專利名稱：一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝及其方法，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
負(fù)離子發(fā)生器作為一種生成空氣負(fù)離子的裝置，由電容器、晶體管(TR)、變壓器、電阻及放電針等元件構(gòu)成，主要通過涂覆在放電針表面的二氧化鈦(TiO2)產(chǎn)生負(fù)離子。負(fù)離子發(fā)生器通常與LED燈等發(fā)光體連接在一起工作，在LED燈發(fā)光期間產(chǎn)生一定量的負(fù)離子并向室內(nèi)提供，因此，還需配有同時(shí)向發(fā)光體和負(fù)離子發(fā)生器供電的供電裝置。而供電裝置和負(fù)離子發(fā)生器制成一體，內(nèi)置于規(guī)定外殼內(nèi)，然后用強(qiáng)絕緣體陶瓷浸潰，形成負(fù)離子發(fā)生單元，用于LED燈等發(fā)光體發(fā)光。所述負(fù)離子發(fā)生單元包括由二極管、電阻、變壓器及晶體管構(gòu)成的負(fù)離子發(fā)生器以及向負(fù)離子發(fā)生器和發(fā)光體供應(yīng)電源的供電裝置。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的一個(gè)問題是，與LED燈等發(fā)光體、供電裝置成一體的負(fù)離子發(fā)生單元容易受電升溫，達(dá)到高溫時(shí)將會(huì)造成負(fù)離子發(fā)生器零部件劣化，隨之引發(fā)錯(cuò)誤動(dòng)作，致使負(fù)離子無規(guī)則地發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能使負(fù)離子發(fā)生器穩(wěn)定運(yùn)行的封裝及其方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝，包括由負(fù)離子發(fā)生器和供電裝置構(gòu)成的負(fù)離子發(fā)生單元以及內(nèi)置負(fù)離子發(fā)生單元的外殼，所述外殼內(nèi)注入有浸潰負(fù)離子發(fā)生單元的環(huán)氧漿液。進(jìn)一步地:所述的環(huán)氧漿液包含以下制備步驟:I)常溫常壓下，將質(zhì)量比為1:1的磷酸氫二鈉(Na2HPO4.12H20)與磷酸三鈉(Na3PO4.12H20)混合攪拌均勻得磷酸鹽混合物；2)將步驟I)中制得的磷酸鹽混合物按質(zhì)量比為2:3與去離子水混合攪拌均勻后，在65 85°C下烘干40 80分鐘，得到磷酸鹽混合物粉末；3)將步驟2)中制得的磷酸鹽混合物粉末與硅酸鈣按質(zhì)量比為2:8 3:7混合攪拌均勻得磷酸鹽-硅酸鈣混合物；4)常溫常壓下，將步驟3)中制得的磷酸鹽-硅酸鈣混合物與高壓環(huán)氧樹脂、堿性固化劑按質(zhì)量比0.2 0.5:1:0.1 0.2混合攪拌均勻，得到環(huán)氧漿液。優(yōu)選的是:步驟4)中所述的高壓環(huán)氧樹脂為:雙酚A環(huán)氧樹脂。優(yōu)選的是:步驟4)中所述的堿性固化劑為:改性胺類固化劑。一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝方法，包含以下步驟:S1:準(zhǔn)備負(fù)離子發(fā)生單元，包括由二極管、電阻、變壓器及晶體管TR構(gòu)成的負(fù)離子發(fā)生器，以及向負(fù)離子發(fā)生器和LED燈供電的供電裝置；S2:將負(fù)離子發(fā)生單元置于外殼中，并將電源端子和放電針充分暴露于外殼外；S3:向外殼內(nèi)注入環(huán)氧漿液，使環(huán)氧漿液充分浸潰負(fù)離子發(fā)生單元，環(huán)氧漿液經(jīng)過2 4h硬化后，與負(fù)離子發(fā)生單元成為一體，實(shí)現(xiàn)封裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，負(fù)離子發(fā)生器外殼內(nèi)注入的環(huán)氧漿液，能加強(qiáng)流經(jīng)負(fù)離子發(fā)生單元的電流，使電流移動(dòng)更加順暢，防止負(fù)離子發(fā)生器電路上發(fā)生的高溫劣化所引起的誤動(dòng)作，提高負(fù)離子發(fā)生量，因此能發(fā)生溫度、均勻的負(fù)離子，凈化空氣和霉菌等各種有害物質(zhì)，提聞免疫力，促進(jìn)健康，改善生活環(huán)境。


