專利名稱：一種自動繞線機的雙線徑輪換夾線機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及書本繞線機技術(shù)領域，具體涉及一種自動繞線機的雙線徑輪換夾線機構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著電子工業(yè)的迅猛發(fā)展，各種家用電器以及電子設備層出不窮，因此對各種電子變壓器及電感的需求在不斷增加；繞線機就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機器。凡是電器產(chǎn)品大多需要用銅線或漆包線繞制成電感線圈，就需要用到繞線機。例如各種電動機、整流器、變壓器等電磁元件中的線圈都需要用繞線機來繞制。為了滿足生產(chǎn)多樣化的需要，繞線機通常都要對不同的線徑的銅線進行繞制；為此，在現(xiàn)有的設備中，均存在 第三套余線夾機構(gòu)，其通過第三套余線夾機構(gòu)可以實現(xiàn)雙線徑輪流繞制；但是，由于余線夾機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復雜，零配件眾多，其生產(chǎn)成本十分高昂。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型的目的即在于提供一種應用于自動繞線機上的可實現(xiàn)雙線徑輪換夾線的夾線機構(gòu)。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型一種自動繞線機的雙線徑輪換夾線機構(gòu)，其設置于繞線機主體上，包括夾線控制部和夾線桿組；所述夾線控制部的數(shù)量為兩組，其分別設置于夾線桿組的兩末端，所述夾線控制部包括安裝基板，以及設置在安裝基板上的夾線桿固定板，所述安裝基板上固定有第一氣缸，所述第一氣缸的出軸端接有第二氣缸轉(zhuǎn)接塊，所述第二氣缸轉(zhuǎn)接塊上固定設置有第二氣缸；所述夾線桿組包括第一夾線固定桿、第二夾線固定桿和夾線活動桿，所述第一、第二夾線固定桿的兩末端均與夾線桿固定板相固定，所述夾線桿固定板上設有通槽，所述夾線活動桿穿過該通槽與第二氣缸的出軸端相接，所述夾線活動桿設置在第一、第二夾線固定桿之間。進一步，所述第一氣缸的出軸端與第二氣缸的出軸端的長度相等。進一步，所述第一、第二夾線固定桿的內(nèi)側(cè)面與夾線活動桿的外側(cè)面均設置有彈性材料。進一步，所述彈性材料為橡膠。本實用新型通過第一、第二氣缸控制夾線活動桿，使該夾線活動桿與第一、第二夾線固定桿相配合，使本實用新型只需要利用一組余線夾機構(gòu)，即可實現(xiàn)雙線徑的輪流繞制，亦可滿足兩種線徑同時繞制，其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉。

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。[0012]圖I為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1，本實用新型一種自動繞線機的雙線徑輪換夾線機構(gòu)，其設置于繞線機主體上，包括夾線控制部和夾線桿組；所述夾線控制部的數(shù)量為兩組，其分別設置于夾線桿組的兩末端，所述夾線控制部包括安裝基板5，以及設置在安裝基板5上的夾線桿固定板4，所述安裝基板5上固定有第一氣缸1，所述第一氣缸I的出軸端接有第二氣缸轉(zhuǎn)接塊3，所述第二氣缸轉(zhuǎn)接塊3上固定設置有第二氣缸2 ;所述夾線桿組包括第一夾線固定桿6、第二夾線固定桿8和夾線活動桿7，所述第一、第二夾線固定桿的兩末端均與夾線桿固定板4相固定，所述夾線桿固定板4上設有通 槽，所述夾線活動桿7穿過該通槽與第二氣缸2的出軸端相接，所述夾線活動桿7設置在第一、第二夾線固定桿之間。