專利名稱：一種定時器凸輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于家用電器配件領域，特別是指一種用于定時器內(nèi)的凸輪結(jié)構(gòu)。
背景技術：
現(xiàn)使用的定時器，為了能夠?qū)崿F(xiàn)隨著時間的推移啟動定時器控制的用電器的不同功能，在定時器內(nèi)均需要凸輪結(jié)構(gòu)。一般是同與不同特定功能相連接的簧片組中的動簧片搭接于凸輪上，在凸輪的轉(zhuǎn)動過程中，因為凸輪外圈的凸凹結(jié)構(gòu)導致簧片組中的動簧片同靜簧片導通或斷開認實現(xiàn)不同功能的開啟或停止?，F(xiàn)凸輪結(jié)構(gòu)基本上是以基圓為基礎，在基圓的外圈設置有不同的凹槽，相鄰兩凹槽之間形成凸起結(jié)構(gòu)，當簧片組中的動簧片處于凸起的一定距離時，動簧片與靜簧片分開或接觸，當動簧片處于兩凸起之間的凹槽時，動簧片同靜簧片之間接觸或分開?，F(xiàn)凸輪結(jié)構(gòu)基本上是以基圓結(jié)構(gòu)的外圈設置有不同的凹槽，利用凹槽與凸起之間的距離來使動簧片發(fā)生位移，導通或斷開不同的功能組件。現(xiàn)凸輪結(jié)構(gòu)一般包括兩種，一種是類似于齒輪的齒形結(jié)構(gòu)，另一種是將齒形結(jié)構(gòu)的齒以垂直于基圓的圓心線切掉一半的半齒形結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)雖然簧片是在凸輪轉(zhuǎn)動時沿著凸輪轉(zhuǎn)動方向上斜面運動，減少了簧片運行的阻力，但這兩種結(jié)構(gòu)依然有一定的缺陷。當凸輪為第一種齒形結(jié)構(gòu)時，簧片中的動簧片搭接于凸輪上，隨著凸輪的轉(zhuǎn)動，動簧片首先與凸輪運動方向的齒形結(jié)構(gòu)的第一斜面接觸，當達到齒形結(jié)構(gòu)的最高點也就是凸輪的最外圈時，在凸輪的繼續(xù)運動下，簧片中的動簧片同齒形結(jié)構(gòu)的背對凸輪轉(zhuǎn)動方向的斜面接觸，當動簧片運動到近凹槽的底部時，動簧片同靜簧片接觸，實現(xiàn)其特定的導通功能。但動簧片同靜簧片接觸過程是一個在較長時間內(nèi)的持續(xù)接觸過程，在完全接觸的這一段時間內(nèi)，兩觸點間會產(chǎn)生持續(xù)的火花放電，會導致簧片觸點的壽命降低，同時增加電路的能耗。當凸輪為第二種齒形結(jié)構(gòu)時，在凸輪轉(zhuǎn)動方向的齒形結(jié)構(gòu)的背面為垂直于基圓表面的結(jié)構(gòu)，當動簧片運動到齒的最高點也就是凸輪的最外圈時，在凸輪的繼續(xù)運動下，簧片中的動簧片會直接產(chǎn)生一個大的位移與靜簧片接觸，因為動簧片的強度有限，當動簧片在發(fā)生一定的位移同靜簧片接觸時，會出現(xiàn)一定的振動，這一振動也導致了與簧片組連接的用電器的電流供應出現(xiàn)振動，不能平穩(wěn)起動。而且在動簧片的瞬間位移發(fā)生時會與靜簧片產(chǎn)生一個大的“咔嗒”聲，不符合靜音要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種定時器凸輪結(jié)構(gòu)的技術方案，通過本技術方案，能夠完全克服凸輪為齒形結(jié)構(gòu)的持續(xù)火花放電現(xiàn)象，也能夠克服半齒形結(jié)構(gòu)因簧片瞬間大的位移的產(chǎn)生而產(chǎn)生振動及聲音，導致用電器不能平穩(wěn)起動問題。一種定位器凸輪結(jié)構(gòu)，包括有一圓形基體，基體中心設置有軸孔，凸輪軸穿過軸孔帶動凸輪轉(zhuǎn)動，所述圓形基體的外圈設置有齒形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個齒形結(jié)構(gòu)之間有凹槽，在齒形結(jié)構(gòu)沿凸輪轉(zhuǎn)動時與簧片接觸的斜面為第一斜面，背對凸輪轉(zhuǎn)動方向的齒形結(jié)構(gòu)與簧片接觸的面為第二斜面，第一斜面與第二斜面交點處為齒形結(jié)構(gòu)的最高點；所述第二斜面近凹槽底面處設置為垂直于凹槽底面的垂直面。所述垂直面的距離為齒形結(jié)構(gòu)最高點到凹槽底面距離的1/5 —1/3，該距離為動簧片的觸點與靜簧片的觸點之間的距離為火花放電距離之外。連接第二斜面徑向并延長到凸輪上的直線與垂直面的直線相交的夾角大于90度。本發(fā)明同現(xiàn)有技術的 有益效果是:本技術方案能夠避免背對凸輪轉(zhuǎn)動方向的斜面一直延續(xù)并縮短到一定距離的持續(xù)放電問題，也能夠避免因動簧片的瞬間的大位移而產(chǎn)生的觸點的振動及搭接聲。