圖1示出了負(fù)離子發(fā)生單元的電路圖；圖2示出了負(fù)離子發(fā)生單元的封裝結(jié)構(gòu)圖；圖3示出了本發(fā)明的封裝工藝流程。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明。如圖1所示:安裝于以LED燈作為發(fā)光源的燈組合體上的負(fù)離子發(fā)生單元由負(fù)離子發(fā)生器I和供電裝置3組成，所述負(fù)離子發(fā)生器I由二極管、電阻、變壓器及晶體管TR構(gòu)成；所述供電裝置3可向負(fù)離子發(fā)生器和LED燈供電。附圖2為負(fù)離子發(fā)生單元的封裝結(jié)構(gòu)圖，如圖2中所示，供電裝置3的輸出端形成直流電LED電源端子4，其產(chǎn)生的直流電可直接施加于負(fù)離子發(fā)生器1，同時(shí)施加于LED燈(圖中未示出)上使之發(fā)光。負(fù)離子發(fā)生器I的輸出端配置有放電針2，所述放電針2通過其表面涂覆的Ti02來產(chǎn)生負(fù)離子。內(nèi)置負(fù)離子發(fā)生器和供電裝置的負(fù)離子發(fā)生單元的外殼5內(nèi)注有可浸潰負(fù)離子發(fā)生單元的環(huán)氧漿液6。本封裝的特點(diǎn)在于，負(fù)離子發(fā)生器I的放電針2露在外面，用于向LED燈供電的電源端子4也暴露在外面，而環(huán)氧漿液6覆蓋了負(fù)離子發(fā)生器I和供電裝置3，因此只有環(huán)氧漿液6暴露在外面，因此能防止負(fù)離子發(fā)生器電路上發(fā)生的高溫劣化所引起的誤動(dòng)作，提高負(fù)離子發(fā)生量。本發(fā)明的封裝流程如附圖3所示，包含以下步驟:S1:準(zhǔn)備負(fù)離子發(fā)生單元，包括由二極管、電阻、變壓器及晶體管TR構(gòu)成的負(fù)離子發(fā)生器1，以及向負(fù)離子發(fā)生器I和LED燈供電的供電裝置3 ；S2:將負(fù)離子發(fā)生單元置于外殼5中，并將電源端子4和放電針2充分暴露于外殼外；S3:向外殼5內(nèi)注入環(huán)氧漿液6，使環(huán)氧漿液充分浸潰負(fù)離子發(fā)生單元，環(huán)氧漿液經(jīng)過3h硬化后，與負(fù)離子發(fā)生單元成為一體，實(shí)現(xiàn)封裝。實(shí)施例1環(huán)氧漿液的制備I)常溫常壓下，將質(zhì)量比1:1的磷酸氫二鈉(Na2HPO4.12H20)與磷酸三鈉(Na3PO4.12H20)混合攪拌均勻得磷酸鹽混合物；2)將步驟I)中制得的磷酸鹽混合物按質(zhì)量比2:3與去離子水混合攪拌均勻后，在75°C下烘干60min，得到磷酸鹽混合物粉末；
3)將步驟2)中制得的磷酸鹽混合物粉末與硅酸鈣按質(zhì)量比2:8混合攪拌均勻得磷酸鹽-硅酸鈣混合物；4)常溫常壓下，將步驟3)中制得的磷酸鹽-硅酸鈣混合物與雙酚A環(huán)氧樹脂E-44、固化劑按T-31質(zhì)量比0.3:1:0.1混合攪拌均勻，得到環(huán)氧漿液。實(shí)施例2環(huán)氧漿液的制備I)常溫常壓下，將質(zhì)量比1:1的磷酸氫二鈉(Na2HPO4.12H20)與磷酸三鈉(Na3PO4.12H20)混合攪拌均勻得磷酸鹽混合物；2)將步驟I)中制得的磷酸鹽混合物按質(zhì)量比2:3與去離子水混合攪拌均勻后，在65°C下烘干80min，得到磷酸鹽混合物粉末；3)將步驟2)中制得的磷酸鹽混合物粉末與硅酸鈣按質(zhì)量比3:7混合攪拌均勻得磷酸鹽-硅酸鈣混合物；4)常溫常壓下，將步驟3)中制得的磷酸鹽-硅酸鈣混合物與雙酚A環(huán)氧樹脂E-42、改性胺類固化劑SK-302按質(zhì)量比0.2:1:0.2混合攪拌均勻，得到環(huán)氧漿液。