連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種連接器，該連接器的成形性良好、且提高了前保持器的保持可靠性。在對殼體中的相鄰的腔體間進(jìn)行劃分的隔壁上，形成有在前后方向上貫通的貫通孔，且在貫通孔的后端開口部上形成有臨時卡定支撐部。在殼體中的位于寬度方向兩端側(cè)的兩側(cè)壁上，形成有正式卡定支撐部。在前保持器上，能夠進(jìn)入到貫通孔的突部向后方突出地形成，而且，在突部的后端部，形成有在臨時卡定位置處與臨時卡定支撐部卡定而限制前保持器向前方脫落的臨時卡定部。在前保持器中的隔著突部的寬度方向兩側(cè)的位置上，形成有在正式卡定位置處與正式卡定支撐部卡定而限制前保持器向前方脫落的一對正式卡定部。
【專利說明】連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻(xiàn)I中公開的連接器具有:具有多個腔體的殼體；從前方組裝到殼體的前保持器；以及從后方插入到各腔體內(nèi)的端子配件。在各腔體的內(nèi)壁形成有能夠彎曲的凸部。另外，在前保持器的寬度方向兩側(cè)形成有橫壁狀的彎曲限制部，在前保持器的寬度方向中央部形成有縱壁狀的插入主體。另外，在插入主體的兩側(cè)面上形成有一對卡定突起。并且，在對殼體中的相鄰腔體間進(jìn)行劃分的隔壁上，在前后方向上延伸形成有插入槽，在插入槽的內(nèi)表面前后并排地形成有卡定孔。
[0003]前保持器能夠在臨時卡定位置與其后方的正式卡定位置之間移動。在臨時卡定位置中，通過使彎曲限制部從凸部的彎曲空間退避而允許端子配件向腔體內(nèi)的插入動作，通過凸部第一階段地防止插入到腔體內(nèi)的端子配件脫落。并且，在正式卡定位置中，彎曲限制部進(jìn)入到凸部的彎曲空間而規(guī)制凸部的彎曲動作，由此第二階段地防止端子配件脫落。另外，插入主體隨著組裝而插入到插入槽，在臨時卡定位置中，卡定突起卡合在后側(cè)的卡定孔，從而防止前保持器向前方脫落，在正式卡定位置中，卡定突起卡合在前側(cè)的卡定孔，從而防止前保持器向前方脫落。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開平8-17511號公報
[0007]在上述情況下，由于具有卡定突起的插入主體位于前保持器的寬度方向中央部，因此當(dāng)將外力從側(cè)方作用于正式卡定位置中的前保持器時，卡定突起從卡定孔脫出的可能性聞，存在如保持器不能保持在殼體上的可能性。
[0008]另外，由于卡定孔形成在隔壁插入槽的內(nèi)表面，在隔壁的周圍以覆蓋的方式配置有筒狀部的外周壁，因此存在實現(xiàn)卡定孔成形的金屬模具的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜而使成形性惡化的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明是根據(jù)如上所述的情況而完成的，其目的在于，提供一種成形性良好且提高了前保持器的保持可靠性的連接器。
[0010]本發(fā)明的特征在于，具有:殼體，具有供端子配件插入的多個腔體，并且具有第一階段地防止所述端子配件在所述各腔體的內(nèi)壁脫落的凸部；以及
