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絕緣柱的制作方法

文檔序號:7135161閱讀:1343來源:國知局
專利名稱:絕緣柱的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種基本電氣元件,尤其是指一種可以防轉動的絕緣柱。
背景技術
絕緣柱作為變頻設備、通訊機柜、電力電氣設備等相關設備的一種常見的電氣元件,對帶電零部件主要起到固定支撐、連接及絕緣之作用。參閱圖1,示出了一種常見的絕緣柱11的結構,其包括有一絕緣體110,該絕緣體110包括有一圓柱體111及一位于該圓柱體111 一端的與該圓柱體111 一體成型的六角柱體112,于該圓柱體111的端面中心處形成有一內螺紋孔113(—般地,由嵌設于該圓柱體111中的螺母構成),而于六角柱體112的端面中心處設有一螺柱114。結合圖2所示,安裝時,將絕緣柱11的螺栓114穿過于機箱13的外殼側板而使六角柱體112貼緊于機箱13的外側面,并使用螺母(圖中沒有示出)螺合螺栓114而加以緊固,從而將絕緣柱11固定于機箱13的目標位置處;帶電零部件15支撐于該絕緣柱11的圓柱體111的端面處,并使用緊固螺栓17穿過帶電零部件15而螺合于內螺紋孔113,從而實現(xiàn)對于帶電零部件15的固定支撐。使用此結構類 型的絕緣柱11固定支撐帶電零部件15時,如要實現(xiàn)帶電零部件15防轉動設計,則需使用兩個以上的絕緣柱11配合使用(如圖2所示),這樣,一者,造成整體成體的提高;二者,需要占用較大的安裝面積和空間。
發(fā)明內容本實用新型在于解決現(xiàn)有絕緣柱所存在的不利于實現(xiàn)帶電零部件的防轉動設計的技術問題,提供一種結構簡單、易于實現(xiàn)帶電零部件的防轉動設計的絕緣柱。為解決上述技術問題,本實用新型采用如下所述的技術方案一種絕緣柱,包括有一絕緣體,所述絕緣體的兩端分別形成一第一端面及一與所述第一端面平行的第二端面,其中,所述第一端面上形成有一凹入的第一內螺紋孔,位于所述第一內螺紋孔的一側處固定有一凸出的第一定位銷,所述第二端面上形成有一凹入的第二內螺紋孔,位于所述第二內螺紋孔的一側處固定有一凸出的第二定位銷。上述絕緣柱中,所述第一端面和第二端面之間形成有多個環(huán)繞所述絕緣體的環(huán)形凸起。上述絕緣柱中,所述絕緣體的橫截面呈膠囊形。上述絕緣柱中,所述第一內螺紋孔由一嵌設于所述絕緣體中的螺母形成。上述絕緣柱中,所述第一定位銷為圓柱結構。上述絕緣柱中,所述第二內螺紋孔為一嵌設于所述絕緣體中的螺母形成。 上述絕緣柱中,所述第二定位銷為圓柱結構。本實用新型的有益技術效果在于該絕緣柱包括有一絕緣體,于該絕緣體的第一端面處形成有一第一內螺紋孔和一第一定位銷,而于該絕緣體的第二端面處形成有一第二內螺紋孔和一第二定位銷,在其中的每一端面上,可通過內螺紋孔和螺栓的配合而實現(xiàn)絕緣柱與機箱/帶電零部件的固定,并藉由定位銷與安裝孔的配合而實現(xiàn)絕緣柱與機箱/帶電零部件的定位,使得在帶電零部件的一安裝處使用一絕緣柱即可實現(xiàn)帶電零部件的防轉動設置,可減少絕緣柱的使用量,降低整體成本,減少暗轉所占用的面積和空間,具有結構簡單、易于實現(xiàn)帶電零部件的防轉動設計的優(yōu)點。

圖1是現(xiàn)有絕緣柱的立體結構示意圖。圖2是現(xiàn)有絕緣柱的安裝結構的示意圖。圖3是本實用新型絕緣柱的立體結構示意圖。圖4是本實用新型絕緣柱的側視結構示意圖。圖5是本實用新型絕緣柱的另一角度的側視結構示意圖圖6是本實用新型絕緣柱的安裝結構的示意圖。圖7是本實用新型絕緣柱的安裝結構的另一角度的示意圖。
具體實施方式
為使本領域的技術人員更加清楚地理解本實用新型所要解決的技術問題、技術方案和有益技術效果,
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。本實用新型所公開的絕緣柱10主要適用于高壓靜止無功發(fā)生器(Static VarGenerator ;SVG)、高壓大功率變頻器等,當然,也可適用于其他適宜的設備,以起固定支撐帶電零部件的作用。參閱圖 3至圖5,該絕緣柱10包括有一絕緣體100,該絕緣體100可采用團狀模塑料(Bulk Molding Compounds ;BMC)制備,其兩端分別形成一第一端面101及一與該第一端面101平行的第二端面102。在附圖所示的實施例中,該絕緣體100設計為橫截面呈膠囊形的結構,即橫截面呈“中間為長方形、兩端為半圓”的幾何形狀,本領域技術人員可以理解地,該絕緣體100并不限定于附圖所示出的形狀,也可設計為其他適宜的形狀。該絕緣體100的第一端面101上形成有一凹入的第一內螺紋孔103,位于該第一內螺紋孔103的一側處固定有一凸出的第一定位銷104。在此實施例中,該第一內螺紋孔103由一嵌設于該絕緣體100中的螺母形成,優(yōu)選地,該螺母可采用嵌裝圓螺母或六角螺母等,以便于螺母于該絕緣體100中的固定設置。參見附圖,該第一定位銷104設計為圓柱結構,然而,在其他的實施例中,該第一定位銷104也可設計為棱柱結構,例如六棱柱等。