開(kāi)關(guān)的制作方法
【專利摘要】一種用于旋轉(zhuǎn)式開(kāi)關(guān)的可動(dòng)觸頭，包括第一觸頭和第二觸頭，第一觸頭和第二觸頭布置成彼此相距一距離，以在第一觸頭和第二觸頭之間接收固定觸頭(11)。第二觸頭(27)是彈簧元件，其構(gòu)造成在固定觸頭(11)置于第一觸頭(26)和第二觸頭(27)之間時(shí)彎曲，以及在固定觸頭(11)置于第一觸頭(26)和第二觸頭(27)之間之后，對(duì)固定觸頭(11)產(chǎn)生擠壓力。
【專利說(shuō)明】開(kāi)關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)式開(kāi)關(guān)，尤其是用于使太陽(yáng)能面板與系統(tǒng)連接和脫開(kāi)的多極開(kāi)關(guān)。在直流電用途中，典型的是將多個(gè)觸頭串聯(lián)連接，以實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的開(kāi)關(guān)能力。
【背景技術(shù)】
[0002]目標(biāo)是使開(kāi)關(guān)的觸頭極盡可能遠(yuǎn)離彼此，以降低它們之間起弧的風(fēng)險(xiǎn)。GB1159729 (Santon)顯示兩個(gè)豎向相鄰的本體的觸頭如何布置成相對(duì)于彼此呈90度角度。在該專利中，由于觸頭本體為圓形，所以固定觸頭直接朝外，由此在相鄰開(kāi)關(guān)之間需要額外的空間。
[0003]EP 0886292 Al (Valeo Electronique)顯示一種長(zhǎng)方形開(kāi)關(guān)本體，其中，觸頭從本體的直接側(cè)部伸出本體。因而，在固定觸頭的連接部分和接觸部分之間形成角度，使得連接部分從本體的外壁垂直地凸出，接觸部分基本指向開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸線。問(wèn)題在于，圖8A中的開(kāi)關(guān)8-1的不對(duì)稱支承件中的間隙容許接觸部分?jǐn)[動(dòng)。
[0004]WO 2005069328 Al (ABB)顯示一種觸頭模塊，其在本體的相對(duì)的側(cè)具有兩個(gè)固定觸頭，并且組裝在滾子上的旋轉(zhuǎn)觸頭圍繞其在固定觸頭之間的中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，由此形成兩個(gè)觸頭間隔。形成通過(guò)滾子的長(zhǎng)方形開(kāi)口，并且置于開(kāi)口中的觸頭由兩個(gè)刀片以及保持刀片彼此隔開(kāi)的彈簧元件組成，并且包括用以防止刀片的縱向運(yùn)動(dòng)的鎖定部件。
[0005]EP 2107581 Al (Santon)的觸頭模塊包括一個(gè)可動(dòng)觸頭和基本布置在觸頭模塊的相對(duì)的轉(zhuǎn)角的固定觸頭。交迭的模塊的可動(dòng)觸頭布置成彼此呈90度角度，由此，連接螺釘連接到其上的固定觸頭裝配到交迭的模塊上，在本體的不同的側(cè)交替，使得連接螺釘定位得盡可能遠(yuǎn)離彼此，以降低它們之間起弧的風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)固定觸頭和連接螺釘，需要用絕緣栓蓋住未裝配的空間。除了基部本體之外，觸頭模塊可為相同的，但需要彼此成鏡像的右側(cè)式(right-hand)固定觸頭和左側(cè)式(left-hand)固定觸頭。開(kāi)關(guān)軸由柄模塊形成，各個(gè)觸頭模塊有一個(gè)柄模塊?？蓜?dòng)觸頭由兩個(gè)擠壓在一起的銅板和附連在它們之間的絕緣卡片形成。問(wèn)題在于，柄模塊的軸經(jīng)過(guò)連接器，從而減小傳導(dǎo)區(qū)域的橫截面，由此正方形柄模塊軸必須具有小的橫截面。由于這個(gè)原因，扭矩在軸部件上引起強(qiáng)烈的剪切力。軸部件和旁邊的柄模塊之間的間隙以及軸部件的小直徑共同導(dǎo)致裝配有多個(gè)觸頭模塊的開(kāi)關(guān)無(wú)法同時(shí)工作。由于卡片絕緣的原因，安裝固定觸頭和可動(dòng)觸頭是困難的，因?yàn)楸仨殢膫?cè)部將固定觸頭推到兩個(gè)卡片板之間的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在獨(dú)立權(quán)利要求中公開(kāi)本發(fā)明。在從屬權(quán)利要求中公開(kāi)有利實(shí)施例。
[0007]可提供一種模塊化結(jié)構(gòu)，其中，設(shè)有軌條緊固件和安裝支架的基本長(zhǎng)方形的基部本體接收固定觸頭，固定觸頭布置在相對(duì)的轉(zhuǎn)角，就像在堆疊在其上的中間本體上，其中，關(guān)于固定觸頭的位置，交迭的觸頭模塊彼此成鏡像。
[0008]在各個(gè)觸頭模塊中，從頂部開(kāi)始，可動(dòng)觸頭是設(shè)有觸頭彈簧的長(zhǎng)方形刀片，其布置在形成開(kāi)關(guān)軸的元件或滾子的槽口。除了接收固定觸頭的縱向圓形轉(zhuǎn)角之外，刀片具有長(zhǎng)方形橫截面。
[0009]開(kāi)關(guān)軸由觸頭模塊專用的滾子形成。滾子具有從頂部開(kāi)口的、用于接收可動(dòng)觸頭的槽口。在完全裝配的開(kāi)關(guān)中，交迭的滾子設(shè)置成交錯(cuò)的，相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)四分之一或90度角度，使得上部滾子的較短的齒設(shè)置在下部滾子的槽口中，從而擠壓活動(dòng)觸頭，以及使其保持就位。上部滾子的較長(zhǎng)的齒填充下部滾子的槽口孔(否則槽口孔將是空的)，以防止通過(guò)那些孔起弧和燃燒。布置在滾子的外邊緣上的齒輸送開(kāi)關(guān)軸的扭矩，由此間隙的作用基本較小，因?yàn)榭蓜?dòng)觸頭的接觸表面僅駐留在略微較大的半徑上。通過(guò)從頂部輕輕地將可動(dòng)觸頭擠壓到滾子槽口上，簡(jiǎn)單快速地安裝可動(dòng)觸頭。另外可行的是在滾子的外邊緣上，在可動(dòng)觸頭的接觸表面附近形成翼，以進(jìn)行緩解而使電弧較快速地熄滅。在固定觸頭的高度處，在翼上需要開(kāi)口，但可提供小翼部分，以引導(dǎo)電弧遠(yuǎn)離滾子的外邊緣，由于煤煙的原因，外邊緣可變得略微有傳導(dǎo)性。在可動(dòng)觸頭的后側(cè)可提供較大的電弧壁，以防止電弧與相對(duì)的觸頭對(duì)短路。當(dāng)在滅弧期間產(chǎn)生的壓力波碰撞電弧壁時(shí)，壁用作使觸頭加速斷開(kāi)的部件。
[0010]待置于頂部上的機(jī)構(gòu)模塊包括這樣的部件，S卩，其實(shí)現(xiàn)不依賴于用戶的快速觸頭操作。
[0011]中間本體包括設(shè)有臺(tái)肩的、用以接收滾子的圓孔，而且在基部本體中，滾子被杯狀圓形空間接收，杯狀圓形空間具有在從閉合位置斷開(kāi)到斷開(kāi)位置時(shí)，將開(kāi)關(guān)軸的旋轉(zhuǎn)限制為例如135度的臂。由于機(jī)構(gòu)定位在開(kāi)關(guān)軸的上部端，以及臂在開(kāi)關(guān)軸的下部端限制運(yùn)動(dòng)，所以實(shí)現(xiàn)最低觸頭的完全閉合和斷開(kāi)，而不依賴于輸送開(kāi)關(guān)軸的力的滾子之間的間隙。
[0012]提供左側(cè)版和右側(cè)版的中間本體和機(jī)構(gòu)本體，由此避免了用松弛元件填充固定觸頭和連接螺釘?shù)拈g隔的需要。此外，變得可行的是將排氣孔布置在本體的中心線的側(cè)部。從而來(lái)自處于不同電勢(shì)的相鄰模塊的離子化氣體流不容易短路，以及不會(huì)引起危險(xiǎn)的電弧。