[0011]前保持器，從前方組裝于所述殼體，能夠在允許所述端子配件插入所述腔體內(nèi)的臨時卡定位置、與比該臨時卡定位置更靠近后方的第二階段地防止所述端子配件脫落的正式卡定位置之間移動，在對所述殼體中的相鄰的腔體間進(jìn)行劃分的隔壁的前側(cè)，形成有在前后方向上貫通的貫通孔，且在所述貫通孔的后端開口部形成有臨時卡定支撐部，在所述殼體的兩側(cè)壁形成有一對正式卡定支撐部，能夠進(jìn)入到所述貫通孔的突部向后方突出地形成在所述前保持器中，而且，在所述突部的后端部形成有通過在所述臨時卡定位置上與所述臨時卡定支撐部卡定而限制所述前保持器向前方脫落的臨時卡定部，而且，在所述前保持器中的隔著所述突部的寬度方向兩側(cè)的位置上，形成有通過在所述正式卡定位置處與所述正式卡定支撐部卡定而限制所述前保持器向前方脫落的一對正式卡定部。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，由于臨時卡定支撐部形成在隔壁貫通孔的后端開口部，因此用于實現(xiàn)臨時卡定支撐部成形的金屬模具結(jié)構(gòu)不會變得格外復(fù)雜，從而使成形性變得良好。另外，由于正式卡定支撐部成對地形成在與隔壁不同的兩側(cè)壁，因此能夠充分地確保對于正式卡定部的卡定范圍，能夠提聞如保持器的保持可罪性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是在本發(fā)明的實施例1所涉及的連接器中、從俯視方向觀察前保持器相對于殼體保持在臨時卡定位置上的狀態(tài)的剖視圖。
[0014]圖2是從俯視方向觀察前保持器相對于殼體保持在正式卡定位置上的狀態(tài)的剖視圖。
[0015]圖3是從側(cè)視方向觀察前保持器相對于殼體保持在臨時卡定位置上的狀態(tài)的剖視圖。
[0016]圖4是從側(cè)視方向觀察前保持器相對于殼體保持在正式卡定位置上的狀態(tài)的剖視圖。
[0017]圖5是連接器的主視圖。
[0018]圖6是從側(cè)視方向觀察殼體的剖視圖。
[0019]圖7是殼體的主視圖。
[0020]圖8是殼體的后視圖。
[0021]圖9是放大了殼體的主要部分的主視圖。
[0022]圖10是從側(cè)視方向觀察了前保持器的剖視圖。
[0023]圖11是從俯視方向觀察了前保持器的剖視圖。
[0024]圖12是前保持器的主視圖。
[0025]圖13是前保持器的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0026]以下示出本發(fā)明的優(yōu)選方式。
[0027]所述臨時卡定支撐部在所述殼體的后表面開放。因此，通過向后方拉出金屬模具，能夠?qū)⑴R時卡定支撐部與各腔體一起容易地進(jìn)行成形。
[0028]所述一對正式卡定支撐部在所述殼體的后表面開放。因此，通過向后方拉出金屬模具，能夠?qū)⒁粚φ娇ǘㄖ尾颗c各腔體一起容易地進(jìn)行成形。另外，關(guān)于包含上述結(jié)構(gòu)的部分，能夠通過一個金屬模具一次性地將臨時卡定支撐部、一對正式卡定支撐部以及各腔體進(jìn)行成形。
[0029]在所述腔體的后端部，橡膠塞插入部在所述殼體的后表面擴(kuò)張而形成，與所述端子配件連接的橡膠塞液密地插入所述橡膠塞插入部，將所述一對正式卡定支撐部投影到后方而形成的投影區(qū)域的整體位于所述橡膠塞插入部的內(nèi)側(cè)。因此，橡膠塞插入部也能夠通過用于實現(xiàn)一對正式卡定支撐部等成形的金屬模具而成形。另外，由于在橡膠塞插入部的內(nèi)表面沒有殘留正式卡定支撐部的成形痕跡，因此橡膠塞插入部的內(nèi)表面能夠作為密封面而發(fā)揮適當(dāng)?shù)拿芊庑阅堋?br> [0030]<實施例1>
