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連接器的制造方法

文檔序號(hào):7254801閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
連接器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種連接器,該連接器通過(guò)防止初級(jí)模制部的變形以確保防水性,從而簡(jiǎn)化連接器并提高連接器的質(zhì)量。固定連接器10以覆蓋線(xiàn)束20的導(dǎo)線(xiàn)21的暴露部分,線(xiàn)束20包括導(dǎo)線(xiàn)21和覆層部22。所述連接器10包括端子30、初級(jí)模制部40和次級(jí)模制部50。所述端子30包括端子部31和連接部32。所述初級(jí)模制部40包括本體41和頂部42。通過(guò)注入成型模制所述本體41,以使所述本體41覆蓋所述導(dǎo)線(xiàn)21、所述端子部31和所述連接部32。通過(guò)注入成型模制所述次級(jí)模制部50,以使所述次級(jí)模制部50覆蓋大體上的整個(gè)初級(jí)模制部40和端子部31的一部分。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝在諸如汽車(chē)的車(chē)輛中并一體地固定至線(xiàn)束的連接器。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]已知一種安裝在車(chē)輛等中并一體地固定至線(xiàn)束的連接器及其制造方法。圖4示出該種連接器的一個(gè)實(shí)例(參看專(zhuān)利參考文獻(xiàn)I)。
[0004]圖4為示出常規(guī)的連接器的截面圖。連接器100形成于線(xiàn)束200的遠(yuǎn)端,并且包括:端子300,該端子300連接至線(xiàn)束200的導(dǎo)線(xiàn)210 ;初級(jí)模制部400,該初級(jí)模制部覆蓋導(dǎo)線(xiàn)210和覆層部220 ;以及次級(jí)模制部500,該次級(jí)模制部500覆蓋初級(jí)模制部400和覆層部220。而且,連接器100包括:第一密封件A,該第一密封件A排布在初級(jí)模制部400與覆層部220之間的結(jié)合部分中,該結(jié)合部分用第一密封件A密封;以及第二密封件B,該第二密封件B排布在次級(jí)模制部500與覆層部220之間的結(jié)合部分,該結(jié)合部分用第二密封件B密封。公開(kāi)了下述事實(shí):通過(guò)用于將絕緣樹(shù)脂加壓并注入到金屬模并以所述樹(shù)脂填充所述金屬模的加工方法,即,所謂的注入成型法,模制初級(jí)模制部400和次級(jí)模制部500。
[0005]用初級(jí)模制部400 —體地覆蓋端子300和覆層部220的相鄰部,從而提高該相鄰部的絕緣電阻、防水性和抗塵性。此外,用初級(jí)模制部400覆蓋導(dǎo)線(xiàn)210的暴露部分以及端子300與導(dǎo)線(xiàn)210之間的連接部分。通過(guò)用初級(jí)模制部400覆蓋導(dǎo)線(xiàn)210的所有暴露部分,可類(lèi)似地確保導(dǎo)線(xiàn)210的暴露部分的絕緣電阻。而且,用次級(jí)模制部500 —體地覆蓋初級(jí)模制部400和線(xiàn)束200,從而抑制初級(jí)模制部400相對(duì)于線(xiàn)束200發(fā)生位移。此外,通過(guò)下面描述來(lái)實(shí)現(xiàn)防水結(jié)構(gòu)的耐久性的事實(shí):通過(guò)用具有粘性的液封材料(例如,公開(kāi)了硅酮)制成的第一密封件A和第二密封件B,防止穿過(guò)覆層部220與初級(jí)模制部400或次級(jí)模制部500之間的間隙的水進(jìn)入連接器100的內(nèi)部。
[0006]引用列表
[0007]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0008][PTL1]日本專(zhuān)利公開(kāi) N0.JP-A-2008-269858
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009][技術(shù)問(wèn)題]
[0010]PTLl中所描述的連接器100需要第一密封件A和第二密封件B以便確保連接器100的防水性。在模制初級(jí)模制部400之后需要組裝第一密封件A,并且在模制次級(jí)模制部500之后還需要組裝第二密封件B。因此,增加工作工序,還增加部件數(shù)量,并且存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本增加的缺點(diǎn)。
