專利名稱：一種電子線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于筆記本電腦的電子線。
背景技術(shù)：
目前，市面上公開的應(yīng)用于筆記本電腦的電子線整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，其一端連接 Wafer 連接器、一端連接 LVDS (Low-Voltage Differential Signaling,低壓差分信號)連接器(用以連接顯示屏);其中，連接Wafer連接器端的結(jié)構(gòu)如圖2所示，連接LVDS連接器端的結(jié)構(gòu)圖3所示。具體實(shí)施時(shí)，常規(guī)電子線連接LVDS連接器的一端的組裝順序?yàn)?①?zèng)_壓電鍍后端子INSERT MOLDING ;②圓銅線焊接；@裝鐵殼，如圖4所示。常規(guī)電子線連接Wafer連接器的一端的組裝順序?yàn)?①圓銅(絞)線剝皮人工操控打端機(jī)打端(把端子鉚壓在線上);③人工插端(連接好線材的端子依照特定的順序插到塑膠孔里面)。上述常規(guī)結(jié)構(gòu)的電子線存在以下缺陷:I)人工成本高:每一根芯線要單獨(dú)打端子，再人工作業(yè)將端子插入膠頭。2)生產(chǎn)效率低:打端子及插膠頭，人工作業(yè)效率低。3)品質(zhì)穩(wěn)定性差:人工打端插膠頭，易出現(xiàn)打端問題及插錯(cuò)孔位。4)散熱效果差。5)材料成本高:芯線為多股絞合，材料加工成本高，且耗費(fèi)的銅材多。6)導(dǎo)通性能差:因線端部位須打端，其接觸電阻會(huì)增大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子線，取消其實(shí)施過程中人工打端子插膠頭的工序，降低人工成本，消除人工操作失誤導(dǎo)致的品質(zhì)問題；本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種電子線，降低其材料加工成本，提高其導(dǎo)通性能。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種電子線，包括FPC (柔性電路板)排線、設(shè)于FFC排線一端的第一連接端、以及設(shè)于FFC排線另一端的第二連接端；所述FFC排線由復(fù)數(shù)個(gè)帶有絕緣層的圓銅線并列組成；所述第一連接端包括第一接口單元和裝設(shè)于第一接口單元外部的金屬外殼；第一接口單元為裁切、壓扁后的一 FFC排線端部，由復(fù)數(shù)個(gè)裸露的扁平狀銅線并列組成；第一接口單元和金屬外殼的形狀與LVDS連接器的接口相適配；所述第二連接端包括第二接口單元；第二接口單元為裁切、壓扁后的另一 FFC排線端部，其形狀與FPC連接器的接口相適配，由復(fù)數(shù)個(gè)裸露的扁平狀銅線并列組成。其中，在所述第一連接端與第二連接端之間，F(xiàn)FC排線的需折彎部位分割為預(yù)設(shè)PIN 數(shù)。[0019]其中，所述FFC排線的被分割部分絞合且外部包覆有絕緣層形成圓筒狀。其中，所述絕緣層包覆的FFC排線的不同PIN之間留有轉(zhuǎn)動(dòng)空隙。 其中，所述絕緣層具體為醋酸膠布。其中，所述金屬外殼包括上金屬殼和下金屬殼。其中，所述FFC排線由PET材質(zhì)的上層絕緣膜、補(bǔ)強(qiáng)板及下層絕緣膜組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果:I) 本實(shí)用新型實(shí)施例中電子線采用FFC排線來實(shí)現(xiàn)，F(xiàn)FC排線的兩端采用裁切方式加工出與特定連接器相匹配的形狀并將端部的圓銅線壓成扁平狀形成連接器連接端，這樣即可取消人工打端子、插膠頭的工序，不僅降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，而且具有優(yōu)良的導(dǎo)通性能，方便插接操作；2)本實(shí)用新型實(shí)施例中，F(xiàn)FC排線的需彎折部位被分割、絞合、外部包覆絕緣層形成圓筒狀，這樣使得電子線具有較佳的彎折性能；同時(shí)，包覆的內(nèi)部空間還留有轉(zhuǎn)動(dòng)空隙，以供排線彎折時(shí)不同PIN的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了其彎折性能，從而經(jīng)久耐用。

圖1是常規(guī)的電子線整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是常規(guī)結(jié)構(gòu)的電子線的Wafer連接器連接端的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是常規(guī)結(jié)構(gòu)的電子線的LVDS連接器連接端的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是常規(guī)結(jié)構(gòu)的電子線的LVDS連接器連接端的實(shí)施方式示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的電子線整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的電子線的LVDS連接器連接端的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的電子線的FPC連接器連接端的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的電子線的FFC排線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例中LVDS連接器連接端的實(shí)施方式示意圖。圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中FPC連接器連接端的實(shí)施方式示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的核心思想為:電子線采用FFC排線來實(shí)現(xiàn)，F(xiàn)FC排線的兩端采用裁切方式加工出與特定連接器相匹配的形狀，并在其需彎折部位將FFC排線分割后折疊，滿足實(shí)際使用需求。