[0031]通過圖1?圖13對本發(fā)明的實施例1進(jìn)行說明。本實施例所涉及的連接器具有殼體10、前保持器40以及端子配件90，該連接器能夠與未圖示的對方連接器嵌合。另外，在以下的說明中，關(guān)于前后方向，將與對方連接器相對的嵌合面?zhèn)茸鳛榍胺健?br> [0032]如圖4所示，端子配件90是對導(dǎo)電性的金屬板進(jìn)行彎曲加工等而成形的，具有:筒狀的箱部91 ;以及開口筒狀的筒部92，位于箱部91的后方而與在電線80的末端部露出的芯線部分壓接連接，并且與嵌入安裝到電線80的末端部的橡膠塞70壓接連接。在箱部91中，供后述凸部19進(jìn)入的未圖示的凸部孔開口而形成。另外，在箱部91的內(nèi)部形成有彈性接觸片95 (參照圖5)。當(dāng)連接器嵌合到對方連接器時，對方端子配件100的突片101從前方插入到端子配件90的箱部91內(nèi)，突片101與彈性接觸片95彈性地接觸，從而使兩端子配件90、100電連接。
[0033]如圖6和圖7所示，殼體10為合成樹脂制，具有:塊狀的殼體主體11 ;包圍殼體主體11周圍的筒狀的嵌合筒部12 ;以及與殼體主體11和嵌合筒部12的兩后端部連接的沿著徑向的連接部13。在殼體主體11與嵌合筒部12之間，與對方連接器的未圖示的蓋部相對的嵌合空間14向前方開放。
[0034]如圖6所示，在嵌合筒部12的上壁部分開孔而形成有窗部15。在殼體主體11的上表面連接有鎖定臂16，能夠通過窗部15目視確認(rèn)鎖定臂16。并且，鎖定臂16具有在前后方向上延伸的形態(tài)，能夠?qū)⑴c殼體主體11之間的連接部位作為支點而在上下方向上彎曲變形。在鎖定臂16的前端部，形成有在前后方向上延伸而向后端開口的鎖定孔17。在與對方連接器進(jìn)行嵌合時，在伴隨鎖定臂16的彎曲動作之后，對方連接器的未圖示的鎖定突起嵌入鎖定孔17中，由此兩連接器保持嵌合狀態(tài)。
[0035]如圖3所示，在殼體主體11的外周面中的連接部13的前方嵌入安裝有密封圈60。密封圈60在嵌合時彈性地壓縮在對方連接器的蓋部與殼體主體11之間，由此起到將兩連接器之間液密地進(jìn)行密封的作用。
[0036]在殼體主體11上，在前后方向上延伸地形成有多個腔體18。如圖9所示，各腔體18在寬度方向上成對而配置。在兩腔體18的內(nèi)表面上壁，凸部19以懸臂狀向前方突出而形成。如圖3所示，凸部19具有逐漸前低后高地傾斜的形態(tài)。
[0037]端子配件90從后方插入到兩腔體18內(nèi)。當(dāng)端子配件90標(biāo)準(zhǔn)地插入到腔體18內(nèi)時，凸部19的前端彈性地嵌入到端子配件90的凸部孔，由此第一階段地防止端子配件90在腔體18內(nèi)脫落。如圖9所示，在凸部19的前端的右側(cè)的端部，開孔而形成有主視大致呈矩形的夾具抵接面21。夾具抵接面21具有隨著向后方接近而向下方傾斜的形態(tài)，通過使未圖示的夾具按壓并抵接在夾具抵接面21上，能夠解除凸部19的卡定狀態(tài)。
[0038]如圖8所示，在殼體主體11的兩腔體18的后端部形成有剖面為圓形的橡膠塞插入部22。橡膠塞插入部22具有比兩腔體18的前側(cè)更大的開口直徑。當(dāng)端子配件90標(biāo)準(zhǔn)地插入到腔體18內(nèi)時，橡膠塞70液密地插入橡膠塞插入部22，由此保持殼體主體11內(nèi)防水密封。
[0039]另外，如圖1所示，在殼體主體11上，形成有對相鄰的腔體18間進(jìn)行劃分的隔壁
23。隔壁23由位于前側(cè)的前側(cè)隔壁24、和位于后側(cè)的后側(cè)隔壁25構(gòu)成。前側(cè)隔壁24具有面對殼體主體11的前端而在前后方向上較短延伸的形態(tài)，后側(cè)隔壁25具有面對殼體主體11的后端而在前后方向上較長延伸的形態(tài)。并且，在前側(cè)隔壁24與后側(cè)隔壁25之間開放有前后方向的間隙，以凸部19的前端從上方與間隙相對的方式配置。