[0013]從頂部看，固定觸頭形成為基本字母Y的形式。觸頭模塊本體具有形成為接收筆直部分和第一 Y形分支的形狀，另一 Y形分支用作與可動(dòng)觸頭的接觸表面。當(dāng)裝配到左側(cè)式和右側(cè)式本體時(shí)，觸頭的Y形分支進(jìn)行相反的任務(wù)。照這樣，觸頭變得支承另一個(gè)Y形分支，從而防止觸頭的扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將允許接觸部分?jǐn)[動(dòng)。此外，避免了提供左側(cè)版和右側(cè)版的固定觸頭的需要。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]在下面，將參照附圖來(lái)更詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中 圖1顯示裝配成具有四個(gè)極的開(kāi)關(guān)；
圖2顯示具有處于斷開(kāi)位置的觸頭的觸頭模塊；
圖3顯示具有處于閉合位置的觸頭的觸頭模塊；
圖4顯示從下側(cè)看的觸頭模塊；
圖5顯示裝配有連接接線片的開(kāi)關(guān)觸頭；
圖6顯示從頂側(cè)看的固定觸頭；
圖7顯不從下側(cè)看的固定觸頭；
圖8A顯示從頂側(cè)看的可動(dòng)觸頭；
圖SB顯示從下側(cè)看的可動(dòng)觸頭； 圖9A顯示從頂側(cè)看的可動(dòng)觸頭的第二實(shí)施例；
圖9B顯示從下側(cè)看的可動(dòng)觸頭的第二實(shí)施例；
圖10顯示裝配有可動(dòng)觸頭的滾子；
圖11從下側(cè)顯示滾子；
圖12顯示連接到彼此上的兩個(gè)滾子，各個(gè)滾子均設(shè)有可動(dòng)觸頭；
圖13顯示裝配有電弧翼和刀片的滾子；
圖14顯示設(shè)有工作彈簧的機(jī)構(gòu)本體；
圖15顯示機(jī)構(gòu)的力傳遞滾子；
圖16顯示從下側(cè)看的力傳遞滾子；
圖17顯示機(jī)構(gòu)的曲柄；
圖18顯示從下側(cè)看的曲柄；
圖19顯示機(jī)構(gòu)軸；
圖20顯示從下側(cè)看的機(jī)構(gòu)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的開(kāi)關(guān)1，其裝配成具有四個(gè)極，也就是說(shuō)，除了基部本體2，它還包括三個(gè)中間本體(3，4)，中間本體用所謂的卡扣附連件而附連到彼此上，但除此之外或作為補(bǔ)充，由絕緣材料制成的本體可膠接到彼此上、模制到彼此上或借助于螺釘附連到彼此上。如果圖中將基部本體2顯示為右側(cè)式本體，則它具有附連到其上的左側(cè)式中間本體3，左側(cè)式中間本體3具有附連到其上的右側(cè)式中間本體3，后面的本體是左側(cè)式中間本體3，最后是右側(cè)式機(jī)構(gòu)本體。
[0016]開(kāi)關(guān)可裝配成例如9極開(kāi)關(guān)，其中，存在偶數(shù)個(gè)中間本體和左側(cè)式機(jī)構(gòu)本體5。
[0017]機(jī)構(gòu)本體5具有蓋罩6,蓋罩6具有用于機(jī)構(gòu)軸7的圓孔。機(jī)構(gòu)軸7的端部上可附連有控制手柄，或者在一些開(kāi)關(guān)裝置組件中，當(dāng)手柄安裝到開(kāi)關(guān)裝置的門(mén)上時(shí)，機(jī)構(gòu)軸7的端部上可附連有延伸軸。
[0018]基部本體和中間本體具有孔，孔用于接收電流導(dǎo)體，以及用連接螺釘8從下一個(gè)中間本體或機(jī)構(gòu)本體的孔上緊電流導(dǎo)體。在中間本體或機(jī)構(gòu)本體的下表面上，排氣孔9布置在中心線的側(cè)部，使得交迭的模塊的排氣孔遠(yuǎn)離彼此，并且連接器處于不同的電勢(shì)，以防止起弧。
[0019]圖2顯示裝配好的觸頭模塊10。由絕緣材料模制而成的左側(cè)式中間本體3包括用于接收兩個(gè)固定觸頭11和一個(gè)旋轉(zhuǎn)滾子12以及由磁金屬合金(諸如鐵)形成的滅弧板13的空間，可以可選地安裝滅弧板13。在本體的中間提供圓孔，圓孔接收滾子12的圓柱形下部部分。滅弧室由周圍的壁15形成。壁15在滅弧板的點(diǎn)處具有孔，從那里，氣體通道通往本體的較短側(cè)，并且進(jìn)一步通往設(shè)置在上部觸頭模塊或機(jī)構(gòu)模塊的下部部分中的排氣孔，上部觸頭模塊或機(jī)構(gòu)模塊設(shè)置在完全裝配的開(kāi)關(guān)中。壁15具有用于使固定觸頭的接觸部分進(jìn)入滅弧室中的孔。在本體中形成用于接收固定觸頭的空間，固定觸頭通過(guò)形狀鎖定到該空間，并且上部模塊防止固定觸頭離開(kāi)空間。滾子12和可動(dòng)觸頭14分別處于開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的位置。在圖的模塊中，存在四個(gè)用于緊固螺釘?shù)耐住?br> [0020]當(dāng)觸頭模塊構(gòu)造在基部本體2或右側(cè)式中間本體4上時(shí)，固定觸頭11與本體的另一側(cè)成鏡像。然后由于可動(dòng)觸頭14像圖中呈現(xiàn)的那樣垂直地成角度或者成90度角度，用于接收滅弧板13的空間在本體的短側(cè)，并且因此排氣通道較短。
[0021]圖3顯示前面的圖2的觸頭模塊10，使得滾子12和可動(dòng)觸頭14轉(zhuǎn)動(dòng)到開(kāi)關(guān)I閉合的位置上。
[0022]圖4從左側(cè)式中間本體3的下側(cè)顯示觸頭模塊10。在左側(cè)式中間本體3的底部中提供用于滅弧板的空間，以及用于在本體3下面的右側(cè)式中間本體4或基部本體2的排氣通道。服務(wù)于下部觸頭模塊10的排氣孔9布置到本體的短側(cè)的中間的側(cè)部，與中間模塊3本身的觸頭11相對(duì)?？煽吹綕L子12的底部部分置于本體的圓孔中。
[0023]圖5顯示裝配有觸頭接線片16的固定觸頭11，觸頭接線片16設(shè)有觸頭螺釘8。固定觸頭11的本體優(yōu)選由涂有銀的銅制造而成。觸頭接線片在技術(shù)上尤其是多絲電線的可靠連接的最佳備選方案。觸頭螺釘不直接與絲連接，并且因而不會(huì)由于研磨而切斷絲，而是將導(dǎo)體絲擠壓到觸頭接線片中。觸頭接線片可形成為U形或V形，由此絲集中在觸頭接線片中。諸如梅花或六角形凹頭螺釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化止動(dòng)螺釘可用作連接螺釘8，當(dāng)與水平點(diǎn)工具或交叉點(diǎn)工具相比時(shí)，連接螺釘8在工具頭的直徑方面提供更好的上緊扭矩。這使得小孔能夠布置到工具的本體上，由此連接螺釘即使在完全松開(kāi)時(shí)也不會(huì)掉出。
[0024]圖6顯示可與觸頭接線片16結(jié)合起來(lái)使用的固定觸頭11的結(jié)構(gòu)。觸頭包括兩個(gè)Y形分支，其中，當(dāng)裝配到右側(cè)式本體(2，4)時(shí)，布置到本體上的空間接收第一 Y形分支17，以支承觸頭，并且第二分支18用作觸頭在滅弧室中的接觸表面。在左側(cè)式本體3中，Y形分支進(jìn)行相反的任務(wù)，即，Y形分支17用作接觸表面，而分支18則支承觸頭使其就位。觸頭的筆直部分包括齒19，齒19用于通過(guò)形狀將固定觸頭鎖定到開(kāi)關(guān)的本體上。固定觸頭的優(yōu)選指向本體的短側(cè)的連接部分20向下彎曲，使得連接螺釘8可布置到用于連接導(dǎo)體的有利位置。連接部分21的其余部分向上彎曲，以防止觸頭接線片16移離其位置，并且圓形轉(zhuǎn)角進(jìn)一步幫助將導(dǎo)體絲平緩地推向觸頭接線片16。布置在連接部分支承件的端部處的齒22在開(kāi)關(guān)的本體中得到支承，但也協(xié)助防止觸頭接線片16在被裝配時(shí)容易地掉離其位置。如果連接螺釘8朝閉合位置轉(zhuǎn)動(dòng)了幾圈，則觸頭接線片不再掉其位置。觸頭的連接部分的頂部表面優(yōu)選包括通過(guò)沖壓而形成的孔23，以在導(dǎo)體被上緊時(shí)集中連接螺釘8。
[0025]圖7從下側(cè)顯示固定觸頭11。圖顯示Y形分支17、18的第一側(cè)部24是傾斜的，第一側(cè)部24在接觸事件中導(dǎo)引接觸表面，使得在它們兩個(gè)之間不會(huì)有直接碰撞。觸頭的第二側(cè)不必傾斜，因?yàn)榭偸窃谧髠?cè)式本體和右側(cè)式本體中沿相同方向進(jìn)行接觸。連接部分設(shè)有橫向滾花25，以使連接器即使在被拖拉時(shí)也可靠地保持就位。還可對(duì)觸頭接線片16的擠壓在導(dǎo)體的絲上的內(nèi)側(cè)提供對(duì)應(yīng)的鑿石錘式整修(bush-hammering)?？赏ㄟ^(guò)改變連接部分20來(lái)提供固定觸頭的不同的實(shí)施例。例如，連接部分20可形成為筆直的，而且它可在尺寸上設(shè)置成用于Abiko?型推動(dòng)式連接器。
