克氯化聚乙烯橡膠、2千克高活性氧化鎂、I千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1.25千克微晶蠟、5千克炭黑、21.25千克耐酸堿填充劑、1.75千克三氧化二銻、I千克DCP、1千克TAIC、
0.25千克RD,5千克DOS。
[0032]第二步:一次混煉
將25千克氯化聚乙烯橡膠、5千克炭黑、21.25千克耐酸堿填充劑、1.75千克三氧化二銻、2千克高活性氧化鎂、I千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1.25千克微晶蠟和5千克DOS投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在150°C，密煉3.5分鐘，然后提起上頂栓，15秒后再次放下上頂栓，密煉2分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻8小時。 [0033]第三步:二次混煉
將62.25千克一次混煉膠卷、I千克DCP、I千克TAIC、0.25千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在110°C，密煉45秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷。
[0034]第四步:輾頁出片
將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，最后制成寬度為20mm，厚度為0.5mm的膠片。
[0035]一種彩色環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，包括以下組分和重量份數(shù):氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂8份，環(huán)保穩(wěn)定劑4份，微晶蠟5份，補(bǔ)強(qiáng)陶土 15份，耐酸堿填充劑85份，三氧化二銻7份，DCP 4份，TAIC 4份，RD 1份，DOS 15份，耐曬黃或耐曬紅4份。
[0036]制備方法:
第一步:配料
稱取25千克氯化聚乙烯橡膠、2千克高活性氧化鎂、I千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1.25千克微晶蠟、3.75千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、21.25千克耐酸堿填充劑、1.75千克三氧化二銻、I千克DCP、I千克TAIC、0.25千克RD、3.75千克D0S、1千克耐曬黃或耐曬紅。
[0037]第二步:一次混煉
將25千克氯化聚乙烯橡膠、3.75千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、21.25千克耐酸堿填充劑、1.75千克三氧化二銻、2千克高活性氧化鎂、I千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1.25千克微晶蠟、3.75千克DOS和I千克耐曬黃或耐曬紅投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在150°C，密煉3.5分鐘，然后提起上頂栓，15秒后再次放下上頂栓，密煉2分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻8小時。
[0038]第三步:二次混煉
將60.75千克一次混煉膠卷、I千克DCP、I千克TAIC、0.25千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在110°C，密煉45秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷。
[0039]第四步:輾頁出片
將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，最后制成寬度為20mm，厚度為0.5mm的膠片。
[0040]實(shí)施例3
一種黑色環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮配方，包括以下組分和重量份數(shù):氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂10份，環(huán)保穩(wěn)定劑5份，微晶蠟6份，炭黑25份，耐酸堿填充劑100份，三氧化二銻10份，DCP 5份，TAIC 5份，RD 2份，DOS 25份。
[0041]制備方法:
第一步:配料
稱取25千克氯化聚乙烯橡膠、2.5千克高活性氧化鎂、1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1.5千克微晶蠟、6.25千克炭黑、25千克耐酸堿填充劑、2.5千克三氧化二銻、1.25千克DCP、1.25千克 TAIC、0.5 千克 RD,6.25 千克 DOS。
[0042]第二步:一次混煉
將25千克氯化聚乙烯橡膠、6.25千克炭黑、25千克耐酸堿填充劑、2.5千克三氧化二銻、2.5千克高活性氧化鎂、1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1.5千克微晶蠟和6.25千克DOS投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在150°C，密煉4分鐘，然后提起上頂栓，15秒后再次放下上頂栓，密煉2.5分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻8小時。
[0043]第三步:二次混煉
將70.25千克一次混煉膠卷、1.25千克DCP、1.25千克TAIC、0.5千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在110°C，密煉45秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷。
[0044]第四步:輾頁出片
將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，最后制成寬度為20mm，厚度為0.5mm的膠片。