[0040]如圖9所示，前側(cè)隔壁24的上端配置為在比凸部19的下端稍低的位置露出。并且，在前側(cè)隔壁24的寬度方向中央部形成有貫通孔26。貫通孔26在前后方向上延伸而在前側(cè)隔壁24的前后兩端開口(參照圖1 )，并且具有在前側(cè)隔壁24的上端開口的剖面角U字形的形態(tài)(參照圖9)。并且，在前側(cè)隔壁24的夾著貫通孔26的左右兩側(cè)，豎立形成有一對內(nèi)壁27。如圖1所示，在構(gòu)成貫通孔26的后端開口部的、兩內(nèi)壁27的后端，沿著寬度方向形成有通過前保持器40的后述臨時卡定部51而卡定的一對臨時卡定支撐部28。
[0041]如圖1所示,貫通孔26配置于在前后方向上與后側(cè)隔壁25同軸的位置,具有與后側(cè)隔壁25的厚度(寬度尺寸)大致相同的開口寬度。并且，兩內(nèi)壁27配置于在寬度方向上不與后側(cè)隔壁25重疊的位置。因此，兩內(nèi)壁27的臨時卡定支撐部28在殼體主體11的后端開放，能夠通過兩腔體18的橡膠塞插入部22而從后方視覺確認(rèn)。
[0042]如圖9所示，殼體主體11中的兩腔體18的前端由上述內(nèi)壁27、位于與內(nèi)壁27的外側(cè)相對的位置的外壁29、以及與內(nèi)壁27和外壁29的兩下端連接的下壁31劃分，在其內(nèi)側(cè)具有在前后方向上貫通而在上端開口的突片通孔32。端子配件90的箱部91的前端側(cè)在定位狀態(tài)下能夠與由內(nèi)壁27、外壁29以及下壁31劃分的區(qū)域的后部嵌合。
[0043]如圖2所示，在殼體主體11的前表面的突片通孔32的開口部上，殼體側(cè)弓I入面33向前方擴(kuò)張而形成。如圖9所示，殼體側(cè)引入面33沿著寬度方向配置在下壁31的前表面，并且沿著高度方向配置在內(nèi)壁27和外壁29的各前表面。另外，在殼體側(cè)引入面33中的、在下壁31前表面的左右兩端中與內(nèi)壁27和外壁29連接的部位形成有一對邊界線部34，該一對邊界線部34以從內(nèi)側(cè)(突片通孔32側(cè))朝向外側(cè)(下側(cè))而與寬度方向交叉的方式擴(kuò)張成錐狀。另外，在殼體側(cè)引入面33中的、內(nèi)壁27和外壁29的兩上端上形成有一對殼體側(cè)相對線部35，該一對殼體側(cè)相對線部35以從內(nèi)側(cè)(突片通孔32側(cè))朝向外側(cè)(上側(cè))而與寬度方向交叉的方式擴(kuò)張成錐狀。
[0044]如圖9所示，通過沿著寬度方向的直線狀的直線部36將兩殼體側(cè)相對線部35與貫通孔26之間連接。另外，上述的臨時卡定支撐部28配置于在寬度方向上與直線部36重疊、且在高度方向上與殼體側(cè)相對線部35重疊的位置。
[0045]如圖1所示，兩外壁29與位于其后方的后方側(cè)壁37 —起構(gòu)成殼體主體11的兩側(cè)壁38，該兩外壁29具有在前后方向上較短延伸的形態(tài)。并且，外壁29構(gòu)成以腔體18的寬度方向中心為邊界與內(nèi)壁27大致對稱的形狀。如圖2所示，在兩外壁29的后端沿著寬度方向形成有通過前保持器40的后述正式卡定部55而被卡定的一對正式卡定支撐部39。兩正式卡定支撐部39配置于在前后方向和高度方向上與兩臨時卡定支撐部28大致相同的位置。并且，與兩臨時卡定支撐部28同樣地,兩正式卡定支撐部39在殼體主體11的后端開放，能夠通過兩腔體18的橡膠塞插入部22而從后方視覺確認(rèn)。因此，如圖8所示，將正式卡定支撐部39和臨時卡定支撐部28向后方投影而形成的投影區(qū)域的整體位于橡膠塞插入部22的內(nèi)側(cè)。因此，橡膠塞插入部22不會受到位于前方的正式卡定支撐部39和臨時卡定支撐部28的影響，其內(nèi)表面形成為剖面圓形，從而能夠確保相對于橡膠塞70的預(yù)定密封性。
