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一種連接器的端子結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7143455閱讀:160來源:國知局
專利名稱:一種連接器的端子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及連接器端子的技術(shù)領(lǐng)域,特指一種連接器的可以與外殼同步彎曲的端子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
通用串行總線(英文:Universal Serial Bus,簡稱USB)是連接外部裝置的一個串口匯流排標準,在計算機上使用廣泛,但也可以用在機頂盒和游戲機上,補充標準On-The-Go (OTG)使其能夠用于在便攜裝置之間直接交換資料。USB設(shè)備主要因其具有標準統(tǒng)一、可以熱插拔、可以連接多個設(shè)備以及攜帶方便等優(yōu)點,而被大量應(yīng)用。在USB連接器中,端子組性能的穩(wěn)定性是確保USB正常使用的重要條件,然而,就目前而言,多數(shù)的USB連接器端子因其無法與USB之外殼同步彎曲,導致USB連接器或者USB連接器所連接的線纜在遭受外部壓力(或重力)時,出現(xiàn)端子接觸不良,進而出現(xiàn)斷電的情況,以至于影響USB連接器的正常使用;而且,對于USB連接器在受重情況下能否正常工作,USB協(xié)會亦有一項“四軸吊重測試”,將待測試的USB連接器安裝在PCB板上,并固定該PCB板于水平面,接著,USB連接器的線纜上施加一 8N向下的力,該力垂直于插入物的旋轉(zhuǎn)軸,并至少保持IOS的時間,以測試此時的USB連接器能否正常工作,然后,將PCB板分別旋轉(zhuǎn)90°、180°和270°,如是操作,對USB連接器的性能進行測試,對于現(xiàn)有的多數(shù)USB連接器而言,因前述原因,亦難以通過USB協(xié)會的該項測試。另外,現(xiàn)有的USB連接器性能的穩(wěn)定性,還需要使端子的接觸點與外殼保持一穩(wěn)定的距離,然而,在制造組裝的過程中,如果在端子裝入膠芯時裝配不當,容易導致端子翹起,接觸到外殼,進而出現(xiàn)耐電壓或短路等不良情況,而顯其改進的必要性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種連接器的端子結(jié)構(gòu),該端子結(jié)構(gòu)可絕緣座體同步彎曲,使得USB連接器在受壓時不斷電,保證USB連接器正常工作,亦可保證USB連接器順利通過USB協(xié)會的吊重測試,使端子與金屬外殼保持穩(wěn)定的距離,杜絕了短路與耐電壓的不良情況發(fā)生,并具有防呆的作用。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:一種連接器的端子結(jié)構(gòu),它包括:一絕緣座體,該絕緣座體由前端形成有凸臺的主座和連接在主座后端的副座組成,該凸臺中部形成有多個針槽,各針槽上覆蓋一卡板,在凸臺兩邊分別設(shè)有閂槽,副座后端上下表面相對下凹分別形成有兩焊接槽;一金屬殼體,該金屬殼體形成一兩端貫通的容置空間,金屬殼體連接在所述絕緣座體上;一端子組,該端子組包括多個端子,各端子連接在對應(yīng)的針槽中;一鎖閂組,該鎖閂組包括左鎖閂和右鎖閂,左鎖閂和右鎖閂分別設(shè)置在對應(yīng)的閂槽中;所述各端子均由順序連接的接觸部、過渡部和固定部一體成型,接觸部與過渡部的上端面呈弧形向上彎曲,過渡部與固定部的銜接處為過渡部上端面最靠近端子后底面的極點,該后底面與針槽的底面緊密貼合,過渡部的上端面與凸臺間形成空位,該凸臺與主座的連接點跟極點間相互錯位設(shè)置,接觸部與過渡部間銜接處的上端面形成有防止端子翹起的凸包,各該凸包頂接在卡板上。所述主座前端的凸臺連接在金屬殼體的容置空間中,主座后端兩側(cè)面上形成有滑槽,金屬殼體兩側(cè)向后延伸形成有插接部,各插接部緊密插設(shè)在對應(yīng)一側(cè)的滑槽中,在主座后端的上下表面還分別形成有卡塊,金屬殼體的上下面向后端延伸分別形成有呈階梯狀的卡扣,卡扣的階梯狀與主座的階梯狀相配合,各卡扣卡接在對應(yīng)卡塊上,主座后端的中部形成一凹位。