[0026]圖8A顯示可動(dòng)觸頭14，其包括觸頭刀片26和觸頭彈簧27。觸頭刀片26優(yōu)選由涂有銀的銅制造而成。觸頭刀片是直的刀片，它們的兩個(gè)縱向角為圓形，使得橫截面輪廓成為狹窄的字母D，其在中間具有基本筆直的部分，以提供足夠大的接觸表面。當(dāng)開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，圓形角碰到固定觸頭11的傾斜邊緣或圓形邊緣24。實(shí)際上，觸頭刀片26的兩個(gè)角可沿著刀片的整個(gè)長(zhǎng)度成圓形，盡管從碰到固定觸頭11的部分使刀片的僅一個(gè)角變圓在功能上就足夠?？蓜?dòng)觸頭14包括觸頭彈簧27，觸頭彈簧27優(yōu)選由不銹鋼板制成。觸頭彈簧27的目的是將固定觸頭和可動(dòng)銅觸頭的鍍銀接觸表面導(dǎo)引到一起，以及在連接期間擠壓觸頭，以降低觸頭電阻，以及將電弧誘導(dǎo)到其本身，以避免觸頭刀片26由于電弧而磨損。觸頭彈簧27優(yōu)選與觸頭刀片26具有相同的長(zhǎng)度，并且遵從其下表面，除了在兩個(gè)端部中，在兩個(gè)端部，觸頭彈簧彎曲，使得在觸頭彈簧的頭部和觸頭刀片之間形成用以接收固定觸頭且對(duì)固定觸頭施加擠壓力的空間。觸頭彈簧27在兩個(gè)端部較寬，而且超過(guò)觸頭刀片的寬度的這些部分彎曲到導(dǎo)引表面28，以在碰到固定觸頭11的傾斜邊緣時(shí)防止碰撞。因?yàn)閷?dǎo)引表面是可動(dòng)觸頭的尖的且最外面的元件，所以當(dāng)觸頭斷開(kāi)，導(dǎo)引表面的外邊緣容易接收來(lái)自觸頭刀片26的燃燒的電弧。在其中心，觸頭彈簧27的邊緣29彎曲到觸頭刀片26的邊緣。優(yōu)選地，觸頭彈簧具有折疊部分30，折疊部分30延伸到觸頭刀片的另一側(cè)，以緊固觸頭彈簧，或者至少使其與觸頭刀片26保持對(duì)齊。邊緣的端部碰到滾子12的槽口 34的凹口 35，使得可動(dòng)觸頭14的運(yùn)動(dòng)在縱向方向上受到阻止。
[0027]圖SB從下側(cè)顯示可動(dòng)觸頭14。觸頭彈簧27具有孔31，并且觸頭刀片26在孔的位置上具有相應(yīng)的鉚釘或隆起，以防止觸頭彈簧和觸頭刀片沿縱向方向相對(duì)于彼此滑動(dòng)?？商峁┢渌i定方式來(lái)防止觸頭彈簧和觸頭刀片相對(duì)彼此滑動(dòng)。
[0028]圖9A顯示可動(dòng)觸頭14的另一個(gè)實(shí)施例。觸頭彈簧27在兩端處比觸頭刀片更寬，并且觸頭彈簧的超過(guò)觸頭刀片的寬度的部分向下彎曲，以用作導(dǎo)引表面28。在觸頭彈簧的相對(duì)的端部處的導(dǎo)引表面28橫向地布置在觸頭刀片的相對(duì)的側(cè)部上，即，總是在接收固定觸頭11的傾斜邊緣的側(cè)部。觸頭彈簧27的邊緣29從中間彎曲到觸頭刀片26的邊緣，以使觸頭彈簧與觸頭刀片26保持對(duì)齊。對(duì)于觸頭彈簧27，在邊緣29和彎曲端部部分之間，形成超過(guò)觸頭刀片26的寬度的鎖定齒62，鎖定齒62碰到形成在槽口 34的邊緣上的凹口 35，使得可動(dòng)觸頭無(wú)法在槽口中沿縱向方向運(yùn)動(dòng)。
[0029]圖9B顯示可動(dòng)觸頭14的下側(cè)的另一個(gè)實(shí)施例。兩個(gè)孔31布置到觸頭彈簧27上，以用于鉚釘。由于邊緣29無(wú)法圍繞觸頭刀片彎曲，所以需要進(jìn)行鉚接來(lái)使觸頭刀片26和觸頭彈簧27保持附連到彼此上。觸頭彈簧27在邊緣29和導(dǎo)引表面28之間在導(dǎo)引表面的側(cè)部上變窄，以確保使電弧保持在導(dǎo)引表面中，以及防止其擴(kuò)大到觸頭彈簧的中間。由于這個(gè)原因，導(dǎo)引表面的側(cè)部上的鎖定齒62較長(zhǎng)，但鎖定翼對(duì)稱地延伸相等長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度比觸頭刀片26的邊緣更寬。
[0030]圖10顯示由絕緣材料制成的滾子12。滾子具有基本厚壁管軸的形式，其具有滾動(dòng)間隙所需的、比底部或中間本體中的孔更小的直徑。滾子在其外表面上包括環(huán)狀套管32，環(huán)狀套管32設(shè)置成在滾子從上側(cè)安裝時(shí)抵靠著觸頭模塊的本體。滾子的管狀部分具有用以使不同的模塊彼此電隔離的平面狀中間壁33。滾子的頂部邊緣具有用于接收可動(dòng)觸頭14的第一槽口 34。第一槽口 34具有用以接收觸頭彈簧的邊緣29或鎖定齒62的齒35，以防止觸頭14進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)。滾子12具有用于輸送開(kāi)關(guān)軸的扭矩的第二槽口 36。
[0031]圖11從下側(cè)顯示滾子12。兩個(gè)寬槽口布置到滾子12的下部部分上，其中，形成于它們之間的頸部形成四個(gè)齒。齒的寬度對(duì)應(yīng)于滾子的上部邊緣的槽口的寬度和形式，使得下部滾子的上部邊緣的槽口可接收上部滾子的齒。相對(duì)的齒37、38具有基本相等的長(zhǎng)度，但較短的齒37比較長(zhǎng)的齒38更短，如可動(dòng)觸頭的厚度以及豎向間隙要求的那樣。下部邊緣的長(zhǎng)齒38與滾子的上部邊緣的第一槽口 34對(duì)齊，并且相應(yīng)地，較短的齒37與滾子的上部邊緣的第二槽口 36對(duì)齊。[0032]圖12顯示兩個(gè)交迭的觸頭模塊10的滾子12交錯(cuò)。滾子彼此成90度角度，由此可動(dòng)觸頭14也垂直于彼此。安裝到下部滾子的第一槽口上的觸頭34由上部滾子的較短的齒37支承，并且較長(zhǎng)的齒38填充下部滾子的第二槽口 36的間隙。滾子形成開(kāi)關(guān)軸，由于齒的原因，開(kāi)關(guān)軸的扭矩在寬半徑上輸送，即，在距旋轉(zhuǎn)軸線的、幾乎是可動(dòng)觸頭的長(zhǎng)度的半徑處輸送。
[0033]圖13顯示滾子12和可動(dòng)觸頭14的觸頭彈簧27的另一個(gè)實(shí)施例。當(dāng)裝配到開(kāi)關(guān)模塊上時(shí)，電弧壁39在可動(dòng)觸頭14附近且在固定觸頭11后面布置到滾子12上。電弧壁39防止電弧擴(kuò)大相對(duì)的觸頭對(duì)的電弧，在這種情況下，將發(fā)生短路情形。當(dāng)形成的電弧的壓力激波沖擊電弧壁39時(shí)，其在觸頭脫開(kāi)時(shí)使觸頭加速斷開(kāi)。在可動(dòng)觸頭的觸頭彈簧的導(dǎo)引表面?zhèn)炔?8上，即，在觸頭彈簧27的觸頭對(duì)的觸頭間隔側(cè)部上，布置有電弧翼(40，41)，使得可動(dòng)觸頭11配合在下部翼和上部翼之間，或者實(shí)際上使得滾子12可自由旋轉(zhuǎn)，而固定觸頭保持就位。翼(40，41)沿著半徑從滾子的環(huán)部延伸，遠(yuǎn)到滅弧室壁15的內(nèi)徑所容許的那樣，這考慮了間隙。最接近固定觸頭的下部電弧翼40a從頸部32的下部邊緣開(kāi)始緊靠槽口34，并且寬到以至于固定觸頭適合經(jīng)過(guò)它。當(dāng)觸頭斷開(kāi)時(shí)，在固定觸頭11和觸頭刀片26之間起弧，但電弧的另一端使觸頭刀片26運(yùn)動(dòng)到觸頭彈簧27的外邊緣28，外邊緣28駐留在觸頭刀片26的接觸表面上且明顯更低。當(dāng)滾子12更多地旋轉(zhuǎn)時(shí)，從固定觸頭11到觸頭彈簧的導(dǎo)引表面28的直接視線被打斷，由此電弧必須采用較長(zhǎng)的路線，并且因而更高效地滅弧。當(dāng)滾子進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，其它電弧翼(40b，41)保持在它們之間。頂部電弧翼41布置成相對(duì)于相應(yīng)的下部翼40交迭，這優(yōu)選是因?yàn)橹圃煸颍捎诮坏鸬牟粚?duì)稱，電弧彎曲，并且電弧翼通過(guò)在燃燒方面不利地導(dǎo)引電弧來(lái)幫助滅弧。電弧翼可優(yōu)選地形成為使得在固定觸頭11的位置處形成小頸部42，該頸部會(huì)延長(zhǎng)電弧的行程，并且沿著半徑導(dǎo)引電弧進(jìn)一步遠(yuǎn)離滾子的外邊緣，外邊緣可能已經(jīng)被煤煙弄臟，并且從而在使用中可導(dǎo)電。在觸頭彈簧27的兩端處，僅一個(gè)導(dǎo)引表面在觸頭彈簧的接收固定觸頭的側(cè)部上彎曲28，由此電弧壁39可定位成盡可能接近觸頭刀片26。觸頭彈簧27的邊緣29向上垂直地彎曲，但第一槽口 34的凹口 35的齒35布置成接收鎖定齒62，以使觸頭14在縱向上保持就位。
