專利名稱：手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器。
背景技術(shù)：
手持式同軸強迫水冷中頻變壓器是一種比較先進的變壓器，在國內(nèi)研究的較少。目前可以查到的此類變壓器存在一定的問題:1.在冷卻方式上需要采用兩條水路，而兩條水路的阻力通常無法保持一致，尤其是在感應(yīng)圈的進出口處在工作時會出現(xiàn)局部的高溫高壓現(xiàn)象，嚴重阻礙冷卻水流的通過；在兩條水路使用同一水源(即一臺水泵)的情況下很難保證感應(yīng)圈的冷卻需要，即同一水壓下大部分水會從一條水路(感應(yīng)頭進水管、銅套、中心管、感應(yīng)頭回水口)流過，只有很少一部分水從第二條水路(感應(yīng)圈進水口、右感應(yīng)圈底座、右感應(yīng)圈連接塊、左感應(yīng)圈底座、感應(yīng)圈回水口)流過，因此強迫水冷效果將大打折扣。2.由于感應(yīng)圈是主要發(fā)熱結(jié)構(gòu)，當(dāng)冷卻水流出后溫度高達100攝氏度以上(根據(jù)外放功率大小溫度不同，最高時可達300度左右)，對外界水管要求太高，目前還沒有能夠完全適用該位置的水管。3.感應(yīng)圈進水口、右感應(yīng)圈底座以及感應(yīng)圈回水口、左感應(yīng)圈底座為焊接連接。因焊接用焊料材質(zhì)不同，使用中很快會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，此處結(jié)構(gòu)無法長期使用。4.因該結(jié)構(gòu)需要外接水管的裸露在外，使用時很容易受外力損壞，切因該處的水為高溫高壓稍有不慎就會發(fā)生傷人事故。5.中心管與左感應(yīng)圈 底座焊接，焊口會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，不能長期使用；制作時因加熱焊接等操作，很難保證兩者的垂直度，從而造成后續(xù)的安裝困難，也就無法保證加工的成品率，并且即使安裝成功了，因該結(jié)構(gòu)兩者的焊接處為承壓受外力最大的位置，無法保證其長期使用。6.感應(yīng)圈回水口與左感應(yīng)圈底座是焊接的在完成中心管與左感應(yīng)圈底座的焊接時經(jīng)常會造成感應(yīng)圈回水口的脫落。7.右感應(yīng)圈底座與圓筒形銅套是靠焊接連接的，從圓筒形銅套到右感應(yīng)圈底座會有高達3000A以上的電流流過，目前已知的焊接材料都無法滿足該位置的需要，使用后經(jīng)常會因為電流發(fā)熱而造成焊口接觸不良而損壞；右感應(yīng)圈底座與圓筒形銅套有非常嚴謹裝配要求，制作時因加熱焊接等操作，很難保證兩者配合位置的準確；因兩者是焊接的，在完成兩者的焊接時經(jīng)常會造成它們之間的連接脫落。8.感應(yīng)頭進水管是用來給整個結(jié)構(gòu)主體提供冷卻水的并且還提供了初級線圈進出線的接口，初級線圈的進出線在同一根管道中，在正常的使用環(huán)境中初級線圈的進出線會有高達150A左右的高頻電流流過，造成線材發(fā)出大量的熱量所以才需要水冷結(jié)構(gòu)，但因線材絕緣的不一致無法保證其長期浸在水中時絕緣不會發(fā)生破損，一旦發(fā)生破損因其在同一根冷卻水管中就會通過水而造成短路。