專利名稱：一種節(jié)能電氣接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種節(jié)能電氣接頭技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電纜的連接接頭，更具體地說涉及一種節(jié)能電氣接頭。[0002]背景技術(shù)[0003]目前電力工業(yè)各種電器上的接線端子中，使用的產(chǎn)品比較落后，經(jīng)常使用的一種管式接頭，是由鋁管和與其連接的銅質(zhì)連接孔組成，使用時(shí)，將導(dǎo)線或電纜插入鋁管內(nèi)，用壓線鉗壓合鋁管，進(jìn)而使導(dǎo)線連接。連接質(zhì)量的好壞只能憑壓合時(shí)的手感，鋁管壓接的有效接觸面積不能確定，鉗口處壓力較大，其余部分懸空，會(huì)造成假接假吻或者虛接的現(xiàn)象；或因壓口模塊的咬合不當(dāng)，在銅鋁接合處表面會(huì)生成三氧化二鋁和氧化銅氧化膜，接頭氧化后易產(chǎn)生裂紋或斷裂，這些氧化膜的導(dǎo)電性能極差，而且化學(xué)性狀穩(wěn)定，長時(shí)間附著在導(dǎo)電體表面，會(huì)增加接觸電阻，接觸電阻越大電能損耗越高，在電流稍大的情況下，易造成連接處發(fā)熱，甚至造成接頭熔斷，給安全供用電帶來極大威脅。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好的節(jié)能電氣接頭。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為[0006]一種節(jié)能電氣接頭，由接線端、封裝端、緊固端組成，接線端與封裝端為一體，接線端設(shè)有用于緊固與其相連電纜的接線孔，封裝端為一盲孔圓柱體，用于配裝電纜，圓柱體的外壁設(shè)有一段用于連接緊固端的螺紋，封裝端孔壁四周沿軸向設(shè)有多條收縮槽；緊固端為一套筒，外設(shè)一螺帽，套筒內(nèi)壁設(shè)有一段內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋用于將緊固端套在封裝端上，通過旋緊螺帽將插在封裝端內(nèi)的電纜鎖緊，所述封裝端內(nèi)設(shè)置有用于擠緊電纜的環(huán)形彈簧片。[0007]上述節(jié)能電氣接頭中，所述封裝端孔壁四周沿軸向設(shè)有四條收縮槽。[0008]上述節(jié)能電氣接頭中，所述封裝端的長度為15 20mm。[0009]上述節(jié)能電氣接頭中,所述封裝端的長度為20mm。[0010]上述節(jié)能電氣接頭中，所述圓柱體外圓設(shè)置的螺紋長度為10 15mm。[0011]上述節(jié)能電氣接頭中，所述圓柱體外圓設(shè)置的螺紋長度為15_。[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在封裝端的圓柱體內(nèi)設(shè)置用于擠緊電纜的環(huán)形彈簧片，改變封裝端和螺紋長度，將電 纜線頭部裝入封閉端中的環(huán)形彈簧片后，由于電纜線頭的四周包裹有環(huán)形彈簧片，增強(qiáng)了封裝端內(nèi)壁與電纜線接觸面，使封裝端的內(nèi)壁與電纜線接頭接觸得更加緊密；同時(shí)減少了封裝端內(nèi)電纜線接頭與空氣的接觸面，降低了電纜線接頭被氧化的可能性，從而減小接觸電阻，防止接頭發(fā)熱，使設(shè)備使用更加安全可靠。


[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。[0015]圖3為本實(shí)用新型中環(huán)形彈簧片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中標(biāo)記1-接線端，2-封裝端，3-緊固端，4-接線孔，5-螺紋，6_收縮槽，7_螺帽，8-內(nèi)螺紋，9-環(huán)形彈簧片，10-壓條。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0019]實(shí)施例1[0020]如附圖1所示，本實(shí)施例的節(jié)能電氣接頭，由接線端1、長度為20mm的封裝端2、緊固端3組成，接線端I與封裝端2為一體，接線端I設(shè)有接線孔4，用于緊固與其相連接的電纜；封裝端2為一盲孔圓柱體，用于配裝電纜，圓柱體的外圓設(shè)有一段長度為15_的螺紋 5，用于連接緊固端3，封裝端2孔壁四周沿軸向設(shè)有四條收縮槽6 ;緊固端3為一套筒，其端部為螺帽7，套筒內(nèi)有一段內(nèi)螺紋8，內(nèi)螺紋8用于將緊固端3套在封裝端2上，通過旋緊螺帽7將插在封裝端2內(nèi)的電纜鎖緊，所述封裝端2內(nèi)設(shè)置有用于擠緊電纜的環(huán)形彈簧片 9。