干式電力電容器的電容器芯子組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干式電力電容器的電容器芯子組，包括有多個(gè)電容器芯子，每個(gè)電容器芯子內(nèi)均固定設(shè)置有芯軸，所述的芯軸內(nèi)設(shè)置有芯軸孔，所述的電容器芯子之間設(shè)置有中間絕緣固定件，該中間絕緣固定件包括有筒形壁以及設(shè)置于筒形壁內(nèi)的中間支板，所述的中間支板上垂直設(shè)置有分別向中間支板兩側(cè)凸起的第一定位插桿，該第一定位插桿的兩端分別與該中間絕緣固定件兩側(cè)的電容器芯子的芯軸孔軸向插配定位配合。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，支撐效果穩(wěn)定可靠，無需包裹絕緣包裝紙和填充石蠟等填充物，成本低，且有利于保障電力電容器的性能和安全性。
【專利說明】干式電力電容器的電容器芯子組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種干式電力電容器的電容器芯子組。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有的電力電容器一般包括有殼體，殼體內(nèi)設(shè)有與由多個(gè)電容器芯子組電 連接的構(gòu)成的電容器芯子組，電容器芯子組經(jīng)絕緣包裝紙包覆固定在一起，然后在殼體內(nèi) 充入石蠟或絕緣油液作為電容器的填充物。但是，這種傳統(tǒng)的電力電容器的電容器芯子組 在殼體內(nèi)的定位固定依賴絕緣包裝紙和石蠟等填充物，由于石蠟等受熱容易融化，導(dǎo)致電 容器芯子組在殼體中容易晃動(dòng)，造成電容器芯子碰撞受損，此外石蠟等填充物對(duì)電容器芯 子的金屬化膜具有溶脹性大的缺陷，從而使得電容器芯子的使用壽命短；而且，石蠟和油液 在溢出時(shí)，既容易污染環(huán)境，又容易燃燒。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種結(jié)構(gòu)連接穩(wěn) 定、支撐效果好、成本低，無需借助填充物固定的干式電力電容器的電容器芯子組。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，包括有多個(gè)電容器芯子，每個(gè)電容器芯子 內(nèi)均固定設(shè)置有芯軸，所述的芯軸內(nèi)設(shè)置有芯軸孔，所述的電容器芯子之間設(shè)置有中間絕 緣固定件，該中間絕緣固定件包括有筒形壁以及設(shè)置于筒形壁內(nèi)的中間支板，所述的中間 支板上垂直設(shè)置有分別向中間支板兩側(cè)凸起的第一定位插桿，該第一定位插桿的兩端分別 與該中間絕緣固定件兩側(cè)的電容器芯子的芯軸孔軸向插配定位配合。
[0005] 通過本設(shè)置，利用中間絕緣固定件將多個(gè)電容器芯子固定連接成一體進(jìn)行定位支 撐，而且該中間絕緣固定件將該電容器芯子與電力電容器的外殼進(jìn)行了絕緣，因此，本發(fā)明 無需在電容器芯子組外包裹絕緣包裝紙，同時(shí)也無需通過石蠟等填充物進(jìn)行固定，極大地 降低了成本，而且也克服石蠟和油液等溢出時(shí)，造成的污染環(huán)境和燃燒的問題。
[0006] 進(jìn)一步設(shè)置是位于電容器芯子組中兩外側(cè)的兩個(gè)電容器芯子的外端部均固定設(shè) 置有端部絕緣固定座，該端部絕緣固定座包括有基板，以及垂直凸起設(shè)置于基板上的第二 定位插桿，每個(gè)端部絕緣固定座的第二定位插桿與其對(duì)應(yīng)的電容器芯子的外端芯軸孔插配 定位固定。通過本設(shè)置，將電容器芯子組的兩個(gè)端部進(jìn)行支撐固定，使其支撐穩(wěn)定性更好， 且更好地保障電容器芯子組與電力電容器外殼的絕緣。
[0007] 進(jìn)一步設(shè)置是所述的中間絕緣固定件的第一定位插桿設(shè)置于中間支板的中心位 置，所述的中間支板上設(shè)置有多個(gè)第一穿線孔區(qū)，該第一穿線孔區(qū)以第一定位插桿為中心 做中心對(duì)稱分布。通過本設(shè)置，該第一穿線孔區(qū)方便各個(gè)電容器芯子之間的接線布線連接， 防止導(dǎo)線布置在電容器芯子外側(cè)而影響電容器芯子支撐的穩(wěn)定性。