[0011]因此,本 申請(qǐng)人:消除了 PTLl中所描述的連接器100結(jié)構(gòu)中的第一密封件A和第二密封件B,并且設(shè)計(jì)出一種能夠通過(guò)初級(jí)模制部400和次級(jí)模制部500來(lái)確保防水性的結(jié)構(gòu)和方法。將基于圖3A和3B來(lái)描述作為在先發(fā)明的連接器100S及該連接器100S的制造方法。
[0012]圖3A為所述連接器的截面圖,而圖3B為包括模制時(shí)的金屬模的截面圖。[0013]將在先發(fā)明的連接器100S排布在暴露出的線(xiàn)束200S的導(dǎo)線(xiàn)210S的附近,并且所述連接器100S包括:初級(jí)模制部400S,該初級(jí)模制部400S覆蓋線(xiàn)束200S的覆層部220S的頂部;以及次級(jí)模制部500S,該次級(jí)模制部500S覆蓋大體上整個(gè)初級(jí)模制部400S、導(dǎo)線(xiàn)210S的暴露部分以及電連接至導(dǎo)線(xiàn)210S的端子300S的一部分。在覆層部220S上模制初級(jí)模制部400S之后模制次級(jí)模制部500S。在這種情況下,初級(jí)模制部400S由金屬模600S支撐并固定。將用于模制次級(jí)模制部500S的樹(shù)脂材料從澆口 620S注入到由金屬模600S、端子300S和初級(jí)模制部400S形成的空間部610S,以形成次級(jí)模制部500S。
[0014]在此在先發(fā)明中,首先可能在金屬模600S與線(xiàn)束200S的覆層部220S之間出現(xiàn)間隙D。這是因?yàn)?,由于線(xiàn)束200S的覆層部220S尺寸上的變化,初級(jí)模制部400S的一部分不能被金屬模600S壓制。而且,通過(guò)在次級(jí)模制部500S注入成型時(shí)向初級(jí)模制部400S的端面施加注入壓力,初級(jí)模制部400S可能發(fā)生變形。這是因?yàn)槭┘拥匠跫?jí)模制部400S的端面的壓力傳遞到初級(jí)模制部400S的內(nèi)部,結(jié)果使得初級(jí)模制部400S的一部分發(fā)生變形并且從金屬模600S突出(參看圖3B的箭頭Yl — Y2 — Y3)。
[0015]因此,在先發(fā)明的連接器100S中,發(fā)現(xiàn)在模制次級(jí)模制部500S的情況下,由于注入時(shí)的保持壓力、注入壓力和樹(shù)脂溫度,初級(jí)模制部400S的形狀發(fā)生變形,因此防水功能可能被破壞。而且,當(dāng)次級(jí)模制部500S的形狀復(fù)雜時(shí),有可能僅在模制條件上不能抑制初級(jí)模制部400S的變形;同時(shí),發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題點(diǎn),例如,導(dǎo)致如次級(jí)模制部500S下沉等故障。
[0016]如上所述,在先發(fā)明的連接器及該連接器的制造方法具有以下問(wèn)題:由于在模制次級(jí)模制部時(shí)初級(jí)模制部發(fā)生變形,因此不能確保連接器的防水性。
[0017]鑒于上述情況,實(shí)施本實(shí)用新型,并且本實(shí)用新型的目的是通過(guò)防止初級(jí)模制部的變形以確保防水性從而提供簡(jiǎn)化連接器并提高連接器的質(zhì)量。
[0018][解決問(wèn)題的方案]
[0019]為了達(dá)成上述目的,一種根據(jù)本實(shí)用新型的連接器及該連接器的制造方法,其特征在于以下⑴和(2)。
[0020](I) 一種連接器,該連接器一體地固定至線(xiàn)束的遠(yuǎn)端,所述連接器包括:端子、初級(jí)模制部和次級(jí)模制部;
[0021]其中,所述端子包括端子部和連接部,該連接部電連接至所述線(xiàn)束的導(dǎo)線(xiàn);
[0022]所述初級(jí)模制部具有本體以及頂部;該頂部從所述本體延伸并且薄于所述本體;所述本體形成為覆蓋所述端子的所述端子部的一部分、所述連接部以及從所述線(xiàn)束的覆層部暴露的所述導(dǎo)線(xiàn)的一部分;并且,所述頂部形成為覆蓋所述線(xiàn)束的所述覆層部;并且
[0023]所述次級(jí)模制部形成為覆蓋所述本體、所述頂部的一部分以及所述端子的所述端子部的一部分。
[0024](2) 一種連接器的制造方法,該連接器一體地固定至線(xiàn)束的遠(yuǎn)端,
[0025]其中,將端子的連接部電連接至所述線(xiàn)束的導(dǎo)線(xiàn);
[0026]注入模制初級(jí)模制部以分別地用本體覆蓋所述端子的端子部的一部分、所述連接部以及從所述線(xiàn)束的覆層部暴露的所述導(dǎo)線(xiàn)的一部分,并且用薄于所述本體的頂部覆蓋所述線(xiàn)束的所述覆層部;并且
