一種小型斷路器的操作機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種小型斷路器的操作機構(gòu)，包括觸頭支架、跳扣、鎖扣、動觸頭、U型桿、手柄，觸頭支架上設(shè)置有用于鉸接在斷路器外殼上的軸銷，觸頭支架上形成跳扣槽，跳扣設(shè)置在跳扣槽內(nèi)滑移，觸頭支架上形成鎖扣孔，鎖扣與鎖扣孔鉸接，鎖扣一端形成一個鎖桿，鎖桿前端形成頂住跳扣的臺階，鎖扣外側(cè)與觸頭支架外側(cè)之間設(shè)置有趨向彈開的鎖扣扭簧，觸頭支架上形成觸頭軸，動觸頭鉸接在觸頭軸上，觸頭軸上套設(shè)有觸頭扭簧，觸頭扭簧兩端分別連接在動觸頭和觸頭支架上，手柄通過U形桿與跳扣連接。操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，機械零件少，裝配簡單，而且跳扣采用在槽內(nèi)滑移的形式，穩(wěn)定性更高。
【專利說明】一種小型斷路器的操作機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斷路器的組件，尤其是一種小型斷路器的操作機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]小型斷路器是一種常用的電氣開關(guān)，主要用于工業(yè)、商業(yè)、民用住宅等各種場所。小型斷路器主要通過操作機構(gòu)來控制電路的分合，現(xiàn)有小型斷路器中的操作機構(gòu)主要由鎖扣、跳扣、支架、“U”型連桿及手柄組成，支架與殼體之間設(shè)有一個拉簧，動觸頭固定在支架上；跳扣夾持在支架的右上角并與支架相鉸接，鎖扣鉸接在支架的左側(cè)中部且鎖扣的上端與跳扣相卡，跳扣與手柄之間通過“U”型連桿相連。這種小型斷路器的操作機構(gòu)存在以下缺陷:1.跳扣鉸接在支架上容易掉落，尤其是在裝配過程中，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且在拆開斷路器進行檢修時跳扣也會掉落，維修不便。2.手柄處于閉合狀態(tài)時，動觸頭和靜觸頭之間形成一定的壓力，需要達到良好的電連接性能，由于動觸頭固定在支架上，動觸頭與支架之間為剛性連接，動觸頭與靜觸頭之間沒有間隙補償，因此，對動觸頭和靜觸頭的安裝精度要求較高，這樣才能避免動觸頭和靜觸頭在閉合時產(chǎn)生微小間隙，位置精度要求較高，裝配難度大。3.鎖扣復(fù)位彈簧安裝不方便，鎖扣復(fù)位扭簧易疲勞而失去彈性，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]由于上述原因，本發(fā)明的目的在于提供一種裝配簡便、結(jié)構(gòu)緊湊的小型斷路器的操作機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用一種小型斷路器的操作機構(gòu)，包括觸頭支架、跳扣、鎖扣、動觸頭、U型桿、手柄，觸頭支架中部內(nèi)側(cè)形成中心孔，中心孔內(nèi)穿置有用于鉸接在斷路器外殼上的中心軸，觸頭支架上部形成圓弧形的跳扣槽，跳扣設(shè)置在跳扣槽內(nèi)滑移，跳扣的上側(cè)面為與跳扣槽的上槽壁相切合的圓弧面，觸頭支架中部靠近外側(cè)處形成鎖扣孔，鎖扣鉸接在鎖扣孔內(nèi)，鎖扣上端朝向跳扣形成一個鎖桿，鎖桿前端形成頂住跳扣的臺階，鎖扣外側(cè)與觸頭支架外側(cè)之間設(shè)置有趨向彈開的鎖扣扭簧，觸頭支架下端形成圓形的觸頭安裝孔，觸頭安裝孔的下端孔壁形成開口，動觸頭上端形成與觸頭安裝孔相適配的圓形的安裝片，動觸頭的安裝片設(shè)置在觸頭安裝孔內(nèi)，安裝片的外側(cè)設(shè)置有觸頭扭簧，觸頭扭簧被限位在觸頭安裝孔內(nèi)，觸頭扭簧兩端分別連接在動觸頭和觸頭安裝孔的孔壁上，手柄通過U形桿與跳扣連接。
[0005]上述發(fā)明的有益效果是操作機構(gòu)的所有組件均安裝在觸頭支架上，裝配方便；跳扣安裝在觸頭支架上的跳扣槽內(nèi)，使跳扣在裝配及檢修過程中不易掉出；動觸頭上設(shè)置觸頭扭簧，在手柄處于閉合狀態(tài)時，動觸頭和靜觸頭之間通過觸頭扭簧形成一定的預(yù)壓力，使動觸頭與靜觸頭之間具有一定的間隙補償，對動觸頭和靜觸頭位置精度要求較低，易裝配；動觸頭和觸頭扭簧一起安裝在觸頭支架的觸頭安裝孔內(nèi)，通過觸頭安裝孔孔壁的限位作用讓動觸頭和觸頭扭簧限位在觸頭安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，而且觸頭安裝孔在觸頭扭簧發(fā)生形變時也能起到限位作用。[0006]本發(fā)明進一步設(shè)置為所述跳扣槽的兩側(cè)槽壁形成限位槽，跳扣兩側(cè)對應(yīng)限位槽形成凸出的限位塊，限位塊卡在限位槽。所述跳扣槽靠近手柄的一端形成與跳扣的最大截面積相適配的跳扣安裝位。所述跳扣的底面形成中央高于兩側(cè)的斜面。
