專利名稱：一種大電流水冷聯(lián)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣連接構(gòu)件，特別是一種適于工業(yè)上應(yīng)用的大電流水冷聯(lián)接器。
背景技術(shù)：
大電流水冷聯(lián)接器是專供水冷電極或水冷電纜間互連用的一種連接裝置。水冷電極或水冷電纜，都是一種中心通水、用于大電流加熱設(shè)備的特種導(dǎo)電器材，通常由電極或電纜端頭、導(dǎo)線和外護(hù)套三部分組成。本實(shí)用新型中重點(diǎn)以電纜為例加以說明。電纜之間需要在電纜端頭上設(shè)置專用的連接裝置才能互相可靠連接。由于水冷電纜結(jié)構(gòu)及工作的特殊性，它們之間的可靠連接不僅僅是局限于一般意義上機(jī)械方面的固定互連，而且還涉及水路暢通、冷卻水密封效果和電流傳輸方面的可靠保證。目前工業(yè)上常用的水冷電纜連接裝置主要有平板法蘭盤式和喇叭口螺紋式，平板法蘭盤式水冷電纜連接裝置的結(jié)構(gòu)及互連方式如圖1所示，主體由進(jìn)水端電纜接頭1、出水端電纜接頭2、固定裝配構(gòu)件3及密封圈4構(gòu)成，進(jìn)水端電纜接頭I和出水端電纜接頭2上分別設(shè)置有上帶互連裝配孔和密封圈4安置槽的法蘭盤，固定裝配構(gòu)件3包含有緊固螺栓31、緊固螺母32和彈簧墊圈33，由設(shè)置在安置槽內(nèi)的密封圈4阻水，由緊固螺栓31、緊固螺母32和彈簧墊圈33通過互連裝配孔將兩側(cè)的法蘭盤緊固裝配相連，其優(yōu)點(diǎn)在于機(jī)械連接可靠，工作起始階段不會(huì)發(fā)生漏水現(xiàn)象，其缺點(diǎn)在于工作壽命不長，由于電氣連接處的接觸面積較小，接觸電阻比較大，工作時(shí)會(huì)伴隨發(fā)生明顯發(fā)熱現(xiàn)象，導(dǎo)致固定裝配構(gòu)件3因反復(fù)熱脹冷縮而降低緊固性、端頭結(jié)合處產(chǎn)生間隙，通電時(shí)發(fā)生打弧現(xiàn)象，密封圈因反復(fù)熱脹冷縮而變硬、降低睹水功能，容易發(fā)生漏水和引發(fā)安全事故。例如，2008年10月17日互聯(lián)網(wǎng)上曾有人求教:某單位鑄鋼車間變壓器出線端的連接板和水冷電纜的連接板處的螺栓被融化，水冷電纜掉了下來，單位反復(fù)研究、檢查設(shè)施的施工質(zhì)量，似乎一切正常，故上網(wǎng)請教是什么原因引發(fā)的。這充分說明平板法蘭盤式水冷電纜連接裝置確實(shí)存在工作過程中的通電發(fā)熱的安全隱患。喇叭口螺紋式水冷電纜連接裝置的結(jié)構(gòu)及互連方式如圖2和圖3所示，主體由進(jìn)水端電纜接頭1、出水端電纜接頭2、固定裝配構(gòu)件3和密封圈4組成，所述的進(jìn)水端電纜接頭I設(shè)置呈由互相銜接的外凸?fàn)顖A環(huán)11、中間傾斜圓環(huán)12和近端部上設(shè)有內(nèi)凹式密封圈安置槽13的平直圓環(huán)14構(gòu)成的外凸階梯喇叭狀，并在所述的外凸?fàn)顖A環(huán)A 11上設(shè)置有外螺紋111 ;所述的出水端電纜接頭2的近端部設(shè)置有外凸?fàn)羁ōh(huán)21、孔口設(shè)置有與所述的中間傾斜圓環(huán)12裝配貼持相符的喇叭狀擴(kuò)口 22，孔徑與進(jìn)水端電纜端頭I上所述的平直圓環(huán)15的外徑伸置相符；固定裝配構(gòu)件3由特殊螺帽34充任，所述的特殊螺帽34的孔口部設(shè)置有與所述的外凸?fàn)顖A環(huán)All上的外螺紋111裝配相符的內(nèi)螺紋341、底部設(shè)置有與所述的外凸?fàn)羁ōh(huán)21卡持相符的內(nèi)凸式卡環(huán)342。在裝配狀態(tài)下，特殊螺帽34套設(shè)在出水端電纜接頭2上，并通過所述的內(nèi)凸式卡環(huán)342卡持所述的外凸?fàn)羁ōh(huán)21，再由內(nèi)螺紋341擰緊于所述的外螺紋111上，將出水端電纜接頭2和進(jìn)水端電纜接頭I裝配互連成一體，其優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單、兩接頭間的電氣接觸面積大，接觸電阻小，能有效降低正常工作時(shí)的發(fā)熱和縮短密封圈正常工作壽命的問題，其缺點(diǎn)在于由于采用的是螺紋卡持限位連接方式，抗干擾能力較差，只能確保在相對靜止的狀態(tài)下保持良好的機(jī)械、電氣和水路間的可靠連接，而當(dāng)連接裝置兩端的任何一端萬一受到牽引性位移或發(fā)生扭動(dòng)、震動(dòng)時(shí)，都會(huì)引發(fā)連接處的松動(dòng)，從而導(dǎo)致機(jī)械、電氣或水路方面的接觸不良，發(fā)生因接觸電阻增大而發(fā)熱、機(jī)械構(gòu)件間間隙增大而漏水的情況。