所述凸臺的形狀與金屬殼體容置空間的形狀相一致,凸臺與容置空間緊密連接。所述凸臺上用以連接端子組的各針槽貫穿于主座的末端,各針槽的寬度與各端子的寬度相配合,各該針槽前端為開口結(jié)構(gòu),各針槽上的卡板與主座一體成型,該卡板由凸臺底部延伸到各端子凸包與主座的設(shè)置位置前端。所述凸臺上用以連接鎖閂組的各閂槽貫穿于主座的末端,各閂槽的寬度與左鎖閂、右鎖閂的寬度相互對應(yīng)配合。所述副座前端形成一可配合連接在主座后端的凸起,各焊接槽貫穿于副座前端。所述端子組的各端子成行等距設(shè)置,各端子的接觸部和過渡部的弧度相一致,各該端子的固定部的上表面呈不規(guī)則齒狀,各端子前底面與后底面呈階梯結(jié)構(gòu)。所述端子組各端子的固定部后端成角度向一側(cè)彎曲,端子的極點與后底面的距離為0.4 0.5mm,極點設(shè)置在凸臺與主座的連接點的前端或后端,極點與該連接點的距離不大于0.3mm,該端子組包括第一端子、第二端子、第三端子、第四端子和第五端子,其中,第一端子、第三端子、第四端子和第五端子的固定部后端向后延伸形成焊接部,各該焊接部插設(shè)在對應(yīng)焊接槽中,各焊接槽前端的形狀與各對應(yīng)端子連接位置的形狀相配合。所述左鎖閂和右鎖閂均由縱向設(shè)置的第一連接部、由第一連接部一端垂直向前呈圓弧狀延伸的卡接部、由第一連接部另一端與卡接部同向延伸形成的第二連接部以及由第一連接部中部垂直向后形成的第三連接部一體成型,其中,卡接部前端形成有鉤狀凸起,第二連接部朝向卡接部一面和第三連接部上下表面設(shè)有凸起部,在主座設(shè)置左鎖R和右鎖閂的位置分別設(shè)有第一連接槽,各該第一連接槽與對應(yīng)R槽相連通,各第一連接部連接在對應(yīng)的第一連接槽中,該第一連接槽還與閂槽同向延伸有第二連接槽,各第二連接部插設(shè)在第二連接槽中,在副座前端兩邊設(shè)有第三連接槽,各第三連接部連接在對應(yīng)的第三連接槽中。所述金屬殼體上對應(yīng)設(shè)置左鎖閂和右鎖閂的位置開有閂孔,左鎖閂和右鎖閂的鉤狀凸起由對應(yīng)的閂孔伸出。本實用新型的有益效果在于:其接觸部與過渡部的上端面呈弧形向上彎曲,結(jié)合后底面的平面結(jié)構(gòu),使過渡部與固定部的銜接處成為過渡部上端面最靠近端子后底面的極點,從而形成與現(xiàn)有USB端子相比較細的結(jié)構(gòu),配合過渡部的上端面與凸臺間形成的空位,為端子能同步彎曲提供了空間,使得此種端子在受壓時,可與絕緣座體同步彎曲,凸臺與主座的連接點跟極點間相互錯位設(shè)置,保證了端子彎曲后的強度,避免端子折斷損壞,保證了USB連接器在受壓時不斷電,從而保持USB連接器正常的工作狀態(tài),亦可保證USB連接器順利通過USB協(xié)會的吊重測試,符合USB協(xié)會的測試要求;接觸部的凸包設(shè)計,利用凸包頂接在主座的卡板上,一防止在裝配過程中,因安裝不當,而導致端子翹起,使端子與金屬外殼保持穩(wěn)定的距離,進而杜絕了短路與耐電壓的不良情況發(fā)生,并具有防呆的作用。

圖1是本實用新型的爆炸圖。圖2是本實用新型的俯視圖。圖3是圖2中A-A方向的全剖視圖。圖4是圖3中C處的局部放大圖。圖5是圖2中B-B方向的全剖視圖。圖6是圖5中D處的局部放大圖。圖7是圖5中E處的局部放大圖。圖8是本實用新型主座的結(jié)構(gòu)圖。圖9是本實用新型副座的結(jié)構(gòu)圖。圖10是本實用新型金屬外殼的結(jié)構(gòu)圖。
圖11是本實用新型端子組和鎖閂組的結(jié)構(gòu)圖。圖12是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。附圖標號說明:1-絕緣座體;11-主座;111-針槽;112-卡板;113-閂槽;114-凸臺;115-滑槽;116-卡快;117-第一連接槽;118-第二連接槽;12-副座;121-焊接槽;122-第三連接槽;2-金屬殼體;21-容置空間;22-插接部;23-卡扣;24-H孔;3-端子組;3卜接觸部;311-觸點;312-凸包;32-固定部;33-焊接部;34-過渡部;3a_第一端子;3b_第二端子; 3c_第三端子;3d-第四端子;3e_第五端子;4_鎖閂組;41-第一連接部;42-卡接部;421-鉤狀凸起;43-第二連接部;44-第三連接部;4a_左鎖閂;4b_右鎖閂;c_凸起部;k_空位;m-極點;P-連接點。