[0008] 進(jìn)一步設(shè)置是所述的中間支板的上下兩面上均設(shè)置有多個(gè)與第一定位插桿的外 壁強(qiáng)化固定連接的第一加強(qiáng)凸筋，所述的中間支板的上下兩面的邊緣均勻間隔設(shè)置有多個(gè) 與筒形壁的內(nèi)壁強(qiáng)化固定連接的邊緣加強(qiáng)凸筋。通過本設(shè)置，該第一加強(qiáng)凸筋不僅強(qiáng)化了 第一定位插桿的軸向穩(wěn)定性，而且該第一加強(qiáng)凸筋實(shí)際上也用于與第一定位插桿連接的電 容器芯子的端部定位，由此提高了各個(gè)電容器芯子的定位穩(wěn)定。
[0009] 進(jìn)一步設(shè)置是所述的第一定位插桿的中心設(shè)置有第一軸向抽芯孔。通過本設(shè)置， 該第一軸向抽芯孔有助于在第一定位插桿注塑加工時(shí)，因冷卻變形而影響的第一定位插桿 的軸向性，此外，該第一軸向抽芯孔也可以用于布線穿孔，既節(jié)省材料，又可以保障軸向性 和穿線用途。
[0010] 進(jìn)一步設(shè)置是所述的中間絕緣固定件的筒形壁為圓筒形，所述的中間支板為圓 形，所述的第一定位插桿設(shè)置于該中間支板的圓心位置，所述的第一穿線孔區(qū)為扇形且以 第一定位插桿為圓心圓周間隔均布在中間支板上，所述的第一加強(qiáng)凸筋徑向設(shè)置于相鄰的 兩個(gè)第一穿線孔區(qū)之間的中間支板上，所述的邊緣加強(qiáng)凸筋以第一定位插桿為圓心徑向間 隔分布在中間支板的邊緣，且所有的邊緣加強(qiáng)凸筋等長(zhǎng)設(shè)置。通過本設(shè)置，使得中間絕緣固 定件定位效果更好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也更好，更好地對(duì)各個(gè)電容器芯子進(jìn)行絕緣支撐固定。另 夕卜，所述的邊緣加強(qiáng)凸筋等長(zhǎng)設(shè)置可以使得中間支板相對(duì)該邊緣加強(qiáng)的內(nèi)側(cè)形成一個(gè)凹槽 區(qū)，該凹槽區(qū)可以與電容器芯子定位嵌配，提高支撐的穩(wěn)定性。
[0011] 進(jìn)一步設(shè)置是所述的第二定位插桿設(shè)置于基板的中心位置，該第二定位插桿的中 心設(shè)置有第二軸向抽芯孔。通過本設(shè)置，該第二軸向抽芯孔有助于在第二定位插桿注塑加 工時(shí)，因冷卻變形而影響的第二定位插桿的軸向性，此外，該第二軸向抽芯孔也可以用于布 線穿孔，既節(jié)省材料，又可以保障軸向性和穿線用途。
[0012] 進(jìn)一步設(shè)置是所述的基板上對(duì)應(yīng)的第二軸向抽芯孔這一側(cè)的端面上設(shè)置有多個(gè) 與第二定位插桿的外壁強(qiáng)化固定連接的第二加強(qiáng)凸筋，所述的基板的邊緣均勻間隔設(shè)置有 多個(gè)條形凹槽。通過本設(shè)置，該條形凹槽提高其通用性。
[0013] 進(jìn)一步設(shè)置是所述的基板上設(shè)置有多個(gè)第二穿線孔區(qū)，該第二穿線孔區(qū)以第二定 位插桿為中心做中心對(duì)稱分布。通過本設(shè)置，該第二穿線孔區(qū)方便端部的電容器芯子與外 殼內(nèi)的接線板之間的接線布線連接，防止導(dǎo)線布置在電容器芯子外側(cè)而影響電容器芯子支 撐的穩(wěn)定性。
[0014] 進(jìn)一步設(shè)置是所述的基板為圓形，所述的第二定位插桿設(shè)置于基板的圓心位置， 且所述的第二穿線孔區(qū)為扇形且以第二定位插桿為圓心圓周間隔均布在基板上，所述的第 二加強(qiáng)凸筋徑向設(shè)置于相鄰的兩個(gè)第二穿線孔區(qū)之間的基板上，所述的條形凹槽以第二定 位插桿為圓心徑向間隔分布在基板的邊緣，且所有的條形凹槽等長(zhǎng)設(shè)置。通過本設(shè)置，使得 端部絕緣固定座的定位效果更好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性也更好，更好地對(duì)各個(gè)電容器芯子進(jìn)行絕緣 支撐固定。
[0015] 綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，支撐效果穩(wěn)定可靠，無需包裹絕緣包裝 紙和填充石蠟等填充物，成本低，且有利于保障電力電容器的性能和安全性。
