專利名稱：一種用于鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)的量酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及鉛酸蓄電池制備附屬設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)的酸量調(diào)節(jié)時(shí)的量酸裝置。
背景技術(shù)：
閥控密封免維護(hù)鉛酸蓄電池，采用的電解液為稀釋后的酸。在閥控密封鉛酸蓄電池的生產(chǎn)中，需要將酸液灌注到電池內(nèi)部，酸量的精準(zhǔn)程度直接影響到電池的性能和電池一致性。采用真空加酸機(jī),先將電池殼內(nèi)部氣體析出，達(dá)到較低的真空度,然后將酸灌注到電池內(nèi)，在外界大氣壓的作用下，酸很快進(jìn)入電池內(nèi)部，且能比較均勻的分布?，F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，往往是多個(gè)不同型號的電池共用一臺真空加酸機(jī)；由于不同型號的電池，其加酸量是不同的，因此需要經(jīng)常調(diào)整真空加酸機(jī)的出酸量。調(diào)節(jié)出酸量，用稱量的方法進(jìn)行校對，調(diào)整到要求的范圍為止。目前校對出酸量的方式是將酸放到已稱量過的燒杯中，然后再稱量，通過差重，計(jì)算出酸量。采用燒餅量酸校對的方法存在兩個(gè)問題:第一，酸液從加酸機(jī)流入燒杯，是在重力作用下自然流出，需要的時(shí)間長，且不能模擬真空加酸的過程；第二，酸液在流入燒杯的導(dǎo)管管壁上或管道拐角處會(huì)有酸滴存留，影響測量的準(zhǔn)確性，多次測量之間的誤差較大。
發(fā)明內(nèi)容本申請的目的是提供一種新的專用于鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)調(diào)節(jié)酸量時(shí)用的量酸裝置，以解決現(xiàn)有鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)量酸沒有專門的配套設(shè)施等問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請采用了以下技術(shù)方案:本申請公開了一種用于鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)的量酸裝置，該量酸裝置為一閉合容器，閉合容器頂部開設(shè)有與加酸機(jī)的加酸管緊密配合的加酸口，加酸口將閉合容器的內(nèi)部與外界連通。進(jìn)一步的，該量酸裝置的頂部接近加酸口的型腔為倒漏斗狀。更進(jìn)一步的，該量酸裝置的底部為長方體。由于采用以上技術(shù)方案，本申請的有益效果在于:本申請的量酸裝置為專門配套用于鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)調(diào)節(jié)加酸量時(shí)量取酸液的工具，與現(xiàn)有的采用燒杯量取的方式相比，本申請的量酸裝置設(shè)計(jì)為閉合容器，僅通過加酸口與加酸機(jī)連通，形成相對封閉的系統(tǒng)，能夠有效的模仿鉛酸蓄電池真空加酸的過程。采用本申請的量酸裝置模仿真空加酸過程，也避免了采用燒杯量取時(shí)的出酸時(shí)間長、酸液殘留造成測量不準(zhǔn)確等問題，根據(jù)實(shí)踐證實(shí)，采用本申請的量酸裝置比之前采用燒杯的方法省時(shí)2/3以上。

圖1是本申請實(shí)施例的量酸裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本申請實(shí)施例的量酸裝置的正視圖；圖3是本申請實(shí)施例的量酸裝置的左視圖；圖4是本申請實(shí)施例的量酸裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
采用同一臺真空加酸機(jī)對不同型號的鉛酸蓄電池加酸時(shí)，需要對加酸機(jī)的出酸量進(jìn)行調(diào)節(jié)，這是一個(gè)很小的問題，現(xiàn)有技術(shù)中的解決方法也很簡單，直接用常規(guī)使用的燒杯量取即可。但是，本申請的發(fā)明人經(jīng)過長期的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，在操作時(shí)間要求嚴(yán)格，時(shí)間急迫的情況下，采用燒杯量取不僅耗時(shí)長，而且還很不準(zhǔn)確，容易造成誤差，這將直接影響鉛酸蓄電池的質(zhì)量。