濾波器諧振子及其制造方法、濾波器件和電磁設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及濾波器的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了濾波器諧振子及其制造方法、濾波器件和電磁設(shè)備，制造方法如下：提供膜層，于膜層上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)；提供介質(zhì)片，將膜層粘附于介質(zhì)片的表面上，膜層與介質(zhì)片形成層疊狀布置，得到濾波器諧振子。諧振子在制造過程中，在膜層上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，避免對(duì)介質(zhì)片進(jìn)行電鍍及蝕刻等操作，減少使用設(shè)備，制造方便、適用于批量生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高及成本低；由于直接在膜層上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，避免在介質(zhì)片雙面鍍銅的現(xiàn)象，從而避免導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)蝕刻不干凈或?qū)щ妿缀谓Y(jié)構(gòu)缺失的現(xiàn)象；另外，膜層與介質(zhì)片之間通過粘附連接，從而不需要直接在介質(zhì)片上印刷黑膠，避免出現(xiàn)介質(zhì)片被壓碎的現(xiàn)象。
【專利說明】濾波器諧振子及其制造方法、濾波器件和電磁設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾波器的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及濾波器諧振子及其制造方法、包括濾波器諧振子的濾波器件以及包括該濾波器件的電磁設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]諧振子是濾波器中的重要組成部分，現(xiàn)有技術(shù)中，濾波器的諧振子的制造方法如下:
[0003]I)、在介質(zhì)片上電鍍銅層，再通過PCB生產(chǎn)線，在介質(zhì)片的銅層上蝕刻導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)；
[0004]2)、在步驟I)中的介質(zhì)片上通過鋼網(wǎng)印刷的方式，將黑膠印刷在介質(zhì)片上，再將多個(gè)上述蝕刻有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)且印刷有黑膠的介質(zhì)片層層依序堆疊，并放入恒溫箱中進(jìn)行高溫烘烤，從而形成濾波器諧振子。
[0005]上述制造方法形成的濾波器諧振子，其包括多層依序?qū)盈B的介質(zhì)片，介質(zhì)片上附有銅層蝕刻形成的導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，相鄰的介質(zhì)片之間通過黑膠粘結(jié)。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)濾波器諧振子的制造方法，其具有以下缺陷:
[0007]I)、介質(zhì)片上通過電鍍銅層，再蝕刻形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，由于在制造過程中，需要將整個(gè)介質(zhì)片投入電鍍液中，這樣，對(duì)于單個(gè)介質(zhì)片而言，其上易形成電鍍層，但是對(duì)于批量生產(chǎn)而言，則需要采用治具協(xié)同介質(zhì)片電鍍；將介質(zhì)片固定在治具上，以便介質(zhì)片能承受在沉銅或電鍍缸里面的劇烈震蕩，防止介質(zhì)片掉落至電鍍缸中，無法找回，這樣，則使得介質(zhì)片的鍍銅加工較為麻煩，增加設(shè)備，降低生產(chǎn)效率,其增加生產(chǎn)成本；
[0008]2)、介質(zhì)片在電鍍的過程中，其雙面易都鍍上銅，但介質(zhì)片上只需要在其一面上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，這樣，則會(huì)蝕刻導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)的過程中，則易出現(xiàn)蝕刻不干凈的問題；
[0009]3)、在介質(zhì)片上蝕刻導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)的線寬間距較小，故在蝕刻的過程中，易出現(xiàn)介質(zhì)片上的導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)缺失的現(xiàn)象；
[0010]4)、介質(zhì)片上直接印刷形成黑膠，由于介質(zhì)片多為陶瓷材料制成，這樣，在操作過程中，易出現(xiàn)介質(zhì)片被壓碎的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提供濾波器諧振子的制造方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的濾波器諧振子制造方法存在難以批量生產(chǎn)、成本高、效率低、蝕刻不干凈、導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)缺失以及介質(zhì)片易被壓碎的問題。
