專利名稱：一種鋁電解電容器刺鉚檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及檢測裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁電解電容器刺鉚檢測裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)釘機臺因機械磨損或調(diào)機不當(dāng)時，導(dǎo)致導(dǎo)針機械爪移動位置不夠或偏大，致使釘機釘針下鉚時，鉚針孔位不在招舌中心。而我們知道，鉚針孔位不在導(dǎo)針招舌中心將會造成開花不良(鉚偏)、接觸電阻偏大，直接影響鋁電解電容器壽命，而該現(xiàn)象是鋁電解電容最致命的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是構(gòu)建一種鋁電解電容器刺鉚檢測裝置，能檢刺鉚 后的鋁電解電容的刺鉚不良或者導(dǎo)針偏孔，以及導(dǎo)針是否處于正常位置，減少不良品的產(chǎn)生。本實用新型采取的技術(shù)方案為構(gòu)建一種鋁電解電容器刺鉚檢測裝置，包括釘機刺鉚模，還包括電眼、電眼固定座及檢測片，所述電眼固定于所述電眼固定座上，所述電眼固定座固定于所述釘機刺鉚模上，所述檢測片一端安裝在所述中模板上，另一端安裝在所述釘機刺鉚模上，所述檢測片位于所述電眼后側(cè)，該檢測裝置檢測從機械爪送過來的導(dǎo)針處于中模板的位置，該檢測裝置檢測到從機械爪送過來的導(dǎo)針處于中模板的位置不正常時或刺鉚后鉚針孔不在導(dǎo)針鋁舌中心時發(fā)出停機指令。作為本實用新型的進一步改進，所述電眼設(shè)置有光電接近開關(guān)，所述光電接近開關(guān)利用所述檢測片對光束的遮擋或反射，來檢測所述檢測片的有無。作為本實用新型的進一步改進，所述光電接近開關(guān)至少有兩個，一個用來檢測所述檢測片，另一個用來檢測導(dǎo)針位于中模板的位置。作為本實用新型的進一步改進，所述電眼設(shè)置有檢測燈，所述檢測片接觸到電眼的IO點后，所述檢測燈亮起。作為本實用新型的進一步改進，所述檢測片為S形。本實用新型的有益效果是避免了因機械磨損或調(diào)機不當(dāng)而產(chǎn)生的不良，同時也避免操作工或品檢員通過人為地排查不良不徹底，導(dǎo)致不良流出，從而避免不良產(chǎn)品流入下道工序甚至流入客戶，提高了鋁電解電容器的可靠性。

圖I是本實用新型鋁電解電容器刺鉚檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中數(shù)字表不1、電眼；2、電眼固定座；3、釘機刺鉚模；4、檢測片；5、中模板；6、釘針；7、導(dǎo)針；8、電源。
具體實施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進一步說明。如圖I所示，本實用新型的具體實施方式
是構(gòu)建一種鋁電解電容器刺鉚檢測裝置，包括釘機刺鉚模3，還包括電眼I、電眼固定座2及檢測片4，所述電眼I固定于所述電眼固定座2上，所述電眼固定座2固定于所述釘機刺鉚模3上，所述檢測片4 一端安裝在所述中模板5上，另一端安裝在所述釘機刺鉚模3上，所述檢測片4位于所述電眼I后側(cè)，該檢測裝置檢測從機械爪送過來的導(dǎo)針7處于中模板的位置，該檢測裝置檢測到從機械爪送過來的導(dǎo)針7處于中模板5的位置不正常時或刺鉚后鉚針孔不在導(dǎo)針鋁舌中心時發(fā)出停機指令。如圖I所示，所述電眼設(shè)置有光電接近開關(guān)，所述光電接近開關(guān)利用所述檢測片對光束的遮擋或反射，來檢測所述檢測片的有無。如圖I所示，所述光電接近開關(guān)至少有兩個，一個用來檢測所述檢測片，另一個用 來檢測導(dǎo)針位于中模板的位置。