因此，現(xiàn)有的此類設(shè)備尚存在一定的不足，需要進行改進，以提高其安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為解決上述問題，提供一種手持式同軸強迫水冷中頻變壓器，它改變了現(xiàn)有設(shè)備采用兩條水路的問題，整個設(shè)備僅有一條水路，簡化了裝配的難度，提高了安全性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，它包括主管，主管內(nèi)安裝中空的中心管，中心管外部是主繞組線圈；在主管后端設(shè)有密封連接的后端蓋，在后端蓋上設(shè)有主回水管和兩個進水管，兩進水管與主管的空腔連通同時主繞組線圈的兩路進線分別從兩進水管中穿入，主回水管則與中心管內(nèi)腔連通；冷卻水由兩進水管進入主管，在主繞組線圈前端的中心管上設(shè)有帶有孔的密封導(dǎo)水蓋，中心管前端設(shè)有固連為一體的前圓端蓋，前圓端蓋上設(shè)有一個半圓的凸臺，前圓端蓋與密封導(dǎo)水蓋之間形成一個密封水腔，水經(jīng)密封導(dǎo)水蓋的孔進入密封水腔；在前圓端蓋上設(shè)有與該密封水腔連通的導(dǎo)水孔，導(dǎo)水孔與感應(yīng)圈進水口連通，水由此進入感應(yīng)圈；中心管還與前端蓋螺紋連接，前端蓋為半圓形，通過主絕緣墊與前圓端蓋的半圓形凸臺配合；在前端蓋上設(shè)有導(dǎo)水斜孔，導(dǎo)水斜孔一端與感應(yīng)圈出水口連通，另一端與中心管連通，冷卻水由此進入中心管，最后由主回水管流出，構(gòu)成單水路冷卻形式；感應(yīng)圈通過固定裝置與前圓端蓋和前端蓋固連。所述后端蓋與主管連接通過管箍加固，主回水管和進水管與后端蓋螺紋連接。所述固定裝置包括一對對稱的組件，組件主要由壓塊、螺栓與擋塊裝配而成；感應(yīng)圈的末端通過所述的兩壓塊與擋塊固連在前圓端蓋和前端蓋上。所述導(dǎo)水孔通過前圓端蓋內(nèi)的導(dǎo)水通道與感應(yīng)圈進水孔連通，感應(yīng)圈進水孔與感應(yīng)圈進水口對應(yīng)。所述進水管分為左進水管和右進水管，對稱的分布在主回水管兩側(cè)。

所述中心管、前端蓋、感應(yīng)圈、前圓端蓋、主管和后端蓋構(gòu)成副繞組。所述前圓端蓋與密封導(dǎo)水蓋之間設(shè)有密封橡膠圈。所述前端蓋與密封導(dǎo)水蓋之間設(shè)有密封橡膠圈。所述前端蓋與前圓端蓋的半圓形接觸面間設(shè)有主絕緣墊，前端蓋與前圓端蓋的圓臺接觸面間設(shè)有副絕緣墊。本發(fā)明的有益效果是:新結(jié)構(gòu)中只有一條水路，由左進水管、右進水管進水，經(jīng)過主繞組線圈、密封導(dǎo)水蓋、前圓端蓋、感應(yīng)圈、前端蓋、中心管、主回水管共同組成，簡化水路，保證了強迫水冷的效果；前圓端蓋有兩個導(dǎo)水孔與主管連通，然后經(jīng)過工藝孔與感應(yīng)圈進水孔連通，完成感應(yīng)圈的進水，通過兩路左進水管、右進水管保證充足進水量。感應(yīng)圈回水孔經(jīng)過導(dǎo)水斜孔與中心管連通，中心管與主回水管連通完成感應(yīng)圈的回水。中心管與前端蓋使用螺紋連接，摒棄原來的焊接連接保證了中心管的連接強度，簡化了裝配難度。前端蓋為一體化的異形結(jié)構(gòu)，摒棄原來的焊接連接從根本上提高了中心管部分結(jié)構(gòu)的垂直精度。前圓端蓋為一體化異形結(jié)構(gòu)，摒棄了原來焊接連接，減少了結(jié)構(gòu)的組裝難度，同時減少因焊口太多而發(fā)生的電化學(xué)腐蝕等現(xiàn)象。主繞組線圈的兩路進線，分沿左進水管、右進水管進入結(jié)構(gòu)體內(nèi)，做到了進線分離從根本解決了線間絕緣問題。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明的分體裝配圖；圖3為前圓端蓋立體圖；圖3a為圖3的剖視圖；圖4為前端蓋立體圖；圖4a為圖4的剖視圖；圖5為前端蓋與中心管的裝配圖；圖6為主管與前圓端蓋的裝配圖；圖7為主回水管、兩進水管與后端蓋裝配圖；圖8為感應(yīng)圈結(jié)構(gòu)圖。其中，I主管、2中心管、3前圓端蓋、4前端蓋、5密封導(dǎo)水蓋、6后端蓋、7主繞組線圈、8管箍、9主回水管 、10左進水管、11主絕緣墊、12副絕緣墊、13左螺栓、14左擋塊、15左壓塊、16右擋塊、17右壓塊、18右螺栓、19右進水管、20感應(yīng)圈、21導(dǎo)水孔、22導(dǎo)水通道、23感應(yīng)圈進水孔、24導(dǎo)水斜孔、25感應(yīng)圈出水孔、26密封橡膠圈。