[0012]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，濾波器諧振子的制造方法，如下:
[0013]提供膜層，于所述膜層上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)；
[0014]提供介質(zhì)片，將形成有所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)的膜層粘附于所述介質(zhì)片的表面上，所述膜層與所述介質(zhì)片形成層疊狀布置，得到濾波器諧振子。
[0015]本發(fā)明還提供了一種濾波器諧振子，包括介質(zhì)片和粘附在所述介質(zhì)片的表面上的膜層，所述膜層上形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，所述膜層與所述介質(zhì)片呈層疊狀布置。
[0016]本發(fā)明還提供了一種濾波器件，其包括諧振腔和位于所述諧振腔內(nèi)的諧振子，所述諧振子為上述的濾波器諧振子。
[0017]本發(fā)明還提供了一種電磁設(shè)備，其包括信號(hào)發(fā)射模塊、信號(hào)接收模塊以及上述的濾波器件，所述濾波器件的輸入端與所述信號(hào)發(fā)射模塊連接，輸出端與信號(hào)接收模塊連接。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的諧振子的制造方法，其可以直接在膜層上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，從而避免對(duì)介質(zhì)片進(jìn)行電鍍及蝕刻等操作，減少使用設(shè)備，使得該諧振子制造方便、適用于批量生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高及成本低；由于直接在膜層上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，避免在介質(zhì)片雙面鍍銅的現(xiàn)象，從而避免導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)蝕刻不干凈或?qū)щ妿缀谓Y(jié)構(gòu)缺失的現(xiàn)象；另外，膜層與介質(zhì)片之間通過粘附連接，從而不需要直接在介質(zhì)片上印刷黑膠，避免出現(xiàn)介質(zhì)片被壓碎的現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的濾波器諧振子的爆炸立體示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的濾波器諧振子的裝配立體示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的濾波器諧振子的縱向剖切示意圖；
[0022]圖4是圖中的A處放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0025]如圖1?4所示，為本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例。
[0026]本實(shí)施例提供的諧振子I的制造方法，如下:
[0027]提供膜層15，在膜層15上進(jìn)行加工，使得膜層15的表面上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13，當(dāng)然，該導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的具體設(shè)計(jì)，可根據(jù)實(shí)際需要而定，其結(jié)構(gòu)并不唯一；
[0028]提供介質(zhì)片11，將上述中的表面具有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15粘附在介質(zhì)片11上，這樣，使得膜層15與介質(zhì)片11之間形成層疊狀，從而得到濾波器諧振子I。
[0029]采用上述的制造方法制造諧振子1，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0030]I)、其制造的過程中，不需要直接在介質(zhì)片11上進(jìn)行電鍍操作，其直接在膜層15上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13，從而不需要利用采用電鍍缸及固定治具等設(shè)備，制造過程簡(jiǎn)單、適用于批量生產(chǎn)，且大大提高其生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本；
[0031]2)、由于在膜層15的表面上，直接可以加工形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13，避免現(xiàn)有技術(shù)中，存在的介質(zhì)片11雙面鍍上銅，以致蝕刻不干凈及導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13缺失的現(xiàn)象；
[0032]3)、介質(zhì)片11與膜層15之間通過粘附方式連接，從而不需要在介質(zhì)片11上印刷膠層，避免介質(zhì)片11在印刷過程中，出現(xiàn)被壓碎的現(xiàn)象。
[0033]在上述的制造方法中，根據(jù)膜層15與介質(zhì)片11之間關(guān)系的變化，例如數(shù)量關(guān)系及位置關(guān)系等的不同，可以細(xì)化出多種不同的制造方式，以及形成多種不同結(jié)構(gòu)，具體如下:
[0034]第一種情況:
[0035]提供兩片上述的膜層15，且分別在兩膜層15的表面上形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13 ；
[0036]提供一個(gè)上述的介質(zhì)片11，并且將上述的兩膜層15分別粘附在該介質(zhì)片11的兩側(cè)表面上，從而形成了三層層疊結(jié)構(gòu)的濾波器諧振子I。
[0037]第二種情況:
[0038]提供一片上述的膜層15,該膜層15的表面上形成有上述的導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13 ；
[0039]提供兩個(gè)上述的介質(zhì)片11，膜層15放置在兩介質(zhì)片11中間，其兩表面分別粘附在與其連接的兩介質(zhì)片11的表面上，從而得到三層層疊結(jié)構(gòu)的濾波器諧振子I。
[0040]第三種情況:
[0041]提供至少兩片上述的膜層15，也就是兩片或兩片以上的膜層15，各膜層15的表面上形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13 ；
[0042]提供至少三個(gè)上述的介質(zhì)片11，也就是三個(gè)或三個(gè)以上的介質(zhì)片11，并且，相鄰的兩介質(zhì)片11之間至少放置上述的膜層15，膜層15的兩表面分別粘附在與其連接的相鄰的兩介質(zhì)片11的表面上，從而得到至少五層層疊的濾波器諧振子I。
[0043]本實(shí)施例中，膜層15與介質(zhì)片11之間通過膠層12例如固態(tài)膠層粘附連接，這樣，在連接的過程中，直接將膠層12涂在在介質(zhì)片11或膜層15需要連接的表面上，進(jìn)而直接將膜層15與介質(zhì)片11連接則可以，其操作簡(jiǎn)便。當(dāng)然，也可以是其它的多種膠層進(jìn)行連接，并不僅限制于本實(shí)施例中的膠層12。
[0044]在上述的制造過程中，在膜層15的表面上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的具體操作步驟如下:
[0045]I)、在膜層15的表面上形成導(dǎo)電層，導(dǎo)電層可以選擇銅、銀、金、鈀等材料制成；
[0046]2)、對(duì)膜層15的表面上的導(dǎo)電層進(jìn)行加工去料，常見的如激光雕刻、蝕刻、離子刻等操作，使得留在膜層15的表面上的導(dǎo)電層形成上述的導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13。
[0047]上述中蝕刻操作可以采用多種加工設(shè)備得到，一般情況下，多采用PCB生產(chǎn)線設(shè)備對(duì)膜層15上的導(dǎo)電層進(jìn)行蝕刻。
[0048]本實(shí)施例中，上述的膜層15為低損耗的軟基板，其可以優(yōu)選聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、環(huán)氧樹脂等材料制成。
[0049]當(dāng)膜層15與介質(zhì)片11粘附操作以后，形成濾波器諧振子1，需要對(duì)該濾波器諧振子I進(jìn)行固化處理，其步驟如下:
[0050]I)、將一個(gè)或多個(gè)濾波器諧振子置于夾具中；
[0051 ] 2 )、調(diào)整所述夾具使其壓緊所述濾波器諧振子。
[0052]優(yōu)選地，步驟具體為:
[0053]I)、將一個(gè)或多個(gè)濾波器諧振子I放置在夾具中；
[0054]2)、利用夾具所具有的兩軟墊分別抵壓在濾波器諧振子I的兩側(cè)上，當(dāng)然，該軟墊可以為多種材料制成，較為常見地，可以采用硅膠制成；
[0055]3)、再利用夾具上的螺母進(jìn)行擰緊，使得兩軟墊分別進(jìn)一步縮短距離，抵壓在濾波器諧振子I的兩側(cè)。
[0056]在上述的夾具中，螺母與軟墊之間還可以設(shè)置有平墊，以加速堆疊結(jié)構(gòu)的固化，并防止濾波器諧振子I在固化處理過程中變形。
[0057]在上述的的固化處理過程，夾具處于一定固化溫度的環(huán)境中，本實(shí)施例中，濾波器諧振子I的固化處理處于70°C?300°C的溫度范圍內(nèi)。
[0058]以下列舉四種不同的諧振子I的制造過程，對(duì)諧振子I的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明及性能測(cè)試說明:
[0059]第一種諧振子1:
[0060]選擇12 μ m厚的膜層15，其呈圓環(huán)形狀，采用PCB蝕刻設(shè)備蝕刻軟基板上的導(dǎo)電層，使得導(dǎo)電層形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13 ；
[0061]將固態(tài)膠沖壓成圓環(huán)狀的膠層12，其厚度為50μπι ;
[0062]選擇三者陶瓷片作為介質(zhì)片11，其厚度分別是2mm、Imm以及4mm三種規(guī)格；
[0063]按照在設(shè)計(jì)的夾具上，自上而下按硅膠軟墊+2mm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+4mm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+lmm厚的陶瓷片+硅膠軟墊+平墊+螺母堆疊后，利用螺母將堆疊結(jié)構(gòu)擰緊，并于170°C的固化溫度進(jìn)行固化；