因此，為了保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，有必要針對生產(chǎn)實(shí)際中的這些細(xì)節(jié)問題進(jìn)行專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)。在這樣的思路下，本申請的發(fā)明人特別針對鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)設(shè)計(jì)了量酸裝置，該裝置設(shè)計(jì)為閉合容器，閉合容器頂部設(shè)計(jì)一個(gè)能夠?qū)ｉT與加酸機(jī)的加酸管緊密配合的加酸口，以很好的模擬真空加酸過程。由于量酸裝置為閉合狀態(tài)，采用真空加酸量取,在時(shí)間上比采用燒杯量取更快,節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間；同時(shí),真空加酸也減小了酸液在管壁上的殘留，減小了由此造成的測量誤差，為準(zhǔn)確加酸提供了保障。下面通過本例中的一種具體結(jié)構(gòu)并結(jié)合附圖對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。以下結(jié)構(gòu)的太陽能加熱控制系統(tǒng)僅僅對本申請進(jìn)行進(jìn)一步說明，不應(yīng)理解為對本申請的限制。本例的鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)的量酸裝置，如圖1-4所示，該量酸裝置為一閉合容器，量酸裝置的底部3為長方體，量酸裝置的頂部2為倒漏斗狀，并且在頂部2上開設(shè)有與真空加酸機(jī)的加酸管緊密配合的加酸口 I。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，其中頂部2為倒漏斗狀的設(shè)計(jì)，是為了保證將酸液完全倒出。在測量時(shí)，理論上只要能夠準(zhǔn)確獲得加酸前與加酸后的質(zhì)量，就可以準(zhǔn)確的得出真空加酸機(jī)的出酸量，因此，實(shí)際上量酸裝置里面的酸液即便沒有完全倒出也是可以準(zhǔn)確測量的，所以，將量酸裝置頂部設(shè)計(jì)為倒漏斗狀只是一個(gè)優(yōu)選方案。此外，量酸裝置底部3設(shè)計(jì)為長方體也是為了能夠方便擺放，便于將多個(gè)量酸裝置并排放置，以便于批量操作。經(jīng)測試，本例的量酸裝置，與之前采用燒杯量酸的方法相比，在整個(gè)真空加酸機(jī)調(diào)節(jié)的時(shí)間上節(jié)約2/3以上，并且經(jīng)過統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，本例的量酸裝置測量準(zhǔn)確，與燒杯相比，精準(zhǔn)性有很大提聞。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本申請所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本申請的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本申請的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)的量酸裝置，其特征在于:所述量酸裝置為一閉合容器，閉合容器頂部開設(shè)有與加酸機(jī)的加酸管緊密配合的加酸口，所述加酸口將閉合容器的內(nèi)部與外界連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的量酸裝置，其特征在于:所述量酸裝置中的頂部為倒漏斗狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的量酸裝置，其特征在于:所述量酸裝置的底部為長方體。
專利摘要本申請公開了一種用于鉛酸蓄電池真空加酸機(jī)的量酸裝置，該裝置為一閉合容器，閉合容器頂部開設(shè)有與加酸機(jī)的加酸管緊密配合的加酸口，加酸口將閉合容器的內(nèi)部與外界連通。使用時(shí)，該裝置與真空加酸機(jī)的加酸管緊密配合，形成相對封閉的系統(tǒng)，能夠有效的模擬真空加酸過程；與現(xiàn)有的采用燒杯量取的方式相比，大大節(jié)約了真空加酸機(jī)出酸量調(diào)節(jié)所用的時(shí)間，并且測量更加準(zhǔn)確，減小了因采用燒杯測量時(shí)由于測量誤差而引起的加酸量不準(zhǔn)確，以及由此造成的鉛酸蓄電池質(zhì)量問題。
文檔編號H01M2/36GK202917575SQ20122054065
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者彭小勐, 張千里 申請人:理士電池私人有限公司