[0046]如圖1所示，兩后方側(cè)壁37在寬度方向上比兩外壁29位于外側(cè)。并且，兩后方側(cè)壁37在其后端部與連接部13連接，且在其后端側(cè)的外周面上嵌入安裝有密封圈60。在兩后方側(cè)壁37與兩外壁29之間，開放有前后方向的間隙，前保持器40的后述卡定臂54能夠進(jìn)入該間隙(參照圖2)。另外，兩后方側(cè)壁37的壁厚比兩外壁29厚，兩后方側(cè)壁37的前端，以朝向外側(cè)擴(kuò)張成錐狀的方式開孔。
[0047]接著對前保持器40進(jìn)行說明。如圖10?圖13所示，前保持器40為合成樹脂制，具有大致沿著高度方向的前壁部41、和從前壁部41的外周緣向后方突出的筒狀的周壁部42。在周壁部42的上壁部分，在寬度方向上一對防脫部43向內(nèi)側(cè)突出而形成。
[0048]此處，前保持器40從前方覆蓋安裝于殼體主體11。并且，前保持器40能夠在前壁部41從殼體主體11的前表面分開且防脫部43從凸部19的彎曲空間向前方退避的臨時卡定位置(參照圖1和圖3)、和前壁部41以能夠與殼體主體11的前表面抵接的方式配置且防脫部43進(jìn)入凸部19的彎曲空間內(nèi)的正式卡定位置(參照圖2和圖4)之間，在前后方向上移動。
[0049]如圖12所示，在周壁部42上，在圓周方向上隔開間隔而形成有多個填隙突起44。各填隙突起44構(gòu)成在前后方向上延伸的肋狀，分別成對配置在周壁部42的上壁部分、下壁部分以及兩側(cè)壁部分。當(dāng)對方連接器的蓋部嵌合到殼體10的嵌合空間14內(nèi)時，各填隙突起44通過蓋部而被壓平，由此防止對方連接器相對于殼體10產(chǎn)生間隙。
[0050]如圖12所示，在前壁部41上貫通形成有一對突片插入孔45。如圖4和圖5所示，當(dāng)前保持器40到達(dá)正式卡定位置時，以殼體側(cè)引入面33面對兩突片插入孔45的內(nèi)部的方式配置。
[0051]并且，如圖12所示，在前壁部41的兩突片插入孔45的上邊部(一邊部)，向下方突出形成有剖面為梯形、詳細(xì)地講剖面為等腰梯形的上壁46。如圖4所示，上壁46以在組裝時覆蓋凸部19的前方的方式配置，在其前表面，形成有保持器側(cè)引入面47。保持器側(cè)引入面47具有向前壁部41的前表面擴(kuò)張成錐狀的形態(tài)。另外，如圖12所示，在保持器側(cè)引入面47的左右兩端上，形成有以從內(nèi)側(cè)(突片插入孔45側(cè))朝向外側(cè)(上側(cè))而與寬度方向交叉的方式擴(kuò)張成錐狀的一對保持器側(cè)相對線部48。
[0052]如圖5所示，當(dāng)前保持器40到達(dá)正式卡定位置時，上壁46配置為與下壁31之間隔開高度方向的間隔而相對，且兩保持器側(cè)相對線部48以能夠與兩殼體側(cè)相對線部35抵接的方式相對配置。由此，保持器側(cè)引入面47與殼體側(cè)引入面33在圓周方向上連續(xù)，突片通孔32的上方通過上壁46而被封閉。并且，在組裝前保持器40時，配置為保持器側(cè)引入面47與臨時卡定支撐部28具有在高度方向上彼此重疊的部分。
