晶硅太陽能電池的正面銀導(dǎo)電漿料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種晶硅太陽能電池的正面銀導(dǎo)電漿料，由下列質(zhì)量百分含量的材料組成：銀粉75%～88%，玻璃粉1%～5%，氣相二氧化硅0.2%～0.7%，乙基纖維素1%～3.5%，丁基卡必醇醋酸酯3%～10%，十二醇酯3%～10%，粘度為200~400dpa·s，玻璃粉為PbO、SiO2、ZnO、TeO2、Na2O、Sc2O3中至少三種；將氣相二氧化硅分散于由丁基卡必醇醋酸酯和十二醇酯形成的溶劑中形成混合液；再在步驟一中的混合液中加入乙基纖維素；將銀粉、玻璃粉和有機(jī)載體在真空的條件下共同攪拌，經(jīng)過三輥機(jī)研磨。本發(fā)明提高銀漿的印刷圖形精細(xì)度，且不僅和硅片有良好的接觸，而且電極金屬柵線本身還具有良好的導(dǎo)電性能，且能獲得高寬比的正面細(xì)柵線。
【專利說明】晶硅太陽能電池的正面銀導(dǎo)電漿料【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種晶硅太陽能電池的正面銀導(dǎo)電漿料，屬于太陽能電池功能材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]正面電極銀漿通過印刷，烘干以及和背場(chǎng)鋁漿，背面銀漿共燒結(jié)，形成電極結(jié)構(gòu)。正面能夠穿透晶硅電池前表面減反射膜，與晶硅太陽能電池N區(qū)形成良好的歐姆接觸。正面電極銀漿發(fā)展的趨勢(shì)是更少的遮擋面積和更好的電性能，所以提升印刷精細(xì)度和高寬比十分關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種晶硅太陽能電池的正面銀導(dǎo)電漿料，此正面銀導(dǎo)電漿料提高銀漿的印刷圖形精細(xì)度，且不僅和硅片有良好的接觸，而且電極金屬柵線本身還具有良好的導(dǎo)電性能，且能獲得高寬比的正面細(xì)柵線。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種晶硅太陽能電池的正面銀導(dǎo)電漿料，所述正面銀導(dǎo)電漿料由下列質(zhì)量百分含量的材料組成:
銀粉75%~90%，
玻璃粉1%~5%，
氣相二氧化硅 0.2%~0.7%，
乙基纖維素1%~3.5%,
丁基卡必醇醋酸酯 3%~10%,
十二醇酯3%~10% ；
所述正面銀導(dǎo)電漿料的細(xì)度10 μ m以下，粘度為20(T400dpa.s ；
所述玻璃粉為PbO、SiO2、ZnO、TeO2、Na2O, Sc2O3中至少三種，所述玻璃粉平均粒徑為0.5^3微米；
所述正面銀導(dǎo)電漿料通過以下工藝制備:
步驟一、將所述氣相二氧化硅在10(TC下高速分散于由丁基卡必醇醋酸酯和十二醇酯形成的溶劑中形成混合液；
步驟二、再在步驟一中的混合液中加入所述乙基纖維素，密封攪拌溶解成有機(jī)載體； 步驟三、將所述銀粉、玻璃粉和有機(jī)載體在真空的條件下共同攪拌，經(jīng)過三輥機(jī)研磨。
[0005]上述技術(shù)方案中的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
1.上述方案中，所用銀粉為微細(xì)球狀、片狀或球片混合狀銀粉，粒徑0.5-3 μ m，振實(shí)密度≥ 4g/cm3。
[0006]2.上述方案中，所述氣相二氧化硅為疏水改性氣相二氧化硅，其平均粒徑1~lOOnm。
[0007]3.上述方案中，所述步驟二中密封攪拌時(shí)間為3~4h ;所述步驟二中溫度為70°C。[0008]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
本發(fā)明導(dǎo)電漿料保持了現(xiàn)有技術(shù)性能同時(shí)，采用銀粉75%~90%，特定配方的玻璃粉1%~5%，氣相二氧化硅0.2%~0.7%,乙基纖維素1%~3.5%, 丁基卡必醇醋酸酯3%~10%，十二醇酯3%~10%并結(jié)合特定的工藝條件和步驟，提高正面銀導(dǎo)電漿料銀漿的印刷圖形精細(xì)度，且不僅和硅片有良好的接觸，而且電極金屬柵線本身還具有良好的導(dǎo)電性能，且能獲得高寬比的正面細(xì)柵線。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例1~5:—種晶硅太陽能電池的正面銀導(dǎo)電漿料，所述正面銀導(dǎo)電漿料由下列質(zhì)量百分含量的材料組成,如表1所示:
表1.
【權(quán)利要求】
1.一種晶硅太陽能電池的正面銀導(dǎo)電漿料，其特征在于:所述正面銀導(dǎo)電漿料由下列質(zhì)量百分含量的材料組成: 銀粉75%~90%， 玻璃粉1%~5%， 氣相二氧化硅 0.2%~0.7%， 乙基纖維素1%~3.5%, 丁基卡必醇醋酸酯 3%~10%, 十二醇酯3%~10% ； 所述正面銀導(dǎo)電漿料的細(xì)度?ο μ m以下，粘度為20(T400dpa.s ； 所述玻璃粉為PbO、SiO2、ZnO、TeO2、Na2O, Sc2O3中至少三種，所述玻璃粉平均粒徑為0.5^3微米； 所述正面銀導(dǎo)電漿料通過以下工藝制備: 步驟一、將所述氣相二氧化硅在10(TC下高速分散于由丁基卡必醇醋酸酯和十二醇酯形成的溶劑中形成混合液； 步驟二、再在步驟一中的混合液中加入所述乙基纖維素，密封攪拌溶解成有機(jī)載體； 步驟三、將所述銀粉、玻璃粉和有機(jī)載體在真空的條件下共同攪拌，經(jīng)過三輥機(jī)研磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面銀導(dǎo)電漿料，其特征在于:所用銀粉為微細(xì)球狀、片狀或球片混合狀銀粉，粒徑0.5-3 μ m,振實(shí)密度> 4g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面銀導(dǎo)電漿料，其特征在于:所述氣相二氧化硅為疏水改性氣相二氧化娃，其平均粒徑lOOnm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正面銀導(dǎo)電漿料，其特征在于:所述步驟二中密封攪拌時(shí)間為3~4h ;所述步驟二中溫度為70°C。
【文檔編號(hào)】H01B1/22GK104008789SQ201310514886
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】陳東鋒, 汪山, 周欣山 申請(qǐng)人:蘇州晶銀新材料股份有限公司