專利名稱:一種具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高壓輸變電網(wǎng)中接地開關(guān)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室。
背景技術(shù):
電力線路配電段通常設(shè)置有高壓接地開關(guān),做接地保護之用。接地保護對維護、檢修操作人員的人身安全尤其重要。
受下級負載影響,接地開關(guān)關(guān)合時,有時會存在較大的關(guān)合電流。12kV電壓等級下最大可達50kA ;在這種情況下,一般空氣斷口在觸頭關(guān)合時的預(yù)擊穿電流會產(chǎn)生很強烈的高溫電弧,易造成設(shè)備損壞并波及人身安全。這種接地開關(guān)關(guān)合大電流具有發(fā)生次數(shù)少、電流隨時間衰減的特性。
現(xiàn)今對高壓電弧的抑制通常通過在觸頭間使用真空或充以高絕緣性能氣體來實現(xiàn)。其中真空方式以其斷口距離小(9-12mm)、無污染氣體排放(如SF6)、無燃燒爆炸危險等優(yōu)點而被廣泛采用。但現(xiàn)有的就短路電流關(guān)和能力的真空滅弧室體積較大,大多用在高壓電力配電端,而隨著小型環(huán)網(wǎng)配電高壓柜等越來越多的出現(xiàn)在小區(qū)等公共生活場所,那種體積過大的真空滅弧室使用局限性越來越大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種體積小、耐壓值高、具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室。
本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室,包括圓柱形容器,所述的容器兩端分別設(shè)置有靜觸頭、動觸頭且所述的靜觸頭、動觸頭分別通過 端封環(huán)與容器進行密封連接, 所述的容器內(nèi)周壁設(shè)置有側(cè)剖面為H型的凸起,所述的密封容器外部與動觸頭之間設(shè)置有波紋管。
所述容器的容器壁為瓷殼。
所述容器的長度為60-80MM。
所述容器的直徑為50-60MM。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過在真空滅弧室的內(nèi)壁設(shè)置縱剖面為H型的凸起,從而使較小長度的體積的爬電長度最大化,從而使小體積的耐壓值也能達到需求,而且通過使波紋管外置在真空滅弧室的外部,可在不減小爬電距離的情況下使滅弧室的體積能夠更小。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室,其包括圓柱形容器,所述的容器兩端分別設(shè)置有靜觸頭1、動觸頭6且所述的靜觸頭1、動觸頭6通過端封環(huán) 2分別與瓷殼3進行密封連接。所述的容器壁為瓷殼3,靜觸頭I通過端封環(huán)2與瓷殼3 — 端面釬焊固定,釬焊保證氣密性;所述的瓷殼3的內(nèi)壁設(shè)置有凸起,所述的凸起的縱剖面為 H型,所述的H型凸起是保證工頻耐壓的時候不會發(fā)生沿面放電擊穿即增大了瓷殼3的爬電距離,使其能夠達到承載高壓放電的效果,這樣也就為本發(fā)明體積縮小提供了條件。
所述的密封容器外部與動觸頭6之間設(shè)置有波紋管5。所述的動觸頭6通過波紋管5、端封環(huán)2與瓷殼3另一端面釬焊連接,同樣保證氣密性。釬焊成密封管后,管內(nèi)抽真空。所述的波紋管5處于瓷殼3外部,在動觸頭6沿軸線往復(fù)運動時,波紋管5可以彈性伸長或縮短而不影響真空管內(nèi)真空性質(zhì)。由于波紋管5設(shè)置在真空滅弧室的外部,減小瓷殼容器的長度,因為傳統(tǒng)內(nèi)置需要較長的瓷殼來容納。
所述容器的長度為60-80MM。所述容器的直徑為50-60MM。以上為本發(fā)明所述真空滅弧室能夠做的最小型號范圍,本發(fā)明所述的真空滅弧室工作時,當動觸頭6與靜觸頭I 間隔一定距離時,為真空滅弧室分斷狀態(tài),導(dǎo)電回路切斷并能承載28kV以上的工頻電壓; 當動觸頭6以一定速度接近并接觸到靜觸頭I后,為真空滅弧室關(guān)合狀態(tài),導(dǎo)電回路接通并能承載短時50kA以上電流;在動觸頭6接近靜觸頭I的過程中,真空環(huán)境能夠有效的抑制電弧產(chǎn)生和擴張。
本發(fā)明可 以應(yīng)用到僅提供較小安裝空間并要求具有較大短路電流關(guān)合能力的電力設(shè)備上。
權(quán)利要求
1.一種具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室,包括圓柱形容器,所述的容器兩端分別設(shè)置有靜觸頭、動觸頭且所述的靜觸頭、動觸頭分別通過端封環(huán)與容器進行密封連接,其特征在于所述的容器內(nèi)周壁設(shè)置有側(cè)剖面為H型的凸起,所述的密封容器外部與動觸頭之間設(shè)置有波紋管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室,其特征在于所述容器的容器壁為瓷殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室,其特征在于所述容器的長度為60-80MM。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室,其特征在于所述容器的直徑為50-60MM。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有短路電流關(guān)合能力的超小型真空滅弧室,包括圓柱形容器,所述的容器是由容器壁為瓷殼,靜觸頭、動觸頭分別設(shè)置在容器兩端,且通過端封環(huán)分別與動、靜出頭進行密封連接,所述的瓷殼內(nèi)壁有突起,所述的凸起的縱剖面為H型,所述的密封容器外部與動觸頭之間設(shè)置有波紋管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過在真空滅弧室的內(nèi)壁設(shè)置縱剖面為H型的凸起,從而使較小長度的體積的爬電長度最大化,從而使小體積的耐壓值也能達到需求,而且通過使波紋管外置在真空滅弧室的外部,增大了爬電距離使滅弧室的體積能夠更小。
文檔編號H01H33/664GK103050331SQ20131000169
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者周曉默, 劉繼君, 羿慶海, 肖紅 申請人:許昌永新電氣股份有限公司