具體實施例方式下面結(jié)合附體與實施例對本發(fā)明做進一步說明。圖1-圖8中，主管I后端設(shè)有后端蓋6，后端蓋6與主管I連接處通過管箍8加固。在后端蓋6上通過螺紋連接有主回水管9和左進水管10以及右進水管19。主繞組線圈7的兩條進線從兩進水管內(nèi)穿入并與主繞組線圈7連接；主回水管9與中心管2連通，兩進水管與主管I連通。主管I內(nèi)套裝中心管2，中心管2上套裝主繞組線圈7，主繞組線圈7前端的中心管2上設(shè)有密封導(dǎo)水蓋5，中心管2前端是與主管I 一體化的前圓端蓋3，在密封導(dǎo)水蓋5與前圓端蓋3之間形成一個密封水腔，密封導(dǎo)水蓋5上設(shè)有若干的孔。前圓端蓋3設(shè)有一個半圓形凸起，在前圓端蓋3上設(shè)有導(dǎo)水孔21，導(dǎo)水孔21與前圓端蓋3中的導(dǎo)水通道22連通，導(dǎo)水通道與感應(yīng)圈進水孔23連通，感應(yīng)圈進水孔23與感應(yīng)圈20的進水口配合；感應(yīng)圈20的出水口與前端蓋4的導(dǎo)水斜孔24 —端連通，導(dǎo)水斜孔24另一端與中心管2連通。前端蓋4為半圓形，它通過螺紋與中心管2連接。前端蓋4與前圓端蓋3的半圓形接觸面間設(shè)有主絕緣墊11，前端蓋4與前圓端蓋3的圓臺接觸面間設(shè)有副絕緣墊12。感應(yīng)圈20通過左壓塊15、左螺栓13、左擋塊14以及右壓塊17、右螺栓18以及右擋塊16分別固定在前圓端蓋3和前端蓋4上。前圓端蓋3與密封導(dǎo)水蓋5之間設(shè)有密封橡膠圈26。前端蓋4與密封導(dǎo)水蓋5之間設(shè)有另一密封橡膠圈26。在冷卻時，水從左進水管10和右進水管19進入主管I中，通過密封導(dǎo)水蓋5的孔進入密封水腔，然后水經(jīng)前圓端蓋3的導(dǎo)水孔21、感應(yīng)圈進水孔23、感應(yīng)圈進水口進入感應(yīng)圈20，從感應(yīng)圈20出水口經(jīng)感應(yīng)圈出水孔25、導(dǎo)水斜孔24進入中心管2完成單水路循環(huán)冷卻。
權(quán)利要求
1.一種手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，它包括主管，主管內(nèi)安裝中空的中心管，中心管外部是主繞組線圈；其特征是，在主管后端設(shè)有密封連接的后端蓋，在后端蓋上設(shè)有主回水管和兩個進水管，兩進水管與主管的空腔連通同時主繞組線圈的兩路進線分別從兩進水管中穿入，主回水管則與中心管內(nèi)腔連通；冷卻水由兩進水管進入主管，在主繞組線圈前端的中心管上設(shè)有帶有孔的密封導(dǎo)水蓋，中心管前端設(shè)有固連為一體的前圓端蓋，前圓端蓋上設(shè)有一個半圓的凸臺，前圓端蓋與密封導(dǎo)水蓋之間形成一個密封水腔，水經(jīng)密封導(dǎo)水蓋的孔進入密封水腔；在前圓端蓋上設(shè)有與該密封水腔連通的導(dǎo)水孔，導(dǎo)水孔與感應(yīng)圈進水口連通，水由此進入感應(yīng)圈；中心管還與前端蓋螺紋連接，前端蓋為半圓形，通過主絕緣墊與前圓端蓋的半圓形凸臺配合；在前端蓋上設(shè)有導(dǎo)水斜孔，導(dǎo)水斜孔一端與感應(yīng)圈出水口連通，另一端與中心管連通，冷卻水由此進入中心管，最后由主回水管流出，構(gòu)成單水路冷卻形式；感應(yīng)圈通過固定裝置與前圓端蓋和前端蓋固連。
