專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器組件技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種線纜連接器組件，尤其指一種用于移動(dòng)電子設(shè)備的線纜連接器組件。背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，消費(fèi)性電子設(shè)備越來越小型化，輕薄化，因此，電子設(shè)備內(nèi)部用于安裝連接器的空間越來越小，因此，用于與移動(dòng)電子設(shè)備連接的外部線纜連接器也要求越來越小型輕薄。傳統(tǒng)的外部線纜連接器通常將端子安裝于絕緣本體上以固定端子從而與對(duì)接連接器對(duì)接，因此不能滿足外部線纜連接器日益小型低構(gòu)形的趨勢(shì)。因此確有必要對(duì)現(xiàn)有線纜連接器進(jìn)行改良，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄型的線纜連接器組件。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型線纜連接器組件，其包括一金屬殼體、收容于所述金屬殼體的電路板組件、組裝于所述金屬殼體外的金屬遮蔽件以及與所述電路板組件后端連接的線纜，所述電路板組件包括兩個(gè)上下組裝的電路板模塊及設(shè)置于兩所述電路板模塊之間且與兩所述電路板模塊定位在一起的隔板，所述隔板與所述金屬遮蔽件接觸，所述電路板模塊包括電路板及固定于所述電路板前端的若干端子。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型線纜連接器組件具有以下優(yōu)點(diǎn):線纜連接器組件的對(duì)接端口為低構(gòu)形，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制程方便。
圖1為本實(shí)用新型的線纜連接器組件的立體圖。圖2為圖1所示線纜連接器組件的立體分解圖。圖3為圖2所示線纜連接器組件的另一角度視圖。圖4為圖3所示線纜連接器組件的部分組裝圖。圖5為圖4所示線纜連接器組件的進(jìn)一步組裝圖。圖6為圖2所示線纜連接器組件的電路板模組和隔板之間的部分組裝圖。圖7為圖2所示線纜連接器組件的金屬殼體、電路板模組及隔板之間的部分組裝圖。圖8為圖2所示線纜連接器組件的金屬殼體、電路板組件及金屬遮蔽件之間的部分組裝圖。圖9為圖2所示線纜連接其組件的部分元件組裝圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖7所示，線纜連接器組件1000包括金屬殼體1、收容于金屬殼體I的電路板組件2、成型于電路板組件2與金屬殼體I之間的絕緣定位塊4、組裝于金屬殼體I外的金屬遮蔽件8、與電路板組件2連接的線纜9、夾持于線纜9外圍的固持片5、成型于線纜9外且將固持片5包覆于其內(nèi)的應(yīng)力釋放部6、包覆金屬殼體I外部的絕緣外殼7以及組裝于金屬殼體I前端的蓋體3。電路板組件2包括上下兩個(gè)結(jié)構(gòu)完全相同的電路板模塊20及設(shè)置于兩電路板模塊20之間且與兩電路板模塊20定位在一起的隔板21，隔板21與金屬遮蔽件8接觸，電路板模塊20包括電路板22及固定于電路板22前端的若干端子23。金屬殼體I包括基部12及自基部12向前延伸的舌部11，金屬殼體I內(nèi)設(shè)有連通基部12和舌部11的通槽1101。舌部11前部具有一收容空間1110，電路板模塊2的前端24收容于金屬殼體I舌部11的收容空間1110。舌部11包括中空的主體部110以及自主體部110兩側(cè)向前延伸的一對(duì)固持臂111，收容空間1110形成于固持臂111之間且往上下方向上連通外部。電路板模塊2穿過通槽1101使端子23收容于收容空間1110。其他實(shí)施例中，舌部11的構(gòu)形可以根據(jù)需要改變，例如將舌部11前部的收容空間1110改成由一封閉式矩形框體形成，且僅沿上下方向上與外部連通。電路板模塊2前端的兩側(cè)具有一對(duì)定位槽221，電路板模塊2后端的導(dǎo)電片210與線纜9電性連接。固持臂111內(nèi)表面設(shè)有與端子模塊2上的定位槽221相互定位的凸塊112。電路板模塊2的后端位于金屬殼體I的基部12內(nèi)?；?2為n形，其包括與舌部11連接的連接部120及自連接部120兩側(cè)向后延伸的兩臂部121。臂部121的外表面設(shè)有向內(nèi)凹陷的收容槽1211。兩臂部121內(nèi)壁面設(shè)有限位塊1210。電路板22包括前后端均設(shè)有若干導(dǎo)電片220，若干端子23可通過熱溶焊接的方式連接至前端導(dǎo)電片220。在其他實(shí)施例中，該處導(dǎo)電端子也可以通過其他方式固定于電路板22前端，例如，可以通過將一整塊的銅箔(未圖示)壓合在前端的導(dǎo)電片220上使其與電路板22上的導(dǎo)電片220導(dǎo)通，再通過蝕刻的方式將銅箔腐蝕成若干端子23。電路板22的后端較電路板22的前端薄，隔板21組裝于兩個(gè)電路板22較薄的后端之間以補(bǔ)充電路板22前后端的厚度差。隔板21大體為一矩形板切割一角后的梯形板，其表面積小于電路板22的表面積，隔板21通過導(dǎo)電膠貼合于兩電路板模塊20之間，與兩電路板22的背面的局部貼合將兩電路板模塊20固定在一起形成電路板組件2。隔板21的后端的一側(cè)向側(cè)上延伸形成截面為L(zhǎng)形的尾部210用以與金屬遮蔽件8的側(cè)壁810的內(nèi)表面接觸，尾部210設(shè)有水平的橫擋塊2101和豎直方向上的豎直擋塊2102，豎直擋塊2102與金屬遮蔽件8的側(cè)壁810的內(nèi)表面抵持接觸。絕緣定位塊4包括位于金屬殼體I內(nèi)部的后部以及收容于金屬殼體I的收容空間1110內(nèi)且與外部空間連接的前部，絕緣定位塊4填充電路板組件2與金屬殼體I之間的間隙。