[0007]跳扣通過跳扣安裝位安裝進跳扣槽內(nèi)，并通過跳扣上的限位塊與限位槽的限位配合在跳扣槽內(nèi)滑移，裝配簡單，定位準(zhǔn)確。跳扣槽的底面為斜面降低了跳扣底面與跳扣槽底面之間的摩擦力，使跳扣的滑移更順暢。
[0008]本發(fā)明進一步設(shè)置為所述觸頭安裝孔的下端孔壁的邊緣繞圓周形成一個凸出的定位塊，定位塊與觸頭安裝孔底面的距離略大于動觸頭安裝片與觸頭扭簧的寬度之和。定位塊能防止動觸頭和觸頭扭簧脫出，而且定位塊的設(shè)置位置不會影響到動觸頭和觸頭扭簧的轉(zhuǎn)動。
[0009]本發(fā)明進一步設(shè)置為所述鎖扣上對應(yīng)觸頭支架上的鎖扣孔形成鎖扣鉸接桿，鎖扣鉸接桿的頂端形成倒鉤，鎖扣通過鎖扣鉸接桿鉸接在觸頭支架上，倒鉤將鎖扣鉸接桿鉤在鎖扣孔內(nèi)。鎖扣上的倒鉤能將鎖扣穩(wěn)定的鉸接在觸頭支架上，易于裝配。
[0010]本發(fā)明進一步設(shè)置為所述鎖扣上形成多個鏤空孔。鏤空的偷料結(jié)構(gòu)能降低材料成本。
[0011]本發(fā)明進一步設(shè)置為所述觸頭安裝孔內(nèi)中心形成觸頭定位桿，動觸頭的安裝片中心對應(yīng)觸頭定位桿形成觸頭定位孔，觸頭定位桿穿在觸頭定位孔內(nèi)。觸頭定位桿起到對動觸頭的輔助定位作用。
[0012]本發(fā)明進一步設(shè)置為所述觸頭支架上側(cè)形成開關(guān)指示面。
[0013]本發(fā)明進一步設(shè)置為所述鎖扣扭簧一端固定在觸頭支架外側(cè)，另一端頂在鎖扣外偵U。鎖扣扭簧安裝方便，不易掉落。
[0014]本發(fā)明進一步設(shè)置為所述鎖扣上設(shè)置有拉桿，拉桿鉸接在鎖扣上，鎖扣在拉桿周圍形成凸起的拉桿限位結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明具體實施例的主視圖。
[0016]圖2是本發(fā)明具體實施例的安裝示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明具體實施例的爆炸圖。
[0018]圖4是本發(fā)明具體實施例的爆炸圖。
[0019]圖5是本發(fā)明的觸頭支架的立體圖。
[0020]圖6是本發(fā)明的鎖扣示意圖。
[0021]圖7是本發(fā)明的跳扣示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-7所示，本發(fā)明的實施例是一種小型斷路器的操作機構(gòu)，包括觸頭支架1、跳扣2、鎖扣3、動觸頭4、U型桿5、手柄6，觸頭支架I上端形成開關(guān)指示面11，觸頭支架I中部內(nèi)側(cè)形成中心孔，中心孔內(nèi)穿置有用于鉸接在斷路器外殼7上的中心軸71，觸頭支架I上端內(nèi)側(cè)與拉簧8連接，拉簧8另一端連接在外殼7上。觸頭支架I上部形成圓弧形的跳扣槽12，跳扣2的上側(cè)面為與跳扣槽12的上槽壁相切合的圓弧面23，跳扣槽12的槽壁形成限位槽13，跳扣上側(cè)壁跳扣槽13靠近手柄6的一端形成與跳扣2的最大截面積相適配的跳扣安裝位16，跳扣2兩側(cè)對應(yīng)限位槽13形成凸出的限位塊21，跳扣2的底面形成中央高于兩側(cè)的斜面22，跳扣2設(shè)置在跳扣槽12內(nèi)通過跳扣2上的限位塊21卡在限位槽13內(nèi)滑移。觸頭支架I中部靠近外側(cè)處形成鎖扣孔14，鎖扣3上對應(yīng)觸頭支架I上的鎖扣孔14形成鎖扣鉸接桿34，鎖扣鉸接桿34的頂端形成倒鉤35，鎖扣3通過鎖扣鉸接桿34鉸接在觸頭支架I上，倒鉤35將鎖扣鉸接桿34鉤在鎖扣孔14內(nèi)，鎖扣3上端朝向跳扣2形成一個鎖桿31，鎖桿31前端形成頂住跳扣2的臺階32，鎖扣3上形成多個鏤空的偷料孔33，鎖扣3外側(cè)與觸頭支架I外側(cè)之間設(shè)置有趨向彈開的鎖扣扭簧15，鎖扣扭簧15 —端固定在觸頭支架I外側(cè)，另一端頂在鎖扣3外側(cè)，鎖扣3上設(shè)置有拉桿36，拉桿36鉸接在鎖扣3上，鎖扣3在拉桿36周圍形成凸起的拉桿限位結(jié)構(gòu)37，拉桿36搭接在雙金屬片9上，鎖扣3的兩側(cè)分別形成多級拼接桿38和多級拼接槽39，多級拼接桿38和多級拼接槽39相互適配用于斷路器的多級拼接。