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一種雙向打葉器的制作方法

文檔序號:611904閱讀:558來源:國知局
專利名稱:一種雙向打葉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于煙草、葉狀物料的打葉設(shè)備,特別是一種雙向打葉器。
背景技術(shù)
煙草打葉風分工序是打葉復烤流程中比較重要的一道工序,此時打葉器利用機械作用將煙葉中的葉片和煙梗有效地撕裂開來,為風分工序準備條件。打葉效果的好直接影響風分系統(tǒng)對葉片和煙梗的分選、分離、影響葉片和煙梗的成品質(zhì)量,其結(jié)果直接影響煙草加工的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟效益?,F(xiàn)有的打葉器主要分為兩種一種是單向打葉器,如圖1所示,它由機架1、打輥2及落料裝置3等部分組成,機架1為單端弧形結(jié)構(gòu),其內(nèi)有打輥2,在打輥2的上方偏置設(shè)有落料裝置3,打輥2的下方安裝有框欄4,打輥2的外圓周上均布有動打刀排5,打輥2的兩則機架1上對稱地安裝有定打刀排6,其兩側(cè)設(shè)置有檢修門7、8,當工作時煙葉從落料裝置3偏置進入機架1內(nèi),打輥2只能單一方向運轉(zhuǎn),動打刀5和定打刀6只有一面刃口受力,煙葉的煙垢就敷在打刀的受力面上,而打刀的另一面刃口不能得到有效地利用。為了降低生產(chǎn)成本,一般采用調(diào)換打刀面的方法解決這一問題。當打刀使用一段時間后就需要全部更換,清理打刀上的煙垢。由于打刀數(shù)量很大(一般都在2000套以上),使得維修和保養(yǎng)的工作量相當大,嚴重影響了打葉器的工作效率。另一種是中國專利CN2347421Y公開的雙向煙草打葉機,如圖2所示,這種雙向打葉機主要由機架1、打輥2及落料裝置3等部分組成,在機架1上打輥2的下方安裝有框欄4,打輥2的外圓周上均布有動打刀排5,打輥2的兩則機架1為直線形結(jié)構(gòu),其上對稱地安裝有定打刀排6,其兩側(cè)設(shè)置有檢修門7、8,其特征在于使煙料可從兩側(cè)落入打輥2的工作間隙的落料裝置3裝于打輥2的正上方,落料裝置3的上部中央還有一銷軸,銷軸上安裝有可左右翻轉(zhuǎn)的分料板9,分料板9通過銷軸與機械傳動裝置10相聯(lián),分料板9的上端落料裝置3的外部對稱地裝置有一對與主控電路相聯(lián)的光電板位探測器11、12,當通過程序控制可以使打輥2實現(xiàn)周期性的正反轉(zhuǎn),煙料從落料裝置3的一側(cè)進入,當進行雙向打時,刀排的雙面均處于工作狀態(tài),使刀排雙面刃口的磨削力得到有效地利用,提高了打刀的的使用壽命,延長了設(shè)備的維護周期,提高了工作效率。但這種雙面打葉機由于增加了分料板9和機械傳動裝置10等部件,使打葉機的結(jié)構(gòu)相對復雜,成本增加。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工作效率高、結(jié)構(gòu)簡單、成本低,易于維護的雙向打葉器。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種雙向打葉器,包括機架、打輥及落料裝置,在機架上打輥的下方安裝有框欄,打輥的外圓周上均布有動打刀排,打輥的兩則機架上對稱地安裝有可打開的機殼,機殼上裝有相互對稱的定打刀排,打輥的上方有落料裝置,打輥接驅(qū)動或轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于所述的落料裝置的落料通道為直通式,機架上端兩側(cè)可打開的機殼的弧板與落料裝置沿垂線方向的交點位置是打輥旋轉(zhuǎn)方向接近水平切線的點。
上述可打開機殼的弧刀落料裝置沿垂線方向的交點的弧度為55-70°。
本實用新型的原理煙葉來料進入旋轉(zhuǎn)打輥并被帶入機殼后,利用高速旋轉(zhuǎn)打輥產(chǎn)生的機械作用,使煙葉在機殼、動刀、定刀、框欄之間翻滾、旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生撕裂及磨擦,有效地將煙葉中的葉片和煙梗分離開,煙葉的來料是通過直通式落料裝置直接進入旋轉(zhuǎn)的打輥。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是由于本實用新型的落料裝置為直通式,其中無任何導向部件和運動件,所以結(jié)構(gòu)簡單,成本降低;且由于打輥上的打刀排雙向工作,提高了打葉器的工作效率,能顯著地降低設(shè)備的故障率和生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟效益。