由上可見，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的水冷電纜連接裝置總體上存在結(jié)構(gòu)欠合理、工作可靠性較差和存在安全隱患等不足之處，從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性角度考慮均欠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)形式的水冷電纜連接裝置所存在的結(jié)構(gòu)欠合理、工作可靠性差和存在安全隱患等不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)相對比較合理、工作過程中不會(huì)輕易發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，能有效避免漏水和過分發(fā)熱、引發(fā)安全事故的新型大電流水冷聯(lián)接器。本實(shí)用新型的大電流水冷聯(lián)接器主體由進(jìn)水端電纜接頭、出水端電纜接頭、固定裝配構(gòu)件和密封圈組成，其特征在于:所述的進(jìn)水端電纜接頭設(shè)置呈由互相銜接的外凸?fàn)顖A環(huán)A、中間傾斜圓環(huán)和近端部上設(shè)有內(nèi)凹式密封圈安置槽的平直圓環(huán)構(gòu)成的外凸階梯喇叭狀，并在所述的外凸?fàn)顖A環(huán)A上設(shè)置有數(shù)個(gè)限位裝配孔A ;所述的出水端電纜接頭的近端部設(shè)置有上帶數(shù)個(gè)限位裝配孔B的外凸?fàn)顖A環(huán)B ，孔徑與進(jìn)水端電纜接頭上所述的平直圓環(huán)的外徑伸置相符，孔口設(shè)置有與所述的中間傾斜圓環(huán)表面裝配貼持相符的喇叭狀擴(kuò)口 ；所述的固定裝配構(gòu)件由緊固螺栓、緊固螺母和彈簧墊圈構(gòu)成。此外，所述的進(jìn)水端電纜接頭上設(shè)置的限位裝配孔A和出水端電纜接頭上設(shè)置的限位裝配孔B的設(shè)置數(shù)量和設(shè)置位置互相對應(yīng)、裝配相符。在裝配狀態(tài)下，所述的緊固螺栓、緊固螺母和彈簧墊圈通過所述的限位裝配孔A和限位裝配孔B將進(jìn)水端電纜接頭和出水端電纜接頭緊固裝配互連，并在所述的外凸?fàn)顖A環(huán)A和外凸?fàn)顖A環(huán)B之間存有間隙?；谏鲜鰳?gòu)思的本實(shí)用新型大電流水冷聯(lián)接器，由于在出水端電纜接頭和進(jìn)水端電纜接頭的互相結(jié)合接觸處設(shè)置有互相貼持相符的傾斜圓環(huán)面及平直圓環(huán)面，使本實(shí)用新型的水冷電纜連接裝置在機(jī)械連接可靠的狀態(tài)下具有足夠大的電氣接觸面積，較小的接觸電阻和較低的能量損耗；由于固定裝配構(gòu)件中除設(shè)置有緊固螺栓、緊固螺母外，還配設(shè)有彈簧墊圈，且還由于起裝配相連限位作用的外凸?fàn)顖A環(huán)A和外凸?fàn)顖A環(huán)B之間在裝配狀態(tài)下存有間隙，以及如同現(xiàn)有的法蘭盤式水冷電纜連接裝置一樣設(shè)置有多組固定裝配構(gòu)件，使本實(shí)用新型的水冷電纜連接裝置在裝配狀態(tài)下不僅機(jī)械連接可靠，而還具有一定的彈性緩沖功能，工作時(shí)，即使發(fā)生外力干擾或接頭間扭動(dòng)的狀況，一般都不會(huì)引發(fā)連接裝置松動(dòng)的情況，可有效避免發(fā)生漏水及由電氣接觸電阻的增大而導(dǎo)致發(fā)熱和毀壞結(jié)構(gòu)件情況的發(fā)生。綜上所述，本實(shí)用新型的大電流水冷聯(lián)接器有效克服了傳統(tǒng)水冷電纜連接裝置由結(jié)構(gòu)欠合理引發(fā)的容易導(dǎo)致發(fā)熱、容易連接松動(dòng)和容易發(fā)生漏水的不可靠、不安全弊端，能確保機(jī)械、電氣或水路方面的可靠連接、可靠接觸和暢通無阻，具有較長的可靠工作壽命，是一種結(jié)構(gòu)合理，且機(jī)械、電氣或水路方面的連接可靠性都符合要求的理想高可靠性更新?lián)Q代