如圖I所示，所述電眼設(shè)置有檢測燈，所述檢測片接觸到電眼的IO點后，所述檢測燈亮起。如圖I所示，所述檢測片為S形。由于電眼安裝在檢測片的外側(cè)，檢測片與刺鉚模之間有一定的距離，檢測片垂直的位置超過了導(dǎo)針鉚接鋁箔的位置，無法檢測到導(dǎo)針的位置是否偏離刺鉚模中心，因此，必須把檢測片向內(nèi)移動，所以就把檢測片設(shè)計成S形。如圖I所示，本實用新型的具體實施過程是鋁箔經(jīng)過轉(zhuǎn)軸被輸送到中模板5，機械爪送導(dǎo)針7致釘機刺鉚模3上，釘機刺鉚模3上的釘針6向下壓導(dǎo)針7，導(dǎo)針7處于正常位置，正常位置為垂直于釘機刺鉚模3中心，完成導(dǎo)針7與鋁箔的鉚接動作，此時，檢測片4未接觸到電眼，電眼檢測燈處于常閉狀態(tài)，機械正常運轉(zhuǎn)，然后鉚接好的導(dǎo)針鋁箔將繼續(xù)向前滑動，然后送到卷繞機進行卷繞動作。當(dāng)導(dǎo)針7處于異常位置，異常位置為導(dǎo)針7偏離釘機刺鉚模3中心，導(dǎo)針7就會碰觸到檢測片4，檢測片4就會與電眼的IO點接觸，IO點會發(fā)出停機指令到PLC (主機可編程邏輯控制器)，通過指令傳輸自動停機后警示于顯示器上，機器停機，需人為的剔除刺鉚不良的電容器后，機器才正常工作。同理，電眼的另一個光電接近開關(guān)會檢測釘機釘針6下鉚后鉚針孔位的位置，當(dāng)鉚針孔位不在導(dǎo)針鋁舌中心時，光電接近開關(guān)將輸入電流在發(fā)射器上轉(zhuǎn)換為光電信號射出，接收器再根據(jù)接收到的光線的強弱或有無對鉚針孔進行探測，探測到無鉚針孔時，就會發(fā)出停機指令，機器停止工作，需人為的剔除刺鉚不良的電容器后，機器才正常工作。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁電解電容器刺鉚檢測裝置，包括釘機刺鉚模，其特征在于還包括電眼、電眼固定座及檢測片，所述電眼固定于所述電眼固定座上，所述電眼固定座固定于所述釘機刺鉚模上，所述檢測片一端安裝在所述中模板上，另一端安裝在所述釘機刺鉚模上，所述電眼垂直于所述中模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋁電解電容器刺鉚檢測裝置，其特征在于所述電眼設(shè)置有光電接近開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁電解電容器刺鉚檢測裝置，其特征在于所述光電接近開關(guān)至少有兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁電解電容器刺鉚檢測裝置，其特征在于所述電眼設(shè)置有檢測燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋁電解電容器刺鉚檢測裝置，其特征在于所述檢測片為S形。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁電解電容器刺鉚檢測裝置，包括釘機刺鉚模，還包括電眼、電眼固定座及檢測片，所述電眼固定于所述電眼固定座上，所述電眼固定座固定于所述釘機刺鉚模上，所述檢測片一端安裝在所述中模板上，另一端安裝在所述釘機刺鉚模上，所述電眼垂直于所述中模板。本實用新型的有益效果是避免了因機械磨損或調(diào)機不當(dāng)而產(chǎn)生的不良，同時也避免操作工或品檢員通過人為地排查不良不徹底，導(dǎo)致不良流出，從而避免不良產(chǎn)品流入下道工序甚至流入客戶，提高了鋁電解電容器的可靠性。
文檔編號H01G13/00GK202796469SQ20122039043
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者劉喜才, 田毅 申請人:深圳市尼康繼峰電子有限公司