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明:如圖1-12所示,本實用新型關(guān)于一種連接器的端子結(jié)構(gòu),它包括一絕緣座體1、一金屬殼體2、一端子組3和一鎖円組4。如圖1-3、5、8、9、12所示,絕緣座體I由前端形成有凸臺114的主座11和連接在主座11后端的副座12組成,該凸臺114中部形成有多個針槽111,各針槽111貫穿于主座11的末端,各針槽111上覆蓋一卡板112,在凸臺兩114邊分別設(shè)有閂槽113,各閂槽113亦貫穿于主座11的末端,副座12后端上下表面相對下凹分別形成有兩焊接槽121。如圖1_3、5、8、12所示,其中,主座11與其前端的凸臺114呈階梯結(jié)構(gòu),主座11后端兩側(cè)面上形成有滑槽115,在主座11后端的上下表面還分別形成有卡塊116,主座11的各針槽111前端為開口結(jié)構(gòu),各針槽111上的卡板112與主座11 一體成型,主座11后端的中部形成一凹位,在凹位兩側(cè)均設(shè)有第一連接槽117,各第一連接槽117與對應(yīng)閂槽113相連通,該第一連接槽117還與閂槽113同向延伸有第二連接槽118。如圖1_3、5、9、12所示,其中,副座12前端形成一可配合連接在主座11后端的凸起,在該凸起兩側(cè)形成有第三連接槽122,各焊接槽121貫穿于副座12前端,副座12與主座11的連接面緊密配合。如圖1-3、5、10、12所不,金屬殼體2由金屬片體模具成型,形成一兩端貫通的容置空間21,該容置空間21的形狀與主座11凸臺114形狀相配合,金屬殼體2通過該容置空間21連接在凸臺114上,金屬殼體2與凸臺114的連接面緊密貼合,金屬殼體2兩側(cè)向后延伸形成有插接部22,各插接部22緊密插設(shè)在主座11上對應(yīng)一側(cè)的滑槽115中,金屬殼體2的上下面向后端延伸分別形成有呈階梯狀的卡扣23,卡扣23的階梯狀與主座11的階梯結(jié)構(gòu)相配合,各卡扣23卡接在對應(yīng)卡塊116上,另外,在金屬殼體2上還設(shè)置有閂孔24。如圖1-4、11所示,端子組3包括多個端子,各端子連接在主座11上對應(yīng)的針槽111中,各端子的寬度與各對應(yīng)針槽111的寬度相配合,端子組3的各端子成行等距設(shè)置,各端子均由順序連接的接觸部31、過渡部34和固定部32—體成型,接觸部31與過渡部34的上端面呈弧形向上彎曲,使過渡部34與固定部32的銜接處成為過渡部34上端面最靠近端子后底面的極點m,該后底面呈平面與針槽111的底面緊密貼合,過渡部34的上端面與凸臺114間形成空位k,為端子能同步彎曲提供了空間,該凸臺114與主座11的連接點P跟極點m間相互錯位設(shè)置,保證了端子彎曲后的強度,避免端子折斷損壞,接觸部31與過渡部34間銜接處的上端面形成有防止端子翹起的凸包312,各該凸包312頂接在卡板112上,該卡板112由凸臺114底部延伸到各端子凸包312與主座11的設(shè)置位置的前端。如圖1、3、11所示,進一步地,各端子的接觸部31和過渡部34的弧度相一致,各該端子的固定部32的上表面呈不規(guī)則齒狀,固定部后端成角度向一側(cè)彎曲,該角度可為90°,各端子前底面與后底面呈階梯結(jié)構(gòu)。如圖1、3、11所示,進一步地,端子的極點m與后底面的距離為0.4 0.5mm,極點m設(shè)置在凸臺114與主座11的連接點P的前端或后端,極點m與該連接點p的距離不大于
0.3mm,以分散受力,通過前述數(shù)值范圍之限定,可在保證端子受壓時,與絕緣座體I同步彎曲之余,保證端子本身之強度,避免端子折斷或受損,保證USB連接器正常工作。如圖1、3、11所示,進一步地,端子組3包括第一端子3a、第二端子3b、第三端子3c、第四端子3d和第五端子3e,其中,第一端子3a、第三端子3c、第四端子3d和第五端子3e的固定部32后端向后延伸形成焊接部33,各該焊接部33插設(shè)在副座12對應(yīng)焊接槽121中,各焊接槽121前端的形狀與各對應(yīng)端子連接位置的形狀相配合。如圖1、2、5-7、11所示,鎖閂組4由左鎖閂4a和右鎖閂4b組4成,左鎖閂4a和右鎖閂4b分別設(shè)置在主座11上對應(yīng)的閂槽113中,左鎖閂4a、右鎖閂4b的寬度與各閂槽113的寬度相互對應(yīng)配合。