具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，包括一焊接平面、自所述焊接平面的一端向上彎折形成的一U型折彎部、自所述U型折彎部延伸而成的一吸附平面、自所述吸附平面向上延伸形成的接觸部，所述焊接平面上向靠近所述接觸部的一側(cè)延伸設(shè)置用于防止所述接觸部被過度按壓的緩沖片。通過在焊接平面上向靠近接觸部的一側(cè)延伸設(shè)置緩沖片，當(dāng)接觸部被按壓到特定位置時，便會與緩沖片相接觸而得到緩沖，以此防止接觸部被過度按壓，避免彈片的變形損傷。
【專利說明】具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈片，尤其涉及一種具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片。
【背景技術(shù)】
[0002]手機(jī)彈片的作用在于將手機(jī)上的操作部與手機(jī)內(nèi)部的電路板之間導(dǎo)通。通常彈片是焊接于電路板的表面焊點(diǎn)上，使彈片與電路板之間呈電連接?，F(xiàn)有技術(shù)的公開一種彈片結(jié)構(gòu)，請參考圖1、圖2所示，彈片包括焊接平面100、自焊接平面100的一端向上彎折形成的彈性凸起部200、自彈性凸起部200向上彎折形成的U型折彎部300、自U型折彎部300延伸而成的吸附平面400、自吸附平面400向上折彎形成的弧形接觸面500、以及自焊接平面100的兩側(cè)對稱彎折形成的兩個向上延伸的夾板600。其中，焊接平面100用來黏著固定至電路板700上，使彈片能夠焊固于電路板700上，實(shí)現(xiàn)兩者的電連接。吸附平面400與焊接平面100相互平行且間隔一定距離，可供焊接機(jī)的吸嘴吸附?；⌒谓佑|面500高于吸附平面400，能夠最先與對接元器件800彈性接觸從而形成電性連接。當(dāng)操作人員在按壓對接元器件800時用力過大，即弧形接觸面500過于壓下，彈片容易產(chǎn)生變形損傷，長期如此，可能會導(dǎo)致弧形接觸面500難以恢復(fù)至初始位置，從而導(dǎo)致其與對接元器件800接觸不良，進(jìn)而影響操作的靈敏性和有效性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其能對彈片的按壓起到緩沖作用。
[0004]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，可防止彈片被過度按壓，避免彈片的變形損傷。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，包括一焊接平面、自所述焊接平面的一端向上彎折形成的一 U型折彎部、自所述U型折彎部延伸而成的一吸附平面、自所述吸附平面向上延伸形成的接觸部，所述焊接平面上向靠近所述接觸部的一側(cè)延伸設(shè)置用于防止所述接觸部被過度按壓的緩沖片。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述緩沖片包括由所述焊接平面向靠近所述接觸部的一側(cè)斜向延伸的傾斜段，以及自所述傾斜段的一端延伸形成的平行于所述焊接平面的平行段。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述焊接平面上開設(shè)沖壓孔，所述緩沖片在所述焊接平面上通過沖壓成型。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述焊接平面與所述U型折彎部之間設(shè)置有彈性凸起部。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述接觸部主體呈弧形結(jié)構(gòu)。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述吸附平面與所述焊接平面相互平行且呈間隔設(shè)置。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述吸附平面相對于所述焊接平面呈傾斜設(shè)置。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述接觸部高于所述吸附平面，所述接觸部的寬度小于所述吸附平面的寬度，在所述吸附平面的靠近于所述接觸部的一端形成兩個對稱的臺階；
[0014]在所述焊接平面的兩側(cè)對稱設(shè)置兩個向所述接觸部的兩側(cè)延伸的夾板，所述夾板的高度低于所述接觸部的高度，所述夾板靠近所述吸附平面的一端向所述吸附平面的上表面延伸設(shè)置延長臂，所述延長臂的底部抵壓于所述吸附平面的相應(yīng)的臺階上。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，兩個所述夾板均垂直于所述焊接平面。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述延長臂的一端向所述吸附平面的中部延伸設(shè)置擋部。
[0017]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果:通過在焊接平面上向靠近接觸部的一側(cè)延伸設(shè)置緩沖片，當(dāng)接觸部被按壓到特定位置時，便會與緩沖片相接觸而得到緩沖，以此防止接觸部被過度按壓，避免彈片的變形損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種彈片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中所示的彈片的工作狀態(tài)示意圖；
[0020]圖3為實(shí)施例所述的彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1至2中:
[0022]100、焊接平面；200、彈性凸起部；300、U型折彎部；400、吸附平面；500、弧形接觸面；600、夾板；700、電路板；800、對接元器件；
[0023]圖3 中:
[0024]1、焊接平面；11、沖壓孔；2、彈性凸起部；3、U型折彎部；4、吸附平面；41、臺階；