[0021]本實(shí)施例的使用方法為將電纜線頭部裝入封閉端2中的環(huán)形彈簧片9后，旋緊緊固端3，緊固端3的推進(jìn)使封閉端2上的外表面徑向收縮，由于電纜線頭的四周包裹有環(huán)形彈簧片9，封閉端2上的外表面徑向收縮時(shí)，會(huì)同時(shí)壓縮環(huán)形彈簧片9上的壓條10向 內(nèi)收縮，使壓條10與電纜接觸得更緊密，避免了封閉端2的外表面徑向收縮時(shí)，圓柱體靠接線端一側(cè)的外表面受緊固端3的旋緊壓縮力過小，導(dǎo)致徑向收縮幅度不夠，而使電纜端頭部分懸空的情況。同時(shí)電纜線頭受環(huán)形彈簧片9的包裹，減少了封裝端2內(nèi)電纜線接頭與空氣的接觸面，降低了電纜線接頭被氧化的可能性，從而減小接觸電阻，防止設(shè)備發(fā)熱，使設(shè)備使用更加安全可靠。封裝端2的長度和圓柱體外圓設(shè)置的螺紋5長度較一般的電氣接頭長， 旋轉(zhuǎn)緊固端3時(shí)，使其能夠更加靠近到封裝端的端部(即靠近接線端一側(cè))，以保證封閉端2 的外表面徑向收縮幅度更均勻，使封裝端的內(nèi)壁與電纜線接頭接觸得更加緊密。[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能電氣接頭，由接線端、封裝端、緊固端組成，接線端與封裝端為一體，接線端設(shè)有用于緊固與其相連電纜的接線孔，其特征在于封裝端為一盲孔圓柱體，圓柱體的外壁設(shè)有一段用于連接緊固端的螺紋，封裝端孔壁四周沿軸向設(shè)有多條收縮槽；緊固端為一套筒，外設(shè)一螺帽，套筒內(nèi)壁設(shè)有一段內(nèi)螺紋，所述封裝端內(nèi)設(shè)置有用于擠緊電纜的環(huán)形彈簧片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能電氣接頭，其特征在于所述封裝端孔壁四周沿軸向設(shè)有四條收縮槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能電氣接頭，其特征在于所述封裝端的長度為15 20mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能電氣接頭,其特征在于所述封裝端的長度為20_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能電氣接頭，其特征在于所述圓柱體外圓設(shè)置的螺紋長度為10 15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能電氣接頭，其特征在于所述圓柱體外圓設(shè)置的螺紋長度為15mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電纜的連接接頭，更具體地說涉及一種節(jié)能電氣接頭。由接線端、封裝端、緊固端組成，接線端與封裝端為一體，接線端設(shè)有用于緊固與其相連電纜的接線孔，封裝端為一盲孔圓柱體，圓柱體的外壁設(shè)有一段用于連接緊固端的螺紋，封裝端孔壁四周沿軸向設(shè)有多條收縮槽；緊固端為一套筒，外設(shè)一螺帽，套筒內(nèi)壁設(shè)有一段內(nèi)螺紋，所述封裝端內(nèi)設(shè)置有用于擠緊電纜的環(huán)形彈簧片。本實(shí)用新型通過在封裝端的圓柱體內(nèi)設(shè)置用于擠緊電纜的環(huán)形彈簧片，增強(qiáng)了封裝端內(nèi)壁與電纜線接觸面，使封裝端的內(nèi)壁與電纜線接頭接觸得更加緊密；同時(shí)減少了封裝端內(nèi)電纜線接頭與空氣的接觸面，降低了電纜線接頭被氧化的可能性，防止接頭發(fā)熱。
文檔編號(hào)H01R11/11GK202872005SQ20122059629
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者李朝清, 朱傳平, 朱世明 申請(qǐng)人:四川省電力公司德陽電業(yè)局, 國家電網(wǎng)公司