[0027]注入模制次級(jí)模制部以覆蓋所述初級(jí)模制部的所述本體、所述初級(jí)模制部的所述頂部的一部分以及所述端子的所述端子部的一部分。[0028]根據(jù)具有上述(I)構(gòu)造的連接器,端子、導(dǎo)線(xiàn)和覆層部之間的位置關(guān)系由于所述本體而變得穩(wěn)定,并且可抑制在模制次級(jí)模制部時(shí)產(chǎn)生的注入壓力作用于初級(jí)模制部的頂部,而且能夠防止初級(jí)模制部的頂部的位移。因此,初級(jí)模制部的頂部與覆層部緊密接觸,并且能夠防止水進(jìn)入頂部與覆層部之間的間隙,并且能夠提供具有良好防水性的連接器。
[0029]根據(jù)具有上述(2)構(gòu)造的連接器的制造方法,在將初級(jí)模制部黏附地固定至端子、導(dǎo)線(xiàn)和覆層部之后,模制次級(jí)模制部以覆蓋大體上的整個(gè)初級(jí)模制部,從而防止由于在模制次級(jí)模制部時(shí)的注入壓力而導(dǎo)致初級(jí)模制部的頂部的變形或移動(dòng),并且增加在模制后的線(xiàn)束與初級(jí)模制部之間的粘附力,并且能夠制造具有良好防水性的連接器。
[0030][本實(shí)用新型的有益效果]
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型,在模制次級(jí)模制部時(shí),能夠通過(guò)初級(jí)模制部的本體確實(shí)地抑制初級(jí)模制部的頂部的變形;并且此外,由次級(jí)模制部壓迫并結(jié)合初級(jí)模制部,并且增強(qiáng)線(xiàn)束與初級(jí)模制部之間的粘附力,并且能夠提供具有良好防水性的連接器及該連接器的制造方法。
[0032]上文己簡(jiǎn)要地描述了本實(shí)用新型。此外,通過(guò)通讀下文參照附圖所描述的用于執(zhí)行本實(shí)用新型的方式,本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)將變得更為顯而易見(jiàn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1A和IB示出根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的連接器,并且圖1A為截面圖,而圖1B為包括金屬模的截面圖;
[0034]圖2A和2B示出根據(jù)圖1A和IB的連接器的其它實(shí)施例,并且圖2A為第二實(shí)施例的截面圖,而圖2B為第三實(shí)施例的截面圖;
[0035]圖3A和3B示出根據(jù)在先發(fā)明的連接器,并且圖3A為截面圖,而圖3B為包括金屬模的截面圖;
[0036]圖4為常規(guī)連接器的截面圖。
[0037][參考符號(hào)列表]
[0038]10連接器
[0039]20 線(xiàn)束
[0040]21 導(dǎo)線(xiàn)
[0041]22覆層部
[0042]30 端子
[0043]31端子部
[0044]32連接部
[0045]40初級(jí)模制部
[0046]41 本體
[0047]42 頂部
[0048]50次級(jí)模制部
[0049]60金屬模
【具體實(shí)施方式】[0050]下文將基于附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0051][第一實(shí)施例]
[0052]將基于圖1A和IB描述作為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的連接器10。
[0053]圖1A和IB示出根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的連接器,并且圖1A為截面圖,而圖1B為包括金屬模的截面圖。連接器10排布在線(xiàn)束20的遠(yuǎn)端。線(xiàn)束20包括導(dǎo)線(xiàn)21和覆層部22,并且固定連接器10以覆蓋導(dǎo)線(xiàn)21的暴露部分(線(xiàn)束20的遠(yuǎn)端)。另一方面,所述連接器10包括端子30、初級(jí)模制部40和次級(jí)模制部50。
[0054]端子30包括:端子部31,該端子部31以大體上的線(xiàn)性形狀延伸;以及連接部32,該連接部32從端子部31延伸。端子30的連接部32電連接至導(dǎo)線(xiàn)21的頂部。
[0055]初級(jí)模制部40由熱固性樹(shù)脂彈性體制成,并且包括:本體41,該本體41具有大直徑的形狀以及大體上矩形的橫截面;以及管狀頂部42,該管狀頂部42從本體41延伸并且薄于本體41。通過(guò)注入成型而環(huán)狀地形成本體41,以覆蓋導(dǎo)線(xiàn)21的暴露部分的整個(gè)周邊、端子30的端子部31的一部分以及連接部32中的每一個(gè)。而且,頂部42沿覆層部22從覆層部22的遠(yuǎn)端向后部(與端子30相反的方向)延伸,并且通過(guò)注入成型而環(huán)狀地形成頂部42以覆蓋覆層部22的整個(gè)周邊。