2.如權(quán)利要求1所述的手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，其特征是，所述后端蓋與主管連接通過管箍加固，主回水管和進水管與后端蓋螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，其特征是，所述固定裝置包括一對對稱的組件，組件主要由壓塊、螺栓與擋塊裝配而成；感應(yīng)圈的末端通過所述的兩壓塊與擋塊固連在前圓端蓋和前端蓋上。
4.如權(quán)利要求1所述的手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，其特征是，所述導(dǎo)水孔通過前圓端蓋內(nèi)的導(dǎo)水通道與感應(yīng)圈進水孔連通，感應(yīng)圈進水孔與感應(yīng)圈進水口對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1所述的手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，其特征是，所述進水管分為左進水管和右進水管，對稱的分布在主回水管兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，其特征是，所述中心管、前端蓋、感應(yīng)圈、前圓端蓋、主管和后端蓋構(gòu)成副繞組。
7.如權(quán)利要求1所述的手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，其特征是，所述前圓端蓋與密封導(dǎo)水蓋之間設(shè)有密封 橡膠圈。
8.如權(quán)利要求1所述的手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，其特征是，所述前端蓋與密封導(dǎo)水蓋之間設(shè)有密封橡膠圈。
9.如權(quán)利要求1所述的手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，其特征是，所述前端蓋與前圓端蓋的半圓形接觸面間設(shè)有主絕緣墊，前端蓋與前圓端蓋的圓臺接觸面間設(shè)有副絕緣墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式同軸單水路強迫水冷中頻變壓器，主管內(nèi)安裝中空的中心管，中心管設(shè)有主繞組線圈；在主管后端設(shè)有密封后端蓋，其上設(shè)有主回水管和兩個進水管，進水管與主管的空腔連通同時主繞組線圈的兩路進線分別位于兩進水管中，主回水管與中心管的內(nèi)腔連通；中心管上設(shè)有帶有孔的密封導(dǎo)水蓋與中心管前端固連為一體的前圓端蓋之間形成一個密封水腔；前圓端蓋上設(shè)有與密封水腔連通的導(dǎo)水孔，導(dǎo)水孔與感應(yīng)圈進水口連通；中心管與前端蓋螺紋連接，并與前圓端蓋的半圓形凸臺配合；在前端蓋上設(shè)有導(dǎo)水斜孔，導(dǎo)水斜孔一端與感應(yīng)圈的出水口連通，另一端與中心管連通，從而構(gòu)成單水路冷卻形式；感應(yīng)圈通過固定裝置與前圓端蓋和前端蓋固連。
文檔編號H01F27/16GK103247418SQ20131019279
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者顧士友, 孟令濤, 史忠誠, 左亮亮 申請人:濟南峻齊信息技術(shù)有限公司