該絕緣體100的第二端面102上形成有一凹入的第二內螺紋孔105,位于該第二內螺紋孔105的一側處固定有一凸出的第二定位銷106。在此實施例中,該第二內螺紋孔105由一嵌設于該絕緣體100中的螺母形成,優(yōu)選地,該螺母可采用嵌裝圓螺母或六角螺母等,以便于螺母于該絕緣體100中的固定設置。參見附圖,該第二定位銷106設計為圓柱結構,然而,在其他的實施例中,該第二定位銷106也可設計為棱柱結構,例如六棱柱等。如圖3和圖5所示,在該絕緣體100的第一端面101和第二端面102之間形成有多個環(huán)繞該絕緣體100的環(huán)形凸起107,這樣,該絕緣體100的第一端面101和第二端面102之間的外表面形成為波浪狀,波浪狀表面增加該絕緣體100的爬電距離,防止灰塵于該絕緣體100的外表面附著形成而通路,發(fā)生兩端電壓擊穿的情況。參閱圖6和圖7,以說明本實用新型所公開的絕緣柱10于應用設備的機箱12上的安裝。按照結構要求,機箱12預先加工好與第二內螺紋孔105、第二定位銷106對應的安裝孔,而帶電零部件14也預先加工好與第一內螺紋孔103、第二定位銷104對應的安裝孔。安裝時,將絕緣體100的第二端面102貼緊于機箱12的外側面,其上的第二定位銷106穿過于機箱12的外殼側板的安裝孔,使用螺栓自機箱12內穿過外殼側板上的安裝孔而螺入于第二內螺紋孔105中,并加以緊固,從而將絕緣柱10固定于機箱12的目標位置處。然后,帶電零部件14支撐于該絕緣柱10的第一端面101處,第一定位銷106穿過帶電零部件14上相應的安裝孔,并使用螺栓穿過帶電零部件14上的安裝孔而螺入于第一內螺紋孔103中,并加以緊固,從而將帶電零部件14固定支撐于絕緣柱10之上。綜上所述,本實用新型所公開的絕緣柱10包括有一絕緣體100,于該絕緣體100的第一端面101處形成有一第一內螺紋孔103和一第一定位銷104,而于該絕緣體100的第二端面102處形成有一第二內螺紋孔105和一第二定位銷106,在其中的每一端面上,可通過內螺紋孔和螺栓的配合而實現(xiàn)絕緣柱10與機箱12/帶電零部件14的固定,并藉由定位銷與安裝孔的配合而實現(xiàn)絕緣柱10與機箱12/帶電零部件14的定位,使得在帶電零部件14的一安裝處使用一絕緣柱10即可實現(xiàn)帶電零部件14的防轉動設置,可減少絕緣柱10的使用量,降低整體成本,減少暗轉所占用的面積和空間,具有結構簡單、易于實現(xiàn)帶電零部件14的防轉動設計的優(yōu)點。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,而非對本實用新型做任何形式上的限制。本領域的技術人員可在上述實施例的基礎上施以各種等同的更改和改進,凡在權利要求范圍內所做的等同變化或修飾,`均應落入本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種絕緣柱,包括有一絕緣體(100),其特征在于所述絕緣體(100)的兩端分別形成一第一端面(101)及一與所述第一端面(101)平行的第二端面(102),其中,所述第一端面(101)上形成有一凹入的第一內螺紋孔(103),位于所述第一內螺紋孔(103)的一側處固定有一凸出的第一定位銷(104),所述第二端面(102)上形成有一凹入的第二內螺紋孔(105),位于所述第二內螺紋孔(105)的一側處固定有一凸出的第二定位銷(106)。
2.如權利要求1所述的絕緣柱,其特征在于所述第一端面(101)和第二端面(102)之間形成有多個環(huán)繞所述絕緣體(100)的環(huán)形凸起(107)。
3.如權利要求1所述的絕緣柱,其特征在于所述絕緣體(100)的橫截面呈膠囊形。
4.如權利要求1所述的絕緣柱,其特征在于所述第一內螺紋孔(103)由一嵌設于所述絕緣體(100)中的螺母形成。
5.如權利要求1所述的絕緣柱,其特征在于所述第一定位銷(104)為圓柱結構。
6.如權利要求1所述的絕緣柱,其特征在于所述第二內螺紋孔(105)為一嵌設于所述絕緣體(100)中的螺母形成。
7.如權利要求1所述的絕緣柱,其特征在于所述第二定位銷(106)為圓柱結構。
專利摘要本實用新型公開一種絕緣柱,其包括有一絕緣體,所述絕緣體的兩端分別形成一第一端面及一與所述第一端面平行的第二端面,其中,所述第一端面上形成有一凹入的第一內螺紋孔,位于所述第一內螺紋孔的一側處固定有一凸出的第一定位銷,所述第二端面上形成有一凹入的第二內螺紋孔,位于所述第二內螺紋孔的一側處固定有一凸出的第二定位銷。本實用新型具有結構簡單、易于實現(xiàn)帶電零部件的防轉動設計的有益技術效果。
文檔編號H01B17/56GK202905313SQ20122053167
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權日2012年10月17日
發(fā)明者阮舜輝 申請人:深圳市英威騰電氣股份有限公司
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