[0016] 下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1本發(fā)明應(yīng)用于電力電容器的結(jié)構(gòu)分解圖； 圖2本發(fā)明【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)分解圖； 圖3中間絕緣固定件立體放大圖； 圖4中間絕緣固定件俯視放大圖 圖5端部絕緣固定座立體放大圖； 圖6端部絕緣固定座俯視放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不 能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明 作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0019] 如圖1-6所示的本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，包括有多個(gè)電容器芯子1，每個(gè)電容器芯 子1內(nèi)均固定設(shè)置有芯軸11，所述的芯軸11內(nèi)設(shè)置有芯軸孔12,該芯軸11上也可以設(shè)置有 軸向的芯軸穿線孔13,用于穿線連接，另外，本實(shí)施例所述的電容器芯子1之間設(shè)置有中間 絕緣固定件2,該中間絕緣固定件2包括有筒形壁21以及設(shè)置于筒形壁內(nèi)的中間支板22， 所述的中間支板22上垂直設(shè)置有分別向中間支板兩側(cè)凸起的第一定位插桿23,該第一定 位插桿23的兩端分別與該中間絕緣固定件兩側(cè)的電容器芯子的芯軸孔12軸向插配定位配 合。另外，本實(shí)施例所述的中間絕緣固定件2的筒形壁21為圓筒形，所述的中間支板22為 圓形，所述的第一定位插桿23設(shè)置于該中間支板的圓心位置，所述的中間支板上設(shè)置有多 個(gè)第一穿線孔區(qū)24,該第一穿線孔區(qū)24為扇形且以第一定位插桿23為圓心圓周間隔均布 在中間支板22上，所述的中間支板22的上下兩面上均設(shè)置有多個(gè)與第一定位插桿的外壁 強(qiáng)化固定連接的第一加強(qiáng)凸筋25,所述的中間支板的上下兩面的邊緣均勻間隔設(shè)置有多個(gè) 與筒形壁的內(nèi)壁強(qiáng)化固定連接的邊緣加強(qiáng)凸筋26。本實(shí)施例所述的第一加強(qiáng)凸筋25設(shè)置 于相鄰的兩個(gè)第一穿線孔區(qū)24之間的中間支板22上，所述的邊緣加強(qiáng)凸筋26以第一定位 插桿為圓心徑向間隔分布在中間支板的邊緣，且所有的邊緣加強(qiáng)凸筋26等長(zhǎng)設(shè)置。
[0020] 本實(shí)施例所述的第一定位插桿23的中心設(shè)置有第一軸向抽芯孔231。本實(shí)施例該 中間絕緣固定件2整體采用注塑一體成型，其材質(zhì)選用絕緣的工程樹脂，如ABS樹脂等等。
[0021] 另外，本實(shí)施例位于電容器芯子組中兩外側(cè)的兩個(gè)電容器芯子的外端部均固定設(shè) 置有端部絕緣固定座3,該端部絕緣固定座3包括有基板31，以及垂直凸起設(shè)置于基板上的 第二定位插桿32,每個(gè)端部絕緣固定座的第二定位插桿32與其對(duì)應(yīng)的電容器芯子的外端 芯軸孔插配定位固定，所述的第二定位插桿32設(shè)置于基板31的中心位置，該第二定位插桿 32的中心設(shè)置有第二軸向抽芯孔321，所述的基板上對(duì)應(yīng)的第二軸向抽芯孔32這一側(cè)的端 面上設(shè)置有多個(gè)與第二定位插桿的外壁強(qiáng)化固定連接的第二加強(qiáng)凸筋33,所述的基板的邊 緣均勻間隔設(shè)置有多個(gè)條形凹槽34。
[0022] 此外，本實(shí)施例所述的基板31上設(shè)置有多個(gè)第二穿線孔區(qū)35,該第二穿線孔區(qū)35 以第二定位插桿為中心做中心對(duì)稱分布。作為具體地，所述的基板31為圓形，所述的第二 定位插桿32設(shè)置于該基板31的圓心位置，且所述的第二穿線孔區(qū)35為扇形且以第二定位 插桿32為圓心圓周間隔均布在基板上，所述的第二加強(qiáng)凸筋33徑向設(shè)置于相鄰的兩個(gè)第 二穿線孔區(qū)之間的基板31上，所述的條形凹槽34以第二定位插桿32為圓心徑向間隔分布 在基板的邊緣，且所有的條形凹槽等長(zhǎng)設(shè)置。
[0023] 本實(shí)施例該端部絕緣固定座3整體采用注塑一體成型，其材質(zhì)選用絕緣的工程樹 月旨，如ABS樹脂等等。另外，本實(shí)施例所述的電容器芯子1設(shè)置有三個(gè)，所述的中間絕緣固 定件2設(shè)置有兩個(gè)，當(dāng)然本實(shí)發(fā)明可以采用其他數(shù)量的電容器芯子1通過對(duì)應(yīng)的中間絕緣 固定件2進(jìn)行固定連接。
【權(quán)利要求】