[0056]本體41形成為增強(qiáng)絕緣電阻,并且在連接部32的向外方向上很大地突出。為了防止水進(jìn)入覆層部22與頂部42之間的間隙,頂部42沿覆層部22形成得比本體41更薄。初級(jí)模制部40確保端子30和線(xiàn)束20的絕緣性能,并且確定端子30與線(xiàn)束20之間的相對(duì)位置關(guān)系。
[0057]次級(jí)模制部50是由抗變形的絕緣樹(shù)脂(例如,聚酯樹(shù)脂或聚酰胺樹(shù)脂)制成,并且是通過(guò)注入成型而環(huán)狀地模制,以覆蓋端子30的端子部31的一部分以及除初級(jí)模制部40的頂部42的一部分以外的大體上整個(gè)初級(jí)模制部40。即,為了增加初級(jí)模制部40的粘附,形成次級(jí)模制部50以壓迫整個(gè)初級(jí)模制部40。此外,通過(guò)本體41與頂部42之間在外徑上的差異形成高度方向上的梯級(jí)。結(jié)果,抵抗了在模制次級(jí)模制部50時(shí)的注入壓力作用于頂部42,從而能夠抑制頂部42的變形。而且,次級(jí)模制部50具有作為連接器10的外殼的功能。
[0058]以下列工序形成連接器10 (參看圖1B)。
[0059]步驟1:將導(dǎo)線(xiàn)21電連接至端子30,并且通過(guò)注入成型而環(huán)狀地模制初級(jí)模制部40,從而覆蓋端子30的連接部32、導(dǎo)線(xiàn)21的暴露部分以及覆層部22的一部分。在這種情況下,用初級(jí)模制部40的本體41覆蓋端子部31的一部分、連接部32和導(dǎo)線(xiàn)21,并且本體41形成得厚于頂部42 ;并且用頂部42覆蓋覆層部22,并且沿覆層部22以薄于本體41的管狀形成頂部42。
[0060]步驟2:由金屬模(腔型芯(cavity core)) 60夾緊覆層部22、端子30以及初級(jí)模制部40。在這種情況下,由金屬模60、端子30和初級(jí)模制部40在金屬模60的內(nèi)部形成空間部61。
[0061]步驟3:通過(guò)金屬模60的用于樹(shù)脂注入的澆口 62將次級(jí)模制樹(shù)脂材料注入到空間部61,并且模制次級(jí)模制部50。
[0062]在注入成型時(shí),將注入壓力施加到初級(jí)模制部40,但是由本體41減小通過(guò)注入壓力作用于頂部42而產(chǎn)生的力,并且能夠防止頂部42的變形。因此,保持初級(jí)模制部40至覆層部22的附著狀態(tài),并且能夠防止水進(jìn)入初級(jí)模制部40與覆層部22之間的間隙。而且,模制次級(jí)模制部50以圍繞初級(jí)模制部40并且增加次級(jí)模制部50的接觸面積,并且彈性地壓追并結(jié)合由彈性體制成的初級(jí)模制部40,結(jié)果使得初級(jí)模制部40能夠與線(xiàn)束20進(jìn)行緊密接觸。
[0063][第二實(shí)施例]
[0064]圖2A為示出第二實(shí)施例的截面圖。以大體上圓形橫截面形成初級(jí)模制部40的本體41。在注入模制次級(jí)模制部50時(shí),注入壓力平均地分散,并且能夠使初級(jí)模制部的變形最小化。
[0065][第三實(shí)施例]
[0066]圖2B為示出第三實(shí)施例的截面圖。以均勻平坦表面形成與初級(jí)模制部40中的頂部42相反的端面以及位于次級(jí)模制部50中的端子部31的側(cè)面的端面,同時(shí)用上述端面覆蓋端子30的端子部31的一部分。與第一和第二實(shí)施例的連接器10相比,以這樣配置的連接器10能夠小型化。
[0067]如上所述,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的連接器10包括端子30、初級(jí)模制部40以及次級(jí)模制部50,并且固定在線(xiàn)束20的遠(yuǎn)端的附近。初級(jí)模制部40包括:細(xì)長(zhǎng)的頂部42,該頂部42沿線(xiàn)束20的覆層部22形成;以及本體41,該本體41厚于頂部42并且形成以覆蓋端子30的端子部31的一部分、連接部32以及導(dǎo)線(xiàn)21。而且,用次級(jí)模制部50覆蓋本體41,形成次級(jí)模制部50以覆蓋頂部42和端子30的每一個(gè)的一部分。
[0068]根據(jù)該構(gòu)造,端子30、導(dǎo)線(xiàn)21和覆層部22之間的相對(duì)位置關(guān)系由于本體41而變得穩(wěn)定,而且,抑制了在模制次級(jí)模制部50時(shí)產(chǎn)生的注入壓力作用于頂部42上,并且由此能夠防止初級(jí)模制部40的頂部42的位移。因此,初級(jí)模制部40的頂部42與覆層部22緊密接觸,并且能夠防止水進(jìn)入頂部42與覆層部22之間的間隙,并且能夠提供具有良好防水性的連接器10。
