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一種單芯及多芯儲(chǔ)電電纜的制作方法

文檔序號:6791052閱讀:191來源:國知局
專利名稱:一種單芯及多芯儲(chǔ)電電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電纜,具體涉及一種單芯及多芯儲(chǔ)電電纜。
背景技術(shù)
目前,全球金屬銅的用量在迅猛增長,特別是電線電纜行業(yè)增長飛速。僅據(jù)初步統(tǒng)計(jì),中國2012年線纜導(dǎo)體金屬銅消耗量約380萬噸,其中,大型電力電纜占65% 70%,低壓民用塑料線占30% 35% (S卩:114 133萬噸)。如以每噸金屬銅6萬元人民幣計(jì)算,僅民用低壓塑料線全國每年金屬銅消耗資金為684 798億人民幣,數(shù)量非常驚人。因此,有必要研發(fā)出一種既能保證電能傳輸,又能減少金屬銅消耗的電纜。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種單芯及多芯儲(chǔ)電電纜,在保證能夠用于LED照明(包括路燈)、直流電氣等的電能傳輸?shù)那疤嵯?,減少電纜的耗銅量。
本發(fā)明所述的單芯儲(chǔ)電電纜,包括單芯電纜本體和設(shè)置在其兩端的熱縮帽,熱縮帽上設(shè)置有陰極柱和陽極柱,單芯電纜本體截面從里到外依次設(shè)置有活性鉛粉層、玻璃纖維軟管層、金屬芯網(wǎng)編織層、帶孔絕緣層、密封軋紋金屬鎧裝套管層和第一護(hù)套層,在密封軋紋金屬鎧裝套管層內(nèi)表面噴涂有過氧化鉛膠狀物,在玻璃纖維軟管層與密封軋紋金屬鎧裝套管層之間充裝有電解液,所述陽極柱與密封軋紋金屬鎧裝套管層連接,所述陰極柱與活性鉛粉層連接,在單芯電纜本體其中一端的熱縮帽上設(shè)置有能夠?qū)峥s帽內(nèi)氣體自動(dòng)排出,以及能夠向熱縮帽內(nèi)電纜注水的裝置。
所述金屬芯網(wǎng)編織層是由直徑為0.2 0.4 mm的金屬合金絲編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其編織密度為70 90%左右,材料可采用不銹鋼合金、鋅合金等。
所述帶孔絕緣層材料為尼龍或PE塑料,其上開設(shè)有孔徑為0.2 0.5 mm的徑向通孔,通孔在帶孔絕緣層上的密度為50 60%。
所述帶孔絕緣層還可為尼龍編織層,其編織密度為50 60%。
所述能夠?qū)峥s帽內(nèi)氣體自動(dòng)排出的裝置為自動(dòng)放氣閥,能夠向熱縮帽內(nèi)電纜注水的裝置為注水閥。
所述能夠?qū)峥s帽內(nèi)氣體自動(dòng)排出,以及能夠向熱縮帽內(nèi)電纜注水的裝置為雙向壓力閥。
密封軋紋金屬鎧裝套管層可用耐酸材料,如不銹鋼合金等。電解液可采用稀硫酸。
本發(fā)明所述的多芯儲(chǔ)電電纜,包括多芯電纜本體和設(shè)置在其兩端的熱縮帽,熱縮帽上設(shè)置有陰極柱和陽極柱,多芯電纜本體包括由至少兩根上述的單芯電纜本體絞合而成的纜芯,且各單芯電纜本體相串聯(lián),在纜芯的外側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)置有包帶墊層和第二護(hù)套層,在纜芯與包帶墊層之間填充有填充物,所述陽極柱與密封軋紋金屬鎧裝套管層連接,所述陰極柱與活性鉛粉層連接,在多芯電纜本體其中一端的熱縮帽上設(shè)置有能夠?qū)峥s帽內(nèi)氣體自動(dòng)排出,以及能夠向熱縮帽內(nèi)電纜注水的裝置。