實(shí)施例3環(huán)氧漿液的制備I)常溫常壓下，將質(zhì)量比1:1的磷酸氫二鈉(Na2HPO4.12H20)與磷酸三鈉(Na3PO4.12H20)混合攪拌均勻得磷酸鹽混合物；2)將步驟I)中制得的磷酸鹽混合物按質(zhì)量比2:3與去離子水混合攪拌均勻后，在85°C下烘干40min，得到磷酸鹽混合物粉末；3)將步驟2)中制得的磷酸鹽混合物粉末與硅酸鈣按質(zhì)量比1:3混合攪拌均勻得磷酸鹽-硅酸鈣混合物；4)常溫常壓下，將步驟3)中制得的磷酸鹽-硅酸鈣混合物與雙酚A環(huán)氧樹脂E-06、改性胺類固化劑593按質(zhì)量比0.5:1:0.2混合攪拌均勻，得到環(huán)氧漿液。本發(fā)明所描述的具體實(shí)施例只用于對(duì)本負(fù)離子發(fā)生器封裝及其方法的具體實(shí)現(xiàn)過程的詳細(xì)描述，而不是對(duì)本負(fù)離子發(fā)生器封裝的具體限定。任何對(duì)此產(chǎn)品進(jìn)行的修飾與改良，在專利范圍或范疇內(nèi)同類或相近物質(zhì)的替代與使用，均屬于本發(fā)明專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝，包括由負(fù)離子發(fā)生器和供電裝置構(gòu)成的負(fù)離子發(fā)生單元以及內(nèi)置負(fù)離子發(fā)生單元的外殼，其特征在于:所述外殼內(nèi)注入有浸潰負(fù)離子發(fā)生單元的環(huán)氧漿液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝，其特征在于:所述的環(huán)氧漿液包含以下制備步驟: O常溫常壓下，將質(zhì)量比為1:1的磷酸氫二鈉(Na2HPO4.12H20)與磷酸三鈉(Na3PO4.12H20)混合攪拌均勻得磷酸鹽混合物； 2)將步驟I)中制得的磷酸鹽混合物按質(zhì)量比為2:3與去離子水混合攪拌均勻后，在65 85°C下烘干40 80分鐘，得到磷酸鹽混合物粉末； 3)將步驟2)中制得的磷酸鹽混合物粉末與硅酸鈣按質(zhì)量比為2:8 3:7混合攪拌均勻得磷酸鹽-硅酸鈣混合物； 4)常溫常壓下，將步驟3)中制得的磷酸鹽-硅酸鈣混合物與高壓環(huán)氧樹脂、堿性固化劑按質(zhì)量比0.2 0.5:1:0.1 0.2混合攪拌均勻，得到環(huán)氧漿液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝，其特征在于:步驟4)中所述的高壓環(huán)氧樹脂為:雙酚A環(huán)氧樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝，其特征在于:步驟4)中所述的堿性固化劑為:改性胺類固化劑。
5.一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝方法，其特征在于:包含以下步驟: 51:準(zhǔn)備負(fù)離子發(fā)生單元，包括由二極管、電阻、變壓器及晶體管TR構(gòu)成的負(fù)離子發(fā)生器，以及向負(fù)離子發(fā)生器和LED燈供電的供電裝置； 52:將負(fù)離子發(fā)生單元置于外殼中，并將電源端子和放電針充分暴露于外殼外； 53:向外殼內(nèi)注入環(huán)氧漿液，使環(huán)氧漿液充分浸潰負(fù)離子發(fā)生單元，環(huán)氧漿液經(jīng)過2 4h硬化后，與負(fù)離子發(fā)生單元成為一體，實(shí)現(xiàn)封裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)離子發(fā)生器為目的的封裝，包括負(fù)離子發(fā)生單元和內(nèi)置負(fù)離子發(fā)生單元的外殼，所述外殼內(nèi)注入有浸漬負(fù)離子發(fā)生單元的環(huán)氧漿液，所述環(huán)氧漿液能加強(qiáng)流經(jīng)負(fù)離子發(fā)生單元的電流，使電流移動(dòng)更加順暢，防止負(fù)離子發(fā)生器電路上發(fā)生的高溫劣化所引起的誤動(dòng)作，提高負(fù)離子發(fā)生量，凈化空氣和霉菌等各種有害物質(zhì)，提高免疫力，促進(jìn)健康，改善生活環(huán)境。
文檔編號(hào)H01T23/00GK103166129SQ20131011276
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者樸仁渙, 劉玄鐘 申請(qǐng)人:樸仁洙, 劉玄鐘