[0064]待上述的堆疊結(jié)構(gòu)冷卻后，去除硅膠軟墊、平墊、螺母，將堆疊結(jié)構(gòu)的諧振子I放入標(biāo)準(zhǔn)諧振器內(nèi)測(cè)試Q值，測(cè)試結(jié)果為:Q值:5132、中心頻率:2.115GHz、帶寬:412KHz。
[0065]第二種諧振子1:
[0066]選擇25 μ m的膜層15，其呈圓環(huán)狀，圓環(huán)的內(nèi)部中通區(qū)域呈“十”字形狀，采用PCB蝕刻設(shè)備蝕刻軟基板上的導(dǎo)電層，使得導(dǎo)電層形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13 ；
[0067]將固態(tài)膠沖壓成圓環(huán)狀的膠層12，其厚度為25 μ m ;
[0068]選擇三者陶瓷片作為介質(zhì)片11，其厚度分別是2mm、Imm以及4mm三種規(guī)格；
[0069]按照在設(shè)計(jì)的夾具上，自上而下按硅膠軟墊+2mm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+4mm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+lmm厚的陶瓷片+硅膠軟墊+平墊+螺母堆疊后，利用螺母將堆疊結(jié)構(gòu)擰緊，并于170°C的固化溫度進(jìn)行固化；
[0070]待上述的堆疊結(jié)構(gòu)冷卻后，去除硅膠軟墊、平墊、螺母，將堆疊結(jié)構(gòu)的諧振子I放入標(biāo)準(zhǔn)諧振器內(nèi)測(cè)試Q值，測(cè)試結(jié)果為:Q值:4036、中心頻率:2.06GHz、帶寬:510KHz。
[0071]第三種諧振子1:
[0072]選擇25 μ m的膜層15，其呈圓環(huán)狀，圓環(huán)的內(nèi)部中通區(qū)域呈“一”字形狀，采用PCB蝕刻設(shè)備蝕刻軟基板上的導(dǎo)電層，使得導(dǎo)電層形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13 ；
[0073]將固態(tài)膠沖壓成圓環(huán)狀的膠層12，其厚度為25 μ m ;
[0074]選擇三者陶瓷片作為介質(zhì)片11，其厚度分別是2mm、Imm以及4mm三種規(guī)格；
[0075]按照在設(shè)計(jì)的夾具上，自上而下按硅膠軟墊+2mm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+4mm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+lmm厚的陶瓷片+硅膠軟墊+平墊+螺母堆疊后，利用螺母將堆疊結(jié)構(gòu)擰緊，并于170°C的固化溫度進(jìn)行固化；
[0076]待上述的堆疊結(jié)構(gòu)冷卻后，去除硅膠軟墊、平墊、螺母，將堆疊結(jié)構(gòu)的諧振子I放入標(biāo)準(zhǔn)諧振器內(nèi)測(cè)試Q值，測(cè)試結(jié)果為:Q值:4025、中心頻率:2.059GHz、帶寬:511KHz。
[0077]第四種諧振子1:
[0078]選擇25 μ m的膜層15，其呈圓環(huán)狀，采用PCB蝕刻設(shè)備蝕刻軟基板上的導(dǎo)電層，使得導(dǎo)電層形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13 ；
[0079]將固態(tài)膠沖壓成圓環(huán)狀的膠層12，其厚度為50 μ m ;
[0080]選擇三者陶瓷片作為介質(zhì)片11，其厚度分別是2mm、Imm以及4mm三種規(guī)格；
[0081]按照在設(shè)計(jì)的夾具上，自上而下按硅膠軟墊+2mm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+4mm厚的陶瓷片+膠層12+帶導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13的膜層15+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+lmm厚的陶瓷片+膠層12+lmm厚的陶瓷片+硅膠軟墊+平墊+螺母堆疊后，利用螺母將堆疊結(jié)構(gòu)擰緊，并于170°C的固化溫度進(jìn)行固化；
[0082]待上述的堆疊結(jié)構(gòu)冷卻后，去除硅膠軟墊、平墊、螺母，將堆疊結(jié)構(gòu)的諧振子I放入標(biāo)準(zhǔn)諧振器內(nèi)測(cè)試Q值，測(cè)試結(jié)果為:Q值:4028、中心頻率:2.107GHz、帶寬:414.8KHz。
[0083]根據(jù)上述的制造方法，本實(shí)施例還提供了濾波器諧振子I的結(jié)構(gòu)。
[0084]本實(shí)施例中的濾波器諧振子I包括膜層15以及介質(zhì)片11，膜層15的表面上形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13，并且膜層15粘附與介質(zhì)片11的表面上，從而膜層15與介質(zhì)片11之間形成層疊狀。
[0085]上述的濾波器諧振子I中，其膜層15上直接可以形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13，故不需要直接在介質(zhì)片11上進(jìn)行電鍍操作，不需要利用采用電鍍缸及固定治具等設(shè)備，制造過程簡(jiǎn)單、適用于批量生產(chǎn)，且大大提高其生產(chǎn)效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本；可以避免蝕刻不干凈及導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13缺失的現(xiàn)象；膜層15與介質(zhì)片11之間采用粘附連接，不需要在介質(zhì)片11上印刷膠層，避免介質(zhì)片11在印刷過程中，出現(xiàn)被壓碎的現(xiàn)象。
