本發(fā)明涉及一種開蓋斷電的直流充電插座。
背景技術(shù):目前微動開關(guān)位置安裝在電子鎖對面的鋁合金面板上,這樣出現(xiàn)兩種失效模式;a:使用標(biāo)準(zhǔn)微動開關(guān)將出現(xiàn)不觸發(fā)微動開關(guān)失效;b:使用非標(biāo)驅(qū)動桿加長型微動開關(guān)在長期工作的情況下,微動開關(guān)的主部件驅(qū)動桿、彈簧及跳板彈片等在外力作用下產(chǎn)品金屬塑性變形,致使微動開關(guān)驅(qū)動桿松動,加上車輛行駛傳遞的振動,導(dǎo)致驅(qū)動桿斷裂,產(chǎn)品功能失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種可靠性高,可以有效防止由于長時(shí)間處于負(fù)載狀態(tài)下產(chǎn)生的變形,延長使用壽命的帶開蓋斷電的直流充電插座。按照本發(fā)明提供的一種開蓋斷電的直流充電插座采用的主要技術(shù)方案為:包括座體以及與所述座體相鉸接的蓋體,所述蓋體上設(shè)置有鉸接部,還包括一直流充電開關(guān),所述直流充電開關(guān)設(shè)置在所述座體與所述蓋體的鉸接處,所述鉸接部推動所述直流充電開關(guān)。本發(fā)明提供的開蓋斷電的直流充電插座還可具有如下附屬技術(shù)特征:所述座體上設(shè)置有與所述鉸接部相連接的轉(zhuǎn)座,所述轉(zhuǎn)座內(nèi)部中空,所述直流充電開關(guān)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)座內(nèi)。所述鉸接部上設(shè)置有觸發(fā)塊,所述觸發(fā)塊推動所述直流充電開關(guān)。所述觸發(fā)塊沿所述鉸接部圓周方向設(shè)置。所述觸發(fā)塊沿所述鉸接部圓周方向逐漸變淺。所述鉸接部上設(shè)置有一凹腔,所述凹腔內(nèi)設(shè)置有軸套,在所述軸套上設(shè)置有鍵,所述鉸接部上設(shè)置有與所述鍵相配合的鍵槽,所述軸套與所述鉸接部通過相互配合的鍵與鍵槽同步轉(zhuǎn)動。所述座體上還設(shè)置有一鎖扣,所述蓋體通過所述鎖扣扣合在所述座體上。所述鎖扣上成型有卡鉤,所述蓋體上設(shè)置有凹槽,所述卡鉤卡接在所述凹槽內(nèi)。所述鉸接部以及所述鎖扣上均設(shè)置扭簧,所述扭簧的兩端分別抵靠所述蓋體和座體上。所述座體底部安裝有一絕緣防水護(hù)套。采用本發(fā)明提供的開蓋斷電的直流充電插座帶來的有益效果為:本發(fā)明通過將直流充電開關(guān)設(shè)置在蓋體和座體的鉸接處,并且在蓋體上設(shè)置了鉸接部,使得開關(guān)在蓋體扣合時(shí)處于自由狀態(tài),打開蓋體時(shí)在自身轉(zhuǎn)動過程中觸發(fā)并壓住直流充電開關(guān),在保證直流充電開關(guān)的開合的同時(shí),提高了可靠性,防止由于長時(shí)間處于負(fù)載狀態(tài)下產(chǎn)生的變形,延長使用壽命。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的剖視圖。圖3為本發(fā)明中蓋體的結(jié)構(gòu)圖。圖4為本發(fā)明中座體的結(jié)構(gòu)圖。圖5為本發(fā)明中鎖扣的結(jié)構(gòu)圖。