[0045]一種彩色環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，包括以下組分和重量份數(shù):氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂10份，環(huán)保穩(wěn)定劑5份，微晶蠟6份，補(bǔ)強(qiáng)陶土 20份，耐酸堿填充劑100份，三氧化二銻10份，DCP 5份，TAIC 5份，RD2份，DOS 20份，耐曬黃或耐曬紅5份。
[0046]制備方法:
第一步:配料
稱取25千克氯化聚乙烯橡膠、2.5千克高活性氧化鎂、1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1.5千克微晶蠟、5千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、25千克耐酸堿填充劑、2.5千克三氧化二銻、1.25千克DCP、1.25千克TAIC、0.5千克RD、5千克DOS、1.25千克耐曬黃或耐曬紅。
[0047]第二步:一次混煉
將25千克氯化聚乙烯橡膠、5千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、25千克耐酸堿填充劑、2.5千克三氧化二銻、2.5千克高活性氧化鎂、1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1.5千克微晶蠟、5千克DOS和1.25千克耐曬黃或耐曬紅投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在150°C，密煉4分鐘，然后提起上頂栓，15秒后再次放下上頂栓，密煉2.5分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻8小時。
[0048]第三步:二次混煉
將69千克一次混煉膠卷、1.25千克DCP、1.25千克TAIC、0.5千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在110°C，密煉45秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷。
[0049]第四步:輾頁出片
將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離`粉槽，最后制成寬度為20mm，厚度為0.5mm的膠片。
[0050]組份說明:
氯化聚乙烯橡膠具有良好的機(jī)械性能、耐酸堿性能、耐油性能，加工性能優(yōu)異，是目前在橡套軟電纜護(hù)套中應(yīng)用最廣泛的材料。在GB/T 5013-2008及JB/T 8735-2011中規(guī)定，外護(hù)套橡皮應(yīng)符合GB/T 5013.1-2008及JB/T 8735.1-2011中SE4型要求，故在配方設(shè)計時，我們在考慮機(jī)械性能、耐低溫性能及耐酸堿性能的前提下，對各體系材料選擇如下:
1、生膠的選擇
用于電線電纜護(hù)套材料的氯化聚乙烯中，最常用的是氯含量為35%的類型，此類型的氯化聚乙烯橡膠具有良好的機(jī)械性能、加工性能和耐低溫性能。而氯含量為35%的氯化聚乙烯橡膠又分為低等門尼、中等門尼和高等門尼三類，因耐酸堿配方中需填充大量耐酸堿填充劑，而耐酸堿填充劑補(bǔ)強(qiáng)性能較低，為保證護(hù)套材料具有良好的機(jī)械性能，故我們選擇高門尼型的氯化聚乙烯橡膠Weiprene 6035。
[0051]2、硫化體系的選擇
氯化聚乙烯橡膠最常用的硫化體系為過氧化物硫化體系，在過氧化物硫化劑中，采用最常用的過氧化二異丙苯(DCP)，同時為了達(dá)到更好的交聯(lián)效果，使得膠料具有更好的物理機(jī)械性能，我們選用三烯丙基異氰尿酸酯(TAIC)作為助硫化劑。過氧化物硫化需要活性劑，氯化聚乙烯常用的活性劑為輕質(zhì)氧化鎂，但輕質(zhì)氧化鎂添加量大，與酸可反應(yīng)，因此我們選用高活性氧化鎂作為活性劑，少量添加即可發(fā)揮較好的活性作用，大大降低酸堿對橡皮護(hù)套性能的影響。
[0052]3、阻燃劑的選擇阻燃劑選用氯化聚乙烯橡膠中最常用的阻燃劑是三氧化二銻，氯化聚乙烯中常用的阻燃劑有三氧化二銻、氫氧化鋁、氫氧化鎂及硼酸鋅等，氫氧化鋁、氫氧化鎂及硼酸鋅需要大量填充后才能使膠料具有良好的阻燃效果，但這三種阻燃劑都不耐酸，其中氫氧化鋁還能與堿反應(yīng)，故這三種阻燃劑不適合在耐酸堿橡皮護(hù)套中使用。三氧化二銻在氯化聚乙烯中少量添加即可發(fā)揮優(yōu)異的阻燃效果，三氧化二銻與堿不發(fā)生反應(yīng)，在酸中雖然能反應(yīng)，因添加量少，故對護(hù)套的機(jī)械性能影響較小。
[0053]4、填充劑的選擇
氯化聚乙烯橡膠中常用的填充材料有炭黑、白炭黑、滑石粉、煅燒陶土、輕鈣等，炭黑對酸堿都具有良好的耐性，適合用于耐酸堿配方，但炭黑不可大量填充，故需要選擇另一種填充量較大的填充劑。白炭黑、滑石粉耐堿的性能較差，輕鈣耐酸性能較差，故都不適合用于耐酸堿橡皮護(hù)套中，煅燒陶土耐酸性能良好，在堿中少量溶解，故少量陶土可用于彩色耐酸堿護(hù)套中作為補(bǔ)強(qiáng)材料，但仍不可大量添加。因此我們采用一種對酸堿的耐性極佳的新型填充材料一硫酸鋇，硫酸鋇具有惰性，與酸堿不發(fā)生任何反應(yīng)，還可以提高橡皮護(hù)套的致密性，更進(jìn)一步提升橡皮護(hù)套的耐酸堿性能。
[0054]5、增塑劑的選擇
增塑劑中，石蠟材料使用十分普遍，我們選用微晶石蠟，微晶石蠟易分散，加工性好，還能使護(hù)套膠料具有一定的耐臭氧性。在選擇操作油時，因考慮到耐酸堿護(hù)套需要具有耐_35°C低溫的性能，故采用耐低溫的增塑劑DOS，DOS對酸堿的耐性也較為優(yōu)異，也符合環(huán)保的要求。
[0055]6、其他助劑
由于氯化聚乙烯在長期使用過程中會分解氯化氫加速其老化，故需選用一些可吸收氯化氫的材料作為穩(wěn)定劑，氧化鎂除作為硫化活性劑外，可吸收一定量的氯化氫，另外我們選用一種環(huán)保穩(wěn)定劑，由于其不含鉛，與傳統(tǒng)的含鉛類穩(wěn)定劑相比更具有環(huán)保性。氯化聚乙烯主鏈為飽和結(jié)構(gòu)，耐熱老化性能較好，但仍需加入適量的防老劑以滿足老化要求，故我們選用耐熱老化較好且對硫化影響較小的RD作為防老劑。
[0056]經(jīng)過多次的配方試驗研究，最終，我們試驗了兩個環(huán)保型耐低溫耐酸堿護(hù)套橡皮配方，試驗結(jié)果見表1
表1環(huán)保型耐低溫耐酸堿護(hù)套橡皮配方試驗結(jié)果_
