專利名稱：增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種儀表電纜，特別涉及一種增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜。
背景技術：
隨著造船形勢的嚴峻，大家對于成本控制愈加重視，對于各種配套設備的性能和使用壽命要求更高。船用電纜由于經(jīng)常需要在白天承受日光暴曬而在晚上承受大功率燈具光照，遭受的紫外線照射多而加速老化、降低絕緣性能，影響使用安全和壽命，常常造成電纜的使用壽命短于船舶的設計使用壽命，影響船舶使用。同時由于船用電纜一般采用在絕緣表面印刷數(shù)字作為多芯電纜絕緣線芯標識方法，現(xiàn)有技術中的絕緣橡膠為了增加機械強度多采用炭黑作為補強劑，而炭黑會嚴重影響絕緣橡膠的白度，會造成絕緣顏色和印刷的數(shù)字標識之間不能清晰辨別，給施工、甚至用電安全帶來不便。公開號為CN 102344612A的中國實用新型專利公開了一種船舶及海洋用乙丙橡膠電纜絕緣料，采用普通乙丙橡膠絕緣，不具備耐紫外線老化性能，同時采用鍍錫銅絲編織鎧裝層，成本昂貴，不利于控制制造成本。公開號為CN 101656124A的中國實用新型專利公開了一種艦船用乙丙橡膠絕緣低煙無鹵電力或控制電纜，其采用普通低煙無鹵乙丙橡膠絕緣僅能滿足低煙、無鹵、低毒的性能，不具備耐紫外線老化性能，無法滿足現(xiàn)在船舶規(guī)范更新對電纜要求的防紫外線要求，在有紫外線的船舶作業(yè)環(huán)境下，使用壽命較短，從長期看對于造船會產(chǎn)生高昂的成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，其絕緣層顏色白、物理機械性能好、耐紫外線光照老化性能優(yōu)異、使用壽命長。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型所提供的一種增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，0.35^2.5mm2的鍍錫退火絞合銅導體外周擠包有增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，絕緣線芯兩兩絞合形成對絞線對，各所述對絞線對的絞合節(jié)距不大于120mm且所有對絞線對均采用各不相同的絞合節(jié)距；每組所述對絞線對的外周繞包有銅箔聚酯復合帶屏蔽層且銅箔面向內(nèi)，所述銅箔聚酯復合帶屏蔽層的內(nèi)側(cè)設有鍍錫絞合銅絲引流線，所述鍍錫絞合銅絲引流線貫穿對絞線對全長度并與銅箔面緊靠在一起；各所述銅箔聚酯復合帶屏蔽層外周繞包有聚酯帶構(gòu)成對絞組；所有對絞組以16 24倍的絞合節(jié)徑比右向絞合構(gòu)成纜芯，所述纜芯的外周擠包有內(nèi)護套，所述內(nèi)護套的外周包覆有銅合金絲編織鎧裝層，所述銅合金絲編織鎧裝層的外周擠包有外護套。相對于現(xiàn)有技術， 本實用新型取得了以下有益效果:該電纜在鍍錫退火絞合銅導體外擠包有增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層，顏色白、物理機械性能好、耐紫外線光照老化性能優(yōu)異、使用壽命長；銅合金絲編織鎧裝層既可以隔磁，避免渦流磁滯造成的損耗，增大載流量，機械強度又比銅更大，而成本則比銅低廉，并且具有優(yōu)異的防海水腐蝕性能，對于電纜的長久安全運行大有益處。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述銅箔聚酯復合帶屏蔽層的銅箔厚度為0.018 0.025mm，所述銅箔聚酯復合帶屏蔽層的聚酯的厚度為0.023 0.030mm，且總厚度不大于0.05mm，繞包搭蓋率為30 40%。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述鍍錫絞合銅絲引流線由7根直徑為0.43mm的銅絲絞合而成。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述聚酯帶的厚度為0.05、.07mm，繞包搭蓋率為20 25%。

圖1為本實用新型增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.鍍錫退火絞合銅導體；2.增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層；3.銅箔聚酯復合帶屏蔽層；3a.鍍錫絞合銅絲引流線；4.聚酯帶；5.內(nèi)護套；6.銅合金絲編織鎧裝層；
7.外護套。
具體實施方式
