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折片式三角形鐵心骨架的制作方法

文檔序號(hào):7140526閱讀:650來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:折片式三角形鐵心骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鐵心安裝骨架,尤其是一種折片式三角形鐵心骨架。
背景技術(shù)
專利201120496739.8中提及到一種三角形折片式鐵心,該結(jié)構(gòu)鐵心解決了常規(guī)連續(xù)卷繞式三角鐵心不能套裝線包,導(dǎo)致線包制作工藝復(fù)雜,制作質(zhì)量難于控制的問(wèn)題。但是由于該三角形折片式鐵心采用上下分?jǐn)嗟慕Y(jié)構(gòu),鐵心自身不具備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,必須依靠外部結(jié)構(gòu)來(lái)保證鐵心結(jié)構(gòu)穩(wěn)定成型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種能夠確保三角形鐵心結(jié)構(gòu)易于組裝、保證鐵心結(jié)構(gòu)穩(wěn)定成型的折片式三角形鐵心骨架。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述折片式三角形鐵心骨架,包括第一依靠板、第二依靠板、第三依靠板、第一連接板、第二連接板、第三連接板、第一底托板、第二底托板與第三底托板,在第一依靠板的底端內(nèi)側(cè)壁一體連接有第一連接板,第一依靠板與第一連接板在同一平面內(nèi),在第二依靠板的底端內(nèi)側(cè)壁一體連接有第二連接板,第二依靠板與第二連接板在同一平面內(nèi),在第三依靠板的底端內(nèi)側(cè)壁一體連接有第三連接板,第三依靠板與第三連接板在同一平面內(nèi),第一連接板、第二連接板與第三連接板的內(nèi)端部連接一體,第一依靠板與第二依靠板之間的夾角為120° ,第二依靠板與第三依靠板之間的夾角為120°,第一依靠板與第三依靠板之間的夾角為120°,所述第一底托板的一端部連接在第一依靠板的底端側(cè)壁,第一底托板的另一端部連接在第二依靠板的底端側(cè)壁,所述第二底托板的一端部連接在第二依靠板的底端側(cè)壁,第二底托板的另一端部連接在第三依靠板的底端側(cè)壁,所述第三底托板的一端部連接在第三依靠板的底端側(cè)壁,第三底托板的另一端部連接在第一依靠板的底端側(cè)壁。所述第一底托板的兩端向上彎折,且彎折角度均為135°。所述第二底托板的兩端向上彎折,且彎折角度均為135°。所述第三底托板的兩端向上彎折,且彎折角度均為135。。本實(shí)用新型確保了三角形鐵心結(jié)構(gòu)易于組裝,而且保證了三角形鐵心結(jié)構(gòu)穩(wěn)定成型。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示,該折片式三角形鐵心骨架,包括第一依靠板1、第二依靠板2、第三依靠板3、第一連接板4、第二連接板5、第三連接板6、第一底托板7、第二底托板8與第三底托板9,在第一依靠板I的底端內(nèi)側(cè)壁一體連接有第一連接板4,第一依靠板I與第一連接板4在同一平面內(nèi),在第二依靠板2的底端內(nèi)側(cè)壁一體連接有第二連接板5,第二依靠板2與第二連接板5在同一平面內(nèi),在第三依靠板3的底端內(nèi)側(cè)壁一體連接有第三連接板6,第三依靠板3與第三連接板6在同一平面內(nèi),第一連接板4、第二連接板5與第三連接板6的內(nèi)端部連接一體,第一依靠板I與第二依靠板2之間的夾角為120°,第二依靠板2與第三依靠板3之間的夾角為120°,第一依靠板I與第三依靠板3之間的夾角為120°,所述第一底托板7的一端部連接在第一依靠板I的底端側(cè)壁,第一底托板7的另一端部連接在第二依靠板2的底端側(cè)壁,所述第二底托板8的一端部連接在第二依靠板2的底端側(cè)壁,第二底托板8的另一端部連接在第三依靠板3的底端側(cè)壁,所述第三底托板9的一端部連接在第三依靠板3的底端側(cè)壁,第三底托板9的另一端部連接在第一依靠板I的底端側(cè)壁。