一種真空斷路器操作裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空斷路器操作裝置，包含殼體、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動(dòng)臂、傳動(dòng)主軸；所述殼體內(nèi)設(shè)置有空腔；所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，并可以沿空腔的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；所述殼體上設(shè)置有長條通孔；所述長條通孔與空腔的中心線平行設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)臂設(shè)置在長條通孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)臂的一端與導(dǎo)向裝置相連，另一端與連桿的一端鉸鏈；所述連桿的另一端與動(dòng)刀臂的一端鉸鏈，所述傳動(dòng)主軸設(shè)置在動(dòng)刀臂的另一端；所述傳動(dòng)主軸可帶動(dòng)動(dòng)刀臂旋轉(zhuǎn)；本發(fā)明所述的真空斷路器操作裝置，可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，本發(fā)明方案的能量傳遞的方式僅需一臺(tái)操作裝置，整個(gè)開關(guān)設(shè)備中能量的利用率很高。
【專利說明】一種真空斷路器操作裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空斷路器用的操作裝置的改進(jìn)，特指一種可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且能量的利用率較高的真空斷路器操作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有開關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)均采用兩段式結(jié)構(gòu)，即:開關(guān)設(shè)備包含隔離開關(guān)部分、真空斷路器部分以及導(dǎo)電體連接部分組成的主電氣回路，一般來說需要采用兩臺(tái)操作裝置以分別給隔離開關(guān)部分和真空斷路器部分相應(yīng)的能量，保證正常的合分閘?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)在于:現(xiàn)有真空斷路器操作機(jī)構(gòu)普遍采用彈簧操作機(jī)構(gòu)，彈簧操作機(jī)構(gòu)所輸出的能量與真空滅弧室動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)行程是成反比，行程越長，能量越少，是一條衰減的曲線，而真空斷路器所需的能量與動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)行程是成正比，即行程越長，能量越大；這就導(dǎo)致彈簧操作機(jī)構(gòu)初始時(shí)需要很大的能量，保證在動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，衰減之后的能量也能滿足動(dòng)觸頭所需的最大能量，這導(dǎo)致開關(guān)設(shè)備中能量的損耗很大，操作機(jī)構(gòu)所需要的彈簧力量很大，增大了整個(gè)開關(guān)設(shè)備的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，且能量的利用率較高的真空斷路器操作裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種真空斷路器操作裝置，包含殼體、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動(dòng)臂、傳動(dòng)主軸；所述殼體內(nèi)設(shè)置有空腔；所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，并可以沿空腔的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；所述殼體上設(shè)置有長條通孔；所述長條通孔與空腔的中心線平行設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)臂設(shè)置在長條通孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)臂的一端與導(dǎo)向裝置相連，另一端與連桿的一端鉸鏈；所述連桿的另一端與動(dòng)刀臂的一端鉸鏈，所述傳動(dòng)主軸設(shè)置在動(dòng)刀臂的另一端；所述傳動(dòng)主軸可帶動(dòng)動(dòng)刀臂旋轉(zhuǎn)。
[0005]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置，包含導(dǎo)向套筒；所述導(dǎo)向套筒上套設(shè)有導(dǎo)向套；所述導(dǎo)向套的外圓周上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)；所述導(dǎo)向環(huán)與空腔的內(nèi)部接觸；所述驅(qū)動(dòng)臂套設(shè)在導(dǎo)向套筒上。
[0006]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向套筒的下方設(shè)置有動(dòng)端銅件；所述導(dǎo)向套筒中設(shè)置有螺桿；所述螺桿的上端固定在導(dǎo)向套筒的上端；所述螺桿的下端穿出導(dǎo)向套筒的下端，并穿過動(dòng)端銅件與真空滅弧室動(dòng)觸頭的上端相連；所述螺桿上套設(shè)有彈簧；所述彈簧的上端與導(dǎo)向套筒的上部接觸，下端與動(dòng)端銅件接觸。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的真空斷路器操作裝置，可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，本發(fā)明方案的能量傳遞的方式僅需一臺(tái)操作裝置，整個(gè)開關(guān)設(shè)備中能量的利用率很高。【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：
附圖I為本發(fā)明所述的真空斷路器操作裝置的分閘狀態(tài)的主視圖；
附圖2為附圖I的A-A剖視圖的放大圖；
附圖3為本發(fā)明所述的真空斷路器操作裝置的合閘狀態(tài)的主視圖；
附圖4為附圖3的B-B剖視圖的放大圖；
