專利名稱：一種直流斷路器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種斷路器，具體是一種直流斷路器的隔弧裝置，屬于斷路器技術領域。
背景技術：
隨著工業(yè)以及綠色能源的日益發(fā)展，如太陽能發(fā)電、風力發(fā)電以及城市軌道交通的日新月異，并為世人所青睞。在這些新領域里，不僅需要有各種交流供電系統(tǒng)，更需要有直流供電系統(tǒng)和電力集中監(jiān)控系統(tǒng)。在直流供電系統(tǒng)中直流塑殼斷路器是保證直流供電系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、安全運行的重要設備之一，無論交流還是直流，在觸頭斷開過程中，由于高電場發(fā)射、熱發(fā)射和熱游離等情況均產生電弧。與交流滅弧不同，直流電弧只能靠強制電弧過零熄滅，這意味著電弧電壓必須高于斷路器觸頭兩端的恢復電壓，因此導弧滅弧裝置必須具有良好的導弧能力和滅弧能力。但是，在斷路器的內部，很難做到全部滅弧，為了防止斷路器的電弧泄漏，在斷路器的內部都會通過設置隔弧器件如隔弧板來防止電弧向外噴出，即防止噴弧?，F(xiàn)有技術中，在有些斷路器中通過設置多個隔弧板來防止噴弧，但是由于電弧的不確定性，隔弧板很難做到抑制所有噴出的電弧，實現(xiàn)零噴弧。此外，由于斷路器工作時需要散熱，為了保證所述斷路器的散熱效果，在斷路器的外殼上都需要設置散熱孔，當內部的電弧不能實現(xiàn)全部滅弧時，隔弧板很難實現(xiàn)零噴弧，這時剩余的電弧可能從外殼噴出，造成斷路器存在電弧泄漏，導致危險的發(fā)生。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是現(xiàn)有技術中隔弧板不能抑制所有電弧的噴出，無法實現(xiàn)零噴弧的技術問題，從而提供一種可進一步抑制噴弧的直流斷路器。
為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種直流斷路器，包括外殼以及設置在外殼內的靜觸頭組件、動觸頭組件、隔弧片組件、手動操作機構、導弧滅弧裝置，所述外殼上設置有隔弧裝置，所述隔弧裝置設置在所述隔弧片組件的外側，所述隔弧裝置包括隔弧罩和磁性柵片，在所述隔弧罩的外壁上成形有排氣孔，所述磁性柵片設置在所述排氣孔的內側，在所述磁性柵片上設置有與所述排氣孔對應的通孔。本實用新型所述的直流斷路器，所述磁性柵片為鐵磁柵片。本實用新型所述的直流斷路器，所述隔弧罩為塑料隔弧罩。本實用新型所述的直流斷路器，所述磁性柵片上的通孔為蜂窩狀小孔。本實用新型所述的直流斷路器，所述隔弧罩上的排氣孔設置為2-4列。本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點(I)本實用新型所述的直流斷路器，在外殼上設置有隔弧裝置，所述隔弧裝置包括隔弧罩和磁性柵片，在所述隔弧罩的外壁上成形有排氣孔，所述磁性柵片設置在所述排氣孔的內側，在所述磁性柵片上設置有與所述排氣孔對應的通孔，對于經過滅弧柵片和隔弧片組件后還未熄滅的電弧，所述磁性柵片發(fā)揮進一步滅弧的作用，進一步抑制噴弧現(xiàn)象的發(fā)生，在所述磁性柵片上成型的通孔進一步使高溫氣體順利經所述隔弧罩外壁上的排氣孔排出，而將電弧限制在所述隔弧裝置內，有效減小噴弧距離，同時保證了斷路器內部換氣和冷卻的效果。(2)本實用新型所述的直流斷路器，所述磁性柵片為鐵磁柵片，所述隔弧罩為塑料隔弧罩，其取材簡單，效果好，成本低。(3)本實用新型所述的直流斷路器，所述磁性柵片上的通孔為蜂窩狀小孔，當電弧尚未到達所述磁性柵片時，它對電弧有拉力作用，當電弧離開磁性柵片時又具有阻止電弧繼續(xù)前進的功能，其中的小孔能使游離氣體和灼熱氣體排出順暢，使去游離作用進一步加強。(4)本實用新型所述的直流斷路器，所述隔弧罩上的排氣孔設置為2-4列，所述磁性柵片上的蜂窩狀小孔與所述隔弧罩上的排氣孔相對應，對電弧起隔離作用，在使灼熱氣流順暢通過的同時又將電弧局限在其中而不噴出，有效抑制了噴弧。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，
以下結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中，圖1是本實用新型所述的直流斷路器整體結構主視圖；圖2是本實用新型所述的直流斷路器的立體圖；圖3是本實用新型所述的隔弧裝置的示意圖。圖中附圖標記表示為1-外殼，2-靜觸頭組件，3-動觸頭組件，4-隔弧片組件，5-手動操作機構，6-導弧滅弧裝置，7-隔弧罩，8-磁性柵片，71-排氣孔，81-通孔。