實施例一如圖1所示，本實用新型的增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，按以下步驟制造:在0.35mm2的鍍錫退火絞合銅導體I外周擠包增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層2構(gòu)成絕緣線芯，絕緣線芯兩兩絞合形成對絞線對，各對絞線對的絞合節(jié)距不大于120mm且所有對絞線對均采用各不相同的絞合節(jié)距；接著在每組對絞線對的外周繞包銅箔聚酯復合帶屏蔽層3且銅箔面向內(nèi)，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的內(nèi)側(cè)設有鍍錫絞合銅絲引流線3a，鍍錫絞合銅絲引流線3a貫穿對絞線對全長度并與銅箔面緊靠在一起；各銅箔聚酯復合帶屏蔽層3外周繞包有聚酯帶4構(gòu)成對絞組；再將所有對絞組以16倍的絞合節(jié)徑比右向絞合構(gòu)成纜芯，然后在纜芯的外周擠包內(nèi)護套5，在內(nèi)護套5的外周包覆銅合金絲編織鎧裝層6，最后在銅合金絲編織鎧裝層6的外周擠包外護套7。其中，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的銅箔厚度為0.018mm，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的聚酯的厚度為0.023mm，繞包搭蓋率為30%。鍍錫絞合銅絲引流線由7根直徑為0.43mm的銅絲絞合而成。聚酯帶的厚度為0.05mm，繞包搭蓋率為20%。其中，增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層2的最小厚度不小于標稱值的90%，最大厚度不大于標稱值的110%，且任一垂直截面測得的直徑偏差不超過10%。增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層2所用絕緣橡膠的制備步驟如下:(I)按以下組分及重量含量準備原料，三元乙丙橡膠Keltan 5508:12份；三元乙丙橡膠Keltan 21:8份；硫化促進劑三烯丙基異三聚氰酸酯:0.4份；硫化劑過氧化二異丙苯:0.5份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑:0.3份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚):0.1份；活性劑氧化鋅:0.8份；活性劑硬脂酸:
0.1份；著色劑金紅石型鈦白粉:1份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣:10份；填充劑超細滑石粉:10份；增塑劑38#汽缸油:2份；補強劑氣相法水合二氧化硅:2份；紫外線吸收劑2-(2’_羥基_3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑:0.05份；偶聯(lián)劑Y -甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷:0.1份；(2)先將密煉機溫度升至60°C，加入上述填充劑超細滑石粉、填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣、補強劑氣相法水合二氧化硅、著色劑金紅石型鈦白粉、防老劑2-硫醇基苯并咪唑、防老劑2，2’-甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、活性劑氧化鋅、增塑劑38#汽缸油、紫外線吸收劑2-(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基苯基)-5-氯代苯并三唑和偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷進行混煉直至均勻，然后將密煉機溫度升至1500C，再加入三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Keltan 21混煉5分鐘，將上述組份完全混合均勻后排膠，采用40目+60目+80目和20目+40目+60目濾網(wǎng)進行兩次濾橡，然后在開煉機上輾頁并冷卻停放24小時；冷卻后在溫度為90°C密煉機上加活性劑硬脂酸進行充分混煉并在最后20秒加入硫化劑過氧化二異丙苯和硫化促進劑三烯丙基異三聚氰酸酯，最后將混煉膠料移至在開煉機上打三角包并經(jīng)三輥薄通10次，輥溫控制在55°C，前輥溫度比后輥溫度高3°C，薄通完成后切割、冷卻備用。絕緣橡膠擠出時擠橡機的機身一區(qū)溫度為55°C，機身二區(qū)溫度為60°C，機頭溫度85°C，模具溫度為105°C，擠橡機螺桿的長徑比為15:1，擠橡機螺桿冷卻方式為水冷卻，擠出后進行連續(xù)硫化，硫化管道的蒸汽壓力為0.8MPa,出線速度為25m/min。鍍錫退火絞合銅導體I采用IEC 60228標準中的第2類鍍錫退火絞合銅絲，鍍錫采用電鍍方式替代傳統(tǒng)的熱鍍錫方式，避免了導體鍍錫不均勻以及錫層厚度不均勻、容易出現(xiàn)錫瘤附著導體表面的弊端，避免導體氧化現(xiàn)象發(fā)生后、銅與絕緣發(fā)生化學反應，降低絕緣層電氣性能和物理機械性能的風險。銅合金絲編織鎧裝層6的原料組分及重量含量如下，銅:鐵:鉛:鋅=89.0:0.03:
0.01:10。鎧裝編織絲的直徑為0.31 mm，抗拉強度為260MPa，斷裂伸長率不小于25%。實施例二本實用新型的增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，按以下步驟制造:在
1.25mm2的鍍錫退火絞合銅導體I外周擠包增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層2構(gòu)成絕緣線芯，絕緣線芯兩兩絞合形成對絞線對，各對絞線對的絞合節(jié)距不大于120mm且所有對絞線對均采用各不相同的絞合節(jié)距；接著在每組對絞線對的外周繞包銅箔聚酯復合帶屏蔽層3且銅箔面向內(nèi)，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的內(nèi)側(cè)設有鍍錫絞合銅絲引流線3a，鍍錫絞合銅絲引流線3a貫穿對絞線對全長度并與銅箔面緊靠在一起；各銅箔聚酯復合帶屏蔽層3外周繞包有聚酯帶4構(gòu)成對絞組；再將所有對絞組以20倍的絞合節(jié)徑比右向絞合構(gòu)成纜芯，然后在纜芯的外周擠包內(nèi)護套5，在內(nèi)護套5的外周包覆銅合金絲編織鎧裝層6，最后在銅合金絲編織鎧裝層6的外周擠包外護套7。其中，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的銅箔厚度為0.020mm，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的聚酯的厚度為0.030mm，繞包搭蓋率為35%。鍍錫絞合銅絲引流線由7根直徑為0.43mm的銅絲絞合而成。聚酯帶的厚度為0.06mm，繞包搭蓋率為22%。其中，增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層2的最小厚度不小于標稱值的90%，最大厚度不大于標稱值的110%，且任一垂直截面測得的直徑偏差不超過10%。增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層2所用絕緣橡膠的制備步驟如下:(I)按以下組分及重量含量準備原料，三元乙丙橡膠Keltan 5508:12份；三元乙丙橡膠Keltan 21:8份；硫化促進劑三烯丙基異三聚氰酸酯:0.5份；硫化劑過氧化二異丙苯:0.6份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑:0.5份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚):0.15份；活性劑氧化鋅:1.0份；活性劑硬脂酸:0.2份；著色劑金紅石型鈦白粉:1.2份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣:11份；填充劑超細滑石粉:11份；增塑劑38#汽缸油:2.5份；補強劑氣相法水合二氧化硅:2.5份；紫外線吸收劑2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑:0.08份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷:0.2份；(2)先將密煉機溫度升至65°C，加入上述填充劑超細滑石粉、填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣、補強劑氣相法水合二氧化硅、著色劑金紅石型鈦白粉、防老劑2-硫醇基苯并咪唑、防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、活性劑氧化鋅、增塑劑38#汽缸油、紫外線吸收劑2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑和偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷進行混煉直至均勻，然后將密煉機溫度升至155°C，再加入三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Keltan 21混煉6分鐘，將上述組份完全混合均勻后排膠，采用40目+60目+80目和20目+40目+60目濾網(wǎng)進行兩次濾橡，然后在開煉機上輾頁并冷卻停放30小時；冷卻后在溫度為95°C密煉機上加活性劑硬脂酸進行充分混煉并在最后20秒加入硫化劑過氧化二異丙苯和硫化促進劑三烯丙基異三聚氰酸酯，最后將混煉膠料移至在開煉機上打三角包并經(jīng)三輥薄通10次，輥溫控制在600C，前輥溫度比后輥溫度高4°C，薄通完成后切割、冷卻備用。絕緣橡膠擠出時擠橡機的機身一區(qū)溫度為60°C，機身二區(qū)溫度為65°C，機頭溫度90°C，模具溫度為110°C，擠橡機螺桿的長徑比為18:1，擠橡機螺桿冷卻方式為水冷卻，擠出后進行連續(xù)硫化，硫化管道的蒸汽壓力為0.9MPa,出線速度為30m/min。鍍錫退火絞合銅導體I采用IEC 60228標準中的第2類鍍錫退火絞合銅絲，鍍錫采用電鍍方式替代傳統(tǒng)的熱鍍錫方式。銅合金絲編織鎧裝層6的原料組分及重量含量如下，銅:鐵:鉛:鋅=90:0.04:
0.03:10。鎧裝編織絲的直徑為0.32mm，抗拉強度為300MPa，斷裂伸長率不小于25%。實施例三本實用新型的增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，按以下步驟制造:在2.5mm2的鍍錫退火絞合銅導體I外周擠包增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層2構(gòu)成絕緣線芯，絕緣線芯兩兩絞合形成對絞線對，各對絞線對的絞合節(jié)距不大于120mm且所有對絞線對均采用各不相同的絞合節(jié)距；接著在每組對絞線對的外周繞包銅箔聚酯復合帶屏蔽層3且銅箔面向內(nèi)，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的內(nèi)側(cè)設有鍍錫絞合銅絲引流線3a，鍍錫絞合銅絲引流線3a貫穿對絞線對全長度并與銅箔面緊靠在一起；各銅箔聚酯復合帶屏蔽層3外周繞包有聚酯帶4構(gòu)成對絞組；再將所有對絞組以24倍的絞合節(jié)徑比右向絞合構(gòu)成纜芯，然后在纜芯的外周擠包內(nèi)護套5，在內(nèi)護套5的外周包覆銅合金絲編織鎧裝層6，最后在銅合金絲編織鎧裝層6的外周擠包外護套7。其中，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的銅箔厚度為0.025mm，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的聚酯的厚度為0.023mm，繞包搭蓋率為40%。鍍錫絞合銅絲引流線由7根直徑為0.43mm的銅絲絞合而成。聚酯帶的厚度為0.07mm，繞包搭蓋率為25%。其中，增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層2的最小厚度不小于標稱值的90%，最大厚度不大于標稱值的110%，且任一垂直截面測得的直徑偏差不超過10%。增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層2所用絕緣橡膠的制備步驟如下:(I)按以下組分及重量含量準備原料，三元乙丙橡膠Keltan 5508:12份；三元乙丙橡膠Keltan 21:8份；硫化促進劑三烯丙基異三聚氰酸酯:0.6份；硫化劑過氧化二異丙苯:0.8份；防老劑2-硫醇基苯并咪唑:0.6份；防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚):0.2份；活性劑氧化鋅:1.2份；活性劑硬脂酸:0.3份；著色劑金紅石型鈦白粉:1.5份；填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣:12份；填充劑超細滑石粉:12份；增塑劑38#汽缸油:3份；補強劑氣相法水合二氧化硅:3份；紫外線吸收劑2-(2’-羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑:0.1份；偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷:0.3份；(2)先將密煉機溫度升至70°C，加入上述填充劑超細滑石粉、填充劑活性輕質(zhì)碳酸鈣、補強劑氣相法水合二氧化硅、著色劑金紅石型鈦白粉、防老劑2-硫醇基苯并咪唑、防老劑2，2’ -甲撐雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、活性劑氧化鋅、增塑劑38#汽缸油、紫外線吸收劑2-(2’_羥基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑和偶聯(lián)劑Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷進行混煉直至均勻，然后將密煉機溫度升至160°C，再加入三元乙丙橡膠Keltan 5508和三元乙丙橡膠Keltan 21混煉7分鐘，將上述組份完全混合均勻后排膠，采用40目+60目+80目和20目+40目+60目濾網(wǎng)進行兩次濾橡，然后在開煉機上輾頁并冷卻停放36小時；冷卻后在溫度為100°C密煉機上加活性劑硬脂酸進行充分混煉并在最后20秒加入硫化劑過氧化二異丙苯和硫化促進劑三烯丙基異三聚氰酸酯，最后將混煉膠料移至在開煉機上打三角包并經(jīng)三輥薄通10次，輥溫控制在65°C，前輥溫度比后輥溫度高5°C，薄通完成后切割、冷卻備用。