圖6為本發(fā)明中軸套的結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述:如圖1至圖6所示,按照本發(fā)明提供的一種開蓋斷電的直流充電插座的實(shí)施例,包括座體1以及與所述座體1相鉸接的蓋體2,所述蓋體2上設(shè)置有鉸接部21,還包括一直流充電開關(guān)3,所述直流充電開關(guān)3設(shè)置在所述座體1與所述蓋體2的鉸接處,所述鉸接部21推動所述直流充電開關(guān)3,由于蓋體2長期處于關(guān)閉狀態(tài),致使直流充電開關(guān)3長期處于負(fù)載狀態(tài),容易出現(xiàn)金屬塑性變形,為了克服上述缺陷,本發(fā)明提供的開蓋斷電的直流充電插座將直流充電開關(guān)3設(shè)置在蓋體2和座體1的鉸接處,并且在蓋體2上設(shè)置了鉸接部21,使得開關(guān)在蓋體2扣合時(shí)處于自由狀態(tài),打開蓋體2時(shí)在自身轉(zhuǎn)動過程中觸發(fā)并壓住直流充電開關(guān)3,在保證直流充電開關(guān)3的開合的同時(shí),提高了可靠性,防止由于長時(shí)間處于負(fù)載狀態(tài)下產(chǎn)生的變形,延長使用壽命。參見圖1至圖6,按照本發(fā)明提供的開蓋斷電的直流充電插座,所述座體1上設(shè)置有與所述鉸接部21相連接的轉(zhuǎn)座11,所述轉(zhuǎn)座11內(nèi)部中空,所述直流充電開關(guān)3設(shè)置在所述轉(zhuǎn)座11內(nèi),本發(fā)明提供的開蓋斷電的直流充電插座將直流充電開關(guān)3設(shè)置在蓋體2和座體1的鉸接處,并且在蓋體2上設(shè)置了鉸接部21,使得開關(guān)在蓋體2扣合時(shí)處于自由狀態(tài),所述鉸接部21上設(shè)置有觸發(fā)塊22,所述觸發(fā)塊22推動所述直流充電開關(guān)3,所述觸發(fā)塊22沿所述鉸接部21圓周方向設(shè)置,所述觸發(fā)塊22沿所述鉸接部21圓周方向逐漸變淺,本發(fā)明將觸發(fā)塊22設(shè)置成沿鉸接部21圓周方向逐漸變淺形成凸輪機(jī)構(gòu),使其在開蓋過程中是以線垂直接觸,并在下面設(shè)計(jì)定位直流充電開關(guān)3的固定位置,通過蓋體2的開合帶動尾部凸輪傳導(dǎo)到開關(guān)上的針型按鈕,做高精度的定向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,軸的精度0.02MM,蓋過孔精度0.05MM,凸輪精度0.05MM,微動開關(guān)預(yù)行程0.6MM,觸發(fā)后過行程0.4MM,蓋在開啟和關(guān)閉狀態(tài)間距保證在1.0MM~1.2MM之間,保證微動開關(guān)的開合,提高微動開關(guān)觸發(fā)的可靠性。參見圖1至圖6,按照本發(fā)明提供的開蓋斷電的直流充電插座,所述鉸接部21上設(shè)置有一凹腔23,所述凹腔23內(nèi)設(shè)置有軸套24,在所述軸套24上設(shè)置有鍵25,所述鉸接部21上設(shè)置有與所述鍵25相配合的鍵槽26,所述軸套24與所述鉸接部21通過相互配合的鍵25與鍵槽26同步轉(zhuǎn)動,通過軸套24減少了蓋體2在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的磨損。參見圖1至圖6,按照本發(fā)明提供的開蓋斷電的直流充電插座,所述座體1上還設(shè)置有一鎖扣12,所述蓋體2通過所述鎖扣12扣合在所述座體1上,所述鎖扣12上成型有卡鉤13,所述蓋體2上設(shè)置有凹槽14,所述卡鉤13卡接在所述凹槽14內(nèi),所述鉸接部21以及所述鎖扣12上均設(shè)置扭簧4,所述扭簧4的兩端分別抵靠所述蓋體2和座體1上,通過鎖扣12和扭簧4既可以在蓋體2扣合在座體1上時(shí)進(jìn)行固定,也可以在打開蓋體2時(shí)利用扭簧4實(shí)現(xiàn)自動彈開。參見圖1至圖6,按照本發(fā)明提供的開蓋斷電的直流充電插座,所述座體1底部安裝有一絕緣防水護(hù)套15,通過上述結(jié)構(gòu)優(yōu)化了防水結(jié)構(gòu),防護(hù)等級達(dá)到IP67。