所述第一底托板7的兩端向上彎折,且彎折角度均為135°。所述第二底托板8的兩端向上彎折,且彎折角度均為135°。所述第三底托板9的兩端向上彎折,且彎折角度均為135°。第一底托板7、第二底托板8與第三底托板9的兩端部均向上彎折135° ,這樣就可以鐵心外輪廓吻合,避免鐵心下部轉(zhuǎn)角處硅鋼片由于沒(méi)有支撐而向下移動(dòng)。在第一依靠板1、第二依靠板2與第三依靠板3的兩表面最好均附有絕緣的環(huán)氧樹(shù)脂玻璃絲板,避免了硅鋼片通過(guò)骨架形成的片與片之間的短路問(wèn)題。由于本實(shí)用新型的存在,可以依次疊裝每片鐵心。并且每片鐵心疊裝的過(guò)程也可先疊裝下半部鐵心后再疊裝上半部鐵心,各部件的組裝相關(guān)性大大降低。由于第一依靠板I的頂端部與第二依靠板2的頂端部不聯(lián)通、第二依靠板2的頂端部與第三依靠板3的頂端部不聯(lián)通以及第一依靠板I的頂端部與第三依靠板3的頂端部不聯(lián)通,所以在鐵心磁路上沒(méi)有形成回路,因此主磁通不會(huì)在本實(shí)用新型的骨架中流動(dòng),避免由于骨架帶來(lái)的磁回路損耗。
權(quán)利要求1.一種折片式三角形鐵心骨架,其特征是:包括第一依靠板(I)、第二依靠板(2)、第三依靠板(3 )、第一連接板(4 )、第二連接板(5 )、第三連接板(6 )、第一底托板(7)、第二底托板(8)與第三底托板(9),在第一依靠板(I)的底端內(nèi)側(cè)壁一體連接有第一連接板(4),第一依靠板(I)與第一連接板(4 )在同一平面內(nèi),在第二依靠板(2 )的底端內(nèi)側(cè)壁一體連接有第二連接板(5 ),第二依靠板(2與第二連接板(5 )在同一平面內(nèi),在第三依靠板(3 )的底端內(nèi)側(cè)壁一體連接有第三連接板(6),第三依靠板(3)與第三連接板(6)在同一平面內(nèi),第一連接板(4)、第二連接板(5)與第三連接板(6)的內(nèi)端部連接一體,第一依靠板(I)與第二依靠板(2)之間的夾角為120° ,第二依靠板(2)與第三依靠板(3)之間的夾角為120°,第一依靠板(I)與第三依靠板(3)之間的夾角為120°,所述第一底托板(7)的一端部連接在第一依靠板(I)的底端側(cè)壁,第一底托板(7)的另一端部連接在第二依靠板(2)的底端側(cè)壁,所述第二底托板(8)的一端部連接在第二依靠板(2)的底端側(cè)壁,第二底托板(8)的另一端部連接在第三依靠板(3)的底端側(cè)壁,所述第三底托板(9)的一端部連接在第三依靠板(3)的底端側(cè)壁,第三底托板(9)的另一端部連接在第一依靠板(I)的底端側(cè)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的折片式三角形鐵心骨架,其特征是:所述第一底托板(7)的兩端向上彎折,且彎折角度均為135°。
3.如權(quán)利要求1所述的折片式三角形鐵心骨架,其特征是:所述第二底托板(8)的兩端向上彎折,且彎折角度均為135°。
4.如權(quán)利要求1所述的折片式三角形鐵心骨架,其特征是:所述第三底托板(9)的兩端向上彎折,且彎折角度均為135°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種折片式三角形鐵心骨架,包括第一依靠板、第二依靠板、第三依靠板、第一連接板、第二連接板、第三連接板、第一底托板、第二底托板與第三底托板,第一依靠板與第二依靠板之間的夾角為120°,第二依靠板與第三依靠板之間的夾角為120°,第一依靠板與第三依靠板之間的夾角為120°。本實(shí)用新型確保了三角形鐵心結(jié)構(gòu)易于組裝,而且保證了三角形鐵心結(jié)構(gòu)穩(wěn)定成型。
文檔編號(hào)H01F27/24GK202977104SQ201220639638
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者孫暉 申請(qǐng)人:孫暉
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