專利名稱：一種電池連接器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及連接器領域，特別涉及一種電池連接器。
背景技術(shù)：
電池連接器用于通訊設備、導航儀、數(shù)碼相機、平板計算機、手機、手持式游戲機、電話機、對講機等各種需要使用分離式可充電電池的民用消費類電子產(chǎn)品中，主要功能是實現(xiàn)此類設備中附帶電池向設備電路提供電連接及通過設備的充電電路向電池充電的作用，同時設計有測試電池電容量(即電池輸出電壓)的電池管理系統(tǒng)電路的連接信道，供設備測量電池電壓，以便實現(xiàn)實時顯示電池容量狀態(tài)的功能。彈片式電池類連接器分為臥式和立式兩大類型，相對的，其配用的彈片也分為正壓式及側(cè)壓式兩種大的結(jié)構(gòu)。無論哪一種類型，這種連接器一般都有一組(3-5個)彈片，一組(2-3個)固定片及一個容納并固定彈片及固定片的主體。主體與彈片配合部位有固定彈片的卡槽以及允許彈片接觸部位在受壓后向后(向內(nèi))位移的空間。常規(guī)產(chǎn)品的彈片根據(jù)總體尺寸要求，一般設計有2-3個弧段與直線連接的受力結(jié)構(gòu)，通常都設計成一段直線段(或近似直線)與一個“U”形或“V”形弧段的接觸結(jié)構(gòu)，直線段的另一端一般再與一段弧形體結(jié)構(gòu)相連構(gòu)成主要的受力部位。這種結(jié)構(gòu)本質(zhì)上是一種懸臂梁結(jié)構(gòu)。彈片受力時，主要由直臂與錫腳連接處的弧段處承受大部分的應力形變，直線段部分主要起到在受力時的擺臂動作(即實現(xiàn)彈片觸點受壓后后移)。故此，這種結(jié)構(gòu)的彈片在受力時產(chǎn)生的應力相對比較集中于彈片全部結(jié)構(gòu)中的某一部位，在長久使用后易發(fā)生由于應力集中而導致的材料疲勞現(xiàn)象，最終導致結(jié)構(gòu)的損壞而失效。同時，在彈片后移的過程中，還會出現(xiàn)彈片觸點在垂直于后移方向上存在上移或下移的現(xiàn)象(是上移還是下移，取決于懸臂與接觸段“U”形或“V”型結(jié)構(gòu)的下端連接還是上端連接，不同的連接位置會產(chǎn)生不同方向的運動軌跡)。這種現(xiàn)象的存在會對電池極片及連接器彈片的接觸點造成一定的磨損。不過這種結(jié)構(gòu)(或一些變種設計)的彈片，也有結(jié)構(gòu)簡單，易于制造及裝配，性能適中的優(yōu)點，在沒有特別要求時，大量使用于一般的消費類電子產(chǎn)品中，應用十分廣泛。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的提高電池連接器的使用壽命和可靠性，改善與電池極片的接觸性能，提高與電路板電連接的穩(wěn)定性。為此，本實用新型提出了一種電池連接器。本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種電池連接器，包括:主體，其上表面設置有至少一個開口，所述開口貫通于所述主體的前表面并形成一個收容空間；端子，其設置在所述主體的收容空間內(nèi)，所述端子一體延伸形成頭部掛鉤部、電池接觸部、連接部、固定部和焊接部，其中，所述連接部由至少兩段弧形段構(gòu)成，所述連接部的一端延伸并弧形彎折形成所述電池接觸部，所述電池接觸部末端延伸并向下彎折形成頭部掛鉤部，所述連接部的另一端延伸彎折形成所述固定部，所述固定部延伸并彎折形成焊接部，所述焊接部與電路板電性連接。優(yōu)選的是，所述的電池連接器中，所述主體的后表面內(nèi)壁設置為弧形，且弧度沿所述主體的上表面內(nèi)壁至下表面內(nèi)壁逐漸增大。優(yōu)選的是，所述的電池連接器中，所述端子的頭部掛鉤部的弧度與所述主體后表面的弧度配合設計。 優(yōu)選的是，所述的電池連接器中，所述端子的連接部為一段圓弧段與一段“U”型弧段構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述的電池連接器中，所述主體的收容空間內(nèi)設置有第一卡持槽和第二卡持槽，所述端子的頭部掛鉤部收容于所述第一卡持槽中，所述固定部收容于所述第二卡持槽中。