直插式LED燈的制作方法和高杯三合一直插全彩燈【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種LED燈的制作方法，包括直插式LED燈的制作方法。本發(fā)明還涉及一種高杯三合一直插全彩燈，是采用了上述直插式LED燈的制作方法而獲得的產(chǎn)品。

背景技術(shù)：
據(jù)調(diào)查和專利檢索，目前沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)專門用于制作直插式LED燈的方法，現(xiàn)有的LED燈制造方法工藝復(fù)雜，成本高，效率低，不良率高，制成的產(chǎn)品不能滿足用戶需要；現(xiàn)有的LED(LinghtEmittingDiode),就是發(fā)光二極管，為一種固態(tài)的半導(dǎo)體器件，它可以把電轉(zhuǎn)化為光，現(xiàn)有的制作顯示屏的LED需要焊接在電路板上，現(xiàn)有的單色LED可以焊于電路板上，但單色的LED燈光線角度對(duì)稱性欠佳，曲線不夠圓滑，各紅、綠、藍(lán)的光曲線不能重合，以致視覺(jué)效果不佳；而現(xiàn)有的彩色的LED燈，在焊接在電路板上，由于沒(méi)有支架引腳，在焊接時(shí)，熱量大，熱量不能散發(fā)出去，常常出現(xiàn)高溫?fù)p壞的現(xiàn)象，會(huì)使整板故障，而且會(huì)引起色彩失真，變色等問(wèn)題。為此，我們研制了一種高杯三合一直插全彩燈和提供一種直插式LED燈的制作方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種工藝簡(jiǎn)單，制作成本低廉、品質(zhì)可靠的直插式LED的制作方活。本發(fā)明要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種直插式LED燈的制作方法，包括以下步驟：步驟一，注塑：將支架引腳先置于模具中，再以尼龍材料熱熔化注入模具，冷卻后，制得帶支架引腳且具有容腔的本體；步驟二，固晶：采用銀膠或絕緣膠把LED發(fā)光芯片粘接到支架引腳相應(yīng)的位置，通過(guò)底膠烘烤使底膠固化；步驟三，焊線：使用金屬線通過(guò)焊線機(jī)把LED芯片電極和支架引腳焊接在一起，以形成電回路；步驟四，封膠：使用環(huán)氧樹脂或硅樹脂或硅膠填充于所述容腔內(nèi)，以形成透鏡且密封LED芯片；步驟五，落料、整型：把支架引腳用冷沖壓模具剪切出設(shè)定的形狀，再通過(guò)整形機(jī)對(duì)支架引腳進(jìn)行修正，形成所需形狀就可得成品；步驟六，檢測(cè)：對(duì)成品進(jìn)行電性測(cè)試篩選出不良品，對(duì)良品進(jìn)行光、色分類。進(jìn)一步的，為了提高生產(chǎn)效率，所述步驟一中，一次注塑同時(shí)成形多個(gè)本體，整齊排列且相連以形成整板狀；同時(shí)在所述步驟五上增加把整板狀的本體分離工序。進(jìn)一步的，為提高透光度，使填充物凝固穩(wěn)定，所述步驟四在恒溫下操作。進(jìn)一步的，為使成品得到更好的保護(hù)，使運(yùn)輸周轉(zhuǎn)更安全和更便利，還包括步驟七，編帶包裝：對(duì)良品進(jìn)行編帶、真空包裝。進(jìn)一步的，為確保成品的制作過(guò)程不受塵土和雜質(zhì)的污染，所述步驟一至步驟七均在無(wú)塵室內(nèi)進(jìn)行。本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用了上述的直插式LED燈的制作方法而獲得的高杯三合一直插全彩燈，它包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)容腔，所述容腔底部放置有LED發(fā)光芯片，電連接于所述LED發(fā)光芯片并沿所述本體向下延伸的支架引腳，在所述支架引腳上設(shè)有限位塊；所述LED發(fā)光芯片包括紅光芯片、藍(lán)光芯片和綠光芯片，均勻分布于所述容腔底部，所述紅光芯片、藍(lán)光芯片和綠光芯片分別通過(guò)金屬連接共用陽(yáng)極；所述容腔內(nèi)置透光鏡。