具體實施方式
實施例1 :本實用新型所述的直流斷路器的結構如圖1所示，包括外殼I以及設置在外殼I內的靜觸頭組件2、動觸頭組件3、隔弧片組件4、手動操作機構5、導弧滅弧裝置6。所述靜觸頭組件2包括靜觸頭和靜觸點以及引弧片，所述動觸頭組件包括動觸頭、固定設置在所述動觸頭上且與所述靜觸點配合使用的動觸點。所述直流斷路器的開斷通過所述靜觸頭和所述動觸頭的閉合與分斷來實現(xiàn)。所述隔弧片組件4包括第一隔弧片和第二隔弧片，設置在導弧滅弧裝置6的兩側，防止電弧反吹，發(fā)揮隔弧作用。導弧滅弧裝置6對動觸頭和靜觸頭在分斷時產生的電弧進行導弧和滅弧，可提高斷路器的開斷能力和可靠性能。為了進一步加強所述斷路器的隔弧效果，防止噴弧現(xiàn)象的發(fā)生，在上述設置兩個隔弧片進行隔弧的基礎上，進一步在所述外殼I上設置有隔弧裝置，所述隔弧裝置設置在所述隔弧片組件4的外側，所述隔弧裝置包括隔弧罩7和磁性柵片8，此處的隔弧罩為塑料材質，磁性柵片8為鐵磁柵片。在所述隔弧罩7的外壁上成形有排氣孔71，此處的排氣孔為兩組， 每組兩列。所述磁性柵片8設置在所述排氣孔71的內側，在所述磁性柵片8上設置有與所述排氣孔71對應的通孔81。本實施例中，在所述磁性柵片上設置有與所述排氣孔對應的通孔，對于經過滅弧柵片和隔弧片組件后還未熄滅的電弧，所述磁性柵片發(fā)揮進一步滅弧的作用，進一步抑制噴弧現(xiàn)象的發(fā)生，在所述磁性柵片上成型的通孔進一步使高溫氣體順利經所述隔弧罩外壁上的排氣孔排出，而將電弧限制在所述隔弧裝置內，有效減小噴弧距離，同時保證了斷路器內部換氣和冷卻的效果。實施例2 在上述實施例1及基礎上，所述磁性柵片8上的所述通孔81可設置為蜂窩狀小孔。所述磁性柵片8上的蜂窩狀小孔，當電弧尚未到達所述磁性柵片8時，它對電弧有拉力作用，當電弧離開磁性柵片8，又具有阻止電弧繼續(xù)前進的功能，其中的小孔能使游離氣體和灼熱氣體排出順暢，使去游離作用進一步加強。進一步地，所述隔弧罩上的排氣孔可根據(jù)需要來設置其行數(shù)和列數(shù)，所述磁性柵片上的蜂窩狀小孔與所述隔弧罩上的排氣孔相對應，對電弧起隔離作用，在使灼熱氣流順暢通過的同時又將電弧局限在其中而不噴出，有效抑制了噴弧。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種直流斷路器，包括外殼(I)以及設置在外殼內的靜觸頭組件(2)、動觸頭組件 (3)、隔弧片組件(4)、手動操作機構(5)、導弧滅弧裝置(6)，其特征在于所述外殼上設置有隔弧裝置，所述隔弧裝置設置在所述隔弧片組件的外側，所述隔弧裝置包括隔弧罩(7)和磁性柵片(8)，在所述隔弧罩的外壁上成形有排氣孔(71)，所述磁性柵片設置在所述排氣孔(71)的內側，在所述磁性柵片上設置有與所述排氣孔對應的通孔(81)。
2.根據(jù)權利要求1所述的直流斷路器，其特征在于所述磁性柵片(8)為鐵磁柵片。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的直流斷路器，其特征在于所述隔弧罩(7)由熱塑性塑料注塑而成。
4.根據(jù)權利要求3所述的直流斷路器，其特征在于所述磁性柵片(8)上的通孔為蜂窩狀小孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的直流斷路器，其特征在于所述隔弧罩(7)上的排氣孔設置為 2-4 列。
專利摘要本實用新型涉及一種直流斷路器，包括外殼以及設置在外殼內的靜觸頭組件、動觸頭組件、隔弧片組件、手動操作機構、導弧滅弧裝置，所述外殼上設置有隔弧裝置，所述隔弧裝置設置在所述隔弧片組件的外側，所述隔弧裝置包括隔弧罩和磁性柵片，在所述隔弧罩的外壁上成形有排氣孔，所述磁性柵片設置在所述排氣孔的內側，在所述磁性柵片上設置有與所述排氣孔對應的通孔。解決了現(xiàn)有技術中隔弧板不能抑制所有電弧的噴出，無法實現(xiàn)零噴弧的技術問題，從而提供一種具有很好的隔弧效果，有效抑制噴弧現(xiàn)象的直流斷路器。
文檔編號H01H73/18GK202888105SQ20122059646
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權日2012年11月13日
發(fā)明者楊勝國, 陳武奇, 黃慶榮 申請人:安德利集團有限公司