優(yōu)選的是，所述的電池連接器中，所述端子的固定部兩側(cè)設置有將所述端子與所述主體固定的凸起結(jié)構(gòu)和倒刺結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述的電池連接器中，所述端子的電池接觸部為“U”型或“V”型弧。本實用新型所述的電池連接器中，所述端子的連接部設置為多段弧形段，當電池裝入所述電池連接器時，所述端子的電池接觸部受到電池極片的壓力，多弧段各段均會發(fā)生形變，從而將一個較大的外力分解，由整個端子的不同部位分別承擔，避免出現(xiàn)應力集中，從而提高了所述電池連接器的使用壽命。所述主體的后表面內(nèi)壁設置為弧形，并與所述端子的頭部掛鉤部的弧度配合設計，當所述端子受到壓力向所述主體的收容空間內(nèi)收縮時，由于受到所述主體的弧形后表面內(nèi)壁的限制，所述電池極片與所述端子的電池接觸部的接觸點無法自然上升，只能水平后移，接觸點的運動軌跡是水平的線段，改善了電池極片與所述電池連接器的接觸性能，進而提高了與電路板電連接的穩(wěn)定性。

圖1為所述的電池連接器的示意圖；圖2為所述的電池連接器的端子的示意圖；圖3為現(xiàn)有的電池連接器的端子的示意圖；圖4為所述的電池連接器電池初始裝入時的示意圖；圖5為所述的電池連接器電池裝入中的示意圖；圖6為所述的電池連接器電池裝入完成時的示意圖；圖7為現(xiàn)有的電池連接器電池初始裝入時的示意圖；圖8為現(xiàn)有的電池連接器電池裝入中的示意圖；圖9為現(xiàn)有的電池連接器電池裝入完成時的示意圖。
具體實施方式
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖作簡單的介紹。本實用新型提供了一種電池連接器，包括:主體1，其上表面設置有至少一個開口 3，所述開口貫通于所述主體的前表面并形成一個收容空間；端子2，其設置在所述主體的收容空間內(nèi)，所述端子一體延伸形成頭部掛鉤部4、電池接觸部5、連接部6、固定部7和焊接部8，其中，所述連接部由至少兩段弧形段構(gòu)成，所述連接部的一端延伸并弧形彎折形成所述電池接觸部，所述電池接觸部末端延伸并向下彎折形成頭部掛鉤部，所述連接部的另一端延伸彎折形成所述固定部，所述固定部延伸并彎折形成焊接部，所述焊接部與電路板電性連接。所述的電池連接器中，所述主體的后表面內(nèi)壁設置為弧形，且弧度沿所述主體的上表面內(nèi)壁至下表面內(nèi)壁逐漸增大。所述的電池連接器中，所述端子的頭部掛鉤部的弧度與所述主體后表面的弧度配合設計。所述的電池連接器中，所述端子的連接部為一段圓弧段與一段“U”型弧段構(gòu)成的
懸臂結(jié)構(gòu)。所述的電池連接器中，所述主體的收容空間內(nèi)設置有第一卡持槽和第二卡持槽，所述端子的頭部掛鉤部收容于所述第一卡持槽中，所述固定部收容于所述第二卡持槽中。所述的電池連接器中，所述端子的固定部兩側(cè)設置有將所述端子與所述主體固定的凸起結(jié)構(gòu)9和倒刺結(jié)構(gòu)10。所述的電池連接器中，所述端子的電池接觸部為“U”型或“V”型弧。本實用新型中，如圖1所示，所述主體內(nèi)設置有三個容納空間，所述端子從所述主體的前表面開口處裝入所述主體中，所述端子的頭部掛鉤部裝入所述第一卡持槽中，從而限制所述端子的電池接觸部從所述主體的開口處伸出的高度。所述端子的固定部的凸起結(jié)構(gòu)裝入所述主體的第二卡持槽中，所述主體的倒刺結(jié)構(gòu)預防端子脫落，起輔助固定端子的功能。所述主體上還設置有固定所述端子的固定片卡槽，所述電池連接器的固定片裝入所述固定片卡槽中將所述端子固定在所述主體中。當所述電池裝入所述電池連接器時，如圖4所示，電池極片12接觸所述端子的電池接觸部，隨著電池裝入，如圖5所示，所述端子受到擠壓并向所述主體的收容空間中壓縮，所述端子因受力而產(chǎn)生形變，多弧形段的結(jié)構(gòu)設計使所述端子受力均勻，從而分散了應力，避免了應力集中。