所述填充物為石棉,或?yàn)椴AЫz繩,或?yàn)榫郾揭蚁├K。第一、第二護(hù)套層材料可采用阻燃硅橡膠或柔性氯磺化聚乙烯等耐酸堿材料。該儲(chǔ)電電纜在其內(nèi)部進(jìn)行充電和放電的化學(xué)變化,儲(chǔ)電電纜內(nèi)的陽極(PbO2)及陰極(Pb)浸在電解液(稀硫酸)中,兩極之間會(huì)產(chǎn)生2 4.5V的電壓,根據(jù)鉛蓄電池的原理,經(jīng)充放電,陰陽電極及電解液會(huì)發(fā)生如下變化:
放電反應(yīng):
Pb02+2H2S04+Pb — PbS04+2H20+ PbSO4
PbO2中Pb的化合價(jià)降低,被還原,負(fù)電荷流動(dòng),活性鉛粉層中Pb的化合價(jià)升高,正電荷流動(dòng)。蓄電池連接外部電路放電時(shí),稀硫酸即會(huì)與陰、陽極板上的活性物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng),生成新化合物(PbSO4),經(jīng)放電,硫酸成分從電解液中釋出,放電愈久,硫酸濃度愈低,所消耗之成分與放電量成比例,只要測得電解液中的硫酸濃度,亦即測其比重,即可得知放電量或殘余電量。充電反應(yīng)(必須在通電條件下):
PbS04+2H20+ PbSO4 — Pb02+2H2S04+Pb
第一個(gè)PbSO4中鉛的化合價(jià)升高,被氧化,正電荷流入正極,第二個(gè)PbSO4中鉛的化合價(jià)降低,被還原,負(fù)電荷流入負(fù)極。由于放電時(shí)在陽極板、陰極板上產(chǎn)生的硫酸鉛會(huì)在充電時(shí)被分解還原成硫酸、鉛及過氧化鉛,因此電池內(nèi)電 解液的濃度逐漸增加,亦即電解液之比重上升,并逐漸回復(fù)到放電前的濃度,這種變化顯示出蓄電池中的活性物質(zhì)已還原到可以再度供電的狀態(tài),當(dāng)兩極的硫酸鉛被還原成原來的活性物質(zhì)時(shí),即等于充電結(jié)束,陰極板就產(chǎn)生鉛,陽極板則產(chǎn)生氧,充電到最后階段時(shí),電流幾乎都用于水的電解因而電解液會(huì)減少,此時(shí)應(yīng)補(bǔ)充水。本發(fā)明所述的單芯儲(chǔ)電電纜能夠產(chǎn)生約4.2V的電壓,而多芯儲(chǔ)電電纜則可根據(jù)串聯(lián)的單芯儲(chǔ)電電纜的數(shù)量產(chǎn)生4.2V倍數(shù)的電壓,故能夠適用于LED照明(包括路燈)、直流電氣等的電能傳輸,由于單芯及多芯儲(chǔ)電電纜內(nèi)均基本上不含金屬銅,從而有效避免了LED照明(包括路燈)、直流電氣等所用電纜的金屬銅的消耗。


圖1為本發(fā)明所述單芯儲(chǔ)電電纜橫截面的示意 圖2為本發(fā)明所述多芯儲(chǔ)電電纜橫截面的示意 圖3為本發(fā)明所述單芯及多芯儲(chǔ)電電纜端頭一種具體結(jié)構(gòu)的剖視示意 圖4為本發(fā)明所述單芯及多芯儲(chǔ)電電纜端頭另一種具體結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖3所示的單芯儲(chǔ)電電纜,包括單芯電纜本體8和設(shè)置在其兩端的熱縮帽13,熱縮帽13上設(shè)置有陰極柱16和陽極柱15,單芯電纜本體從里到外依次設(shè)置有活性鉛粉層1、玻璃纖維軟管層2、金屬芯網(wǎng)編織層3、帶孔絕緣層4、密封軋紋金屬鎧裝套管層6和第一護(hù)套層7,在密封軋紋金屬鎧裝套管層6內(nèi)表面噴涂有過氧化鉛膠狀物,在玻璃纖維軟管層2與密封軋紋金屬鎧裝套管層6之間充裝有電解液5,陽極柱15與密封軋紋金屬鎧裝套管層6連接,陰極柱16與活性鉛粉層I連接,在單芯電纜本體其中一端的熱縮帽13上設(shè)置有能夠?qū)?chǔ)電電纜內(nèi)氣體自動(dòng)排出,以及能夠向熱縮帽13內(nèi)的儲(chǔ)電電纜注水的雙向壓力閥14。