本發(fā)明同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：由于采用上述的技術(shù)方案，它填補(bǔ)了在直插式LED燈的制作方法的空白，具有工藝簡(jiǎn)單，制作成本低廉、品質(zhì)可靠的特點(diǎn)；而用該方法高杯三合一直插全彩燈，光學(xué)性能好，品質(zhì)穩(wěn)定，確是一種技術(shù)性優(yōu)越的產(chǎn)品?！靖綀D說(shuō)明】圖1為本發(fā)明的實(shí)施例提供的直插式LED燈的制作方法流程圖；圖2為本發(fā)明的實(shí)施例的高杯三合一直插LED燈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的實(shí)施例的高杯三合一直插LED燈的附視面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的實(shí)施例中的高杯三合一直插LED燈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的實(shí)施例中的高杯三合一直插LED燈光強(qiáng)角度分析測(cè)試圖?！揪唧w實(shí)施方式】在說(shuō)明書中的銀膠或絕緣膠，它們均可以固晶工序使用，如果從成本上考慮優(yōu)選絕緣膠，制造成本更低。在制作時(shí)的銀膠或絕緣膠，以采用相同參數(shù)也可以進(jìn)行適應(yīng)的調(diào)整。在說(shuō)明書中的環(huán)氧樹脂、硅樹脂和硅膠，它們均可在封膠工序使用，但優(yōu)選環(huán)氧樹脂，它吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度，封密性也較好。這幾種材料在制作時(shí)，可以采用相同參數(shù)也可以進(jìn)行適應(yīng)的調(diào)整。在說(shuō)明書中，本體的形狀、大小可以不作特別的限制，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在說(shuō)明書中，所有的方位說(shuō)明，僅是為了更方便進(jìn)行敘述和幫助讀者理解本發(fā)明，而不是限制本發(fā)明，特別是不能理解為對(duì)位置、取向?qū)Ρ景l(fā)明應(yīng)用的限制，因?yàn)槿绻催^(guò)來(lái)敘述的話，位置、取向也將相反。在說(shuō)明書中，本體的制作材料可以不作特別的限制，可以優(yōu)選用耐熱尼龍材料制成。在說(shuō)明書中，支架引腳的制作材料可以不作特別的限制，可以優(yōu)選導(dǎo)電性強(qiáng)的金屬材料。下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的描述，使本發(fā)明的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明較佳實(shí)施方式提供的一種直插式LED燈的制作方法，包括以下步驟：步驟一，注塑：將支架引腳先置于模具中，再以尼龍材料熱熔化注入模具，冷卻后，制得帶支架引腳且具有容腔的本體；這個(gè)工序采用注塑機(jī)和模具的配合使用來(lái)制作，這個(gè)可以參照普通尼龍注塑工藝的所選擇的設(shè)備和參數(shù)來(lái)進(jìn)行。步驟二，固晶：采用銀膠或絕緣膠把LED發(fā)光芯片粘接到支架引腳相應(yīng)的位置，通過(guò)底膠烘烤使底膠固化；固晶的整個(gè)進(jìn)程是在自動(dòng)固晶機(jī)的自動(dòng)操作完成。其中自動(dòng)固晶機(jī)可選用“ASM”自動(dòng)固晶機(jī)。步驟三，焊線：使用金屬線通過(guò)焊線機(jī)把LED芯片電極和支架引腳焊接在一起，以形成電回路；焊線的整個(gè)動(dòng)作進(jìn)程是在自動(dòng)焊線機(jī)的自動(dòng)操作完成。其中，自動(dòng)焊線機(jī)可以選用“ASM”自動(dòng)焊線機(jī)。