[0034]圖14顯示機(jī)構(gòu)本體5。提供左側(cè)版和右側(cè)版的機(jī)構(gòu)本體，以及中間本體。機(jī)構(gòu)本體5在下側(cè)類似于中間本體，也具有穿透本體的圓孔43，以及具有排氣孔9。機(jī)構(gòu)本體具有用于連接螺釘?shù)墓ぞ叩目?。機(jī)構(gòu)本體的內(nèi)部接收機(jī)構(gòu)的元件。安裝支架44布置到各個(gè)轉(zhuǎn)角上，安裝支架44具有用于接收工作彈簧45的第一端的孔。工作彈簧是線圈彈簧，線圈彈簧非常硬，以至于它不需要軸來(lái)防止彎折。工作彈簧的端部彎曲，使得當(dāng)從彈簧的端部看時(shí)，彈簧線材的駐留在彈簧的端部處的筆直部分形成圓的對(duì)角線，以及其中，兩個(gè)端部的筆直部分優(yōu)選平行于彼此。當(dāng)彈簧安裝到其位置上時(shí)，彈簧的端部可獨(dú)立于彼此，指向任一方向，但為了使機(jī)構(gòu)模塊裝配起來(lái)容易，在第一端處的筆直部分的線材優(yōu)選朝下，而在第二端處的筆直部分則朝上。然后工作彈簧45可置于支架44中的孔上。通常，開(kāi)關(guān)裝配有兩個(gè)工作彈簧，但如果開(kāi)關(guān)有許多極時(shí)，可提供三個(gè)或四個(gè)工作彈簧。取決于彈簧力和待裝配的開(kāi)關(guān)模塊，甚至一個(gè)工作彈簧可能就足夠了。
[0035]圖15顯示與機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的力傳遞滾子46，其圓柱形部分47具有直徑，該直徑明顯比機(jī)構(gòu)本體的孔43小得多。當(dāng)力傳遞滾子安裝到其位置上時(shí)，套管48碰到本體。類似于觸頭模塊12，力傳遞滾子46在本體的下側(cè)具有用于傳遞力的短齒37和長(zhǎng)齒38。力傳遞滾子具有布置在套管48的頂部上的四個(gè)狹窄的扇形臂49，以及在旋轉(zhuǎn)軸線的最頂上的套筒軸50。
[0036]圖16從下側(cè)顯示機(jī)構(gòu)滾子46。管狀本體具有像伸出部一樣的短齒37和長(zhǎng)齒38。
[0037]圖17顯示曲柄51。曲柄包括本體52，本體52具有用于接收力傳遞滾子46的套筒軸50的圓孔53，曲柄布置成圍繞套筒軸50旋轉(zhuǎn)。曲柄的本體包括四個(gè)安裝支架54，安裝支架54的端部具有用于接收工作彈簧45的一端的孔。彈簧的筆直部分安裝成向上，由此，曲柄從頂部被擠壓，使得彈簧的端部延伸到安裝支架54的孔。
[0038]在曲柄本體52的上方布置有在相對(duì)的安裝支架的點(diǎn)處的兩個(gè)頂部分支55。
[0039]圖18從下側(cè)顯示曲柄51。曲柄51的本體52具有孔53，并且曲柄51的本體52的下側(cè)在各個(gè)安裝支架54的點(diǎn)處具有一個(gè)扇形下部分支56。
[0040]圖19顯示機(jī)構(gòu)軸7，其從開(kāi)關(guān)I的蓋6凸出的部分可具有控制手柄，以及另外具有附連到其上的延伸軸。長(zhǎng)方形凸出部58布置到機(jī)構(gòu)軸7的本體57上，凸出部58的彼此比其它側(cè)部離得更遠(yuǎn)的較短的側(cè)部在尺寸上設(shè)置成接收所謂的節(jié)奏(rhythm)彈簧。節(jié)奏彈簧是附連到蓋上的彈簧，諸如形成為字母U的形狀的線材彈簧，例如，其筆直部分彼此相距凸出部的短側(cè)的距離。節(jié)奏彈簧是可裝配到具有多個(gè)極的開(kāi)關(guān)中的蓋6的內(nèi)部的一個(gè)選擇。節(jié)奏彈簧確保機(jī)構(gòu)軸和控制手柄穩(wěn)定地設(shè)置到1-位置，而不需要無(wú)用的間隙，如果工作彈簧無(wú)法將觸頭完全推到閉合位置的話。通常，工作彈簧能夠?qū)⒂|頭推到閉合位置，由此曲柄51的頂部分支55將機(jī)構(gòu)軸7推到閉合位置，由此不存在提到的旋轉(zhuǎn)間隙。在蓋6的內(nèi)部，圍繞孔布置有螺柱，螺柱碰到凸出部58的側(cè)部，使得機(jī)構(gòu)軸可在O-位置和1-位置之間旋轉(zhuǎn)90度。
[0041]圖20從下側(cè)顯示機(jī)構(gòu)軸7。在本體57的下側(cè)存在圓柱形伸出部59，圓柱形伸出部59具有比本體的直徑更小的直徑。用于接收曲柄51的上部分支55的扇形凹部60布置到兩個(gè)相對(duì)的側(cè)部上。還將錐形銷61布置到圓筒的端部上，以旋轉(zhuǎn)地配合到力傳遞滾子的套筒軸50中。
[0042]觸頭的快速操作基于對(duì)壓力彈簧45的死點(diǎn)和曲柄51的利用。
[0043]在正常狀態(tài)中，可動(dòng)觸頭14、可動(dòng)觸頭12的滾子和力傳遞滾子46為從閉合位置到斷開(kāi)位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至少90度，但最多135度。工作彈簧45逆時(shí)針推動(dòng)曲柄51，達(dá)到機(jī)構(gòu)軸的扇形腔體60允許頂部分支55運(yùn)動(dòng)的程度。蓋的缺口 6使機(jī)構(gòu)軸的運(yùn)動(dòng)限制于其中附連到其上的軸指向開(kāi)關(guān)的O-位置的位置。
[0044]當(dāng)機(jī)構(gòu)軸7從O-位置順時(shí)針轉(zhuǎn)向1-位置時(shí)，曲柄在扇形腔體60在上部分支55的幫助下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)曲柄51時(shí)馬上開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。如果力傳遞滾子46以及從而可動(dòng)觸頭14轉(zhuǎn)向135斷開(kāi)位置，則力傳遞滾子同時(shí)開(kāi)始隨曲柄51旋轉(zhuǎn)。如果力傳遞滾子46以及從而觸頭14轉(zhuǎn)動(dòng)了小于135度，則力傳遞滾子稍后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。僅當(dāng)機(jī)構(gòu)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)了大約60度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)了最小旋轉(zhuǎn)90度的力傳遞滾子46由于曲柄而開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
[0045]當(dāng)機(jī)構(gòu)軸7與1-位置相距幾度時(shí)，曲柄51在一轉(zhuǎn)動(dòng)位置上，其使得工作彈簧被擠壓到它們的最短位置，即，它們即將到達(dá)死點(diǎn)。在那之后，當(dāng)機(jī)構(gòu)軸再轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)時(shí)，工作彈簧45通過(guò)快速運(yùn)動(dòng)將曲柄推到1-位置。然后曲柄的下部分支和滾子的可動(dòng)觸頭14達(dá)到1-位置。基部本體中的團(tuán)塊在下部滾子的長(zhǎng)分支38的幫助下，限制開(kāi)關(guān)軸的運(yùn)動(dòng)，使得可動(dòng)觸頭在閉合位置上停止。曲柄51的下部分支56被推向力傳遞滾子46的分支49，從而使曲柄朝分支49的運(yùn)動(dòng)限于此。曲柄的頂部分支55被推向機(jī)構(gòu)軸的扇形腔體的邊緣，由此它防止機(jī)構(gòu)軸7及其手柄轉(zhuǎn)離1-位置，而在另一方面，機(jī)構(gòu)軸的長(zhǎng)方形凸出部58的邊緣碰到緊跟在蓋6的孔之后的缺口，以防止手柄旋轉(zhuǎn)超過(guò)1-位置。