金屬芯網(wǎng)編織層3是由直徑為0.2 mm的不銹鋼合金絲編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其編織密度為80%。帶孔絕緣層4材料為PE塑料(亦可為尼龍),其上開設(shè)有孔徑為0.2 mm的徑向通孔,通孔在帶孔絕緣層上的密度為50%。第一護(hù)套層材料可采用阻燃硅橡膠。
上述單芯儲(chǔ)電電纜中的金屬芯網(wǎng)編織層3還可由直徑為0.3 mm或0.4 mm的鋅合金絲編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其編織密度亦可為70%或90% ;帶孔絕緣層4上開設(shè)的徑向通孔的孔徑還可為0.35 mm或0.5 mm,徑向通孔在帶孔絕緣層上的密度還可為55%或60% ;帶孔絕緣層4亦可為尼龍編織層,其編織密度為50%,還可為55%或60%。
如圖2所示的一種多芯儲(chǔ)電電纜,包括多芯電纜本體和設(shè)置在其兩端的熱縮帽13,熱縮帽13上設(shè)置有陰極柱16和陽極柱15,多芯電纜本體包括由七根上述的單芯電纜本體8絞合而成的纜芯,且各單芯電纜本體8相串聯(lián),在纜芯的外側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)置有包帶墊層10和第二護(hù)套層11,第二護(hù)套層材料可采用柔性氯磺化聚乙烯材料。在纜芯與包帶墊層10之間填充有填充物9,填充物9為石棉(亦可為玻璃絲繩或聚苯乙烯繩),陽極柱15與密封軋紋金屬鎧裝套管層6連接,陰極柱16與活性鉛粉層I連接,在多芯電纜本體其中一端的熱縮帽13上設(shè)置有能夠?qū)?chǔ)電電纜內(nèi)氣體自動(dòng)排出,以及能夠向熱縮帽13內(nèi)的儲(chǔ)電電纜注水的雙向壓力閥14。
如圖4所示,本發(fā)明所述的單芯或多芯儲(chǔ)電電纜中,能夠?qū)峥s帽13內(nèi)儲(chǔ)電電纜氣體自動(dòng)排出的裝置亦可為自動(dòng)放氣閥17,能夠向熱縮帽13內(nèi)的儲(chǔ)電電纜注水的裝置亦可為注水閥18。
權(quán)利要求
1.一種單芯儲(chǔ)電電纜,包括單芯電纜本體(8)和設(shè)置在其兩端的熱縮帽(13),熱縮帽上設(shè)置有陰極柱(16)和陽極柱(15),其特征在于:單芯電纜本體從里到外依次設(shè)置有活性鉛粉層(I)、玻璃纖維軟管層(2)、金屬芯網(wǎng)編織層(3)、帶孔絕緣層(4)、密封軋紋金屬鎧裝套管層(6)和第一護(hù)套層(7),在密封軋紋金屬鎧裝套管層內(nèi)表面噴涂有過氧化鉛膠狀物,在玻璃纖維軟管層(2)與密封軋紋金屬鎧裝套管層(6)之間充裝有電解液(5),所述陽極柱與密封軋紋金屬鎧裝套管層連接,所述陰極柱與活性鉛粉層連接,在單芯電纜本體其中一端的熱縮帽上設(shè)置有能夠?qū)峥s帽內(nèi)氣體自動(dòng)排出,以及能夠向電纜內(nèi)內(nèi)注水的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單芯儲(chǔ)電電纜,其特征在于:所述金屬芯網(wǎng)編織層(3)是由直徑為0.2 0.4 mm的金屬合金絲編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其編織密度為70 90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單芯儲(chǔ)電電纜,其特征在于:所述帶孔絕緣層(4)材料為尼龍或PE塑料,其上開設(shè)有孔徑為0.2 0.5 mm的徑向通孔,通孔在帶孔絕緣層上的密度為50 60%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單芯儲(chǔ)電電纜,其特征在于:所述帶孔絕緣層(4)為尼龍編織層,其編織密度為50 