其中：1、傳動(dòng)主軸；2、動(dòng)刀臂；3、連桿；4、驅(qū)動(dòng)臂；5、真空滅弧室動(dòng)觸頭；6、動(dòng)端銅件；7、螺桿；8、彈簧；9、導(dǎo)向套筒；10、導(dǎo)向套；11、導(dǎo)向環(huán)；12、真空滅弧室靜觸頭；13、殼體。【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0009]附圖1-4為本發(fā)明所述的一種真空斷路器操作裝置，包含殼體13、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動(dòng)臂4、傳動(dòng)主軸I ;所述殼體13內(nèi)設(shè)置有空腔(未標(biāo)出）;所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，并可以沿空腔的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；所述殼體13上設(shè)置有長條通孔(未標(biāo)出）；所述長條通孔與空腔的中心線平行設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)臂4設(shè)置在長條通孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)臂4的一端與導(dǎo)向裝置相連，另一端與連桿3的一端鉸鏈；所述連桿3的另一端與動(dòng)刀臂2的一端鉸鏈，所述傳動(dòng)主軸I設(shè)置在動(dòng)刀臂2的另一端；所述傳動(dòng)主軸I可帶動(dòng)動(dòng)刀臂2旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向裝置，包含導(dǎo)向套筒9 ;所述導(dǎo)向套筒9上套設(shè)有導(dǎo)向套10 ;所述導(dǎo)向套10的外圓周上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)11 ；所述導(dǎo)向環(huán)11與空腔的內(nèi)部接觸；所述驅(qū)動(dòng)臂4套設(shè)在導(dǎo)向套筒9上；所述導(dǎo)向套筒9的下方設(shè)置有動(dòng)端銅件6 ;所述導(dǎo)向套筒9中設(shè)置有螺桿7 ;所述螺桿7的上端固定在導(dǎo)向套筒9的上端；所述螺桿7的下端穿出導(dǎo)向套筒9的下端，并穿過動(dòng)端銅件6與真空滅弧室動(dòng)觸頭5的上端相連；所述螺桿7上套設(shè)有彈簧8 ;所述彈簧8的上端與導(dǎo)向套筒9的上部接觸，下端與動(dòng)端銅件6接觸。當(dāng)導(dǎo)向裝置向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以帶動(dòng)動(dòng)端銅件6及真空滅弧室動(dòng)觸頭向下運(yùn)動(dòng)，以使真空滅弧室動(dòng)觸頭5與設(shè)置在其正下方的真空滅弧室靜觸頭12接觸。
[0010]本發(fā)明所述的真空斷路器操作裝置的能量傳遞方式：
如當(dāng)前狀態(tài)處于分閘狀態(tài)，如附圖1、2所示；此時(shí)要從分閘狀態(tài)進(jìn)入合閘狀態(tài)，操作機(jī)構(gòu)釋放能量，能量通過傳動(dòng)主軸I旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)動(dòng)刀臂2順時(shí)針運(yùn)動(dòng),如附圖I所示,動(dòng)刀臂2通過連桿3帶動(dòng)導(dǎo)向裝置向下運(yùn)動(dòng)，直至真空滅弧室動(dòng)觸頭5與設(shè)置在其正下方的真空滅弧室靜觸頭12接觸；此時(shí)導(dǎo)向裝置的運(yùn)動(dòng)屬于沖擊，具有很大的沖量，完成真空滅弧室的合閘動(dòng)作，如附圖4所示。
[0011]如當(dāng)前狀態(tài)處于合閘狀態(tài)，如附圖3、4所示；此時(shí)要從合閘狀態(tài)進(jìn)入分閘狀態(tài)，操作機(jī)構(gòu)釋放能量，能量通過傳動(dòng)主軸I旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)動(dòng)刀臂逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，如附圖3所示,動(dòng)刀臂2通過連桿3帶動(dòng)導(dǎo)向裝置向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向裝置向上運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)真空滅弧室動(dòng)觸頭5也向上運(yùn)動(dòng)，從而完成分閘動(dòng)作，如附圖2所示。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明所述的真空斷路器操作裝置，可將動(dòng)刀臂的上下擺動(dòng)轉(zhuǎn)化為真空滅弧室動(dòng)觸頭的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，本發(fā)明方案的能量傳遞的方式僅需一臺(tái)操作裝置，整個(gè)開關(guān)設(shè)備中能量的利用率很高。
[0013]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，`都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種真空斷路器操作裝置，其特征在于:包含殼體、導(dǎo)向裝置、驅(qū)動(dòng)臂、傳動(dòng)主軸；所述殼體內(nèi)設(shè)置有空腔；所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，并可以沿空腔的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；所述殼體上設(shè)置有長條通孔；所述長條通孔與空腔的中心線平行設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)臂設(shè)置在長條通孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)臂的一端與導(dǎo)向裝置相連，另一端與連桿的一端鉸鏈；所述連桿的另一端與動(dòng)刀臂的一端鉸鏈，所述傳動(dòng)主軸設(shè)置在動(dòng)刀臂的另一端；所述傳動(dòng)主軸可帶動(dòng)動(dòng)刀臂旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空斷路器操作裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置，包含導(dǎo)向套筒；所述導(dǎo)向套筒上套設(shè)有導(dǎo)向套；所述導(dǎo)向套的外圓周上設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)；所述導(dǎo)向環(huán)與空腔的內(nèi)部接觸；所述驅(qū)動(dòng)臂套設(shè)在導(dǎo)向套筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空斷路器操作裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向套筒的下方設(shè)置有動(dòng)端銅件；所述導(dǎo)向套筒中設(shè)置有螺桿；所述螺桿的上端固定在導(dǎo)向套筒的上端；所述螺桿的下端穿出導(dǎo)向套筒的下端，并穿過動(dòng)端銅件與真空滅弧室動(dòng)觸頭的上端相連；所述螺桿上套設(shè)有彈簧；所述彈簧的上端與導(dǎo)向套筒的上部接觸，下端與動(dòng)端銅件接觸。
【文檔編號(hào)】H01H33/666GK103489704SQ201310440500
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王慶 申請(qǐng)人:蘇州朗格電氣有限公司