如圖1、5-7、11所示,其中,左鎖閂4a和右鎖閂4b均由縱向設(shè)置的第一連接部41、由第一連接部41 一端垂直向前呈圓弧狀延伸的卡接部42、由第一連接部41另一端與卡接部42同向延伸形成的第二連接部43以及由第一連接部41中部垂直向后形成的第三連接部44 一體成型。如圖1、5_7、11所示,進一步地,卡接部42前端形成有鉤狀凸起421,各鉤狀凸起421由金屬殼體2上對應(yīng)的閂孔24伸出,第二連接部43朝向卡接部42 —面和第三連接部44上下表面設(shè)有凸起部C,各第一連接部41連接在主座11對應(yīng)的第一連接槽117中,各第二連接部43插設(shè)在主座11對應(yīng)的第二連接槽118中,各第三連接部44連接在副座12對應(yīng)的第三連接槽122中。本實用新型所揭示的一種連接器的端子結(jié)構(gòu),其接觸部31與過渡部34的上端面呈弧形向上彎曲,結(jié)合后底面的平面結(jié)構(gòu),使過渡部34與固定部32的銜接處成為過渡部34上端面最靠近端子后底面的極點m,從而形成與現(xiàn)有USB端子相比較細的結(jié)構(gòu),配合過渡部34的上端面與凸臺114間形成的空位k,為端子能同步彎曲提供了空間,使得此種端子在受壓時,可與絕緣座體I同步彎曲,凸臺114與主座11的連接點P跟極點m間相互錯位設(shè)置,保證了端子彎曲后的強度,避免端子折斷損壞,保證了 USB連接器在受壓時不斷電,從而保持USB連接器正常的工作狀態(tài),亦可保證USB連接器順利通過USB協(xié)會的吊重測試,符合USB協(xié)會的測試要求;接觸部31的凸包312設(shè)計,利用凸包312頂接在主座11的卡板112上,一防止在裝配過程中,因安裝不當,而導致端子翹起,使端子與金屬外殼2保持穩(wěn)定的距離,進而杜絕了短路與耐電壓的不良情況發(fā)生,并具有防呆[防呆(英語:Fool-proofing)是一種預防矯正的行為約束手段,運用避免產(chǎn)生錯誤的限制方法,讓操作者不需要花費注意力、也不需要經(jīng)驗與專業(yè)知識即可直覺無誤完成正確的操作。在工業(yè)設(shè)計上,為了避免使用者的操作失誤造成機器或人身傷害,(包括無意識的動作或下意識的誤動作或不小心的肢體動作),會有針對這些可能發(fā)生的情況來做預防措施,稱為防呆。]的作用。以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型的范圍進行限定,故在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾,均應(yīng)落入本實用新型申請專利的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連接器的端子結(jié)構(gòu),它包括: 一絕緣座體,該絕緣座體由前端形成有凸臺的主座和連接在主座后端的副座組成,該凸臺中部形成有多個針槽,各針槽上覆蓋一卡板,在凸臺兩邊分別設(shè)有閂槽,副座后端上下表面相對下凹分別形成有兩焊接槽; 一金屬殼體,該金屬殼體形成一兩端貫通的容置空間,金屬殼體連接在所述絕緣座體上; 一端子組,該端子組包括多個端子,各端子連接在對應(yīng)的針槽中; 一鎖閂組,該鎖閂組包括左鎖閂和右鎖閂,左鎖閂和右鎖閂分別設(shè)置在對應(yīng)的閂槽中; 其特征在于:所述各端子均由順序連接的接觸部、過渡部和固定部一體成型,接觸部與過渡部的上端面呈弧形向上彎曲,過渡部與固定部的銜接處為過渡部上端面最靠近端子后底面的極點,該后底面與針槽的底面緊密貼合,過渡部的上端面與凸臺間形成空位,該凸臺與主座的連接點跟極點間相互錯位設(shè)置,接觸部與過渡部間銜接處的上端面形成有防止端子翹起的凸包,各該凸包頂接在卡板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主座前端的凸臺連接在金屬殼體的容置空間中,主座后端兩側(cè)面上形成有滑槽,金屬殼體兩側(cè)向后延伸形成有插接部,各插接部緊密插設(shè)在對應(yīng)一側(cè)的滑槽中,在主座后端的上下表面還分別形成有卡塊,金屬殼體的上下面向后端延伸分別形成有呈階梯狀的卡扣,卡扣的階梯狀與主座的階梯狀相配合,各卡扣卡接在對應(yīng)卡塊上,主座后端的中部形成一凹位