絕緣定位塊4的前部的上下表面分別與金屬殼體I的前部的上下表面平齊。絕緣定位塊4的前部包覆電路板組件2前端的前表面和側(cè)表面，并且包覆電路板組件2前端的部分上下表面使得端子23的表面露出于絕緣定位塊4的上表面而與外部空間連通。蓋體3包括定位部31、自定位部31兩側(cè)向后延伸形成的抵持臂32及自定位部31的上下面向后延伸的抵持板33，定位部31設(shè)有貫穿其前后面并可供舌部11穿過的插槽30。蓋體3的抵持臂32和抵持板33環(huán)繞于金屬殼體I的基部12前端的四周,抵持臂32收容于基部12的收容槽1211內(nèi)。金屬遮蔽件8由上殼81、下殼82組成,上、下殼81、82結(jié)構(gòu)相同,均為金屬板材沖壓形成，上、下殼81、82中至少一個(gè)設(shè)有側(cè)壁810以便與隔板21的尾部210接觸，本實(shí)施方式中，上、下殼81、82的后部均被沖成U形，分別具有兩個(gè)側(cè)壁810。[0029]組裝時(shí)，先將端子23焊接于電路板22前端的導(dǎo)電片220上形成電路板模塊2，再將兩個(gè)電路板模塊20背對(duì)背依次組裝于金屬殼體I內(nèi)，將隔板21自后向前插入兩電路板模塊20之間并通過導(dǎo)電膠將隔板21的上下表面貼合于兩電路板22的背面。絕緣定位塊4成型于電路板模塊20與金屬殼體I之間，線纜9焊接于電路板模塊20后端的導(dǎo)電片220上，將金屬遮蔽件8的上、下殼體81、82組裝于金屬殼體I的后端，隔板21的尾部210抵持于金屬遮蔽件8的側(cè)壁810的內(nèi)表面以實(shí)現(xiàn)將上下兩電路板20同時(shí)接地的效果。接著，將固持片5夾持于線纜9上，應(yīng)力釋放部6成型于線纜9外且將固持片5包覆于其內(nèi)。將蓋體3從前至后組裝于組裝好的金屬殼體I前端，舌部11的前端從蓋體3的插槽30中穿出，蓋體3的抵持臂32收容于金屬殼體I的收容槽1211。最后,將絕緣外殼7成型于金屬殼體I外部，并將蓋體3包覆于其中。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件，其包括一金屬殼體、收容于所述金屬殼體的電路板組件、組裝于所述金屬殼體外的金屬遮蔽件以及與所述電路板組件后端連接的線纜，其特征在于:所述電路板組件包括兩個(gè)上下組裝的電路板模塊及設(shè)置于兩所述電路板模塊之間且與兩所述電路板模塊定位在一起的隔板，所述隔板與所述金屬遮蔽件接觸，所述電路板模塊包括電路板及固定于所述電路板前端的若干端子。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述金屬遮蔽件由上、下殼組成，所述上、下殼中至少一個(gè)設(shè)有與所述隔板相接觸的側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述隔板后端的一側(cè)向側(cè)上方延伸形成一尾部，所述尾部具有水平方向上的橫擋塊和豎直方向上的豎直擋塊，所述豎直擋塊與所述金屬遮蔽件的側(cè)壁的內(nèi)表面抵持接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述電路板的后端較所述電路板的前端薄，所述隔板組裝于兩個(gè)所述電路板較薄的后端之間以補(bǔ)充所述電路板前后端的厚度差。
5.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述電路板前后端均設(shè)有若干導(dǎo)電片，所述端子焊接于所述電路板的前端的導(dǎo)電片上。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述金屬殼體前部具有一收容空間，所述電路板組件的前端收容于所述金屬殼體前部的收容空間內(nèi)，所述線纜連接器組件還包括一成型于所述電路板組件與所述金屬殼體之間的絕緣定位塊。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述金屬殼體包括基部及自基部向前延伸的舌部，所述金屬殼體設(shè)有一連通所述基部和所述舌部的通槽。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述舌部包括中空的主體部以及自所述主體部?jī)蓚?cè)向前延伸的一對(duì)固持臂，所述基部包括與所述舌部連接的連接部及自所述連接部?jī)蓚?cè)向后延伸的兩臂部，所述金屬殼體的前部的收容空間形成于所述固持臂之間，所述電路板組件的前端穿過所述通槽使端子收容于所述收容空間，所述絕緣定位塊的前表面與所述固持臂的前端平齊。
9.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述電路板組件的前部收容于所述金屬殼體，所述電路板組件的后部位于所述金屬殼體的后方，且被包覆于所述金屬遮蔽件內(nèi)部。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述線纜連接器組件還包括組裝于所述金屬殼體前端的蓋體以及包覆于所述金屬殼體和所述蓋體外的絕緣外殼，所述蓋體的兩側(cè)設(shè)有抵持臂，所述金屬殼體上設(shè)有收容所述抵持臂的收容槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種線纜連接器組件，其包括一金屬殼體、收容于所述金屬殼體的電路板組件、組裝于所述金屬殼體外的金屬遮蔽件以及與所述電路板組件后端連接的線纜，所述電路板組件包括兩個(gè)上下組裝的電路板模塊及設(shè)置于兩所述電路板模塊之間且與兩所述電路板模塊定位在一起的隔板，所述隔板與所述金屬遮蔽件接觸，所述電路板模塊包括電路板及固定于所述電路板前端的若干端子。
文檔編號(hào)H01R9/03GK202997071SQ201220585609
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
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