[0053]另外，如圖11所示，在前保持器40上形成有突部49。突部49具有在兩突片插入孔45間沿著劃分部分從前壁部41向后方突出、且在周壁部42的上壁部分中的兩防脫部43間沿著前后方向一體地連接的形態(tài)。在突部49的后端部上,一對臨時卡定部51向左右兩側(cè)突出地形成。兩臨時卡定部51中的一個具有比另一個更加突出的形態(tài)。
[0054]如圖1所示，當(dāng)前保持器40到達(dá)臨時卡定位置時，突部49在定位狀態(tài)下插入到貫通孔26的內(nèi)部,兩臨時卡定部51以面對兩內(nèi)壁27的后端而能夠與兩臨時卡定支撐部28卡定的方式配置。由此，防止臨時卡定位置上的前保持器40從殼體10向前方脫出。
[0055]另外，如圖12所示，在周壁部42的兩側(cè)壁部分的高度方向中央部，形成有構(gòu)成比高度方向兩端部(上下兩端部)向內(nèi)側(cè)凹入的形態(tài)的一對凹部52。兩凹部52配置于在上下各個填隙部間從周壁部42的前端向后方延伸的預(yù)定范圍內(nèi)。
[0056]另外，在周壁部42的兩凹部52中，存在上下各一對狹縫孔53。如圖13所示，各狹縫孔53具有在前后方向上延伸的形態(tài)，并且彼此平行地配置。而且，在周壁部42的兩凹部52中的上下的狹縫孔53間，形成有一對卡定臂54。如圖11所示，兩卡定臂54構(gòu)成將前后兩端作為固定端的兩頭狀，具有從其前端向后方筆直延伸之后在其后端部向外側(cè)擴(kuò)張成錐狀的形態(tài)。另外，在兩卡定臂54的內(nèi)表面,一對正式卡定部55向內(nèi)側(cè)突出地形成。兩正式卡定部55位于兩卡定臂54的前后方向途中且比兩臨時卡定部51更靠近前方的位置。
[0057]如圖2所示，當(dāng)前保持器40到達(dá)正式卡定位置時，在伴隨兩卡定臂54的彎曲動作之后，兩正式卡定部55配置為面對兩外壁29的后端而能夠與兩正式卡定支撐部39卡定。由此，防止正式卡定位置上的前保持器40從殼體10脫出。
[0058]接著，對本實施例的連接器的組裝方法和嵌合方向進(jìn)行說明。
[0059]首先，在殼體主體11中前保持器40組裝到臨時卡定位置。如圖1所示，在臨時卡定位置上，以使突部49貫通前側(cè)隔壁24的貫通孔26、兩臨時卡定部51能夠分別與兩臨時卡定支撐部28卡定的方式進(jìn)行配置，從而限制前保持器40向前方脫落，進(jìn)而，兩正式卡定部55配置為能夠與殼體主體11的兩外壁29的前端抵接而限制前保持器40向后方(正式卡定位置側(cè))的移動。另外，前保持器40的突部49在定位狀態(tài)下嵌合到貫通孔26的內(nèi)部，臨時卡定部51與臨時卡定支撐部28的卡定位置靠近其嵌合位置而存在,從而使臨時卡定部51與臨時卡定支撐部28在預(yù)定的卡定范圍內(nèi)切實地卡定。
[0060]在如上所述前保持器40保持在臨時卡定位置的狀態(tài)下，將連接器搬運(yùn)到線束的制造現(xiàn)場。在制造現(xiàn)場中，將端子配件90從后方插入到殼體主體11的兩腔體18內(nèi)。通過凸部19將標(biāo)準(zhǔn)地插入的端子配件90彈性地一次卡定。接著，將前保持器40向正式卡定位置按壓。由此，兩外壁29的前端與兩正式卡定部55之間的卡定狀態(tài)被解除而允許前保持器40向正式卡定位置移動。在前保持器40朝向正式卡定位置的過程中，兩正式卡定部55在兩外壁29的外表面滑動而兩卡定臂54向外側(cè)彈性地擴(kuò)張。并且，如圖2和圖4所示，當(dāng)?shù)竭_(dá)正式卡定位置時，兩卡定臂54彈性地復(fù)原，兩正式卡定部55配置為能夠分別與兩正式卡定支撐部39卡定，從而限制前保持器40向前方脫落，進(jìn)而，前壁部41配置為能夠與殼體主體11的前表面抵接而限制前保持器40向后方進(jìn)一步移動。另外，如圖4所示，在正式卡定位置中，防脫部43進(jìn)入凸部19的彎曲空間而限制凸部19的彎曲動作，從而將端子配件90 二次卡定。