[0046]由于工作彈簧45無(wú)法使觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)到閉合位置，以及曲柄51無(wú)法使機(jī)構(gòu)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到
1-位置，所以可對(duì)蓋6的下側(cè)提供節(jié)奏彈簧，節(jié)奏彈簧使手柄保持在1-位置上，即使曲柄不會(huì)將手柄支承到那個(gè)位置上。
[0047]當(dāng)開(kāi)關(guān)被斷開(kāi)，以及機(jī)構(gòu)軸開(kāi)始從1-位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)向O-位置時(shí)，曲柄51開(kāi)始同時(shí)使機(jī)構(gòu)軸7的扇形腔體60運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)曲柄51的頂部分支55。當(dāng)機(jī)構(gòu)軸7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)了大約60度時(shí)，力傳遞滾子46加入該運(yùn)動(dòng)，并且觸頭開(kāi)始斷開(kāi)。
[0048]這確保用戶可移動(dòng)可能卡住的觸頭，以及當(dāng)觸頭完全焊接時(shí)，控制軸甚至不可轉(zhuǎn)動(dòng)到O-位置。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)多一些時(shí)，工作彈簧達(dá)到它們的死點(diǎn)，并且將曲柄51快速地轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)于開(kāi)關(guān)的O-位置的開(kāi)始位置。當(dāng)曲柄51的下部分支56碰到力傳遞滾子的分支49時(shí)，下部分支56轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞滾子，并且同時(shí)使觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)大約90度，但當(dāng)曲柄51停止時(shí)，開(kāi)關(guān)軸繼續(xù)高速地旋轉(zhuǎn)，但是，使得基部本體的螺栓使運(yùn)動(dòng)限制于相對(duì)于閉合位置的大約135度。
[0049]一方面，提供一種開(kāi)關(guān)，其包括:由基部本體形成的觸頭模塊，基部本體包括兩個(gè)固定觸頭和接收可動(dòng)觸頭的滾子；以及機(jī)構(gòu)本體，其包括用于控制開(kāi)關(guān)到達(dá)斷開(kāi)位置和閉合位置的元件。在滾子的頂部邊緣上布置有第一槽口，槽口平行于滾子的直徑，并且從頂部開(kāi)口，以接收可動(dòng)觸頭，并且布置有垂直于第一槽口的第二槽口，而且在滾子和力傳遞滾子的底部邊緣上布置有齒，齒置于下部滾子的槽口，以在開(kāi)關(guān)軸中傳遞力。
[0050]在基部本體和機(jī)構(gòu)本體之間可布置由中間本體組成的觸頭模塊，中間本體包括兩個(gè)固定觸頭和用于接收固定觸頭的滾子。在滾子或力傳遞滾子的底部邊緣處的較短的相對(duì)的齒布置成使下部滾子的可動(dòng)觸頭保持就位，并且長(zhǎng)齒用于封閉下部滾子的第二槽口?？蓜?dòng)觸頭可包括觸頭刀片和觸頭彈簧，觸頭彈簧的端部彎曲，以接收固定觸頭，以及使觸頭的接觸表面擠壓向彼此。加寬部可布置在可動(dòng)觸頭的觸頭彈簧的端部處，其作為導(dǎo)引表面，以在觸頭閉合時(shí)導(dǎo)引觸頭，以及在脫開(kāi)情形中用作電弧的第二極，以保護(hù)觸頭刀片。加寬部可布置在可動(dòng)觸頭的觸頭彈簧的中間部分處，其邊緣沿著待配合到用于在縱向方向上鎖定可動(dòng)觸頭的空間上的觸頭刀片的側(cè)部彎曲，該空間由布置到滾子的第一槽口上的凹口限定。
[0051]待配合到用于在縱向方向上鎖定可動(dòng)觸頭的空間上的鎖定齒可布置在可動(dòng)觸頭的觸頭彈簧的中間部分上，該空間由布置到滾子的第一槽口上的凹口限定。固定觸頭可布置到包括連接部分和兩個(gè)Y形分支的觸頭模塊上，其中，第一分支布置成通過(guò)形狀鎖定到本體上，以將觸頭支承在其位置上，而第二分支布置成用作右側(cè)式本體中的固定觸頭的接觸表面，并且相應(yīng)地，第二分支布置成通過(guò)形狀鎖定到本體上，以將觸頭支承在其位置上，而第一分支布置成用作左側(cè)式本體中的固定觸頭的接觸表面。觸頭套筒可布置到固定觸頭上，觸頭套管的觸頭螺釘是六角形或梅花頭止動(dòng)螺釘。
[0052]使開(kāi)關(guān)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)包括布置到機(jī)構(gòu)本體上的機(jī)構(gòu)軸、曲柄、從第一端緊固到本體的支架上且從第二端緊固到曲柄支架上的工作彈簧，以及力傳遞滾子，機(jī)構(gòu)軸布置成使曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄布置成將工作彈簧擠壓到死點(diǎn)，工作彈簧布置成在經(jīng)過(guò)死點(diǎn)之后推動(dòng)曲柄，曲柄布置成使力傳遞滾子轉(zhuǎn)動(dòng)，力傳遞滾子布置成使可動(dòng)觸頭在附連到其上的滾子的幫助下轉(zhuǎn)動(dòng)到其斷開(kāi)位置和閉合位置。曲柄可設(shè)有待配合到扇形腔體上的頂部齒，扇形腔體布置到機(jī)構(gòu)軸的圓柱形伸出部上，以在機(jī)構(gòu)軸和曲柄之間提供游隙(free-play)，以防止用戶影響觸頭的操作速度。曲柄可設(shè)有布置成與力傳遞滾子的分支協(xié)作的底部齒，以在曲柄和力傳遞滾子之間提供游隙，以允許曲柄從閉合位置轉(zhuǎn)動(dòng)到斷開(kāi)位置，以在觸頭在閉合位置上時(shí)擠壓工作彈簧達(dá)一角度，在閉合位置上，工作彈簧低于死點(diǎn)，并且機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)了大約60度，而且開(kāi)關(guān)使觸頭在斷開(kāi)方向上自由地運(yùn)動(dòng)超過(guò)曲柄所導(dǎo)致的90度轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
[0053]一方面，提供一種開(kāi)關(guān)，其包括容納兩個(gè)固定觸頭的本體和用于接收可動(dòng)觸頭的滾子。滾子包括:第一槽口，其平行于滾子的直徑，并且從滾子的頂部開(kāi)口，以接收待與固定觸頭接觸的可動(dòng)觸頭；布置成垂直于第一槽口的第二槽口 ；以及在滾子的底部處的齒，其將置于下部滾子的槽口。如可從圖10看出的那樣，第一槽口可被限定為存在于四個(gè)柱狀齒之間的空間，柱狀齒基本從滾子的中間延伸向滾子的上側(cè)。優(yōu)選地，齒類似于彼此，具有相同的形式和相同的長(zhǎng)度。第二槽口可被看作是垂直于第一槽口的縱向空間，并且與第一槽口由同一柱限定。滾子可包括第一齒、第二齒、第三齒和第四齒，并且第一槽口由形成于第一齒和第二齒之間的空間，滾子的中間區(qū)域，以及第三齒和第四齒之間的空間限定，而第二槽口由第一齒和第三齒之間的空間以及第二齒和第四齒之間的空間限定。
[0054]如可看到的那樣，槽口從頂部開(kāi)口，以接收可動(dòng)觸頭和下部滾子的齒。兩個(gè)槽口都沿著滾子的直徑延伸，即，它們穿過(guò)滾子的旋轉(zhuǎn)軸線。
[0055]滾子在滾子的底部處包括一對(duì)較短齒，它們布置成彼此相對(duì)，以配合到下部滾子的第一槽口上，以及使下部滾子的可動(dòng)觸頭保持就位，滾子進(jìn)一步包括一對(duì)較長(zhǎng)齒，其布置成彼此相對(duì)，以封閉第二槽口，即下部滾子的頂側(cè)上的齒之間的空間。滾子的齒和槽口在尺寸上設(shè)置成使得頂部滾子的齒完全或至少幾乎完全填充下部滾子的槽口。