女口
廣叩ο
圖1是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)中法蘭盤式水冷電纜連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型現(xiàn)有技術(shù)中喇叭口螺紋式水冷電纜連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中進(jìn)水端電纜接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中出水端電纜接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.進(jìn)水端電纜接頭11.外凸?fàn)顖A環(huán)A 111.外螺紋12.中間傾斜圓環(huán)13.安置槽 14.平直圓環(huán) 15.外凸階梯喇叭狀16.限位裝配孔A2出水端電纜接頭 21.外凸?fàn)羁ōh(huán)22.喇叭狀擴(kuò)口 23.限位裝配孔B24.外凸?fàn)顖A環(huán)B 3.固定裝配構(gòu)件31.緊固螺栓 32.緊固螺母33.彈簧墊圈34.特殊螺帽 341.內(nèi)螺紋 342.內(nèi)凸式卡環(huán)4.密封圈5.間隙具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和典型實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。在圖1、圖2和圖3中，與本實(shí)用新型相關(guān)的目前工業(yè)上常用的水冷電纜連接裝置主要有平板法蘭盤式和喇叭口螺紋式，其中:平板法蘭盤式水冷電纜連接裝置的結(jié)構(gòu)及互連方式如圖1所示，主體由進(jìn)水端電纜接頭1、出水端電纜接頭2、固定裝配構(gòu)件3及密封圈4構(gòu)成，進(jìn)水端電纜接頭I和出水端電纜接頭2上分別設(shè)置有上帶互連裝配孔和密封圈4安置槽的法蘭盤，固定裝配構(gòu)件3包含有緊固螺栓31、緊固螺母32和彈簧墊圈33，由設(shè)置在安置槽內(nèi)的密封圈4阻水，由緊固螺栓31、緊固螺母32和彈簧墊圈33通過互連裝配孔將兩側(cè)的法蘭盤緊固裝配相連；喇叭口螺紋式水冷電纜連接裝置的結(jié)構(gòu)及互連方式如圖2和圖3所示，主體由進(jìn)水端電纜接頭1、出水端電纜接頭2、固定裝配構(gòu)件3和密封圈4組成，所述的進(jìn)水端電纜接頭I設(shè)置呈由互相銜接的外凸?fàn)顖A環(huán)11、中間傾斜圓環(huán)12和近端部上設(shè)有內(nèi)凹式密封圈安置槽13的平直圓環(huán)14構(gòu)成的外凸階梯喇叭狀15，并在所述的外凸?fàn)顖A環(huán)A 11上設(shè)置有外螺紋111 ;所述的出水端電纜接頭2的近端部設(shè)置有外凸?fàn)羁ōh(huán)21、孔口設(shè)置有與所述的中間傾斜圓環(huán)12裝配貼持相符的喇叭狀擴(kuò)口 22，孔徑與進(jìn)水端電纜端頭I上所述的平直圓環(huán)14的外徑伸置相符；固定裝配構(gòu)件3由特殊螺帽34充任，所述的特殊螺帽34的孔口部設(shè)置有與所述的外凸?fàn)顖A環(huán)All上的外螺紋111裝配相符的內(nèi)螺紋341、底部設(shè)置有與所述的外凸?fàn)羁ōh(huán)21卡持相符的內(nèi)凸式卡環(huán)342。在裝配狀態(tài)下，特殊螺帽34套設(shè)在出水端電纜接頭2上，并通過所述的內(nèi)凸式卡環(huán)342卡持所述的外凸?fàn)羁ōh(huán)21，再由內(nèi)螺紋341擰緊于所述的外螺紋111上，將出水端電纜接頭2和進(jìn)水端電纜接頭I裝配互連成一體。在圖4、圖5和圖6中，本實(shí)用新型的大電流水冷聯(lián)接器主體由進(jìn)水端電纜接頭1、出水端電纜接頭2、固定裝配構(gòu)件3和密封圈4組成，其特征在于:所述的進(jìn)水端電纜接頭I設(shè)置呈由互相銜接的外凸?fàn)顖A環(huán)A 11、中間傾斜圓環(huán)12和近端部上設(shè)有內(nèi)凹式密封圈4的安置槽13的平直圓環(huán)14構(gòu)成的外凸階梯喇叭狀15，并在所述的外凸?fàn)顖A環(huán)A 11上設(shè)置有數(shù)個(gè)限位裝配孔A 16 ;所述的出水端電纜接頭2的近端部設(shè)置有上帶數(shù)個(gè)限位裝配孔B23的外凸?fàn)顖A環(huán)B 24，孔徑與進(jìn)水端電纜接頭I上所述的平直圓環(huán)14的外徑伸置相符，孔口設(shè)置有與所述的中間傾斜圓環(huán)12表面裝配貼持相符的喇叭狀擴(kuò)口 22 ;所述的固定裝配構(gòu)件3由緊固螺栓31、緊固螺母32和彈簧墊圈33構(gòu)成。