1. 一種干式電力電容器的電容器芯子組，包括有多個(gè)電容器芯子，其特征在于：每個(gè) 電容器芯子內(nèi)均固定設(shè)置有芯軸，所述的芯軸內(nèi)設(shè)置有芯軸孔，所述的電容器芯子之間設(shè) 置有中間絕緣固定件，該中間絕緣固定件包括有筒形壁以及設(shè)置于筒形壁內(nèi)的中間支板， 所述的中間支板上垂直設(shè)置有分別向中間支板兩側(cè)凸起的第一定位插桿，該第一定位插桿 的兩端分別與該中間絕緣固定件兩側(cè)的電容器芯子的芯軸孔軸向插配定位配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式電力電容器的電容器芯子組，其特征在于：位于電 容器芯子組中兩外側(cè)的兩個(gè)電容器芯子的外端部均固定設(shè)置有端部絕緣固定座，該端部絕 緣固定座包括有基板，以及垂直凸起設(shè)置于基板上的第二定位插桿，每個(gè)端部絕緣固定座 的第二定位插桿與其對(duì)應(yīng)的電容器芯子的外端芯軸孔插配定位固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式電力電容器的電容器芯子組，其特征在于：所述的 中間絕緣固定件的第一定位插桿設(shè)置于中間支板的中心位置，所述的中間支板上設(shè)置有多 個(gè)第一穿線孔區(qū)，該第一穿線孔區(qū)以第一定位插桿為中心做中心對(duì)稱分布。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干式電力電容器的電容器芯子組，其特征在于：所述的 中間支板的上下兩面上均設(shè)置有多個(gè)與第一定位插桿的外壁強(qiáng)化固定連接的第一加強(qiáng)凸 筋，所述的中間支板的上下兩面的邊緣均勻間隔設(shè)置有多個(gè)與筒形壁的內(nèi)壁強(qiáng)化固定連接 的邊緣加強(qiáng)凸筋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干式電力電容器的電容器芯子組，其特征在于：所述的 第一定位插桿的中心設(shè)置有第一軸向抽芯孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干式電力電容器的電容器芯子組，其特征在于：所述的 中間絕緣固定件的筒形壁為圓筒形，所述的中間支板為圓形，所述的第一定位插桿設(shè)置于 該中間支板的圓心位置，所述的第一穿線孔區(qū)為扇形且以第一定位插桿為圓心圓周間隔均 布在中間支板上，所述的第一加強(qiáng)凸筋徑向設(shè)置于相鄰的兩個(gè)第一穿線孔區(qū)之間的中間支 板上，所述的邊緣加強(qiáng)凸筋以第一定位插桿為圓心徑向間隔分布在中間支板的邊緣，且所 有的邊緣加強(qiáng)凸筋等長(zhǎng)設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干式電力電容器的電容器芯子組，其特征在于：所述的 第二定位插桿設(shè)置于基板的中心位置，該第二定位插桿的中心設(shè)置有第二軸向抽芯孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種干式電力電容器的電容器芯子組，其特征在于：所述的 基板上對(duì)應(yīng)的第二軸向抽芯孔這一側(cè)的端面上設(shè)置有多個(gè)與第二定位插桿的外壁強(qiáng)化固 定連接的第二加強(qiáng)凸筋，所述的基板的邊緣均勻間隔設(shè)置有多個(gè)條形凹槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種干式電力電容器的電容器芯子組，其特征在于：所述的 基板上設(shè)置有多個(gè)第二穿線孔區(qū)，該第二穿線孔區(qū)以第二定位插桿為中心做中心對(duì)稱分 布。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種干式電力電容器的電容器芯子組，其特征在于：所述的 基板為圓形，所述的第二定位插桿設(shè)置于基板的圓心位置，且所述的第二穿線孔區(qū)為扇形 且以第二定位插桿為圓心圓周間隔均布在基板上，所述的第二加強(qiáng)凸筋徑向設(shè)置于相鄰的 兩個(gè)第二穿線孔區(qū)之間的基板上，所述的條形凹槽以第二定位插桿為圓心徑向間隔分布在 基板的邊緣，且所有的條形凹槽等長(zhǎng)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01G4/224GK104091691SQ201310277922
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】蔡富強(qiáng), 金玲 申請(qǐng)人:浙江威德康電氣有限公司