[0056]在各個(gè)滾子的底部處的齒與滾子的頂部處的槽口對(duì)齊。照這樣，多個(gè)相似的滾子可堆在一起，因?yàn)楫?dāng)可動(dòng)觸頭安裝到各個(gè)滾子的頂側(cè)上的一個(gè)槽口上時(shí)，上部滾子的齒配合下部滾子的槽口且基本填充下部滾子的槽口。在連續(xù)的滾子中的可動(dòng)觸頭布置成垂直于彼此時(shí)，連續(xù)的滾子布置成相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)90度。從而，第一滾子和第三滾子例如相互處于相同的旋轉(zhuǎn)位置。
[0057]開(kāi)關(guān)包括布置在開(kāi)關(guān)的底部處的基部本體，以及在開(kāi)關(guān)的頂部處的機(jī)構(gòu)本體，機(jī)構(gòu)本體包括用于控制開(kāi)關(guān)到達(dá)斷開(kāi)位置和閉合位置的元件，開(kāi)關(guān)可選地包括布置在基部本體和機(jī)構(gòu)本體之間的一個(gè)或多個(gè)中間本體。也就是說(shuō)，基部本體可為具有可開(kāi)關(guān)的接觸元件的唯一本體，或者在基部本體和機(jī)構(gòu)本體之間可存在多個(gè)(諸如例如I至9中任一個(gè))中間本體。
[0058]機(jī)構(gòu)本體可包括力傳遞滾子，力傳遞滾子具有僅在其下側(cè)的齒。也就是說(shuō)，力傳遞滾子的下側(cè)類似于待置于基部本體和/或中間本體中的滾子的下側(cè)。機(jī)構(gòu)本體可容納機(jī)構(gòu)軸、曲柄和力傳遞滾子，它們形成用于使一個(gè)或多個(gè)可動(dòng)觸頭相對(duì)于固定觸頭旋轉(zhuǎn)的開(kāi)關(guān)軸。實(shí)際上，最頂上的部分是機(jī)構(gòu)滾子，機(jī)構(gòu)滾子包括滾子的頂部上的軸。這些全部都是具有公共旋轉(zhuǎn)軸線的可旋轉(zhuǎn)元件。力傳遞滾子不具有任何可動(dòng)觸頭，而是被用來(lái)將旋轉(zhuǎn)力傳遞到承載可動(dòng)觸頭的下部滾子。
[0059]第一槽口布置成接收基本長(zhǎng)方形可動(dòng)觸頭，可動(dòng)觸頭在觸頭的中間具有加寬部，從而配合到滾子的空白空間中，以及碰到齒或滾子，從而使可動(dòng)觸頭在縱向方向上保持就位。也就是說(shuō)，在齒中可存在能夠接收可動(dòng)觸頭的加寬部的凹口或缺口。[0060]基部本體包括具有臂的杯狀圓形空間，臂通過(guò)觸及布置在最低滾子的底部上的較長(zhǎng)齒來(lái)限制安裝到基部本體上的滾子的旋轉(zhuǎn)?；勘倔w從而阻止成堆的滾子，使其無(wú)法旋轉(zhuǎn)超過(guò)期望?；勘倔w的臂或止動(dòng)元件布置成使得它們基本指向固定觸頭的位置。從而，當(dāng)最低滾子的較長(zhǎng)齒碰到止動(dòng)元件時(shí)，旋轉(zhuǎn)觸頭接觸固定觸頭。因而旋轉(zhuǎn)觸頭布置到滾子上，使得其在與較長(zhǎng)齒對(duì)齊的槽口中。這適合容納旋轉(zhuǎn)觸頭的開(kāi)關(guān)的所有滾子，并且在所有滾子中，旋轉(zhuǎn)觸頭與滾子的較長(zhǎng)齒對(duì)齊，因?yàn)樵谶B續(xù)的滾子中，較短齒碰到下部滾子的旋轉(zhuǎn)觸頭，而且連續(xù)的滾子的旋轉(zhuǎn)觸頭彼此相互垂直。
[0061]中間本體包括圓孔，而滾子包括套管，套管防止?jié)L子在從頂側(cè)安裝到滾子本體上時(shí)通過(guò)孔掉落。當(dāng)滾子安裝到孔上時(shí)，滾子的頂側(cè)上的齒仍然在孔上方。滾子的下側(cè)上的較短齒可基本在孔的邊緣的高度處。滾子的下側(cè)的較長(zhǎng)齒在孔邊緣的高度下面突出。
[0062]安裝方法按以下進(jìn)行。首先，握住基部本體，并且將滾子安裝到駐留在基部本體中的腔體上。將可動(dòng)觸頭安裝到滾子的第一槽口上，并且將固定觸頭安裝到本體上。然后，將第二本體(諸如中間本體)安裝在基部本體的頂部上。將滾子置于第二開(kāi)關(guān)本體上，使得將第二滾子的底部上的一對(duì)短齒在可動(dòng)觸頭上方設(shè)置到第一滾子的第一槽口上，以及將第二滾子的底部上的一對(duì)長(zhǎng)齒設(shè)置到第一滾子的第二槽口上。中間本體不是必需的，而是可將機(jī)構(gòu)本體直接安裝到基部本體上。機(jī)構(gòu)本體可包括力傳遞滾子，力傳遞滾子承擔(dān)第二滾子的任務(wù)，如上面描述的那樣。
[0063]一方面，提供一種用于旋轉(zhuǎn)式開(kāi)關(guān)的可動(dòng)觸頭，其包括第一觸頭和第二觸頭，第一觸頭和第二觸頭布置成彼此相距一距離，以在第一觸頭和第二觸頭之間接收固定觸頭。第二觸頭是構(gòu)造成彎曲從而允許將固定觸頭置于第一觸頭和第二觸頭之間的彈簧元件。第二觸頭可具有用于將第二觸頭和第一觸頭緊固到彼此上的緊固部分，第一觸頭和第二觸頭沿著緊固部分彼此對(duì)齊，緊固部分從可動(dòng)觸頭的中間朝可動(dòng)觸頭的兩個(gè)端部延伸一距離。緊固部分可布置成使得其長(zhǎng)度為可動(dòng)觸頭的總長(zhǎng)度的基本一半。由于緊固部分沿縱向方向布置到可動(dòng)觸頭的中間，所以它朝可動(dòng)觸頭的兩個(gè)端部延伸可動(dòng)觸頭的長(zhǎng)度的大約四分之一。沿著緊固部分，第一觸頭和第二觸頭可觸及彼此。沿著緊固部分，第二觸頭還可至少部分地轉(zhuǎn)動(dòng)到第一觸頭的相對(duì)的側(cè)部。
[0064]第二觸頭可具有凸出部分，凸出部分凸出遠(yuǎn)離緊固部分的平面。凸出可相對(duì)于緊固部分的平面成大約45度的角度。第二觸頭可從凸出部分收窄到比第一觸頭更窄，這通過(guò)減小執(zhí)行第二觸頭的彎曲功能的彈簧的部分來(lái)改進(jìn)彈簧作用。
[0065]凸出部分可始于緊固部分，或者可在緊固部分和凸出部分之間提供額外的對(duì)齊部分。對(duì)齊部分不圍繞第一觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)，而是僅在連接到固定觸頭上的第一觸頭的側(cè)部遵從第一觸頭。
[0066]第二觸頭包括接觸表面，接觸表面接觸固定觸頭，并且將固定觸頭擠壓向第一觸頭，接觸表面基本平行地與第一觸頭對(duì)齊。也就是說(shuō)，支承件是基本平行于第一觸頭的表面，但由于凸出部分的原因，支承件與第一觸頭相距一距離?？稍试S支承部分朝第一觸頭的端部略微接近第一觸頭。它們兩個(gè)之間的角度可為5-15度，例如。照這樣，第二觸頭的彈簧作用(即，擠壓向第一觸頭的作用)得到優(yōu)化。
[0067]第二觸頭可包括用于在第二觸頭的支承部分和第一觸頭之間導(dǎo)引固定觸頭的導(dǎo)引表面，導(dǎo)引表面凸出遠(yuǎn)離支承表面的平面。導(dǎo)引部分和支承部分之間的角度可為例如5至45度。導(dǎo)引表面也可為彎曲表面，使得與支承表面的角度在支承部分附近最小，但朝導(dǎo)引表面的端部增大。導(dǎo)引表面可為可動(dòng)觸頭的最外部元件，用以試圖將燃燒的電弧引到其上。在實(shí)施例中，第一觸頭由涂有銀的銅制造而成。第二觸頭可由不銹鋼板制成。
[0068]第一觸頭可具有構(gòu)造成碰到固定觸頭的圓角。從而圓角和導(dǎo)引表面共同確保固定觸頭接收在觸頭之間，即使以高速接收。
[0069]第二觸頭可在第二觸頭的緊固部分處具有加寬部，加寬部延伸得比第一觸頭的寬度更寬，并且第二觸頭的較寬部分彎曲，使得它在第一觸頭的兩側(cè)沿著第一觸頭的側(cè)部延伸，由此第二觸頭的緊固部分在可動(dòng)觸頭的中間處限定可動(dòng)觸頭的外表面，以允許可動(dòng)觸頭在縱向方向上緊固到旋轉(zhuǎn)觸頭上。在實(shí)施例中，第二觸頭使得其中間部分僅延伸到第一觸頭的側(cè)部，即，當(dāng)彎曲到第一觸頭的側(cè)部時(shí)，它們垂直地指向第一觸頭的高度。
[0070]第二觸頭包括用于在可動(dòng)觸頭的第一端處接收固定觸頭的第一接收部分，以及用于在可動(dòng)觸頭的第二端處接收固定觸頭的第二接收部分。第一接收部分和第二接收部分可布置在可動(dòng)觸頭的不同的側(cè)，并且彼此成鏡像。