60%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的單芯儲(chǔ)電電纜,其特征在于:所述能夠?qū)峥s帽(13)內(nèi)氣體自動(dòng)排出的裝置為自動(dòng)放氣閥(17),能夠向熱縮帽內(nèi)電纜注水的裝置為注水閥(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的單芯儲(chǔ)電電纜,其特征在于:所述能夠?qū)峥s帽(13)內(nèi)氣體自動(dòng)排出,以及能夠向熱縮帽內(nèi)電纜注水的裝置為雙向壓力閥(14)。
7.—種多芯儲(chǔ)電電纜,包括多芯電纜本體和設(shè)置在其兩端的熱縮帽,熱縮帽上設(shè)置有陰極柱(16)和陽極柱(15),其特征在于:多芯電纜本體包括由至少兩根如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的單芯電纜本體絞合而成的纜芯,且各單芯電纜本體相串聯(lián),在纜芯的外側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)置有包帶墊層(10)和第二護(hù)套層(11 ),在纜芯與包帶墊層之間填充有填充物(9),所述陽極柱與密封軋紋金屬鎧裝套管層(6)連接,所述陰極柱與活性鉛粉層(I)連接,在多芯電纜本體其中一端的熱縮帽(13)上設(shè)置有能夠?qū)峥s帽內(nèi)氣體自動(dòng)排出,以及能夠向熱縮帽內(nèi)電纜注水的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多芯儲(chǔ)電電纜,其特征在于:所述能夠?qū)峥s帽(13)內(nèi)氣體自動(dòng)排出的裝置為自動(dòng)放氣閥(17),能夠向熱縮帽內(nèi)電纜注水的裝置為注水閥(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多芯儲(chǔ)電電纜,其特征在于:所述能夠?qū)峥s帽(13)內(nèi)氣體自動(dòng)排出,以及能夠向熱縮帽內(nèi)電纜注水的裝置為雙向壓力閥(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多芯儲(chǔ)電電纜,其特征在于:所述填充物(9)為石棉,或?yàn)椴AЫz繩,或?yàn)榫郾揭蚁├K。
全文摘要
本發(fā)明涉及單芯及多芯儲(chǔ)電電纜,單芯儲(chǔ)電電纜包括單芯電纜本體。單芯電纜本體從里到外依次設(shè)有活性鉛粉層、玻璃纖維軟管層、金屬芯網(wǎng)編織層、帶孔絕緣層、密封軋紋金屬鎧裝套管層和第一護(hù)套層,密封軋紋金屬鎧裝套管層內(nèi)表面噴涂有過氧化鉛膠狀物,玻璃纖維軟管層與密封軋紋金屬鎧裝套管層之間充裝有電解液。多芯儲(chǔ)電電纜包括多芯電纜本體,多芯電纜本體包括由至少兩根上述的單芯電纜本體絞合而成的纜芯,且各單芯電纜本體相串聯(lián),纜芯的外側(cè)從內(nèi)到外依次設(shè)有包帶墊層和第二護(hù)套層,纜芯與包帶墊層之間填充有填充物。本發(fā)明在保證能夠用于LED照明、直流電氣等的電能傳輸?shù)那疤嵯拢瑴p少了電纜的耗銅量。
文檔編號H01B7/00GK103151103SQ20131012072
公開日2013年6月12日 申請日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者韓少華 申請人:重慶科寶電纜股份有限公司
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