進一步，所述第一氣缸I的出軸端與第二氣缸2的出軸端的長度相等，從而使得夾線活動桿7離第一、第二夾線固定桿之間距離一樣，利用第一氣缸I與第二氣缸2的配合動作來實現(xiàn)對兩種不同的線徑進行夾線。進一步，所述第一、第二夾線固定桿的內(nèi)側(cè)面與夾線活動桿的外側(cè)面均設置有彈性材料。進一步，所述彈性材料為橡膠。本實用新型的工作過程具體為先將銅線穿入固定桿與活動桿之間，第一線徑的銅線從第一夾線固定桿6和夾線活動桿7之間通過；第二線徑的銅線從第二夾線固定桿8和夾線活動桿7之間穿過；當需要使用第一線徑時，第一氣缸I輸出，第二氣缸2縮回，第二夾線固定桿8和夾線活動桿7合攏，利用其上的彈性材料的柔性及塑性將第二線徑夾緊，防止第二線徑被張力器回收而脫出導針，此時公用余線夾只夾持第一線徑；使用第二線徑時，第一氣缸I縮回，第二氣缸2伸出，第一夾線固定桿6和夾線活動桿7合攏，利用其上的彈性材料的柔性及塑性將第一線徑夾緊，防止第一線徑被張力器回收而脫出導針，此時公用余線夾只夾持第二線徑；而當?shù)谝弧⒍€徑同時使用時，第一氣缸I和第二氣缸2同時輸出，夾線活動桿7保持中間位置；在上述三種繞制方式中，皆僅使用唯一的公用余線夾，當?shù)谝粖A線固定桿6或第二夾線固定桿8與夾線活動桿7之間完成夾線后，余線夾松開，再進行下一線徑的銅線進行夾線。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動繞線機的雙線徑輪換夾線機構(gòu)，其設置于繞線機主體上，其特征在于，包括夾線控制部和夾線桿組；所述夾線控制部的數(shù)量為兩組，其分別設置于夾線桿組的兩末端，所述夾線控制部包括安裝基板，以及設置在安裝基板上的夾線桿固定板，所述安裝基板上固定有第一氣缸，所述第一氣缸的出軸端接有第二氣缸轉(zhuǎn)接塊，所述第二氣缸轉(zhuǎn)接塊上固定設置有第二氣缸； 所述夾線桿組包括第一夾線固定桿、第二夾線固定桿和夾線活動桿，所述第一、第二夾線固定桿的兩末端均與夾線桿固定板相固定，所述夾線桿固定板上設有通槽，所述夾線活動桿穿過該通槽與第二氣缸的出軸端相接，所述夾線活動桿設置在第一、第二夾線固定桿之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動繞線機的雙線徑輪換夾線機構(gòu)，其特征在于，所述第一氣缸的出軸端與第二氣缸的出軸端的長度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動繞線機的雙線徑輪換夾線機構(gòu)，其特征在于，所述第一、第二夾線固定桿的內(nèi)側(cè)面與夾線活動桿的外側(cè)面均設置有彈性材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動繞線機的雙線徑輪換夾線機構(gòu)，其特征在于，所述彈性材料為橡膠。
專利摘要本實用新型涉及繞線機技術(shù)領域，具體涉及一種自動繞線機的雙線徑輪換夾線機構(gòu)；其包括夾線控制部和夾線桿組；所述夾線控制部的數(shù)量為兩組，其分別設置于夾線桿組的兩末端，所述夾線控制部包括安裝基板，夾線桿固定板，所述安裝基板上固定有第一氣缸，第一氣缸的出軸端接有第二氣缸轉(zhuǎn)接塊，第二氣缸轉(zhuǎn)接塊上固定設置有第二氣缸；所述夾線桿組包括第一、第二夾線固定桿和夾線活動桿，所述夾線桿固定板上設有通槽，所述夾線活動桿穿過該通槽與第二氣缸的出軸端相接，所述夾線活動桿設置在第一、第二夾線固定桿之間；本實用新型只需要利用一組余線夾機構(gòu)，即可實現(xiàn)雙線徑的輪流繞制，亦可滿足兩種線徑同時繞制，其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉。
文檔編號H01F41/06GK202678100SQ20122028764
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者范安成 申請人:深圳市泰順友電機電有限公司