一種航空數(shù)據(jù)傳輸用電纜的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種航空數(shù)據(jù)傳輸用電纜的加工工藝，包括：鍍銀銅單絲的線芯絞合、擠制絕緣、對(duì)絞、檢驗(yàn)、成纜、檢驗(yàn)、編織、檢驗(yàn)、擠制外護(hù)套和成品檢驗(yàn)；本發(fā)明的電纜適用于航空航天領(lǐng)域使用的數(shù)據(jù)傳輸電纜,是為了滿足航空環(huán)境下高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)妮p量化電纜，本發(fā)明具有重量輕、耐高低溫、耐腐蝕、耐氣候、阻燃及優(yōu)秀電性能，能支持超高頻數(shù)據(jù)傳輸?shù)葍?yōu)良的特性。
【專利說明】—種航空數(shù)據(jù)傳輸用電纜的加工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種航空數(shù)據(jù)傳輸用電纜的加工工藝，屬于電纜制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)據(jù)傳輸用電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜；對(duì)于原先的數(shù)據(jù)傳輸用的電纜都采用聚乙烯材料，因?yàn)榫垡蚁┎贿m合在機(jī)車車輛上使用，聚乙烯易燃燒，而且在燃燒時(shí)產(chǎn)生油脂易導(dǎo)致二次燃燒；此外電纜的防水防潮性能達(dá)不到實(shí)際使用環(huán)境的需求，使得數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)姆€(wěn)定性得不到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種航空數(shù)據(jù)傳輸用電纜的加工工藝。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]航空數(shù)據(jù)傳輸用電纜的加工工藝，包括:鍍銀銅單絲的線芯絞合、擠制絕緣、對(duì)絞、檢驗(yàn)、成纜、檢驗(yàn)、編織、檢驗(yàn)、擠制外護(hù)套和成品檢驗(yàn)，具體步驟如下:
[0006](I)、將鍍銀軟圓銅線按同一個(gè)方向絞合，最外層絞向?yàn)樽笙?，得絞合線芯；
[0007](2)、將步驟(I)的絞合線芯通入絕緣體擠出機(jī)，由絕緣體擠出機(jī)擠出絕緣體包住所述的絞合線芯；控制絕緣體擠出機(jī)工作溫度為280-350°C，得絕緣線芯；
[0008](3)、將步驟(2)的絕緣線芯分別經(jīng)穿線導(dǎo)輪至開模前，將絕緣線芯和引線接在一起，緩慢開機(jī)，至線頭拉至線盤時(shí)停機(jī)，將線頭不合格部分剪去，并將牽引線拉出，將合格的線頭固定在線盤上，并檢驗(yàn)對(duì)絞后的半成品；
[0009](4)、將步驟(3)的對(duì)絞半成品放置于成纜機(jī)上，開機(jī)試運(yùn)行，成纜一小段，根據(jù)成纜的效果調(diào)整好節(jié)距和圓整度，反復(fù)調(diào)試直到符合生產(chǎn)工藝要求，并檢驗(yàn)成纜后的半制品;
[0010](5)、將步驟(4)成纜后的電纜通過編織機(jī)在絕緣體的外圍包裹復(fù)合鋁箔并在復(fù)合鋁箔的外圍編織鍍銀銅絲編織網(wǎng)，然后纏繞在放線架上，并檢驗(yàn)編織后的半制品；
[0011](6)、將步驟(5)編織好鍍銀銅絲編織網(wǎng)的電纜放入擠塑機(jī)中，在電纜外擠制外護(hù)套，所述的擠出成型的材料的原料及其重量份為聚全氟乙丙烯樹脂40-60、丁苯橡膠18-25、木質(zhì)素纖維 3.5-4.5、氮化鋁 6.0-8.0、促進(jìn)劑 DTDM 1.1-1.3、防老劑 MB 1.2-1.5、硬酯酸鈣0.9-1.3和環(huán)氧硬脂酸辛酯1.8-2.5，擠出工藝均化段158-175 °C，塑化段145-155°C，加料段為128-138°C，擠出后進(jìn)行牽引繞盤，成品檢驗(yàn)得到。