圖1為現(xiàn)有的單向打葉器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有的雙向打葉器結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖3所示,本實用新型包括機架1、打輥2及落料裝置3,在機架1上打輥2的下方安裝有框欄4,打輥2的外圓周上均布有動打刀排5,打輥2的兩則機架1上對稱地安裝有可打開的機殼7、8,機殼7、8上裝有相互對稱的定打刀排6,打輥2的上方有落料裝置3,打輥2與驅(qū)動電機相接,落料裝置3的落料通道為直通式,機架1上端兩側(cè)可打開的機殼7、8的弧板與落料裝置3沿垂線方向的交點位置是打輥2旋轉(zhuǎn)方向接近水平切線的點,機殼7、8的弧板與落料裝置3沿垂線方向的交點13的弧度為60-68°。
本實用新型的工作過程煙葉來料通過落料裝置3在自身的重力作用落到到旋轉(zhuǎn)打輥2的正上方,旋轉(zhuǎn)的打輥2將物料帶入機殼7、8與動打刀排5和框欄4之間,利用機械作用將煙葉中的葉片和煙梗撕裂開。當打輥2順時針旋轉(zhuǎn)時,物料從右側(cè)機殼7的弧板進入打葉中,當打輥2逆時針旋轉(zhuǎn)時,物料從左側(cè)機殼8的弧板進入打葉器中,打輥2順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)通過驅(qū)動電機實現(xiàn),其換向通過停機后手動換向開關(guān)或自動換向開關(guān)實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種雙向打葉器,包括機架(1)、打輥(2)及落料裝置(3),在機架(1)上打輥(2)的下方安裝有框欄(4),打輥(2)的外圓周上均布有動打刀排(5),打輥(2)的兩則機架(1)上對稱地安裝有可打開的機殼(7、8),機殼(7、8)上裝有相互對稱的定打刀排(6),打輥(2)的上方有落料裝置(3),打輥(2)接驅(qū)動或轉(zhuǎn)向裝置,其特征在于所述的落料裝置(3)的落料通道為直通式,機架(1)上端兩側(cè)可打開的機殼(7、8)的弧板與落料裝置(3)沿垂線方向的交點位置是打輥(2)旋轉(zhuǎn)方向接近水平切線的點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向打葉器,其特征在于所述的機殼(7、8)的弧板與落料裝置(3)沿垂線方向的交點(13)的弧度為55-70°。
專利摘要一種雙向打葉器,包括機架、打輥及落料裝置,在機架上打輥的下方安裝有框欄,打輥的外圓周上均布有動打刀排,打輥的兩則機架上對稱地安裝有可打開的機殼,機殼上裝有相互對稱的定打刀排,打輥的上方有落料裝置,打輥接驅(qū)動裝置,其特征在于所述的落料裝置的落料通道為直通式,機架上端兩側(cè)可打開的機殼的弧板與落料裝置沿垂線方向的交點位置是打輥旋轉(zhuǎn)方向接近水平切線的點。由于本實用新型的落料裝置為直通式,其中無任何導向部件和運動件,所以結(jié)構(gòu)簡單,成本低;且由于打輥上的打刀排雙向工作,提高了打葉器的工作效率。
文檔編號A24B3/00GK2794201SQ200520016169

公開日2006年7月12日 申請日期2005年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月15日
發(fā)明者楊燕輝, 胡偉林, 張玉光, 李冰, 呂明, 唐天寬 申請人:北京長征高科技公司, 零陵煙葉復烤廠
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