[0061]進(jìn)而，如圖5所示，當(dāng)前保持器40到達(dá)正式卡定位置時，殼體側(cè)引入面33面對突片插入孔45的內(nèi)側(cè)，殼體側(cè)引入面33與保持器側(cè)引入面47彼此配合而在整個外周上包圍突片通孔32。因此，此后，當(dāng)連接器與對方連接器嵌合時，將對方端子配件100的突片101沿著殼體側(cè)引入面33和保持器側(cè)引入面47而順利地引入到腔體18內(nèi)，矯正突片101相對于端子配件90的連接姿勢。
[0062]如以上說明的那樣，根據(jù)本實施例，由于臨時卡定支撐部28形成在前側(cè)隔壁24的貫通孔26的后端開口部，因此用于實現(xiàn)臨時卡定支撐部28成形的金屬模具結(jié)構(gòu)不會變得特別復(fù)雜，從而使成形性變得良好。另外，由于正式卡定支撐部39成對地形成在與前側(cè)隔壁24不同的兩側(cè)壁38，因此能夠充分地確保對于正式卡定部55的卡定范圍，能夠提高前保持器40的保持可靠性。
[0063]另夕卜，由于兩臨時卡定支撐部28在殼體10的后表面開放，因此通過向后方拉出金屬模具，能夠?qū)膳R時卡定支撐部28與各腔體18 —起容易地成形。而且，由于正式卡定支撐部39也在殼體10的后表面開放，因此能夠通過一個金屬模具一次性地將正式卡定支撐部39、臨時卡定支撐部28以及各腔體18進(jìn)行成形。而且，由于將兩正式卡定支撐部39向后方投影而形成的投影區(qū)域的整體位于橡膠塞插入部22的內(nèi)側(cè)，因此關(guān)于橡膠塞插入部22也能夠通過用于實現(xiàn)兩正式卡定支撐部39成形的金屬模具來進(jìn)行成形。而且，由于在橡膠塞插入部22的內(nèi)表面不會殘留兩正式卡定支撐部39的成形痕跡，因此能夠?qū)⑾鹉z塞插入部22的內(nèi)表面作為密封面而發(fā)揮適當(dāng)?shù)拿芊庑阅堋?br> [0064]另外，臨時卡定支撐部28位于殼體側(cè)引入面33的后方，且具有在高度方向上與保持器側(cè)引入面47重疊的部分，從而確保臨時卡定支撐部28的形成區(qū)域，防止臨時卡定部51與臨時卡定支撐部28的卡定范圍減少。其結(jié)果是，能夠維持相對于前保持器40的保持可靠性。另外，由于臨時卡定支撐部28具有在高度方向上與保持器側(cè)引入面47重疊的部分，因此能夠?qū)崿F(xiàn)連接器的低高度化。
[0065]另外，由于殼體側(cè)相對線部35和保持器側(cè)相對線部48具有在與寬度方向交叉的方向上從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)傾斜的形態(tài)，因此在組裝前保持器40時，殼體側(cè)相對線部35與保持器側(cè)相對線部48彼此配合，從而抑制前保持器40在寬度方向上游動。
[0066]而且，在組裝前保持器40時，突部49在定位狀態(tài)下進(jìn)入前側(cè)隔壁24的貫通孔26的內(nèi)部，從而在與保持器側(cè)引入面47和殼體側(cè)引入面33分別靠近的位置處實現(xiàn)前支架相對于殼體10的定位，因此在組裝前保持器40時切實地防止保持器側(cè)引入面47和殼體側(cè)引入面33彼此的相對位置變化。