[0086]當(dāng)然，在上述的濾波器諧振子I的結(jié)構(gòu)中，根據(jù)膜層15的數(shù)量、介質(zhì)片11的數(shù)量以及膜層15與介質(zhì)片11之間相互位置不同，可以細(xì)化很多種具體結(jié)構(gòu)，具體如下:
[0087]第一種結(jié)構(gòu):
[0088]介質(zhì)片11的兩側(cè)表面上分別粘附有膜層15，這樣，可以是一個(gè)介質(zhì)片11，介質(zhì)片11的兩側(cè)表面都粘附有膜層15，也可以是多個(gè)介質(zhì)片11，而各介質(zhì)片11的兩側(cè)表面都分別粘附有膜層15。
[0089]第二種結(jié)構(gòu):
[0090]介質(zhì)片11至少有兩個(gè)，或者兩個(gè)以上，并且至少其中兩相鄰的介質(zhì)片11中夾有膜層15，這樣，膜層15的兩側(cè)表面則分別粘附在相鄰與其連接的兩介質(zhì)片11的表面上。
[0091]以上兩種結(jié)構(gòu)只是具體的兩種，當(dāng)然，還可以是其它多種結(jié)構(gòu)形式，只要膜層15粘附在介質(zhì)片11上，并且膜層15與介質(zhì)片11之間形成層疊狀則可。
[0092]本實(shí)施例提供的濾波器諧振子I為圓筒形，其中設(shè)有上下貫通的通孔14，從而便于調(diào)諧桿插入該通孔14中，對(duì)諧振子I的諧振頻率進(jìn)行微調(diào)，對(duì)應(yīng)地，介質(zhì)片11、膜層15以及膠層12分別則形成圓環(huán)形。
[0093]當(dāng)然，諧振子I的外形并不僅限制于上述的圓筒形，其還可以是方筒性及異性筒狀等各種形狀，只要其中形成有插設(shè)調(diào)諧桿的通孔14則可，此時(shí)，介質(zhì)片11、膜層15以及膠層12的相應(yīng)形狀也為方環(huán)形等各種對(duì)應(yīng)形狀。
[0094]本實(shí)施例中，介質(zhì)片11可以采用任何介電常數(shù)大于空氣(空氣的介電常數(shù)基本為I)、損耗角正切值小于0.1的材料。由于介電常數(shù)越高，諧振子I所運(yùn)用的諧振腔在實(shí)現(xiàn)相同的諧振頻率時(shí)，體積可以越小，而損耗角正切值越小，則諧振子I的Q值則會(huì)越高，因此，優(yōu)選介電常數(shù)相對(duì)更高，而損耗角正切值更低，例如，介電常數(shù)大于10、損耗角正切值小于0.01，更佳的是，介電常數(shù)大于30、損耗角正切值小于0.001。因此，介質(zhì)片11可以優(yōu)選陶瓷材料制成，其厚度范圍在0.5mm?40mm之間。當(dāng)然，也可以選擇金屬材料制成。
[0095]本實(shí)施例中，膠層12的厚度范圍為5μπι?40μπι之間。
[0096]本實(shí)施例中，上述的膜層15為低損耗的軟基板，其可以優(yōu)選聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、環(huán)氧樹脂等材料制成。膜層15上的導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13為導(dǎo)電層形成的，通過對(duì)導(dǎo)電層進(jìn)行蝕刻，從而使得留在膜層15的表面上的導(dǎo)電層形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)13。
[0097]本實(shí)施例還提供了濾波器件，其包括諧振腔以及上述的濾波器諧振子I。該濾波器件可以是腔體濾波器，也可以是雙工器。
[0098]本實(shí)施例還提供了電磁設(shè)備，其包括信號(hào)發(fā)射模塊、信號(hào)接收模塊以及上述的濾波器件，所述濾波器件的輸入端與所述信號(hào)發(fā)射模塊連接，輸出端與信號(hào)接收模塊連接，從而實(shí)現(xiàn)濾波功能。具體地，該電磁設(shè)備可以是通信系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、追蹤系統(tǒng)或測(cè)量系統(tǒng)，例如基站、飛行器、船、車、雷達(dá)或衛(wèi)星。當(dāng)然，還可以是其它多種需要用到濾波器件的設(shè)備。
[0099]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.濾波器諧振子的制造方法，其特征在于， 提供膜層，于所述膜層上形成導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)； 提供介質(zhì)片，將形成有所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)的膜層粘附于所述介質(zhì)片的表面上，所述膜層與所述介質(zhì)片形成層疊狀布置，得到濾波器諧振子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器諧振子的制造方法，其特征在于， 提供兩所述膜層，分別于各所述膜層上形成所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)； 提供一所述介質(zhì)片，將形成有所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)的兩所述膜層分別粘附在所述介質(zhì)片的兩側(cè)表面上，得到濾波器諧振子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器諧振子的制造方法，其特征在于， 提供一所述膜層，于所述膜層上形成所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)； 提供兩所述介質(zhì)片，將形成有所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)的膜層夾于兩所述介質(zhì)片之間，且所述膜層的兩表面分別粘附在與之接觸的兩介質(zhì)片的表面上，得到濾波器諧振子。