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸臺的形狀與金屬殼體容置空間的形狀相一致,凸臺與容置空間緊密連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸臺上用以連接端子組的各針槽貫穿于主座的末端,各針槽的寬度與各端子的寬度相配合,各該針槽前端為開口結(jié)構(gòu),各針槽上的卡板與主座一體成型,該卡板由凸臺底部延伸到各端子凸包與主座的設(shè)置位置前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸臺上用以連接鎖閂組的各閂槽貫穿于主座的末端,各閂槽的寬度與左鎖閂、右鎖閂的寬度相互對應(yīng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述副座前端形成一可配合連接在王座后端的凸起,各焊接槽貫芽于副座如端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述端子組的各端子成行等距設(shè)置,各端子的接觸部和過渡部的弧度相一致,各該端子的固定部的上表面呈不規(guī)則齒狀,各端子前底面與后底面呈階梯結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的端子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述端子組各端子的固定部后端成角度向一側(cè)彎曲,端子的極點與后底面的距離為0.4 0.5mm,極點設(shè)置在凸臺與主座的連接點的前端或后端,極點與該連接點的距離不大于0.3_,該端子組包括第一端子、第二端子、第三端子、第四端子和第五端子,其中,第一端子、第三端子、第四端子和第五端子的固定部后端向后延伸形成焊接部,各該焊接部插設(shè)在對應(yīng)焊接槽中,各焊接槽前端的形狀與各對應(yīng)端子連接位置的形狀相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子結(jié)構(gòu), 其特征在于:所述左鎖閂和右鎖閂均由縱向設(shè)置的第一連接部、由第一連接部一端垂直向前呈圓弧狀延伸的卡接部、由第一連接部另一端與卡接部同向延伸形成的第二連接部以及由第一連接部中部垂直向后形成的第三連接部一體成型,其中,卡接部前端形成有鉤狀凸起,第二連接部朝向卡接部一面和第三連接部上下表面設(shè)有凸起部,在主座設(shè)置左鎖R和右鎖R的位置分別設(shè)有第一連接槽,各該第一連接槽與對應(yīng)閂槽相連通,各第一連接部連接在對應(yīng)的第一連接槽中,該第一連接槽還與閂槽同向延伸有第二連接槽,各第二連接部插設(shè)在第二連接槽中,在副座前端兩邊設(shè)有第三連接槽,各第三連接部連接在對應(yīng)的第三連接槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或9所述的端子結(jié)構(gòu),其特征在于:所述金屬殼體上對應(yīng)設(shè)置左鎖閂和右鎖閂的位置開有閂孔, 左鎖閂和右鎖閂的鉤狀凸起由對應(yīng)的閂孔伸出。
專利摘要一種連接器的端子結(jié)構(gòu),包括一絕緣座體,由前端有凸臺的主座和副座組成,凸臺中部有多個針槽,各針槽上覆蓋一卡板,凸臺兩邊設(shè)有閂槽;一金屬殼體,連接在絕緣座體上;一端子組,連接在針槽中;一鎖閂組,設(shè)在閂槽中;其中,各端子均由接觸部、過渡部和固定部一體成型,過渡部與固定部的銜接處為過渡部上端面最靠近端子后底面的極點,后底面與針槽的底面緊密貼合,過渡部的上端面與凸臺間形成空位,凸臺與主座的連接點跟極點間相互錯位設(shè)置,接觸部與過渡部間銜接處的上端面形成有防止端子翹起的凸包,各該凸包頂接在卡板上,本實用新型可與絕緣座體同步彎曲,符合USB協(xié)會的測試要求;杜絕了短路與耐電壓的不良情況發(fā)生,具有防呆的作用。
文檔編號H01R13/40GK203013991SQ20122070289
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者付金平, 張永豐, 劉志宏 申請人:伸銘電子(東莞)有限公司
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