步驟四，封膠：使用環(huán)氧樹脂或硅樹脂或硅膠填充于所述容腔內(nèi)，以形成透鏡且密封LED芯片；封膠的整個(gè)動(dòng)作進(jìn)程是在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的自動(dòng)操作完成。其中，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以選用“武臧”自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。步驟五，落料、整型：把支架引腳用冷沖壓模具剪切出設(shè)定的形狀，再通過(guò)整形機(jī)對(duì)支架引腳進(jìn)行修正，形成所需形狀就可得成品；采用壓力機(jī)和相配冷沖壓模具來(lái)把支架剪引腳切出設(shè)定的形狀，再轉(zhuǎn)換其他修正模進(jìn)行整型?？梢赃x用普通壓力機(jī)，冷沖壓模具可根據(jù)本體的形狀、大小來(lái)制作相適配的。步驟六，檢測(cè)：對(duì)成品進(jìn)行電性測(cè)試篩選出不良品，對(duì)良品進(jìn)行光、色分類。檢測(cè)工序在分光機(jī)的自動(dòng)操作完成，可以取用“長(zhǎng)裕”分光機(jī)。步驟七，編帶、包裝：對(duì)良品進(jìn)行編帶、真空包裝。整個(gè)編帶、包裝的過(guò)程在編帶機(jī)的自動(dòng)操作下進(jìn)行，其中，編帶機(jī)可以選用“長(zhǎng)裕”編帶機(jī)。為了提高生產(chǎn)效率，所述步驟一中，一次注塑同時(shí)成形多個(gè)本體，整齊排列且相連以形成整板狀；同時(shí)在所述步驟五上增加把整板狀的本體分離工序。為提高透光度，使填充物凝固穩(wěn)定，所述步驟四在恒溫下操作。為確保成品的制作過(guò)程不受塵土和雜質(zhì)的污染，提高制作成品的品質(zhì)在上述的步驟一至步驟七均在無(wú)塵室內(nèi)進(jìn)行。另值得說(shuō)的是，上述所列舉的“ASM”、“武臧”、“長(zhǎng)?！?，是各自動(dòng)設(shè)備的品牌，目的為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好，更直接地選擇使用合適的設(shè)備，以充分公開(kāi)本發(fā)明的直插式LED燈的制作方法所使用的設(shè)備，以對(duì)本發(fā)明的具體應(yīng)用或使用提供便利。如圖2－4所示的，本發(fā)明還提供了一種高杯三合一直插全彩燈，包括本體1，所述本體1內(nèi)設(shè)容腔11，所述容腔11底部放置有LED發(fā)光芯片2，電連接于所述LED發(fā)光芯片2并沿所述本體1向下延伸的支架引腳3，在所述支架引腳3上設(shè)有限位塊31，其中LED發(fā)光芯片2包括紅光芯片21、藍(lán)光芯片22和綠光芯23片，均勻分布于所述容腔11底部，所述紅光芯片21、藍(lán)光芯片22和綠光芯片23分別通過(guò)導(dǎo)線24連接陽(yáng)極25。支架引腳3為四根，對(duì)稱分布于所述本體1的兩側(cè)面，分別電連接紅光芯片21、藍(lán)光芯片22、綠光芯片23和陽(yáng)極25。陽(yáng)極25是共用的。圖5中所示的是，上述的高杯三合一直插全彩燈采用了SSP6612型LED光色電參數(shù)綜合測(cè)試系統(tǒng)，所測(cè)顯示出來(lái)的結(jié)果，從圖中可以看出角度對(duì)稱性理想、曲線圓滑；紅、綠、藍(lán)三色配光曲線基本重合，在任何方向不會(huì)偏色。解決了以往的單色的LED燈光線角度對(duì)稱性欠佳，曲線不夠圓滑，各紅、綠、藍(lán)的光曲線不能重合，以致視覺(jué)效果不佳的問(wèn)題，而且品質(zhì)穩(wěn)定，確是一種技術(shù)性優(yōu)越的產(chǎn)品。通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不局限于上述的具體實(shí)施方式，在本發(fā)明基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。