專利名稱：一種太陽能電池片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及太陽能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種太陽能電池片。
背景技術(shù)：
隨著能源危機的日益凸顯，開發(fā)利用新能源成為當(dāng)今能源領(lǐng)域研究的主要課題。由于太陽能具有無污染、無地域性限制、取之不竭等優(yōu)點，研究太陽能發(fā)電成為開發(fā)利用新能源的主要方向。通過晶體硅太陽能電池進(jìn)行光伏發(fā)電是當(dāng)今利用太陽能的一種主要方式。晶體硅片制備為太陽能電池片后，將多個所述電池進(jìn)行串聯(lián)，然后采用玻璃基板、EVA以及金屬邊 框等材料對串聯(lián)好的電池串進(jìn)行封裝保護(hù)后可形成具有較大輸出功率光伏組件?，F(xiàn)有的太陽能電池片包括電池本體以及分別設(shè)置在所述電池本體上下表面的正面主柵線和背面主柵線；其中，所述正面主柵線與背面主柵線對稱的設(shè)置在電池本體的上下表面?，F(xiàn)有的太陽能電池片封裝時，不同行之間的電池片如需連接需要外接較長的匯流帶與多條較短的焊條進(jìn)行連接，增加了串接后電池串的面積，且增加了封裝材料的使用，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種太陽能電池片，所述電池片可避免匯流帶的使用，減小了串接后電池串的面積，降低了生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種太陽能電池片，所述電池片包括電池本體；設(shè)置在所述電池本體上表面的多條正面主柵線，所述正面主柵線相互平行；設(shè)置在所述電池本體下表面的多條背面主柵線，所述背面主柵線相互平行；其中，所述正面主柵線的條數(shù)與所述背面主柵線的條數(shù)相同；所述正面主柵線與所述背面主柵線垂直。優(yōu)選的，上述太陽能電池片中，所述正面主柵線的條數(shù)為2或3。優(yōu)選的，上述太陽能電池片中，所述太陽能電池片為多晶硅電池片或單晶硅電池片。優(yōu)選的，上述太陽能電池片中，所述正面主柵線的線寬為lmm-2mm。優(yōu)選的，上述太陽能電池片中，所述背面主柵線的線寬為lmm-2mm。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型所提供的太陽能電池片包括電池本體；設(shè)置在所述電池本體上表面的多條正面主柵線，所述正面主柵線相互平行；設(shè)置在所述電池本體下表面的多條背面主柵線，所述背面主柵線相互平行；其中，所述正面主柵線的條數(shù)與所述背面主柵線的條數(shù)相同；所述正面主柵線與所述背面主柵線垂直。在進(jìn)行電池片串接時，行與行或列與列兩端需要串接的兩電池片采用本申請所述電池片，此時，所述兩電池片可通過長度較短的焊條在整個電池串所在矩形平面內(nèi)即可實現(xiàn)所述兩電池片之間的串聯(lián)，可避免匯流帶的使用，降低了電池串的面積，進(jìn)而降低了封裝材料的使用，降低了生產(chǎn)成本；同時，由于不同行或列上需要串接的兩電池片采用較短的焊條連接，降低了整體電池串的電阻，進(jìn)而可提高封裝后的光伏組件的功率，保證了光伏組件的性能。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中常見的一種太陽能電池片的俯視圖； 圖2為圖1中所示太陽能電池片垂直于柵線方向的切面圖；圖3為圖1中所示太陽能電池片平行于柵線方向的切面圖；圖4為圖1中所示太陽能電池片同一直線上串聯(lián)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中所示太陽能電池片整體串聯(lián)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型所提供的一種太陽能電池片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為采用圖6中所示太陽能電池片進(jìn)行串接的電池串的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
正如背景技術(shù)部分所述，現(xiàn)有的太陽能電池片封裝時，不同行之間的電池片如需連接需要外接較長的匯流帶以及多條較短的焊條進(jìn)行連接，增加了串接后電池串的面積，從而增加了封裝材料的使用，增加了生產(chǎn)成本。參考圖1-圖3，現(xiàn)有的太陽能電池片在電池本體I上設(shè)置有上下對稱的正面主柵線2和背面主柵線3。參考圖4和圖5，進(jìn)行光伏組件封裝時，同一行或同一列上的太陽能電池片通過焊條4將相鄰兩個太陽能電池片的正面主柵線與背面主柵線進(jìn)行串接；不在同一行或同一列上的太陽能電池片串接時，需要采用若韌性好、較長的匯流帶5以及多條較短的焊條4串接。其中，電池片與電池片進(jìn)行串接時，正面主柵線與背面主柵線連接。通過上述描述可知，不在同一行或同一列上的兩太陽能電池片如需串接時需要借助外接匯流帶以及焊條進(jìn)行串接，如圖5所示，一方面，增加了太陽能電池串的面積，從而增加了封裝材料的使用，例如需要大量的匯流帶以及較多的焊條，同時需要更大面積的玻璃基板、需要更大的EVA膠板，增加了生產(chǎn)成本；同時，匯流帶的長度較大，匯流帶的使用增加了電池串的電阻，進(jìn)而使得封裝后光伏組件的輸出功率較低，影響光伏組件的性能，發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，改變太陽能電池片的柵線布局，使電池片的正面主柵線與背面主柵線垂直。在進(jìn)行電池片串接時，行與行或列與列兩端需要串接的兩電池片可通過位于電池串所在矩形平面內(nèi)長度較短的焊條實現(xiàn)串聯(lián)，其他電池片仍采用正面主柵線與背面主柵線平行的電池片，此時，避免了外接匯流帶及焊條的使用，降低了串接后電池串的面積，進(jìn)而降低了封裝材料的使用，降低了生產(chǎn)成本；同時，由于不同行或列上需要串接的兩電池片采用較短的焊條連接，降低了整體電池串的電阻，進(jìn)而可提高封裝后的光伏組件的功率，保證了光伏組件的性能。 基于上述研究，本實用新型提供了一種太陽能電池片，該太陽能電池片包括電池本體；設(shè)置在所述電池本體上表面的多條正面主柵線，所述正面主柵線相互平行；設(shè)置在所述電池本體下表面的多條背面主柵線，所述背面主柵線相互平行；其中，所述正面主柵線的條數(shù)與所述背面主柵線的條數(shù)相同；所述正面主柵線與所述背面主柵線垂直。