當電池裝到位時，如圖6所示，所述端子的總形變量達到最大，但每個弧形段的形變量相對較小，從而使端子的壽命相對常規(guī)設計的端子有大幅提升?，F(xiàn)有電池連接器的端子在被壓縮的過程中，電池極片與電池接觸部的的接觸點會發(fā)生垂直于壓縮方向的位移，如圖8和圖9所示，LI為電池裝入中接觸點發(fā)生的位移，L2為電池裝入完成時接觸點發(fā)生的位移；而本實用新型中所述主體的后表面內(nèi)壁為弧形13，如圖4所示，當電池裝入時，所述端子的頭部掛鉤部脫離第一卡持槽的束縛，但因受到弧形后表面內(nèi)壁的阻擋，迫使電池極片與電池接觸部的接觸點不發(fā)生垂直于壓縮方向的位移，如圖5所示，并最終保持在初始的接觸平面上，如圖6所示。本實用新型中所述端子的多弧段結(jié)構(gòu)和所述主體后表面內(nèi)壁的的弧形結(jié)構(gòu)，提高了電池連接器的使用壽命和可靠性，改善了與電池極片的接觸性能，提聞了與電路板電連接的穩(wěn)定性。盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求1.一種電池連接器，其特征在于，包括: 主體，其上表面設置有至少一個開口，所述開口貫通于所述主體的前表面并形成一個收容空間； 端子，其設置在所述主體的收容空間內(nèi)，所述端子一體延伸形成頭部掛鉤部、電池接觸部、連接部、固定部和焊接部，其中，所述連接部由至少兩段弧形段構(gòu)成，所述連接部的一端延伸并弧形彎折形成所述電池接觸部，所述電池接觸部末端延伸并向下彎折形成頭部掛鉤部，所述連接部的另一端延伸彎折形成所述固定部，所述固定部延伸并彎折形成焊接部，所述焊接部與電路板電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電池連接器，其特征在于，所述主體的后表面內(nèi)壁設置為弧形，且弧度沿所述主體的上表面內(nèi)壁至下表面內(nèi)壁逐漸增大。
3.如權(quán)利要求2所述的電池連接器，其特征在于，所述端子的頭部掛鉤部的弧度與所述主體后表面的弧度配合設計。
4.如權(quán)利要求1所述的電池連接器，其特征在于，所述端子的連接部為一段圓弧段與一段“U”型弧段構(gòu)成的懸臂結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的電池連接器，其特征在于，所述主體的收容空間內(nèi)設置有第一卡持槽和第二卡持槽，所述端子的頭部掛鉤部收容于所述第一卡持槽中，所述固定部收容于所述第二卡持槽中。
6.如權(quán)利要求4所述的電池連接器，其特征在于，所述端子的固定部兩側(cè)設置有將所述端子與所述主體固定的凸起結(jié)構(gòu)和倒刺結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的電池連接器，其特征在于，所述端子的電池接觸部為“U”型或“V”型弧。
專利摘要本實用新型涉及連接器領域，特別涉及一種電池連接器，其特征在于，包括主體，其上表面設置有至少一個開口，所述開口貫通于所述主體的前表面并形成一個收容空間；端子，其設置在所述主體的收容空間內(nèi)，所述端子一體延伸形成頭部掛鉤部、電池接觸部、連接部、固定部和焊接部，其中，所述連接部由至少兩段弧形段構(gòu)成，所述連接部的一端延伸并弧形彎折形成所述電池接觸部，所述電池接觸部末端延伸并向下彎折形成頭部掛鉤部，所述連接部的另一端延伸彎折形成所述固定部，所述固定部延伸并彎折形成焊接部，所述焊接部與電路板電性連接。本實用新型提高了電池連接器的使用壽命和可靠性，改善了與電池極片的接觸性能，提高了與電路板電連接的穩(wěn)定性。
文檔編號H01R12/51GK202949064SQ20122066338
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者涂海文 申請人:昆山捷訊騰精密電子科技有限公司