[0069]而且,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的連接器10包括本體41,該本體41在連接部32的向外方向上很大地突出并且具有大體上矩形或圓形的橫截面。因此,能夠抑制初級(jí)模制部40在模制次級(jí)模制部50時(shí)的垂直和水平移動(dòng)。
[0070]而且,在根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的連接器10的制造方法中,首先將端子30的連接部32電連接至線(xiàn)束20的導(dǎo)線(xiàn)21。接著,注入模制初級(jí)模制部40,從而分別用大直徑的本體41覆蓋端子30的端子部31的一部分、連接部32以及導(dǎo)線(xiàn)21,并且用細(xì)長(zhǎng)的頂部42覆蓋線(xiàn)束20的覆層部22。隨后,其特征在于,注入模制次級(jí)模制部50,以覆蓋端子30的端子部31的一部分以及除初級(jí)模制部40的頂部42的一部分以外的大體上整個(gè)初級(jí)模制部40。[0071 ] 根據(jù)該制造方法,模制次級(jí)模制部50以在將初級(jí)模制部40黏附地固定至端子30、導(dǎo)線(xiàn)21和覆層部22之后覆蓋大體上整個(gè)初級(jí)模制部40,從而防止由于在模制次級(jí)模制部時(shí)的注入壓力導(dǎo)致初級(jí)模制部40的變形或移動(dòng),并且增加模制后的線(xiàn)束20與初級(jí)模制部40之間的粘附力,并且能夠制造具有良好防水性的連接器10。
[0072]此外,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,而是能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行修改、改進(jìn)等。此外,只要能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型,上述實(shí)施例中的各個(gè)部件的部件數(shù)量、材料、形狀、尺寸、數(shù)值、模式、排布位置等是任意的,且不受到限制。
[0073]在實(shí)施例中,將初級(jí)模制部40的本體41描述為矩形或圓形,但是通過(guò)形成比頂部42的外徑大的本體41的外徑,防止頂部42的變形。因此,所述形狀不限于矩形或圓形,而是可以進(jìn)行各種修改。
[0074]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,詳細(xì)地描述了一個(gè)端子30和一個(gè)線(xiàn)束20,但是可以使用多個(gè)端子或線(xiàn)束(例如,以平行狀態(tài)排布)。
[0075]本申請(qǐng)基于2011年8月11日提交的日本專(zhuān)利申請(qǐng)N0.2011-176084,其內(nèi)容通過(guò)引用的方式并入本申請(qǐng)中。
[0076][工業(yè)實(shí)用性]
[0077]本實(shí)用新型用于通過(guò)防止初級(jí)模制部的頂部的變形以確保防水性從而簡(jiǎn)化連接器并提高連接器的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器,該連接器一體地固定至線(xiàn)束的遠(yuǎn)端,所述連接器包括:端子、初級(jí)模制部和次級(jí)模制部; 其特征在于,所述端子包括端子部和連接部,該連接部電連接至所述線(xiàn)束的導(dǎo)線(xiàn);所述初級(jí)模制部具有本體以及頂部;該頂部從所述本體延伸并且薄于所述本體;所述本體形成為覆蓋所述端子的端子部的一部分、所述端子的連接部以及從所述線(xiàn)束的覆層部暴露的所述導(dǎo)線(xiàn)的一部分;并且,所述頂部形成為覆蓋所述線(xiàn)束的所述覆層部;并且 所述次級(jí)模制部形成為覆蓋所述本體、所述頂部的一部分以及所述端子的所述端子部的一部分。
【文檔編號(hào)】H01R43/24GK203721948SQ201290000587
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月11日
【發(fā)明者】加藤元, 片岡真之, 小松大樹(shù), 印南威 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社
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