[0012]本發(fā)明的電纜使用條件:1.額定電壓:電纜的額定電壓為交流600V ;額定溫度:電纜的額定工作溫度為(-55?+200) V ;最小彎曲半徑:8倍產(chǎn)品外徑。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014]本發(fā)明的電纜適用于航空航天領(lǐng)域使用的數(shù)據(jù)傳輸電纜，是為了滿足航空環(huán)境下高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)妮p量化電纜，本發(fā)明具有重量輕、耐高低溫、耐腐蝕、耐氣候、阻燃及優(yōu)秀電性能，能支持超高頻數(shù)據(jù)傳輸?shù)葍?yōu)良的特性?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:航空數(shù)據(jù)傳輸用電纜的加工工藝，包括:鍍銀銅單絲的線芯絞合、擠制絕緣、對(duì)絞、檢驗(yàn)、成纜、檢驗(yàn)、編織、檢驗(yàn)、擠制外護(hù)套和成品檢驗(yàn)，具體步驟如下:
[0016](I)、將鍍銀軟圓銅線按同一個(gè)方向絞合，最外層絞向?yàn)樽笙?，得絞合線芯；
[0017](2)、將步驟(I)的絞合線芯通入絕緣體擠出機(jī)，由絕緣體擠出機(jī)擠出絕緣體包住所述的絞合線芯；控制絕緣體擠出機(jī)工作溫度為280-350°C，得絕緣線芯；
[0018](3)、將步驟(2)的絕緣線芯分別經(jīng)穿線導(dǎo)輪至開模前，將絕緣線芯和引線接在一起，緩慢開機(jī)，至線頭拉至線盤時(shí)停機(jī)，將線頭不合格部分剪去，并將牽引線拉出，將合格的線頭固定在線盤上，并檢驗(yàn)對(duì)絞后的半成品；
[0019](4)、將步驟(3)的對(duì)絞半成品放置于成纜機(jī)上，開機(jī)試運(yùn)行，成纜一小段，根據(jù)成纜的效果調(diào)整好節(jié)距和圓整度，反復(fù)調(diào)試直到符合生產(chǎn)工藝要求，并檢驗(yàn)成纜后的半制品;
[0020](5)、將步驟(4)成纜后的電纜通過編織機(jī)在絕緣體的外圍包裹復(fù)合鋁箔并在復(fù)合鋁箔的外圍編織鍍銀銅絲編織網(wǎng)，然后纏繞在放線架上，并檢驗(yàn)編織后的半制品；
[0021](6)、將步驟(5)編織好鍍銀銅絲編織網(wǎng)的電纜放入擠塑機(jī)中，在電纜外擠制外護(hù)套，(所述的擠出成型的外護(hù)套材料的原料及其重量份可為聚全氟乙丙烯樹脂40-60、丁苯橡膠18-25、木質(zhì)素纖維3.5-4.5、氮化鋁6.0-8.0、促進(jìn)劑DTDM 1.1-1.3、防老劑MB
1.2-1.5、硬酯酸鈣0.9-1.3和環(huán)氧硬脂酸辛酯1.8-2.5)，擠出工藝均化段158_175°C，塑化段145-155°C，加料段為128-138°C，擠出后進(jìn)行牽引繞盤，成品檢驗(yàn)得到。
[0022]上述實(shí)施例1制得的電纜的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種航空數(shù)據(jù)傳輸用電纜的加工工藝，其特征在于包括:鍍銀銅單絲的線芯絞合、擠制絕緣、對(duì)絞、檢驗(yàn)、成纜、檢驗(yàn)、編織、檢驗(yàn)、擠制外護(hù)套和成品檢驗(yàn)，具體步驟如下: (1)、將鍍銀軟圓銅線按同一個(gè)方向絞合，最外層絞向?yàn)樽笙?，得絞合線芯； (2)、將步驟(I)的絞合線芯通入絕緣體擠出機(jī)，由絕緣體擠出機(jī)擠出絕緣體包住所述的絞合線芯；控制絕緣體擠出機(jī)工作溫度為280-350°C，得絕緣線芯； (3)、將步驟(2)的絕緣線芯分別經(jīng)穿線導(dǎo)輪至開模前，將絕緣線芯和引線接在一起，緩慢開機(jī)，至線頭拉至線盤時(shí)停機(jī)，將線頭不合格部分剪去，并將牽引線拉出，將合格的線頭固定在線盤上，并檢驗(yàn)對(duì)絞后的半成品； (4)、將步驟(3)的對(duì)絞半成品放置于成纜機(jī)上，開機(jī)試運(yùn)行，成纜一小段，根據(jù)成纜的效果調(diào)整好節(jié)距和圓整度，反復(fù)調(diào)試直到符合生產(chǎn)工藝要求，并檢驗(yàn)成纜后的半制品； (5)、將步驟(4)成纜后的電纜通過編織機(jī)在絕緣體的外圍包裹復(fù)合鋁箔并在復(fù)合鋁箔的外圍編織鍍銀銅絲編織網(wǎng)，然后纏繞在放線架上，并檢驗(yàn)編織后的半制品； (6)、將步驟(5)編織好鍍銀銅絲編織網(wǎng)的電纜放入擠塑機(jī)中，在電纜外擠制外護(hù)套，擠出工藝均化段158-175°C，塑化段145-155°C，加料段為128_138°C，擠出后進(jìn)行牽引繞盤，成品檢驗(yàn)得到。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK103440926SQ201310317844
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】徐文利, 葉樺, 朱小紅, 劉慶永, 王軍 申請(qǐng)人:淮南文峰航天電纜有限公司