[0067]<其他實施例>
[0068]本發(fā)明不限定于通過上述描述和【專利附圖】

【附圖說明】的實施例，例如如下的方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
[0069](I)也可以是,臨時卡定部僅從突部的后端部向?qū)挾确较蛞粋?cè)突出地形成，臨時卡定支撐部僅形成于隔壁中的兩貫通孔的后端開口部之中與臨時卡定部對應(yīng)的寬度方向一側(cè)。
[0070](2)也可以是，在殼體主體中并列形成有三個以上的腔體，在各腔體間形成有多個隔壁，并且在各隔壁上形成有多個貫通孔，而且在保持器上形成有多個突部。
[0071](3)也可以是如下方式:在突部的后端具有沿著前后方向的切槽，在臨時卡定部穿過貫通孔時，突部的后端部的寬度通過切槽而彈性地縮小。由此，減少突部插入到貫通孔時的插入阻力。
[0072](4)也可以是如下方式:突部不與前壁部連接，而與周壁部連接。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器，其特征在于，具有: 殼體，具有供端子配件插入的多個腔體，并且具有第一階段地防止所述端子配件在所述各腔體的內(nèi)壁脫落的凸部；以及 前保持器，從前方組裝于所述殼體，能夠在允許所述端子配件插入所述腔體內(nèi)的臨時卡定位置、與比該臨時卡定位置更靠近后方的第二階段地防止所述端子配件脫落的正式卡定位置之間移動， 在對所述殼體中的相鄰的腔體間進(jìn)行劃分的隔壁的前側(cè)，形成有在前后方向上貫通的貫通孔，且在所述貫通孔的后端開口部形成有臨時卡定支撐部， 在所述殼體的兩側(cè)壁形成有一對正式卡定支撐部， 能夠進(jìn)入到所述貫通孔的突部向后方突出地形成在所述前保持器中，而且，在所述突部的后端部形成有通過在所述臨時卡定位置上與所述臨時卡定支撐部卡定而限制所述前保持器向前方脫落的臨時卡定部，而且， 在所述前保持器中的隔著所述突部的寬度方向兩側(cè)的位置上，形成有通過在所述正式卡定位置處與所述正式卡定支撐部卡定而限制所述前保持器向前方脫落的一對正式卡定部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于， 所述臨時卡定支撐部在所述殼體的后表面開放。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于， 所述一對正式卡定支撐部在所述殼體的后表面開放。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接器，其特征在于， 在所述腔體的后端部，橡膠塞插入部在所述殼體的后表面擴(kuò)張而形成，與所述端子配件連接的橡膠塞液密地插入所述橡膠塞插入部，將所述一對正式卡定支撐部向后方投影而形成的投影區(qū)域的整體位于所述橡膠塞插入部的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于， 在所述腔體的后端部，橡膠塞插入部在所述殼體的后表面擴(kuò)張而形成，與所述端子配件連接的橡膠塞液密地插入所述橡膠塞插入部，將所述一對正式卡定支撐部向后方投影而形成的投影區(qū)域的整體位于所述橡膠塞插入部的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】H01R13/40GK103811908SQ201310532458
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月5日
【發(fā)明者】木田新二朗 申請人:住友電裝株式會社