·[0036]在進(jìn)行電池片串接時，行與行或列與列兩端的需要串接的兩電池片采用本申請所述電池片，此時，所述兩電池片可通過位于整個電池片所在矩形平面內(nèi)的長度較短的焊條實現(xiàn)所述兩電池片之間的串聯(lián)，從而可避免外接匯流帶及焊條的使用，降低了電池串的面積，降低了封裝材料的使用，降低了生產(chǎn)成本；同時，由于不同行或列上需要串接的兩電池片只需采用較短的位于電池串所在矩形平面內(nèi)的焊條即可實現(xiàn)連接，降低了整體電池串的電阻，進(jìn)而可提高封裝后的光伏組件的功率，保證了光伏組件的性能。以上是本申請的核心思想，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。其次，本實用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示裝置件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實用新型保護(hù)的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及高度的三維空間尺寸。基于上述思想，本申請實施例提供了一種太陽能電池片，參考圖6，該太陽能電池片包括電池本體I ;設(shè)置在所述電池本體I上表面的正面主柵線6 ;設(shè)置在所述電池本體I下表面的背面主柵線7 ;其中，所述正面主柵線6與背面主柵線7垂直，且二者條數(shù)相同。圖6中所示電池片包括3條相互平行的正面主柵線6以及3條相互平行的背面主柵線7，所述正面主柵線6與背面主柵線7的線寬設(shè)置在lmm-2mm。所述正面主柵線和背面主柵線的條數(shù)還可均設(shè)置為2條。所述電池片為正方形，包括單晶硅電池片或多晶硅電池片，如所述電池片可以為125mmX 125mm的單晶硅電池片，也可以為156mmX 156mm的單晶硅電池片或多晶硅電池片?？赏ㄟ^對應(yīng)設(shè)置所述正面主柵線與背面主柵線的布局及各自尺寸，以使得相互串接的電池片的便于焊接。參考圖7，在進(jìn)行電池片串接時，在行與行的轉(zhuǎn)接處兩個電池片(圖7中虛線方框所示電池片，即現(xiàn)有光伏組件需要匯流帶串接的電池片)采用本申請所述電池片，此時，只需通過較短的焊條焊接即可實現(xiàn)連接，此時，焊條位于整個電池串所在矩形平面內(nèi)，不會額外增加電池的面積。[0045]圖7在所示為24片電池構(gòu)成的4X6的電池串，只需6個本申請所述電池片配合18個現(xiàn)有的電池片即可。而對于常見的60片電池構(gòu)成的6X10的電池串，只需10本申請所述電池片配合50個現(xiàn)有的電池片即可。由上述描述可知，采用本申請所述電池片可外接避免匯流帶及焊條的使用，減小了電池串的面積，從而減少了封裝材料的使用，降低了生產(chǎn)成本；且使用尺寸較短的內(nèi)接焊條(位于整個電池串所在矩形平面內(nèi)的焊條)降低了整個電池串的電阻，從而保證了封裝后光伏組件具有較高的功率；同時，電池面積的減小，降低了封裝后光伏組件的面積、重量，安裝使用更加方便。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)?業(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種太陽能電池片，其特征在于，包括電池本體；設(shè)置在所述電池本體上表面的多條正面主柵線，所述正面主柵線相互平行；設(shè)置在所述電池本體下表面的多條背面主柵線，所述背面主柵線相互平行；其中，所述正面主柵線的條數(shù)與所述背面主柵線的條數(shù)相同；所述正面主柵線與所述背面主柵線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片，其特征在于，所述正面主柵線的條數(shù)為2或3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片，其特征在于，所述太陽能電池片為多晶硅電池片或單晶硅電池片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池片，其特征在于，所述正面主柵線的線寬為
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池片，其特征在于，所述背面主柵線的線寬為
專利摘要本申請公開了一種太陽能電池片，包括電池本體；設(shè)置在所述電池本體上表面的多條正面主柵線，所述正面主柵線相互平行；設(shè)置在所述電池本體下表面的多條背面主柵線，所述背面主柵線相互平行；其中，所述正面主柵線的條數(shù)與所述背面主柵線的條數(shù)相同；所述正面主柵線與所述背面主柵線垂直。在進(jìn)行電池片串接時，行與行或列與列兩端需要串接的兩電池片采用本申請所述電池片，此時，所述兩電池片僅通過長度較短的焊條在整個電池串所在矩形平面內(nèi)即可實現(xiàn)兩者之間的串聯(lián)，避免了匯流帶的使用，降低了電池串的面積，進(jìn)而降低了封裝材料的使用，降低了生產(chǎn)成本；同時，采用尺寸較短的焊條連接，降低了整體電池串的電阻，可提高封裝后光伏組件的功率。
文檔編號H01L31/0224GK202839629SQ201220539138
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者丁齊頎 申請人:浙江昱輝陽光能源江蘇有限公司