[0071]一方面，提供一種用于旋轉(zhuǎn)式開(kāi)關(guān)的固定觸頭，包括用于連接到導(dǎo)體上的連接部分。固定觸頭包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分從連接部分凸出，使得它們基本形成字母Y，并且第一部分和第二部分兩者可用作用于將固定觸頭連接到旋轉(zhuǎn)觸頭上的接觸部分，以及用于將固定觸頭支承到開(kāi)關(guān)上的支承部分。固定觸頭可為基本對(duì)稱的，即，第一部分和第二部分以相同的角度從連接部分延伸。角度可基本為45度。
[0072]可在長(zhǎng)方形開(kāi)關(guān)的兩個(gè)側(cè)部上使用同一 Y形固定觸頭。該同一觸頭也可適用于左側(cè)式和右側(cè)式開(kāi)關(guān)模塊兩者中。整個(gè)固定觸頭優(yōu)選由相同材料制成，例如可為涂有銀的銅。
[0073]第一部分的外邊緣和第二部分的內(nèi)邊緣可傾斜。第一部分在這里指的是在安裝到開(kāi)關(guān)上時(shí)Y形固定觸頭的最右邊的分支。固定觸頭的最右邊的部分布置成在固定觸頭安裝到開(kāi)關(guān)的側(cè)部的左邊緣上時(shí)，與旋轉(zhuǎn)觸頭接觸。當(dāng)安裝到開(kāi)關(guān)模塊的右邊緣上時(shí)，固定觸頭的最左邊的部分接觸旋轉(zhuǎn)觸頭。在這種情況下，內(nèi)部(即面向固定觸頭的最右邊的部分的邊緣)傾斜，以接觸旋轉(zhuǎn)觸頭。
[0074]固定觸頭可包括從固定觸頭的端部垂直地延伸的齒，齒協(xié)助使固定觸頭在縱向方向上保持就位。當(dāng)將固定觸頭布置到觸頭接線片上且用螺釘略微上緊時(shí)，齒防止固定觸頭滑離觸頭接線片。
[0075]在實(shí)施例中，固定觸頭的頂部表面包括用于接收螺釘?shù)目?。在另一個(gè)實(shí)施例中，連接的底部表面的一部分包括用于使連接器保持就位的滾花。由于導(dǎo)體包括細(xì)銅絲(其布置成抵靠著滾花且上緊)，所以導(dǎo)體的線材變得遵從滾花。在它們兩個(gè)之間有強(qiáng)烈的摩擦，從而防止導(dǎo)體滑離與導(dǎo)體的連接。在實(shí)施例中，保持固定觸頭的觸頭接線片也包括滾花，由此導(dǎo)體置于兩個(gè)帶滾花的表面之間。
[0076]在實(shí)施例中，連接部分包括向下彎曲部分，用于協(xié)助接收用來(lái)將導(dǎo)體連接到固定觸頭上的螺釘。
[0077]在實(shí)施例中，連接部分包括在固定觸頭的端部處的向上彎曲部分，向上彎曲部分彎曲，以防止觸頭接線片偏離其位置。
[0078]在實(shí)施例中，固定觸頭包括從連接部分垂直地延伸的齒，以將固定觸頭鎖定到本體上。[0079]開(kāi)關(guān)可包括第一類型的第一本體和第二類型的第二本體。第一類似和第二類型可彼此成鏡像。兩個(gè)本體安裝到在一起，其中，兩個(gè)本體都容納類似的固定觸頭。在第一本體中，第一部分用作接觸表面，而第二部分則用作支承表面，而在第二本體中，第一部分用作支承表面，而第二部分則用作接觸表面。
[0080]當(dāng)安裝以上開(kāi)關(guān)時(shí)，過(guò)程包括以下步驟:提供第一類型的第一本體；將第一固定觸頭安裝到第一本體上；提供待交迭地安裝到第一本體上的第二類型的第二本體；將第二固定觸頭安裝到第二本體上，其中，第一固定觸頭和第二固定觸頭面向開(kāi)關(guān)的同一側(cè)，但彼此未對(duì)齊，以及其中，第一固定觸頭和第二固定觸頭是類似的。
[0081]一方面，提供一種用于旋轉(zhuǎn)式開(kāi)關(guān)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括用于在開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)位置和閉合位置之間切換開(kāi)關(guān)的機(jī)構(gòu)軸；以及旋轉(zhuǎn)地連接到機(jī)構(gòu)軸上的曲柄；連接到曲柄上的彈簧，其中，彈簧在開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)位置和閉合位置之間具有死點(diǎn)；旋轉(zhuǎn)地連接到曲柄上的力傳遞滾子，其中，機(jī)構(gòu)軸、曲柄和力傳遞滾子具有公共旋轉(zhuǎn)軸線，以及其中，在機(jī)構(gòu)軸和曲柄的旋轉(zhuǎn)之間有預(yù)定的旋轉(zhuǎn)游隙，以及在曲柄和力傳遞滾子的旋轉(zhuǎn)之間有預(yù)定的旋轉(zhuǎn)游隙。
[0082]如可從圖19和20看到的那樣，機(jī)構(gòu)軸可具有滾子的形式，用于手柄的軸從滾子的表面凸出。
[0083]斷開(kāi)位置和閉合位置優(yōu)選布置成使得當(dāng)在兩個(gè)位置之間切換時(shí)，機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)基本90度。附連到曲柄和機(jī)構(gòu)模塊上的彈簧布置成使得它在軸的旋轉(zhuǎn)期間具有死點(diǎn)。死點(diǎn)指的是彈簧處于其最短位置的情形。死點(diǎn)布置成使得當(dāng)開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)了全部90度旋轉(zhuǎn)位置的大約75度至85度，優(yōu)選大約80度時(shí)，達(dá)到死點(diǎn)。照這樣，避免了開(kāi)關(guān)軸在彈簧的死點(diǎn)之后的快速旋轉(zhuǎn)非常短，由此在用戶操作開(kāi)關(guān)時(shí)，避免用戶受傷。
[0084]開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)包括三個(gè)不同的部分:機(jī)構(gòu)軸、曲柄和力傳遞滾子，它們能夠圍繞同一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。機(jī)構(gòu)軸在最頂上，而力傳遞滾子是最低部分，并且曲柄駐留在它們兩個(gè)之間。在曲柄和兩個(gè)其它部分之間有預(yù)定的旋轉(zhuǎn)游隙。機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)布置成使得曲柄的旋轉(zhuǎn)跟隨機(jī)構(gòu)軸的旋轉(zhuǎn)，直到彈簧的死點(diǎn)。在死點(diǎn)(即兩個(gè)端部的旋轉(zhuǎn)接合)之后，在彈簧的幫助下，曲柄比機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)更多。如上面闡明的那樣，在彈簧的死點(diǎn)之后，機(jī)構(gòu)軸僅旋轉(zhuǎn)大約15度或不到15度，但曲柄在它們兩個(gè)之間比機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)更多的游隙量。游隙量可為大約60度。因而，如果機(jī)構(gòu)軸將旋轉(zhuǎn)大約10度，則曲柄將旋轉(zhuǎn)大約70度。
[0085]通過(guò)在機(jī)構(gòu)軸上提供壁扇區(qū)，來(lái)布置機(jī)構(gòu)軸和曲柄之間的游隙，壁扇區(qū)布置成在曲柄的兩個(gè)臂之間旋轉(zhuǎn)，其中，在壁扇區(qū)的角長(zhǎng)之間的差和在曲柄的臂之間的角度差限定機(jī)構(gòu)軸和曲柄之間的旋轉(zhuǎn)游隙。曲柄優(yōu)選在側(cè)部上具有抵靠著機(jī)構(gòu)軸的兩個(gè)臂，以及具有抵靠著力傳遞滾子的四個(gè)臂。因而，抵靠著機(jī)構(gòu)軸的臂布置成間隔基本180度。機(jī)構(gòu)軸中的扇形為大約120度，由此它們兩個(gè)之間的游隙為大約60度。力傳遞滾子具有四個(gè)齒，類似于曲柄的下側(cè)。相互關(guān)聯(lián)的元件的寬度使得它們兩個(gè)之間的游隙也為大約60度。
[0086]曲柄和力傳遞滾子的旋轉(zhuǎn)的接合布置成使得力傳遞滾子在彈簧的死點(diǎn)之前接合曲柄的旋轉(zhuǎn)。確切時(shí)刻取決于力傳遞滾子在前一開(kāi)關(guān)事件中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)了多遠(yuǎn)。
