專利名稱：一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池的正極材料的制備方法，尤其是涉及一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法。
背景技術(shù)：
鈉鎳電池以鈉和鎳分別用作陰極和陽極，鎳作為正極材料電位很高，但導(dǎo)電性能不佳，目前還沒有解決的辦法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方法獨特、提高電池的電流密度、延長壽命的一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法。本發(fā)明通過如下方式實現(xiàn):
一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法，其特征在于:該方法為將正極材料氯化鎳中添加羰基鎳粉和熔融鹽，進行混摻研磨，將混摻后的粉體在坩堝中用200°C蒸壓，獲得5MP的鎳鹽片；
所述羰基鎳粉參雜比例為顆粒為1200目每100 kg氯化鎳參雜顆粒為1200目的羰基鎳粉20kg,所述熔融鹽添加劑參雜比例為每100 kg氯化鎳中參雜顆粒為1200目熔融IOkg ；所述氯化鎳的純度為24%，羰基鎳粉的純度為> 99% ；
所述氯化鎳中添加導(dǎo)電粘合劑，導(dǎo)電粘合劑的添加量為5.5 kg ；
所述導(dǎo)電粘合劑為超導(dǎo)炭黑。本發(fā)明有如下效果:
I)方法獨特:本發(fā)明提供的方法為將正極材料氯化鎳中添加羰基鎳粉和熔融鹽，進行混摻研磨，將混摻后的粉體在坩堝中用200°C蒸壓，獲得5MP的鎳鹽片；。2)提高電池的電流密度、延長壽命:本發(fā)明經(jīng)充放電測試制備好的材料具有均勻的多孔性，其電極安全性好沒發(fā)生電極溢流，導(dǎo)電性好、比容量高、當電流密度為1.0 1.5A cm—2時，單體電池的工作電壓峰值可以達到2.2 2.4V。結(jié)果表明，在正極材料氯化鎳中添加20%的羰基鎳粉對熱電池放電初期激活時間的改善是有利的；電解質(zhì)配方和制備工藝的不同將直接影響氯化鎳正極熱電池的性能；本發(fā)明工藝簡單便于操作具備公斤級制備能力，成本低廉。
具體實施例方式一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法，其特征在于:該方法為將正極材料氯化鎳中添加羰基鎳粉和熔融鹽，進行混摻研磨，將混摻后的粉體在坩堝中用200°C蒸壓，獲得5MP的鎳鹽片。所述羰基鎳粉 參雜比例為顆粒為1200目每100 kg氯化鎳參雜顆粒為1200目的羰基鎳粉20kg,所述熔融鹽添加劑參雜比例為每100 kg氯化鎳中參雜顆粒為1200目熔融IOkg0所述氯化鎳的純度為24%，羰基鎳粉的純度為> 99%。所述氯化鎳中添加導(dǎo)電粘合劑，導(dǎo)電粘合劑的添加量為5.5 kg。
所述導(dǎo)電粘合劑為超導(dǎo)炭黑。
權(quán)利要求
1.一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法，其特征在于:該方法為將正極材料氯化鎳中添加羰基鎳粉和熔融鹽，進行混摻研磨，將混摻后的粉體在坩堝中用200°C蒸壓，獲得5MP的鎳鹽片。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法，其特征在于:所述羰基鎳粉參雜比例為顆粒為1200目每100 kg氯化鎳參雜顆粒為1200目的羰基鎳粉20kg,所述熔融鹽添加劑參雜比例為每100 kg氯化鎳中參雜顆粒為1200目熔融10kg。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法，其特征在于:所述氯化鎳的純度為24%，羰基鎳粉的純度為> 99%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法，其特征在于:所述氯化鎳中添加導(dǎo)電粘合劑，導(dǎo)電粘合劑的添加量為5.5kg。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法，其特征在于:所述導(dǎo)電粘合劑為超導(dǎo)炭黑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池的正極材料的制備方法，尤其是涉及一種鈉鎳電池的正極材料的制備方法，該方法為將正極材料氯化鎳中添加羰基鎳粉和熔融鹽，進行混摻研磨，將混摻后的粉體在坩堝中用200℃蒸壓，獲得5MP的鎳鹽片；本發(fā)明方法獨特、提高電池的電流密度、延長壽命。
文檔編號H01M4/04GK103078118SQ20131001655
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者余正濤 申請人:寧夏天宇光電太陽能科技有限公司