觸頭支架I下端形成圓形的觸頭安裝孔17，觸頭安裝孔17的下端孔壁形成開口 18，動觸頭4上端形成與觸頭安裝孔17相適配的圓形的安裝片41，動觸頭4的安裝片41設(shè)置在觸頭安裝孔17內(nèi)，安裝片41的外側(cè)設(shè)置有觸頭扭簧42，觸頭扭簧42被限位在觸頭安裝孔17內(nèi)，觸頭扭簧42兩端分別連接在動觸頭4和觸頭安裝孔17的上端孔壁上，觸頭安裝孔17的下端孔壁的開口 18邊緣繞圓周形成一個凸出的定位塊19，定位塊19與觸頭安裝孔17底面的距離略大于動觸頭安裝片41與觸頭扭簧42的寬度之和，觸頭安裝孔17內(nèi)中心形成觸頭定位桿10，動觸頭4的安裝片41中心對應(yīng)觸頭定位桿10形成觸頭定位孔43，觸頭定位桿10穿在觸頭定位孔43內(nèi)。手柄6通過U形桿5與跳扣2連接。
【權(quán)利要求】
1.一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:操作機構(gòu)包括觸頭支架、跳扣、鎖扣、動觸頭、U型桿、手柄，觸頭支架中部內(nèi)側(cè)形成中心孔，中心孔內(nèi)穿置有用于鉸接在斷路器外殼上的中心軸，觸頭支架上部形成圓弧形的跳扣槽，跳扣設(shè)置在跳扣槽內(nèi)滑移，跳扣的上側(cè)面為與跳扣槽的上槽壁相切合的圓弧面，觸頭支架中部靠近外側(cè)處形成鎖扣孔，鎖扣鉸接在鎖扣孔內(nèi)，鎖扣上端朝向跳扣形成一個鎖桿，鎖桿前端形成頂住跳扣的臺階，鎖扣外側(cè)與觸頭支架外側(cè)之間設(shè)置有趨向彈開的鎖扣扭簧，觸頭支架下端形成圓形的觸頭安裝孔，觸頭安裝孔的下端孔壁形成開口，動觸頭上端形成與觸頭安裝孔相適配的圓形的安裝片，動觸頭的安裝片設(shè)置在觸頭安裝孔內(nèi)，安裝片的外側(cè)設(shè)置有觸頭扭簧，觸頭扭簧被限位在觸頭安裝孔內(nèi)，觸頭扭簧兩端分別連接在動觸頭和觸頭安裝孔的孔壁上，手柄通過U形桿與跳扣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:所述跳扣槽的槽壁形成限位槽，跳扣兩側(cè)對應(yīng)限位槽形成凸出的限位塊，限位塊卡在限位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:所述跳扣的底面形成中央高于兩側(cè)的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:所述觸頭安裝孔的下端孔壁的邊緣繞圓周形成一個凸出的定位塊，定位塊與觸頭安裝孔底面的距離略大于動觸頭與觸頭扭簧的寬度之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:所述鎖扣上對應(yīng)觸頭支架上的鎖扣孔形成鎖扣鉸接桿，鎖扣鉸接桿的頂端形成倒鉤，鎖扣通過鎖扣鉸接桿鉸接在觸頭支架上，倒鉤將鎖扣鉸接桿鉤在鎖扣孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:所述鎖扣上形成多個鏤空孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:所述觸頭安裝孔內(nèi)中心形成觸頭定位桿，動觸頭的安裝片中心對應(yīng)觸頭定位桿形成觸頭定位孔，觸頭定位桿穿在觸頭定位孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:所述觸頭支架上側(cè)形成開關(guān)指示面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:所述鎖扣扭簧一端固定在觸頭支架外側(cè)，另一端頂在鎖扣外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種小型斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于:所述鎖扣上設(shè)置有拉桿，拉桿鉸接在鎖扣上，鎖扣在拉桿周圍形成凸起的拉桿限位結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01H71/10GK103632897SQ201310571251
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】黃燮云, 肖鵬, 周文 申請人:上海永繼電氣股份有限公司