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，其特征在于:主要由以下組分及重量份數(shù)的物料制成:氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂5~10份，環(huán)保穩(wěn)定劑3飛份，微晶蠟4飛份，炭黑15~25份，耐酸堿填充劑70~100份，三氧化二銻5~10份，DCP 3~5份，TAIC 3~5份，RD I~2 份，DOS 15~20 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，其特征在于，所述環(huán)保穩(wěn)定劑為環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，其特征在于，所述耐酸堿填充劑為硫酸鋇。
4.一種環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，其特征在于:主要由以下組分及重量份數(shù)的物料制成:氯化聚乙烯橡膠100份，高活性氧化鎂5~10份，環(huán)保穩(wěn)定劑3飛份，微晶蠟4飛份，納米陶土 10~20份，耐酸堿填充劑70~100份，三氧化二銻5~10份，DCP 3~5份，TAIC 3~5份，RD I~2份，DOS 10-15份，耐曬黃或耐曬紅 5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，其特征在于，所述環(huán)保穩(wěn)定劑為環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型耐低耐酸堿電纜護(hù)套橡皮，其特征在于，所述耐酸堿填充劑為硫酸鋇。
7.—種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:配料 稱取20-30千克氯化聚乙烯橡膠、1.25^2.5千克高活性氧化鎂、0.75^1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、 1.5千克微晶蠟、3.75~6.25千克炭黑、17.5~25千克耐酸堿填充劑、1.25~2.5千克三氧化二銻、0.75~1.25千克DCP,0.75~1.25千克TAIC、0.25~0.5千克RD,3.75~5千克DOS ； 第二步:一次混煉 將20~25千克氯化聚乙烯橡膠、3.75~6.25千克炭黑、17.5~25千克耐酸堿填充劑、1.25~2.5千克三氧化二銻、1.25~2.5千克高活性氧化鎂、0.75~1.25千克環(huán)保穩(wěn)定齊1.5千克微晶蠟和3.75飛千克DOS投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在14(T16(TC，密煉2~4分鐘，然后提起上頂栓，10^20秒后再次放下上頂栓，密煉f 3分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻6~10小時； 第三步:二次混煉 將49.25~74千克一次混煉膠卷、0.75~1.25千克DCP,0.75~1.25千克TAIC、0.25~0.5千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在1(KT12(TC，密煉40-50秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷； 第四步:輾頁出片 將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，最后制成寬度為2(T30mm，厚度為0.4^0.6mm的膠片。
8.—種如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型耐低溫耐酸堿電纜護(hù)套橡皮的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:配料 稱取20-30千克氯化聚乙烯橡膠、1.25~2.5千克高活性氧化鎂、0.75~1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、f 1.5千克微晶蠟、2.5-5千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、17.5^25千克耐酸堿填充劑、1.25^2.5千克三氧化二銻、0.75~1.25千克DCP,0.75~1.25千克TAIC、0.25~0.5千克RD,2.5~3.75千克DOS,0.75~1.25千克耐曬黃或耐曬紅； 第二步:一次混煉 將20-30千克氯化聚乙烯橡膠、2.5飛千克補(bǔ)強(qiáng)陶土、17.5^25千克耐酸堿填充劑、1.25~2.5千克三氧化二銻、1.25~2.5千克高活性氧化鎂、0.75~1.25千克環(huán)保穩(wěn)定劑、1-1.5千克微晶蠟、2.5^3.75千克DOS和0.75^1.25千克耐曬黃或耐曬紅投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在140-160C，密煉3~4分鐘，然后提起上頂栓，10^20秒后再次放下上頂栓，密煉廣3分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷，在室溫下停放冷卻6~10小時； 第三步:二次混煉 將47.5~72.75千克一次混煉膠卷、0.75~1.25千克DCP、0.75~1.25千克TAIC、0.25、.5千克RD投入密煉機(jī)中，放下上頂栓，密煉溫度控制在100-120C，密煉40~50秒，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機(jī)薄通打卷； 第四步:輾頁出片 將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機(jī)，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，最后制成寬度為2(T30mm，厚度為0.4^0.6mm的膠片。
【文檔編號】H01B7/28GK103613870SQ201310575663
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】錢曉娟, 余虎, 陸荻茜, 朱小亮, 唐娟, 史敏峰, 尤潔 申請人:無錫市滬安電線電纜有限公司