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量筒式自動(dòng)注液裝置的制作方法

文檔序號(hào):7123022閱讀:255來源:國(guó)知局
專利名稱:量筒式自動(dòng)注液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種向鋰電池注入電解液的裝置,尤其是能精確及高效注液的量筒式自動(dòng)注液裝置。
背景技術(shù)
眾所周知,作為日益廣泛應(yīng)用的鋰電池在生產(chǎn)過程中,需要對(duì)鋰電池注入電解液,為了電池性能及生產(chǎn)效率有所提高而對(duì)于成本不菲的電解液需要精確快速的注液。目前,公知的鋰電池注入電解液的方法是采用精密計(jì)量泵注液。這種精密計(jì)量泵注液一方面泵本身成本非常高(一般的一臺(tái)國(guó)產(chǎn)精密計(jì)量泵至少要幾萬,進(jìn)口的少則也要十幾萬);另一方 面由于電解液中存在大量的氣泡,當(dāng)計(jì)量泵工作時(shí),電解液產(chǎn)生的氣泡不能及時(shí)從密封性能較好泵體內(nèi)揮發(fā)出去而占有一定的體積,導(dǎo)致計(jì)量泵計(jì)量存在一定的誤差,甚至造成計(jì)量錯(cuò)誤。為了消除精密計(jì)量泵注液時(shí)所產(chǎn)生的氣泡還必須增加一些配套設(shè)備,從而進(jìn)一步增加設(shè)備成本。這種精密計(jì)量泵注液設(shè)備一般外形尺寸較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較貴,維護(hù)及保養(yǎng)成本也比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低廉的量筒式自動(dòng)注液裝置,成本低廉,而且能夠精確及高效率自動(dòng)注液。本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種量筒式自動(dòng)注液裝置,其特征在于,包括真空泵、量筒、液位檢測(cè)單元、注液嘴、加液機(jī)構(gòu)及待注液電池,所述真空泵通過依次相連的軟管、第四閥門、第五閥門與所述液位檢測(cè)單元連接,真空泵和液位檢測(cè),所述加液機(jī)構(gòu)與量筒下端之間還連接有并聯(lián)的大流量管路、小流量管路,所述大流量管路通過第一閥門與所述量筒下端連接,所述小流量管路通過第二閥門與量筒下端連接,所述量筒下端通過第三閥門及軟管連接所述注液嘴,所述注液嘴設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述液位檢測(cè)單元包括液位檢測(cè)高位、液位檢測(cè)低位。其中,所述加液機(jī)構(gòu)包括依次連接的氮?dú)馄俊㈦姶砰y及電解液罐,所述電解液罐通過軟管與上述并聯(lián)的大流量管路及小流量管路連接,所述電解液罐上設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表。其中,所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門及第五閥門包括電磁閥門、氣動(dòng)閥、動(dòng)閥及機(jī)械閥。本實(shí)用新型的有益效果是,通過控制量筒上的電磁閥能準(zhǔn)確及快速的得到單個(gè)電池所需的電解液數(shù)量,并且在注液之前通過真空泵將電池內(nèi)部抽至預(yù)先設(shè)定的真空度,從而高效及準(zhǔn)確的對(duì)電池完成注液。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種量筒式自動(dòng)注液裝置結(jié)構(gòu)圖。[0009]主要附圖標(biāo)記說明I、真空泵;2、加液機(jī)構(gòu);21、氮?dú)馄浚?2、電解液罐;24、壓力表;3、電池;4、注液嘴;41、升降機(jī)構(gòu);5、量筒;6、液位檢測(cè)單元;62、液位檢測(cè)高位;61、液位檢測(cè)低位;7、軟管;71、大流量管路;72、小流量管路;11、第一閥門;12、第二閥門;13、第三閥門;14、第四閥門;15、第五閥門。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)施方式量筒式自動(dòng)注液裝置,包括真空泵I、量筒5、液位檢測(cè)單元6、注液嘴4、加液機(jī)構(gòu)2及待注液電池3,所述真空泵I通過依次相連的軟管7、第四閥門14、第五閥門15與所述液位檢測(cè)單元6連接,所述加液機(jī)構(gòu)2與量筒5下端之間還連接有 并聯(lián)的大流量管路71、小流量管路72,所述大流量管路71通過第一閥門11與所述量筒5下端連接,所述小流量管路72通過第二閥門12與量筒5下端連接,所述量筒5下端通過第三閥門13及軟管7連接所述注液嘴4,所述注液嘴4設(shè)有升降機(jī)構(gòu)41,所述液位檢測(cè)單元6包括液位檢測(cè)高位62、液位檢測(cè)低位61。其中,所述加液機(jī)構(gòu)2包括依次連接的氮?dú)馄?1、電磁閥23及電解液罐22,所述電解液罐22通過軟管7與上述并聯(lián)的大流量管路71及小流量管路72連接,所述電解液罐22上設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表24。上述第一閥門11、第二閥門12、第三閥門13、第四閥門14及第五閥門15包括電磁閥門、氣動(dòng)閥、動(dòng)閥及機(jī)械閥。在上述實(shí)施例中,真空泵I可以是任何形式及型號(hào)的真空泵,只要能滿足抽真空的設(shè)備。加液機(jī)構(gòu)2可以是任何形式結(jié)構(gòu),只要能夠滿足穩(wěn)定的自動(dòng)加液即可。