如圖5所示，本實(shí)施例中的電子線包括FFC排線3、位于FFC排線3 —端的LVDS連接器連接端1、位于FFC排線3另一端的FPC連接器連接端2。下面將分別描述各個(gè)組成部分。LVDS連接器連接端I由裁切為特定形狀的LVDS接口單元和特定框口尺寸的金屬外殼組成，其具體結(jié)構(gòu)如圖6所示。其中，LVDS接口單元和金屬外殼的形狀與LVDS連接器的接口相適配；金屬外殼由上金屬殼11和下金屬殼12組成,上、下金屬殼可以對扣組裝；LVDS接口單元即由FFC排線端部13裁切、壓扁而成，由復(fù)數(shù)個(gè)裸露的扁平狀銅線并列組成，與上金屬殼11、下金屬殼12組合成一個(gè)整體，方便與LVDS連接器結(jié)合匹配。FPC連接器連接端2包括FPC接口單元，其具體結(jié)構(gòu)如圖7所示:FPC接口單元由FFC排線的端部裁切成特定形狀22形成，與對插的FPC連接器的框口相匹配；同時(shí)，因原FFC排線由圓銅線并列而成，為方便與FPC連接器相對插連接，本實(shí)施例特將FFC排線本端的頂端加工為扁平狀，成扁平金屬導(dǎo)體21。FFC排線3的具體結(jié)構(gòu)如圖8所示，其中，在LVDS連接器連接端I與FPC連接器連接端2之間，F(xiàn)FC排線的需彎折部位(本實(shí)施例中需彎折部位為標(biāo)號31至32之間的位置)被分割成需要的PIN數(shù)，分割的排線絞合后外部包覆絕緣層形成圓筒狀，且被包覆的內(nèi)部空間留有縫隙以便于排線彎折時(shí)的相互移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)較佳的彎折性。FFC排線3的組成部分包括:PET材質(zhì)的上層絕緣膜，其與扁平導(dǎo)體粘合面涂布熱熔膠，主要起到固定導(dǎo)體及絕緣作用；PET材質(zhì)的下層絕緣膜，其與扁平導(dǎo)體粘合面涂布熱熔膠，主要起到固定導(dǎo)體及絕緣作用；PET材質(zhì)的補(bǔ)強(qiáng)板，其與下層絕緣的粘合面涂布熱熔膠，主要起到加強(qiáng)插接端部位強(qiáng)度便用插接，以及匹配插接端部位厚度的作用。上述電子線的具體實(shí)施過程為:(I)如圖9所示，在FFC排線3的一端:首先，將標(biāo)準(zhǔn)寬度的FFC排線3的端部裁切成固定尺寸形狀并將該端部裸露的圓銅線壓成扁平狀，與LVDS連接器相匹配；其次，在該端部下方需要折疊的部位，將排線分割成需要的PIN數(shù)。(2)如圖10所示，在FFC排線3的另一端:首先，將標(biāo)準(zhǔn)寬度的FFC排線的端部裁切成固定尺寸形狀并將該端部裸露的圓銅線壓成扁平狀，與FPC連接器相匹配；其次，在該端部下方需要折疊的部位，將排線分割成需要的PIN數(shù)。(3)將FFC排線3被分割開的部分打絞，之后在該部分外部包覆絕緣層形成圓筒狀，且被包覆的內(nèi)部空間留有縫隙以便于排線彎折時(shí)的相互移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)較佳的彎折性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子線,其特征在于,包括FFC排線、設(shè)于FFC排線一端的第一連接端、以及設(shè)于FFC排線另一端的第二連接端； 所述FFC排線由復(fù)數(shù)個(gè)帶有絕緣層的圓銅線并列組成； 所述第一連接端包括第一接口單元和裝設(shè)于第一接口單元外部的金屬外殼；第一接口單元為裁切、壓扁后的一 FFC排線端部，由復(fù)數(shù)個(gè)裸露的扁平狀銅線并列組成；第一接口單元和金屬外殼的形狀與LVDS連接器的接口相適配； 所述第二連接端包括第二接口單元；第二接口單元為裁切、壓扁后的另一 FFC排線端部，其形狀與FPC連接器的接口相適配，由復(fù)數(shù)個(gè)裸露的扁平狀銅線并列組成。
2.如權(quán)利要求1所述電子線，其特征在于，在所述第一連接端與第二連接端之間，F(xiàn)FC排線的需折彎部位分割為預(yù)設(shè)PIN數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述電子線，其特征在于，所述FFC排線的被分割部分絞合且外部包覆有絕緣層形成圓筒狀。
4.如權(quán)利要求3所述電子線，其特征在于，所述絕緣層包覆的FFC排線的不同PIN之間留有轉(zhuǎn)動(dòng)空隙。
5.如權(quán)利要求2所述電子線，其特征在于，所述絕緣層具體為醋酸膠布。
6.如權(quán)利要求1所述電子線，其特征在于，所述金屬外殼包括上金屬殼和下金屬殼。
7.如權(quán)利要求1所述電子線，其特征在于，所述FFC排線由PET材質(zhì)的上層絕緣膜、補(bǔ)強(qiáng)板及下層絕緣膜組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電子線，包括FFC排線、設(shè)于FFC排線兩端的第一連接端和第二連接端；FFC排線由復(fù)數(shù)個(gè)帶有絕緣層的圓銅線并列組成；第一連接端包括第一接口單元和裝設(shè)于第一接口單元外部的金屬外殼；第一接口單元為裁切、壓扁后的FFC排線端部，由復(fù)數(shù)個(gè)裸露的扁平狀銅線并列組成；第一接口單元和金屬外殼的形狀與LVDS連接器的接口相適配；第二連接端包括第二接口單元；第二接口單元為裁切、壓扁后的FFC排線端部，其形狀與FPC連接器的接口相適配，由復(fù)數(shù)個(gè)裸露的扁平狀銅線并列組成。本實(shí)用新型不僅降低了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，而且具有優(yōu)良的導(dǎo)通性能、散熱效果，方便插接操作；具有優(yōu)良的彎折性能，經(jīng)久耐用。
文檔編號H01B7/04GK203026771SQ20122074414
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者田南律, 唐建云, 盧敏華, 劉仕軍, 王明, 方程, 羅樹著 申請人:深圳市得潤電子股份有限公司