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器諧振子的制造方法，其特征在于， 提供至少兩片所述膜層，于各所述膜層上形成所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)； 提供至少三個(gè)且依序堆疊的所述介質(zhì)片，至少相鄰的兩介質(zhì)片之間夾有所述形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)的膜層，所述膜層的兩表面分別粘附在所述相鄰兩介質(zhì)片的表面上，得到濾波器諧振子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的濾波器諧振子的制造方法，其特征在于，所述形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)的膜層通過膠層粘附到所述介質(zhì)片的表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波器諧振子的制造方法，其特征在于，得到所述濾波器諧振子后，對(duì)所述濾波器諧振子進(jìn)行固化處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的濾波器諧振子的制造方法，其特征在于，于所述膜層上形成所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)的步驟包括: 1)、于所述膜層的表面上形成導(dǎo)電層； 2)、對(duì)所述導(dǎo)電層進(jìn)行加工去料，使留在所述膜層的表面上的導(dǎo)電層形成所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾波器諧振子的制造方法，其特征在于，對(duì)所述濾波器諧振子進(jìn)行固化處理的步驟包括: 1)、將所述一個(gè)或多個(gè)濾波器諧振子置于夾具中； 2)、調(diào)整所述夾具使其壓緊所述濾波器諧振子。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濾波器諧振子的制造方法，其特征在于，在70°C?300°C的溫度范圍內(nèi)，對(duì)所述濾波器諧振子進(jìn)行固化處理。
10.一種濾波器諧振子，其特征在于，包括介質(zhì)片和粘附在所述介質(zhì)片的表面上的膜層，所述膜層的表面上形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)，所述膜層與所述介質(zhì)片呈層疊狀布置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾波器諧振子，其特征在于，所述介質(zhì)片的兩側(cè)表面上分別粘附有所述膜層。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的濾波器諧振子，其特征在于，所述介質(zhì)片有兩個(gè)或兩個(gè)以上，至少其中相鄰兩所述介質(zhì)片之間夾有所述膜層，所述膜層的兩表面分別粘附于與其連接的所述相鄰兩介質(zhì)片的表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12任一項(xiàng)所述的濾波器諧振子，其特征在于，所述膜層與所述介質(zhì)片的表面之間具有膠層，所述膠層將所述膜層粘附到所述介質(zhì)片的表面上。
14.一種濾波器件，其特征在于，包括諧振腔和位于所述諧振腔內(nèi)的諧振子，所述諧振子為權(quán)利要求10至13任一項(xiàng)所述的濾波器諧振子。
15.一種電磁設(shè)備，其特征在于，包括信號(hào)發(fā)射模塊、信號(hào)接收模塊以及濾波器件，所述濾波器件的輸入端與所述信號(hào)發(fā)射模塊連接，輸出端與信號(hào)接收模塊連接，所述濾波器件為如權(quán)利要求14所述的濾波器件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電磁設(shè)備，其特征在于，所述電磁設(shè)備為通信系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、追Ife系統(tǒng)或測(cè)量系統(tǒng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電磁設(shè)備，其特征在于，所述電磁設(shè)備為基站、飛行器、船、車、雷達(dá)或衛(wèi)星。
【文檔編號(hào)】H01P7/10GK104253296SQ201310256998
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司