5、接觸部；51、接觸部凸起；6、緩沖片；61、傾斜段；62、平行段；7、夾板；71、延長臂；711、擋部。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0026]如圖3所示，本實(shí)施例的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，包括一焊接平面1、自焊接平面I的一端向上彎折形成的彈性凸起部2、自彈性凸起部2的一端向上彎折形成的一 U型折彎部3、自U型折彎部3延伸而成的一吸附平面4、自吸附平面4向上延伸形成的接觸部5，于焊接平面I上向靠近接觸部5的一側(cè)延伸設(shè)置用于防止接觸部5被過度按壓的緩沖片6。
[0027]其中，緩沖片6包括由焊接平面I向靠近接觸部5的一側(cè)斜向延伸的傾斜段61，以及自傾斜段61的一端延伸形成的平行于焊接平面I的平行段62。通過設(shè)置緩沖片6，當(dāng)接觸部5被按壓到特定位置時，便會與緩沖片6相接觸而得到緩沖，以此防止接觸部5被過度按壓，避免彈片的變形損傷。本實(shí)施例中，平行段62與傾斜段61之間采用平滑的弧形過渡，以免緩沖片6與接觸部5相接觸而損傷接觸部5的表面。
[0028]在焊接平面I上開設(shè)沖壓孔11，以此實(shí)現(xiàn)緩沖片6在焊接平面I上通過沖壓成型，為生產(chǎn)提供了便利。上述的沖壓孔11還可以在焊接平面I與電路板進(jìn)行焊接時容納多余的焊錫，從而防止發(fā)生爬錫現(xiàn)象。當(dāng)然還可以在焊接平面I上開設(shè)其他的孔或槽用于容納多余的焊錫。
[0029]本實(shí)施例中，接觸部5主體呈弧形結(jié)構(gòu)，其高度高于吸附平面4，能夠最先與對接元器件彈性接觸，從而形成電性連接。在本實(shí)施例中，接觸部5上凸設(shè)一接觸部凸起51，以提高接觸部5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止被壓垮。當(dāng)然，也可以在接觸部5上向下凹設(shè)槽型結(jié)構(gòu)，也同樣可以增強(qiáng)接觸部5的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0030]本實(shí)施例中，吸附平面4與焊接平面I相互平行且呈間隔設(shè)置。當(dāng)然在其他的實(shí)施例中，吸附平面4相對于焊接平面I也可呈傾斜設(shè)置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以獲知的是，吸附平面4的位置只要滿足能夠便于焊接機(jī)的吸嘴吸附即可。
[0031]本實(shí)施例中，接觸部5的寬度小于吸附平面4的寬度，在吸附平面4的靠近于接觸部5的一端形成兩個對稱的臺階41，垂直于焊接平面I的兩側(cè)并對稱設(shè)置兩個向接觸部5的兩側(cè)延伸的夾板7，夾板7的高度低于接觸部5的高度，夾板7靠近吸附平面4的一端向吸附平面4的上表面延伸設(shè)置延長臂71，延長臂71的底部抵壓于吸附平面4的相應(yīng)的臺階41上。
[0032]本實(shí)施例優(yōu)選的方案，在焊接平面I上向其中心凹設(shè)安裝槽，夾板7安裝于安裝槽內(nèi)，使得夾板7相對于焊接平面I和吸附平面4的中部更靠近，從而使延長臂71能抵壓于臺階41上，不至于從吸附平面4脫落。
[0033]本實(shí)施例更優(yōu)選的方案，延長臂71的一端向吸附平面4的中部延伸設(shè)置擋部711。擋部711能保證夾板7壓于吸附平面4上，為彈片提供一定的預(yù)應(yīng)力，以確保彈片與對接元器件之間的電性連接效果。
[0034]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，包括一焊接平面、自所述焊接平面的一端向上彎折形成的一U型折彎部、自所述U型折彎部延伸而成的一吸附平面、自所述吸附平面向上延伸形成的接觸部，其特征在于，所述焊接平面上向靠近所述接觸部的一側(cè)延伸設(shè)置用于防止所述接觸部被過度按壓的緩沖片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其特征在于，所述緩沖片包括由所述焊接平面向靠近所述接觸部的一側(cè)斜向延伸的傾斜段，以及自所述傾斜段的一端延伸形成的平行于所述焊接平面的平行段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其特征在于，所述焊接平面上開設(shè)沖壓孔，所述緩沖片在所述焊接平面上通過沖壓成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其特征在于，所述焊接平面與所述U型折彎部之間設(shè)置有彈性凸起部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其特征在于，所述接觸部主體呈弧形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其特征在于，所述吸附平面與所述焊接平面相互平行且呈間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其特征在于，所述吸附平面相對于所述焊接平面呈傾斜設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其特征在于，所述接觸部高于所述吸附平面，所述接觸部的寬度小于所述吸附平面的寬度，在所述吸附平面的靠近于所述接觸部的一端形成兩個對稱的臺階； 在所述焊接平面的兩側(cè)對稱設(shè)置兩個向所述接觸部的兩側(cè)延伸的夾板，所述夾板的高度低于所述接觸部的高度，所述夾板靠近所述吸附平面的一端向所述吸附平面的上表面延伸設(shè)置延長臂，所述延長臂的底部抵壓于所述吸附平面的相應(yīng)的臺階上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其特征在于，兩個所述夾板均垂直于所述焊接平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具緩沖結(jié)構(gòu)的彈片，其特征在于，所述延長臂的一端向所述吸附平面的中部延伸設(shè)置擋部。
【文檔編號】H01R13/24GK103500890SQ201310492804
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】吳茂, 金斌 申請人:昆山信創(chuàng)電子有限公司