待注液電池3可以是任何形態(tài)及材質(zhì)的電池及殼體,必須是能裝入一定的電解液。注液嘴4上設(shè)置有自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)41,注液嘴4通過自動(dòng)控制升降機(jī)構(gòu)41,讓注液嘴4實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降。其中,注液嘴4的嘴部形狀與電池3注液口形狀相適配。量筒5可精確調(diào)節(jié)體積,具備能精確調(diào)節(jié)注入液體數(shù)量的功能,并可以通過閥控制切換成封閉狀態(tài)的容器。液位檢測(cè)單元6是指能檢測(cè)出液位并能給出信號(hào)的裝置,在液位檢測(cè)高位62、液位檢測(cè)低位61時(shí)刻分別發(fā)出提示信號(hào)。本實(shí)用新型的注液原理第一閥門11、第二閥門12、第三閥門13、第四閥門14、第五閥門15初始狀態(tài)均為常閉,啟動(dòng)注液開關(guān),注液嘴4下降,帶有密封墊的注液嘴4緊壓在電池殼注液孔上,形成封閉管路。打開第三閥門13和第四閥門14后啟動(dòng)真空泵1,將電池殼腔內(nèi)抽至預(yù)先設(shè)定的真空度并給出信號(hào)關(guān)閉真空泵I以及第三閥門13和第四閥門14,此時(shí),打開第一閥門11和第二閥門12,第五閥門15保持關(guān)閉狀態(tài)。然后啟動(dòng)加液,電解液從電解液罐22中壓出,經(jīng)大流量管路71、小流量管路72、第一閥門11和第二閥門12較大流量進(jìn)入到調(diào)定好的量筒5里,當(dāng)快速注入的電解液滿至液位檢測(cè)低位時(shí),液位檢測(cè)低位61給出信號(hào)將第一閥門11關(guān)閉,此時(shí)電解液只能從小流量管路72經(jīng)第二閥門12小流量進(jìn)入到量筒5里,當(dāng)慢速注入的電解液滿至液位檢測(cè)高位62時(shí),液位檢測(cè)高位62給出信號(hào)將第二閥門12也關(guān)閉,進(jìn)液停止。此時(shí)量筒5里就得到了單個(gè)電池所需的注液量。然后啟動(dòng)注液,按順序先打開第五閥門15再打開第三閥門13,量筒5里的電解液就被吸進(jìn)處于真空狀態(tài)的電池殼腔里。當(dāng)量筒5里的電解液全部進(jìn)入到電池殼腔里時(shí),關(guān)閉所有閥門,注液嘴4上升回位,即注液完成。本實(shí)施例通過控制電磁閥自動(dòng)把單個(gè)電池所需的注液量注入到一個(gè)可以精確調(diào)節(jié)電解液體積并調(diào)定好的量筒里,注液時(shí)電解液中產(chǎn)生的氣泡由于上述的特殊結(jié)構(gòu)能夠自由揮發(fā)出量筒,當(dāng)量筒里的電解液達(dá)到所設(shè)定的量后,控制電磁閥自動(dòng)將量筒里量好的電解液全部注入到工位中的電池里,達(dá)到準(zhǔn)確及高效的完成注液。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。·
權(quán)利要求1.一種量筒式自動(dòng)注液裝置,其特征在于,包括真空泵、量筒、液位檢測(cè)單元、注液嘴、加液機(jī)構(gòu)及待注液電池,所述真空泵通過依次相連的軟管、第四閥門、第五閥門與所述液位檢測(cè)單元連接,所述加液機(jī)構(gòu)與量筒下端之間還連接有并聯(lián)的大流量管路、小流量管路,所述大流量管路通過第一閥門與所述量筒下端連接,所述小流量管路通過第二閥門與量筒下端連接,所述量筒下端通過第三閥門及軟管連接所述注液嘴,所述注液嘴設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述液位檢測(cè)單元包括液位檢測(cè)高位、液位檢測(cè)低位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的量筒式自動(dòng)注液裝置,其特征在于,所述加液機(jī)構(gòu)包括依次連接的氮?dú)馄?、電磁閥及電解液罐,所述電解液罐通過軟管與上述并聯(lián)的大流量管路及小流量管路連接,所述電解液罐上設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的量筒式自動(dòng)注液裝置,其特征在于,所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門及第五閥門包括電磁閥門、氣動(dòng)閥、動(dòng)閥及機(jī)械閥。
專利摘要量筒式自動(dòng)注液裝置,包括真空泵、量筒、液位檢測(cè)單元、注液嘴、加液機(jī)構(gòu)及待注液電池,所述真空泵通過依次相連的軟管、第四閥門、第五閥門與所述液位檢測(cè)單元連接,所述加液機(jī)構(gòu)與量筒下端之間還連接有并聯(lián)的大流量管路、小流量管路,所述大流量管路通過第一閥門與所述量筒下端連接,所述小流量管路通過第二閥門與量筒下端連接,所述量筒下端通過第三閥門及軟管連接所述注液嘴,所述注液嘴設(shè)有升降機(jī)構(gòu),所述液位檢測(cè)單元包括液位檢測(cè)高位、液位檢測(cè)低位。通過控制量筒上的電磁閥能準(zhǔn)確及快速的得到單個(gè)電池所需的電解液數(shù)量,并且在注液之前通過真空泵將電池內(nèi)部抽至預(yù)先設(shè)定的真空度,從而高效及準(zhǔn)確的對(duì)電池完成注液。
文檔編號(hào)H01M2/36GK202721223SQ201220308479
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
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