絕緣橡膠擠出時擠橡機的機身一區(qū)溫度為65°C，機身二區(qū)溫度為70°C，機頭溫度95°C，模具溫度為115°C，擠橡機螺桿的長徑比為20:1，擠橡機螺桿冷卻方式為水冷卻，擠出后進行連續(xù)硫化，硫化管道的蒸汽壓力為1.0MPa,出線速度為35m/min。鍍錫退火絞合銅導體I采用IEC 60228標準中的第2類鍍錫退火絞合銅絲，鍍錫采用電鍍方式替代傳統(tǒng)的熱鍍錫方式。銅合金絲編織鎧裝層6的原料組分及重量含量如下，銅:鐵:鉛:鋅=91.0: 0.05:0.05:10。鎧裝編織絲的直徑為0.33 mm，抗拉強度為345MPa，斷裂伸長率不小于25%。實施例一至實施例三中，鎧裝編織絲的物理機械性能如下:1)韌度:將長度為5(T70mm的試樣的一端夾牢在虎臺鉗的水平而平行的磨圓對邊之間，垂直伸于虎臺鉗上。將彈簧秤連接到試樣的另一自由端上，用手握住彈簧秤使施加于試樣的張力為1.0±0.1牛。在保持此張力的條件下使試樣交替向兩個方向垂直于磨圓的虎臺鉗邊彎曲90°，彎曲速率為45 50次/分鐘，試樣進行90°彎曲而不折斷的次數(shù)不小于10次。2)彈性:在直徑為6.4mm的鋼質(zhì)圓柱試棒上,將長度為254mm的編織絲試樣的一端固定于試棒上,使其與試棒的曲面相接觸且與試棒軸線成垂直狀態(tài)，將試樣的另一端掛置在彈簧秤上，用手拉彈簧秤使試樣在試棒上繞4圈，保持試樣張力為1.1±0.1牛。最后將試樣從彈簧秤上松下來，并讓其處于圈繞狀態(tài)，試棒上形成的線圈外徑在中部測量不大于9.5_。對實施例一至實施例三中的絕緣橡膠進行老化前機械性能測試，結(jié)果如表1:表I
權利要求1.一種增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，其特征在于:0.351.5mm2的鍍錫退火絞合銅導體外周擠包有增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，絕緣線芯兩兩絞合形成對絞線對，各所述對絞線對的絞合節(jié)距不大于120mm且所有對絞線對均采用各不相同的絞合節(jié)距；每組所述對絞線對的外周繞包有銅箔聚酯復合帶屏蔽層且銅箔面向內(nèi)，所述銅箔聚酯復合帶屏蔽層的內(nèi)側(cè)設有鍍錫絞合銅絲引流線，所述鍍錫絞合銅絲引流線貫穿對絞線對全長度并與銅箔面緊靠在一起；各所述銅箔聚酯復合帶屏蔽層外周繞包有聚酯帶構(gòu)成對絞組；所有對絞組以16 24倍的絞合節(jié)徑比右向絞合構(gòu)成纜芯，所述纜芯的外周擠包有內(nèi)護套，所述內(nèi)護套的外周包覆有銅合金絲編織鎧裝層，所述銅合金絲編織鎧裝層的外周擠包有外護套。
2.根據(jù)權利要求1所述的增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，其特征在于，所述銅箔聚酯復合帶屏蔽層的銅箔厚度為0.0lf0.025mm，所述銅箔聚酯復合帶屏蔽層的聚酯的厚度為0.023 0.030mm，且總厚度不大于0.05mm，繞包搭蓋率為30 40%。
3.根據(jù)權利要求2所述的增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，其特征在于，所述鍍錫絞合銅絲引流線由7根直徑為0.43mm的銅絲絞合而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，其特征在于，所述聚酯帶的厚度為0.05 0.07mm，繞包搭蓋率為20 25%。
專利摘要本實用新型涉及一種增白防紫外線船用獨立屏蔽儀表電纜，鍍錫退火絞合銅導體外周擠包有增白防紫外線乙丙橡膠絕緣層構(gòu)成絕緣線芯，絕緣線芯兩兩絞合形成對絞線對，每組對絞線對的外周繞包有銅箔聚酯復合帶屏蔽層且銅箔面向內(nèi)，銅箔聚酯復合帶屏蔽層的內(nèi)側(cè)設有鍍錫絞合銅絲引流線并貫穿對絞線對全長度并與銅箔面緊靠在一起；各銅箔聚酯復合帶屏蔽層外周繞包有聚酯帶構(gòu)成對絞組；所有對絞組以16~24倍的絞合節(jié)徑比右向絞合構(gòu)成纜芯，纜芯的外周擠包有內(nèi)護套，內(nèi)護套的外周包覆有銅合金絲編織鎧裝層，銅合金絲編織鎧裝層的外周擠包有外護套。該獨立屏蔽儀表電纜的絕緣層顏色白、機械性能好、耐紫外線光照老化性能優(yōu)異、使用壽命長。
文檔編號H01B7/02GK202940016SQ20122060695
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者李永江, 陸云春 申請人:江蘇遠洋東澤電纜股份有限公司