此外，所述的進(jìn)水端電纜接頭I上設(shè)置的限位裝配孔A 16和出水端電纜接頭2上設(shè)置的限位裝配孔B 23的設(shè)置數(shù)量和設(shè)置位置互相對應(yīng)、裝配相符。在裝配狀態(tài)下，所述的緊固螺栓31、緊固螺母32和彈簧墊圈33通過所述的限位裝配孔A 16和限位裝配孔B 23將進(jìn)水端電纜接頭I和出水端電纜接頭2緊固裝配互連，并在所述的外凸?fàn)顖A環(huán)A 11和外凸?fàn)顖A環(huán)B 24之間存有間隙5。本實(shí)用新型的大電流水冷聯(lián)接器可以通用于水冷電極間、水冷電極間和水冷電極與水冷電纜間的互連中，具有同等功效。
權(quán)利要求1.一種大電流水冷聯(lián)接器，主體由進(jìn)水端電纜接頭(I)、出水端電纜接頭(2)、固定裝配構(gòu)件(3)和密封圈(4)組成，固定裝配構(gòu)件(3)由緊固螺栓(31)、緊固螺母(32)和彈簧墊圈(33)構(gòu)成，其特征在于: (a)所述的進(jìn)水端電纜接頭(I)設(shè)置呈由互相銜接的外凸?fàn)顖A環(huán)A(11)、中間傾斜圓環(huán)(12)和近端部上設(shè)有內(nèi)凹式密封圈(4)的安置槽(13)的平直圓環(huán)(14)構(gòu)成的外凸階梯喇叭狀(15)，并在所述的外凸?fàn)顖A環(huán)A (11)上設(shè)置有數(shù)個(gè)限位裝配孔A (16)； (b)所述的出水端電纜接頭(2)的近端部設(shè)置有上帶數(shù)個(gè)限位裝配孔B(23)的外凸?fàn)顖A環(huán)B (24)，孔徑與進(jìn)水端電纜接頭(I)上所述的平直圓環(huán)(14)的外徑伸置相符，孔口設(shè)置有與所述的中間傾斜圓環(huán)(12)表面裝配貼持相符的喇叭狀擴(kuò)口(22)； (c)所述的進(jìn)水端電纜接頭(I)上設(shè)置的限位裝配孔A(16)和出水端電纜接頭(2)上設(shè)置的限位裝配孔B (23)的設(shè)置數(shù)量和設(shè)置位置互相對應(yīng)、裝配相符； (d)在裝配狀態(tài)下，所述的緊固螺栓(31)、緊固螺母(32)和彈簧墊圈(33)通過所述的限位裝配孔A (16)和限位裝配孔B (23)將進(jìn)水端電纜接頭(I)和出水端電纜接頭(2)緊固裝配互連，并在所述的外凸?fàn)顖A環(huán)A (11)和外凸?fàn)顖A環(huán)B (24)之間存有間隙(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大電流水冷聯(lián)接器，包含有由上帶數(shù)個(gè)限位裝配孔A的外凸?fàn)顖A環(huán)A、中間傾斜圓環(huán)和上設(shè)有密封圈安置槽的平直圓環(huán)構(gòu)成的外凸階梯喇叭狀進(jìn)水端電纜接頭，由上帶數(shù)個(gè)限位裝配孔B的外凸?fàn)顖A環(huán)B、孔徑與進(jìn)水端電纜接頭上的平直圓環(huán)的外徑伸置相符、孔口設(shè)置有與所述的中間傾斜圓環(huán)表面裝配相符喇叭狀擴(kuò)口的出水端電纜接頭，由緊固螺栓、螺母和彈簧墊圈構(gòu)成的固定裝配構(gòu)件和密封圈。由固定裝配構(gòu)件通過限位裝配孔A和限位裝配孔B將進(jìn)水端電纜接頭和出水端電纜接頭裝配互連，并在所述的外凸?fàn)顖A環(huán)A和外凸?fàn)顖A環(huán)B之間存有間隙。結(jié)構(gòu)合理、工作可靠且安全，能避免發(fā)生松動(dòng)、漏水和過分發(fā)熱現(xiàn)象，有很強(qiáng)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號(hào)H01R24/00GK203026673SQ20122068111
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者徐煒, 許柏, 戚立恒 申請人:上海晨華電爐有限公司