圖1為本發(fā)明凸輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明動簧片同凸輪搭接示意圖。
具體實施例方式以下通過實施例來詳細說明本發(fā)明的技術方案，應當理解的是，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本發(fā)明的技術方案而不能解釋為是對本發(fā)明技術方案的限制。一種定位器凸輪結(jié)構(gòu)，凸輪結(jié)構(gòu)的材質(zhì)不在本發(fā)明的保護范圍，因為本發(fā)明的凸輪結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要選用任意材質(zhì)，包括有一圓形基體1，基體中心設置有軸孔2，軸孔的形狀不做規(guī)定，但優(yōu)選為正多邊形孔結(jié)構(gòu)，凸輪軸穿過軸孔帶動凸輪轉(zhuǎn)動，所述圓形基體的外圈設置有齒形結(jié)構(gòu)3，此結(jié)構(gòu)根據(jù)凸輪的轉(zhuǎn)動一周時間及待設定的時間的要求進行變化，相鄰兩個齒形結(jié)構(gòu)之間有凹槽4，凹槽4的底邊為曲邊結(jié)構(gòu)，其同凸輪的外圈結(jié)構(gòu)相平行；在齒形結(jié)構(gòu)沿凸輪轉(zhuǎn)動時與簧片接觸的斜面為第一斜面5，背對凸輪轉(zhuǎn)動方向的齒形結(jié)構(gòu)與簧片接觸的面為第二斜面6，第一斜面與第二斜面交點處為齒形結(jié)構(gòu)的最高點；所述第二斜面6近凹槽底面處設置為垂直于凹槽底面的垂直面7。所述垂直面的距離為齒形結(jié)構(gòu)最高點到凹槽底面距離的1/5 —1/3，該距離為動簧片9的觸點與靜簧片8的觸點之間的距離為火花放電距離之外。連接第二斜面徑向并延長到凸輪上的直線與垂直面的直線相交的夾角大于90度小于180度。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同限定。
權利要求
1.一種定位器凸輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有一圓形基體，基體中心設置有軸孔，凸輪軸穿過軸孔帶動凸輪轉(zhuǎn)動，所述圓形基體的外圈設置有齒形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個齒形結(jié)構(gòu)之間有凹槽，在齒形結(jié)構(gòu)沿凸輪轉(zhuǎn)動時與簧片接觸的斜面為第一斜面，背對凸輪轉(zhuǎn)動方向的齒形結(jié)構(gòu)與簧片接觸的面為第二斜面，第一斜面與第二斜面交點處為齒形結(jié)構(gòu)的最高點；所述第二斜面近凹槽底面處設置為垂直于凹槽底面的垂直面。
2.根據(jù)權利要求1所述的定位器凸輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述垂直面的距離為齒形結(jié)構(gòu)最高點到 凹槽底面距離的1/5 —1/3，該距離為動簧片的觸點與靜簧片的觸點之間的距離為火花放電距離之外。
3.根據(jù)權利要求1所述的定位器凸輪結(jié)構(gòu)，其特征在于:連接第二斜面徑向并延長到凸輪上的直線與垂直面的直線相交的夾角大于90度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種定位器凸輪結(jié)構(gòu)，包括有一圓形基體，基體中心設置有軸孔，凸輪軸穿過軸孔帶動凸輪轉(zhuǎn)動，所述圓形基體的外圈設置有齒形結(jié)構(gòu)，相鄰兩個齒形結(jié)構(gòu)之間有凹槽，在齒形結(jié)構(gòu)沿凸輪轉(zhuǎn)動時與簧片接觸的斜面為第一斜面，背對凸輪轉(zhuǎn)動方向的齒形結(jié)構(gòu)與簧片接觸的面為第二斜面，第一斜面與第二斜面交點處為齒形結(jié)構(gòu)的最高點；所述第二斜面近凹槽底面處設置為垂直于凹槽底面的垂直面。
文檔編號H01H43/02GK103219200SQ20131008268
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權日2013年3月14日
發(fā)明者林杭春 申請人:寧波市鄞州東龍電子科技有限公司