[0087]開(kāi)關(guān)包括容納機(jī)構(gòu)軸和曲柄的至少一部分的機(jī)構(gòu)本體，機(jī)構(gòu)本體包括用于接收彈簧的一端的安裝支架。曲柄包括用于將彈簧安裝到各個(gè)臂的端部上的兩個(gè)或四個(gè)臂。彈簧的端部彎曲成垂直于彈簧的縱向方向，而彈簧的端部指向相反的方向，并且彈簧的一端連接到曲柄上，以及一端連接到機(jī)構(gòu)本體上。曲柄和機(jī)構(gòu)本體可具有用于接收彈簧的圓形橫截面的孔。取決于所需的開(kāi)關(guān)功率，可將I至4個(gè)彈簧可安裝到機(jī)構(gòu)模塊上。
[0088]機(jī)構(gòu)本體包括蓋，并且機(jī)構(gòu)軸包括在機(jī)構(gòu)軸的頂側(cè)上的、面向蓋的長(zhǎng)方形凸出部，而且蓋包括支承基本長(zhǎng)方形節(jié)奏彈簧的凸出部，節(jié)奏彈簧迫使機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)且使機(jī)構(gòu)軸的旋轉(zhuǎn)限于90度。
[0089]開(kāi)關(guān)包括容納開(kāi)關(guān)的一個(gè)或多個(gè)固定觸頭的一個(gè)或多個(gè)本體，各個(gè)本體容納用于旋轉(zhuǎn)式開(kāi)關(guān)的可動(dòng)觸頭的滾子，力傳遞滾子包括一個(gè)或多個(gè)齒，該一個(gè)或多個(gè)齒安裝到最頂上的本體的滾子的相應(yīng)的凹陷上，使得力傳遞滾子和最頂上的本體的滾子旋轉(zhuǎn)地接合到彼此上。
[0090]最低本體包括用于碰到最低滾子的齒的止動(dòng)壁，以使安裝到最低本體上的滾子以及安裝在最低滾子和力傳遞滾子之間的可能的其它滾子停止旋轉(zhuǎn)。
[0091]當(dāng)開(kāi)關(guān)事件被看作方法時(shí)，該方法包括以下步驟:使機(jī)構(gòu)軸開(kāi)始從開(kāi)關(guān)的第一位置旋轉(zhuǎn)到第二位置，該旋轉(zhuǎn)會(huì)接合連接到彈簧上且旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到機(jī)構(gòu)軸上的曲柄；使機(jī)構(gòu)軸進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，使得彈簧接近其死點(diǎn)，其中，在彈簧的死點(diǎn)附近，曲柄接合旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到曲柄上的力傳遞滾子；以及使機(jī)構(gòu)軸進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，使得彈簧經(jīng)過(guò)死點(diǎn)，其中，在死點(diǎn)之后，曲柄和力傳遞滾子旋轉(zhuǎn)比機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)更多。
[0092]清楚的是，細(xì)節(jié)可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)改變。本發(fā)明不限于直流開(kāi)關(guān)，而是本發(fā)明可用于其中使用對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)的許多應(yīng)用中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于旋轉(zhuǎn)式開(kāi)關(guān)的可動(dòng)觸頭，包括: 第一觸頭和第二觸頭，第一觸頭和第二觸頭布置成彼此相距一距離，以在所述第一觸頭和所述第二觸頭之間接收固定觸頭(11)，其特征在于，所述第二觸頭(27)是彈簧元件，其構(gòu)造成在所述固定觸頭(11)置于所述第一觸頭(26)和所述第二觸頭(27)之間時(shí)彎曲，以及在所述固定觸頭(11)置于所述第一觸頭(26)和所述第二觸頭(27)之間之后，對(duì)所述固定觸頭(11)產(chǎn)生擠壓力。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第二觸頭(27)具有用于將所述第二觸頭(27)和所述第一觸頭(26)緊固到彼此上的緊固部分(29，30)，所述第一觸頭(26)和第二觸頭(27)沿著所述緊固部分(29，30)彼此對(duì)齊，所述緊固部分從所述可動(dòng)觸頭(14)的中間朝所述可動(dòng)觸頭(14)的兩端延伸一距離。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第二觸頭具有凸出部分，所述凸出部分凸出遠(yuǎn)離所述緊固部分(29，30)的平面。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述凸出部分以大約45度的角度從所述緊固部分(29，30)的平面凸出。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第二觸頭(27)從所述凸出部分收窄到比所述 第一觸頭(26)更窄。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第二觸頭(27)包括接觸表面，所述接觸表面接觸所述固定觸頭，并且將所述固定觸頭(11)擠壓向所述第一觸頭(26)，所述接觸表面基本平行地與所述第一觸頭對(duì)齊。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第二觸頭(27)包括用于在所述第二觸頭的接觸表面和所述第一觸頭之間導(dǎo)引所述固定觸頭(11)的導(dǎo)引表面(28)，所述導(dǎo)引表面凸出遠(yuǎn)離所述支承表面的平面。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述導(dǎo)引表面(28)是所述可動(dòng)觸頭(14)的最外部元件，用以試圖將燃燒的電弧引到其上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第一觸頭(26)由涂有銀的銅制造而成。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第一觸頭(26)具有構(gòu)造成碰到所述固定觸頭(11)的圓角。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第二觸頭(27)由不銹鋼板制成。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第二觸頭在所述第二觸頭的緊固部分處具有加寬部，所述加寬部延伸得比所述第一觸頭的寬度更寬，并且所述第二觸頭的較寬部分彎曲，使得它沿著所述第一觸頭的側(cè)部在所述第一觸頭的兩側(cè)延伸，由此所述第二觸頭的緊固部分在所述可動(dòng)觸頭的中間限定所述可動(dòng)觸頭的外表面，以允許所述可動(dòng)觸頭在縱向方向上緊固到旋轉(zhuǎn)觸頭上。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第二觸頭包括用于在所述可動(dòng)觸頭的第一端處接收固定觸頭的第一接收部分，以及用于在所述可動(dòng)觸頭的第二端處接收固定觸頭的第二接收部分。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭，其特征在于，所述第一接收部分和所述第二接收部分布置在所述可動(dòng)觸頭的不同側(cè)，并且彼此成鏡像。
15.一種旋轉(zhuǎn)式開(kāi)關(guān)的滾子，其特征在于，所述滾子(12)包括槽口(34)，所述槽口(34)從所述滾子的頂 部開(kāi)口，以接收根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的可動(dòng)觸頭(14)。
【文檔編號(hào)】H01H1/20GK103582925SQ201280027539
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月7日
【發(fā)明者】O.尤伊托, A.蘇尤塔林恩, R.科爾蒙恩 申請(qǐng)人:Abb有限公司